JPS61271712A

JPS61271712A - 光フアイバ複合電線

Info

Publication number: JPS61271712A
Application number: JP60112635A
Authority: JP
Inventors: 横山　弘道; 祐司木村
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1985-05-25
Filing date: 1985-05-25
Publication date: 1986-12-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野Ｊこの発明は、光ファイバユニットと、該光ファイバユニ
ットのまわりに配置された複数本の外層東線とからなる
光ファイバ複合電線に関する。

Ｌ従来の技術］第３図には、従来の光ファイバ複合電線１が示されてい
る。光ファイバ複合層１Ｉｉ１１は、光ファイバユニッ
ト２と、該光ファイバユニット２のまわりに配置された
複数本の外層素線３とからなる。

外層素線３として、通常、アルミニウム被Ｎ鋼線が用い
られる。図示した例では、アルミニウム被ｉ鋼Ｊ１１３
が１層のみであるが、多層の場合もある。

光ファイバユニット２は、管４と、この管４内に配置さ
れたアルミニウムスペーサ５と、アルミニウムスペーサ
５の収納空間６内に収納された光ファイバ７とを含む。

！！４は、通常、アルミニウムから作られている。

第４図には、従来の光ファイバ複合電線の他の例が示さ
れている。図示する光ファイバ複合電線８も、光ファイ
バユニット２と、複数本のアルミニウム被覆鋼１１Ａ３
とからなる。光ファイバユニット２は通常アルミニウム
から作られる管４と、この管４内に配置された光ファイ
バケーブル９とを含む。図示するように、光ファイバケ
ーブル９は、チューブ状部材１ｏと、介在物１１と、光
ファイバ７とを備える。介在物１１は、チューブ状部材
１０のほぼ中心に位置するようにされている。そして、
光ファイバ７は、チューブ状部材１０と介在物１１との
間の空間内に配置される。

［発明が解決しようとする問題点］上述のように、光ファイバ複合電線１．８の光ファイバ
ユニット２は、主に、光ファイバ７と、アルミニウム系
の材料とで構成されている。そのため、光ファイバユニ
ット２のアルミニウム部分の導電率は、そのまわりに配
置されたアルミニウム被覆鋼線３の導電率よりも高くな
る。具体的には、アルミニウム被覆鋼線３の導電率は、
通例、２０〜４０％程度であるのに対して、光ファイバ
ユニット２のアルミニウム部分の導電率は５２〜６１％
程度である。

次に、導電率と温度上昇との関係について考察する。

事故時の瞬時大電流に対する電線の温度上昇は、次式で
求められる。

ただし、Ｉ：電流（Ａ＞Ｓ：電線断面積（ａｓ２）【　：通電時間（ＳｅＣ） α：電線の抵抗温度係数（’Ｃ−’） θ０　：周囲濃度に対する電線の初期温度上昇（’Ｃ） θ：周囲瀧度に対する電線の温度上昇（”Ｃ）Ｓｏ　：
比熱（ｊｏｕｌｅ　／ａ　’Ｃ）σ：重密度（１／ｃｍ
”　） ρＴ：周囲温度Ｔｏにおける電線の固有抵抗（Ω−ＣＩ
）上式から、電線の温度上昇は、抵抗値×く電流密度）’−ＲＭにより決定することがわかる。一方、１１流密度は導電
率に比例し、抵抗値は導電率に逆比例する。

そのため、導電率が高いほど、Ｒ１’の値、すなわら電
線の湿度上昇が大きくなる。

前述したように、従来の光ファイバ複合電線１゜８では
、外層素線であるアルミニウム被覆鋼線３よりも光ファ
イバユニット２の方が導電率が高い。

そのため、送電線の事故時、光ファイバ複合電線１．８
に大きな事故電流が流れると、光ファイバユニット２の
温度がアルミニウム被覆鋼線３よりも高くなり、光ファ
イバ７を損傷させることにもなる。結局、従来の光ファ
イバ複合電線１．８では、光ファイバ７を損傷させない
ために、事故電流の許容値を小さくしなければならなか
った。

