JPH01239708A - 架空電線 - Google Patents
架空電線Info
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- JPH01239708A JPH01239708A JP6569788A JP6569788A JPH01239708A JP H01239708 A JPH01239708 A JP H01239708A JP 6569788 A JP6569788 A JP 6569788A JP 6569788 A JP6569788 A JP 6569788A JP H01239708 A JPH01239708 A JP H01239708A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- wire
- wires
- twisting
- coated
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、架空送′に線または変電所母線のような架空
電線に関するものである。
電線に関するものである。
従来、架空送電線や変電所母線には、銅撚線、アルミ撚
線、Ac5rz@心アルミ撚&’jl)が使用されてい
る。
線、Ac5rz@心アルミ撚&’jl)が使用されてい
る。
銅撚線は、導電性はよいが、重いという欠点があり、ま
たアルミ(6線は、軽いが、導電性が低く、強度が小さ
いという欠点がある。さらに、A CS Rは、軽くて
強度が大きいが、導電性が低く、送准ロスが大きいとい
う欠点がある。またアルミInとAC5Rは、最外層が
融点の低いアルミ線であるため、耐雷、耐アーク特性が
よくない。
たアルミ(6線は、軽いが、導電性が低く、強度が小さ
いという欠点がある。さらに、A CS Rは、軽くて
強度が大きいが、導電性が低く、送准ロスが大きいとい
う欠点がある。またアルミInとAC5Rは、最外層が
融点の低いアルミ線であるため、耐雷、耐アーク特性が
よくない。
最近、金属押出技術の進歩により様々な金属複合体が製
造できるようになり、その一つとして長尺なアルミ被覆
#R線の製造が可能となった。
造できるようになり、その一つとして長尺なアルミ被覆
#R線の製造が可能となった。
本発明は、このアルミ被覆銅線を使用して前記のような
従来技術の課題を解決した架空電線を提供するものであ
る。
従来技術の課題を解決した架空電線を提供するものであ
る。
もともと銅とアルミは、電気化学的に銅が責、アルミが
卑な金属であることから、両者の接触面に水分が存在す
ると、電池作用によりアルミが激しく腐食し、侵食され
てしまう。従ってアルミ被覆銅線を架空電線に用いる場
合、アルミ被覆の厚さが薄いと、架線工事の際に発生す
る外傷、素線同士のこすれ合いゃニソキング等による傷
で、アルミ被覆が破れ、銅−アルミの界面が露出するた
め、そこに水分が付着したときアルミ被覆が腐食して、
実用上大きな問題となる。
卑な金属であることから、両者の接触面に水分が存在す
ると、電池作用によりアルミが激しく腐食し、侵食され
てしまう。従ってアルミ被覆銅線を架空電線に用いる場
合、アルミ被覆の厚さが薄いと、架線工事の際に発生す
る外傷、素線同士のこすれ合いゃニソキング等による傷
で、アルミ被覆が破れ、銅−アルミの界面が露出するた
め、そこに水分が付着したときアルミ被覆が腐食して、
実用上大きな問題となる。
このためアルミ被覆銅線を架空電線に用いる場合は、ア
ルミ被覆の厚さを、架線工事の際に発生する外傷、素線
同士のこすれ合いゃニフキング等による傷でアルミ被覆
が破れることのない厚さにする必要がある。この厚さは
、実験や従来の架空電線の傷などから検討した結果によ
ると、アルミ被覆率(アルミ被覆の断面積÷アルミ被覆
銅線の断面積×100%)で25%以上あればよいこと
が判明した。
ルミ被覆の厚さを、架線工事の際に発生する外傷、素線
同士のこすれ合いゃニフキング等による傷でアルミ被覆
が破れることのない厚さにする必要がある。この厚さは
、実験や従来の架空電線の傷などから検討した結果によ
ると、アルミ被覆率(アルミ被覆の断面積÷アルミ被覆
銅線の断面積×100%)で25%以上あればよいこと
が判明した。
アルミ被覆率を25%以上とした場合、銅の導電率を9
7%、アルミの導電率を61%とすると、アルミ被覆銅
線の導電率は、その被覆率によって、84%から61%
の間の自由な値をとることができる。
7%、アルミの導電率を61%とすると、アルミ被覆銅
線の導電率は、その被覆率によって、84%から61%
の間の自由な値をとることができる。
同様にアルミ被覆銅線の引張強さは、銅の引張強さを4
0kg/mm2、アルミの引張強さを16kg/mm”
とすると、34kg/mm”から16kg/mm”の間
の自由な値をとることができる。アルミ被覆銅線の引張
強さは、芯材に電気銅より強度の大きい銅合金を使用す
れば、さらに大きくすることが可能である。
0kg/mm2、アルミの引張強さを16kg/mm”
とすると、34kg/mm”から16kg/mm”の間
の自由な値をとることができる。アルミ被覆銅線の引張
強さは、芯材に電気銅より強度の大きい銅合金を使用す
れば、さらに大きくすることが可能である。
代表例として、アルミ被覆率50%のアルミ被覆銅線の
、架空電線として必要な各種特性をあげると次のように
なる。比較のため()内にアルミ線の値を示す。
、架空電線として必要な各種特性をあげると次のように
なる。比較のため()内にアルミ線の値を示す。
引張強さ 28kg/mm” (16kg/mm”)導
電率 79% (61%) ゛密度 5.8
(2,7) 弾性係数 9200kg/mm” (6300kg/m
m”)線膨張係数 19xlO−b/℃(23xlO−
’/℃)このようにアルミ被覆鋼線は、アルミまたはア
ルミ合金では実現できないような優れた特性を実現でき
る。唯一の弱点と考えられるのは架空電線の弛度−張力
特性に関係する重量、密度が大きいことであるが、これ
は、弾性係数が大きいことと、線膨張係数が小さいこと
で、温度が上がったときの弛度増加をほとんどカバーで
きる。
電率 79% (61%) ゛密度 5.8
(2,7) 弾性係数 9200kg/mm” (6300kg/m
m”)線膨張係数 19xlO−b/℃(23xlO−
’/℃)このようにアルミ被覆鋼線は、アルミまたはア
ルミ合金では実現できないような優れた特性を実現でき
る。唯一の弱点と考えられるのは架空電線の弛度−張力
特性に関係する重量、密度が大きいことであるが、これ
は、弾性係数が大きいことと、線膨張係数が小さいこと
で、温度が上がったときの弛度増加をほとんどカバーで
きる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。図−1ないし6はそれぞれ請求項1ないし6に対応す
る実施例である。
。図−1ないし6はそれぞれ請求項1ないし6に対応す
る実施例である。
図−1の架空電線は、中心、1層口、最外層のすべてに
アルミ被覆率25%以上のアルミ被覆銅線lを撚り合わ
せて構成したものである。
アルミ被覆率25%以上のアルミ被覆銅線lを撚り合わ
せて構成したものである。
図−2の架空電線は、中心と1層目に亜鉛メッキ鋼線ま
たはアルミ被覆鋼線のようなw4線2を撚り合わせ、そ
の周囲に、アルミ被覆率25%以上のアルミ被覆11i
i鋼線1を撚り合わせて構成したものである。
たはアルミ被覆鋼線のようなw4線2を撚り合わせ、そ
の周囲に、アルミ被覆率25%以上のアルミ被覆11i
i鋼線1を撚り合わせて構成したものである。
図−3の架空電線は、中心、1層目、2層目にアルミ被
覆率25%以上のアルミ被覆銅線1を撚り合わせ、最外
層にアルミ線3を撚り合わせて構成したものである。
覆率25%以上のアルミ被覆銅線1を撚り合わせ、最外
層にアルミ線3を撚り合わせて構成したものである。
図−4の架空電線は、中心と1層目に鋼線2を撚り合わ
せ、2N目と3層目にアルミ被覆率25%以上のアルミ
被覆1riI線lを撚り合わせ、最外層にアルミ線3を
撚り合わせて構成したものである。
せ、2N目と3層目にアルミ被覆率25%以上のアルミ
被覆1riI線lを撚り合わせ、最外層にアルミ線3を
撚り合わせて構成したものである。
図−5の架空電線は、中心、IN目、2層目にアルミ線
3を撚り合わせ、最外層にアルミ被覆率25%以上のア
ルミ被覆銅線1を撚り合わせて構成したものである。
3を撚り合わせ、最外層にアルミ被覆率25%以上のア
ルミ被覆銅線1を撚り合わせて構成したものである。
図−6の架空電線は、中心と1層目に鋼線2を撚り合わ
せ、2層目と3層目にアルミ線3を撚り合わせ、最外層
にアルミ被覆率25%以上のアルミ被IW銅線lを撚り
合わせて構成したものである。
せ、2層目と3層目にアルミ線3を撚り合わせ、最外層
にアルミ被覆率25%以上のアルミ被IW銅線lを撚り
合わせて構成したものである。
以上説明したように本発明に係る架空電線は、アルミ被
覆率25%以上のアルミ被覆銅線を使用しているので、
架線工事により傷がついてもアルミ被覆が破れない(従
ってアルミ被覆の腐食がおきない)上、次のような効果
がある。
覆率25%以上のアルミ被覆銅線を使用しているので、
架線工事により傷がついてもアルミ被覆が破れない(従
ってアルミ被覆の腐食がおきない)上、次のような効果
がある。
請求項1の架空電線は、アルミ撚線、銅撚線のタイプで
あるが、アルミ撚線より導電性がよく、強度も大きく、
銅撚線より軽いという利点がある。
あるが、アルミ撚線より導電性がよく、強度も大きく、
銅撚線より軽いという利点がある。
請求項2の架空電線は、AC3Rのタイプであるが、A
C3Rより導電性がよく、送電ロスを少なくできると共
に、最外層がアルミ線より、断線に至るまでの融点が高
いアルミ被覆銅線で構成されているため耐雷、耐アーク
特性がよい。
C3Rより導電性がよく、送電ロスを少なくできると共
に、最外層がアルミ線より、断線に至るまでの融点が高
いアルミ被覆銅線で構成されているため耐雷、耐アーク
特性がよい。
請求項3および4の架空電線は、最外層がアルミ線であ
るため、それぞれ請求項1および2の架空電線より外傷
に対する安全性が高い。
るため、それぞれ請求項1および2の架空電線より外傷
に対する安全性が高い。
請求項5および6の架空を線は、最外層がアルミ被覆銅
線であるため、それぞれアルミ撚線およびAC3Rに比
べ、耐雷、耐アーク特性が良好であると共に、表皮効果
による交流抵抗の増大が少ないという利点がある。
線であるため、それぞれアルミ撚線およびAC3Rに比
べ、耐雷、耐アーク特性が良好であると共に、表皮効果
による交流抵抗の増大が少ないという利点がある。
図−1ないし6はそれぞれ本発明に係る架空電線の実施
例を示す断面図である。 1ニアルミ被覆銅線、2:綱線、3ニアルミ線。 図−1 図−3 図−5 +=−2 図−4 図−6