上述の説明は、アルミニウム被覆鋼線３の熱容量と光フ
ァイバユニット２のアルミニウム部分の熱容量とが等し
いとして考察したものである。しかし、実際には、アル
ミニウム被覆鋼線３の方が光ファイバユニット２のアル
ミニウム部分よりも単位体積当たりの熱容量は大きいの
で、光ファイバユニット２の温度上昇はアルミニウム被
覆鋼線３の部分に比較してさらに大きくなる。

上述のような問題点を解消するためには、光ファイバユ
ニット２の導電率および熱容量を、外層素線３のそれに
近づければよいと考えられる。この発明は、この考えに
基づいてなされたものである。

すなわち、この発明の目的は、光ファイバユニットの導
電率および熱容量を外層素線のそれに近づけることによ
って事故電流許容値を増加させることのできる光ファイ
バ複合電線を提供することである。

［問題点を解決するための手段］この発明による光ファイバ複合電線は、管内に光ファイ
バを収納している光ファイバユニットと、本の外層素線
とからなる。そして、光ファイバユニットの導電率を低
下させるために、アルミニウムを被覆した鋼管を用いて
上記管を構成したことを特徴とする。

［作用］アルミニウムを被覆した鋼管を用いたことにより、光フ
ァイバユニットの導電率は低下し、またその熱容量は大
きくなる。

［実施例］第１図には、この発明の一実施例が示されている。図示
する光フ？イバ複合電線１２は、管１３、アルミニウム
スペーサ５および光ファイバ７を含む光ファイバユニッ
ト２と、この光ファイバユニット２のまわりに配置され
た複数本の外層素Ｉ１３とからなる。外層素線３は、通
常、アルミニウム被覆鋼線である。

第１図に示す光ファイバ複合電線１２と、第３図に示し
た光フ？イバ複合電線１との相違は、管１３．４の材質
にある。すなわち、第１図に示す光ファイバ複合電Ｊ１
１１２では、管１３は、鋼製である。そして、この鋼管
１３の上にはアルミニウム被覆層１４が形成されている
。

第２図には、この発明の他の実施例が示されている。図
示する光ファイバ複合電線１５は、第４図に示した光フ
ァイバ複合電線８と同様な構造をしている。ただ、管１
３，４の材質において相違している。すなわち、第２図
に示す光ファイバ複合電線１５では、管１３は鋼製であ
り、この鋼管１３の上にアルミニウム被覆層１４が形成
されている。

上述のように、アルミニウム１４を被覆した鋼管１３を
用いて管を構成したことによって、光ファイバユニット
２の導電率は低下し、またその熱容量は大きくなる。つ
まり、光ファイバユニット２の導電率および熱容量を外
層素線３のそれに近づけることができる。

好ましくは、光ファイバユニット２の導電率を外層素線
３のそれと同等もしくはそれ黛下にするのがよい。その
ため、光ファイバユニットの導電率が４０％以下となる
ようにアルミニウム被覆°層１４の厚さおよび鋼管１３
の肉厚が選ばれるのが望ましい。

［発明の効果］以上のように、この発明によれば、アルミニウムを被覆
した鋼管を用いて光ファイバユニットの一構成要素であ
る管を構成しているので、光ファイバユニットの導電率
および熱容量を外層素線のそれに近づけることができる
。したがって、光ファイバユニットの温度上昇を良好に
抑えることができ、事故電流許容値を増加させることが
できる。

こうして、送電線事故時における光ファイバ複合電線の
動作信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。第
２図は、この発明の他の実施例を示す断面図である。第
３図は、従来の光ファイバ複合電線を示す断面図である
。第４図は、従来の光フ？イバ複合電線の他の例を示す
断面図である。図において、２は光ファイバユニット、３はアルミニウ
ム被覆鋼線、７は光ファイバ、１２は光ファイバ複合電
線、１３は鋼管、１４はアルミニウム被覆層を示す。第１図　　　　　　　　第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）管内に光ファイバを収納している光ファイバユニ
ットと、該光ファイバユニットのまわりに配置された複
数本の外層素線とからなる光ファイバ複合電線において
、前記光ファイバユニットの導電率を低下させるためにア
ルミニウムを被覆した鋼管を用いて前記管を構成したこ
とを特徴とする、光ファイバ複合電線。
（２）前記光ファイバユニットの導電率が４０％以下と
なるように前記アルミニウム被覆層の厚さおよび前記鋼
管の肉厚が選ばれている、特許請求範囲第１項に記載の
光ファイバ複合電線。