例を示す断面図である。 1ニアルミ被覆銅線、2:綱線、3ニアルミ線。 図−1 図−3 図−5 +=−2 図−4 図−6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルミ被覆率が25%以上のアルミ被覆銅線を撚り
合わせてなる架空電線。 2、亜鉛メッキ鋼線またはアルミ被覆鋼線のような鋼線
またはその撚線の周囲に、アルミ被覆率が25%以上の
アルミ被覆銅線を撚り合わせてなる架空電線。 3、内層にアルミ被覆率が25%以上のアルミ被覆銅線
を撚り合わせ、最外層にアルミ線を撚り合わせてなる架
空電線。 4、亜鉛メッキ鋼線またはアルミ被覆鋼線のような鋼線
またはその撚線の周囲に、アルミ被覆率が25%以上の
アルミ被覆銅線を1層以上撚り合わせ、最外層にアルミ
線を撚り合わせてなる架空電線。 5、内層にアルミ線を撚り合わせ、最外層にアルミ被覆
率が25%以上のアルミ被覆銅線を撚り合わせてなる架
空電線。 6、亜鉛メッキ鋼線またはアルミ被覆鋼線のような鋼線
またはその撚線の周囲に、アルミ線を1層以上撚り合わ
せ、最外層にアルミ被覆率が25%以上のアルミ被覆銅
線を撚り合わせてなる架空電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6569788A JPH01239708A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 架空電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6569788A JPH01239708A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 架空電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239708A true JPH01239708A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13294459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6569788A Pending JPH01239708A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 架空電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01239708A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0222525U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-15 | ||
JP2009129550A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Totoku Electric Co Ltd | クラッド電線、リッツ線、集合線およびコイル |
WO2009081679A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Yazaki Corporation | 複合電線 |
WO2009081678A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Yazaki Corporation | 複合電線 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6569788A patent/JPH01239708A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0222525U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-15 | ||
JP2009129550A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Totoku Electric Co Ltd | クラッド電線、リッツ線、集合線およびコイル |
US20100263912A1 (en) * | 2007-12-12 | 2010-10-21 | Yazaki Corporation | Composite electric wire |
WO2009081679A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Yazaki Corporation | 複合電線 |
WO2009081678A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Yazaki Corporation | 複合電線 |
JP2009152141A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Yazaki Corp | 複合電線 |
JP2009152140A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Yazaki Corp | 複合電線 |
US8704096B2 (en) | 2007-12-21 | 2014-04-22 | Yazaki Corporation | Composite electric wire |
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