JPS6127152Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6127152Y2 JPS6127152Y2 JP1981044061U JP4406181U JPS6127152Y2 JP S6127152 Y2 JPS6127152 Y2 JP S6127152Y2 JP 1981044061 U JP1981044061 U JP 1981044061U JP 4406181 U JP4406181 U JP 4406181U JP S6127152 Y2 JPS6127152 Y2 JP S6127152Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- spool
- protrusion
- flange
- coil terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコイル装置、特にコイル端子の固定構
造及びコイル端子とコイル心線との接続構造の改
良に関するものである。
造及びコイル端子とコイル心線との接続構造の改
良に関するものである。
従来、コイル装置において、コイル端子をスプ
ールの鍔部に固定するには、圧入方式、インサー
ト成形方式が採用されていた。しかし、圧入方式
では外部からの加熱あるいはコイルの発熱によつ
て圧入溝が拡張してコイル端子ががたついたり脱
落する不具合を有し、インサート成形方式ではこ
のような欠点を生じることがない反面製造コスト
が大巾にアツプする難点を有している。
ールの鍔部に固定するには、圧入方式、インサー
ト成形方式が採用されていた。しかし、圧入方式
では外部からの加熱あるいはコイルの発熱によつ
て圧入溝が拡張してコイル端子ががたついたり脱
落する不具合を有し、インサート成形方式ではこ
のような欠点を生じることがない反面製造コスト
が大巾にアツプする難点を有している。
一方、コイル心線をコイル端子に接続するには
ハンダ付けによつているが、これでは作業が煩雑
であるし、コイル端子をスプール鍔部に固定した
後にハンダ付けすることとなるため、余計作業能
率が妨げられることとなる。
ハンダ付けによつているが、これでは作業が煩雑
であるし、コイル端子をスプール鍔部に固定した
後にハンダ付けすることとなるため、余計作業能
率が妨げられることとなる。
本考案はこのような欠点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、コイル端子の固定、コイル端子
とコイル心線との接続を簡単かつ確実に行うこと
ができ、製造コストの低減を図ることのできるコ
イル装置を提供することにある。
で、その目的は、コイル端子の固定、コイル端子
とコイル心線との接続を簡単かつ確実に行うこと
ができ、製造コストの低減を図ることのできるコ
イル装置を提供することにある。
以下、本考案を一実施例である添付図面に従つ
て説明する。
て説明する。
1はスプールで、鍔部2の端面には長尺の突起
3,3が形成され、縁部にはコイル引出し溝4,
4が形成されている。6はコイルで、スプール1
に巻回され、心線7,7は溝4,4を通じて突起
3,3に所定数巻付けられている。
3,3が形成され、縁部にはコイル引出し溝4,
4が形成されている。6はコイルで、スプール1
に巻回され、心線7,7は溝4,4を通じて突起
3,3に所定数巻付けられている。
8はコイル端子で、組立時においては一辺8a
で連続したコ字形状とされ、先端には上記突起
3,3と嵌合可能な長孔9,9が形成されてい
る。10は押え板で、上記鍔部2と同一巾寸法を
有し、一端面にはコイル端子8と嵌合可能な溝部
11,11が形成され、中心にはスプール1の中
心孔5と同径で同軸上に位置する中心孔12が形
成されている。
で連続したコ字形状とされ、先端には上記突起
3,3と嵌合可能な長孔9,9が形成されてい
る。10は押え板で、上記鍔部2と同一巾寸法を
有し、一端面にはコイル端子8と嵌合可能な溝部
11,11が形成され、中心にはスプール1の中
心孔5と同径で同軸上に位置する中心孔12が形
成されている。
14は頭部15を有する鉄心、16は鉄心枠で
ある。
ある。
以上の構成において、まず、コイル心線7,7
を突起3,3に所定数巻回した状態でコイル端子
8の長孔9,9を突起3,3に嵌合させる。一
方、押え板10の中心孔12に鉄心14を挿入し
た状態で、鉄心14をスプール1の中心孔5に挿
入するとともに押え板10の一端面を鍔部2に重
ね合わせ、鉄心14の先端を鉄心枠16にカシメ
等で固定する。その後、コイル端子8の一辺8a
を二点鎖線Bでカツトし、かつ二点鎖線Aで直角
に折り曲げる。
を突起3,3に所定数巻回した状態でコイル端子
8の長孔9,9を突起3,3に嵌合させる。一
方、押え板10の中心孔12に鉄心14を挿入し
た状態で、鉄心14をスプール1の中心孔5に挿
入するとともに押え板10の一端面を鍔部2に重
ね合わせ、鉄心14の先端を鉄心枠16にカシメ
等で固定する。その後、コイル端子8の一辺8a
を二点鎖線Bでカツトし、かつ二点鎖線Aで直角
に折り曲げる。
この場合、コイル端子8は鍔部2と押え板10
とで挾着され、コイル心線7,7とは圧接状態で
電気的に接続されることとなる。またコイル端子
8は突起3,3と嵌合することにより及び押え板
10の溝部11,11と嵌合することによりがた
つくことなく、かつ抜け止めを図つて固定され
る。さらに、押え板10は鉄心14の頭部15に
よつて抜け止めされる。
とで挾着され、コイル心線7,7とは圧接状態で
電気的に接続されることとなる。またコイル端子
8は突起3,3と嵌合することにより及び押え板
10の溝部11,11と嵌合することによりがた
つくことなく、かつ抜け止めを図つて固定され
る。さらに、押え板10は鉄心14の頭部15に
よつて抜け止めされる。
なお、押え板10には、第3図に示すように、
突起3,3と嵌合可能な凹部13,13を形成し
てもよい。このようにすれば、押え板10を鍔部
2に仮止めすることができる。
突起3,3と嵌合可能な凹部13,13を形成し
てもよい。このようにすれば、押え板10を鍔部
2に仮止めすることができる。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、コイル端子はスプールの鍔部と押え板とで挾
着固定するようにしたために、固定作業を簡単に
行うことができ、かつコイル端子は鍔部の突起に
嵌合されるためにがたついたり脱落することがな
い。また、上記突起に巻回したコイル心線にコイ
ル端子が圧接することによつて両者の電気的接続
が図られるため、煩雑なハンダ付け作業が不要と
なり、上記固定作業の簡易化と相俟つて製造工程
を大巾に簡略化でき、製造コストの低減を図るこ
とが可能である。
ば、コイル端子はスプールの鍔部と押え板とで挾
着固定するようにしたために、固定作業を簡単に
行うことができ、かつコイル端子は鍔部の突起に
嵌合されるためにがたついたり脱落することがな
い。また、上記突起に巻回したコイル心線にコイ
ル端子が圧接することによつて両者の電気的接続
が図られるため、煩雑なハンダ付け作業が不要と
なり、上記固定作業の簡易化と相俟つて製造工程
を大巾に簡略化でき、製造コストの低減を図るこ
とが可能である。
図面は本考案に係るコイル装置を示し、第1図
は全体の斜視図、第2図は分解斜視図、第3図は
押え板の変形例を示す斜視図である。 1……スプール、2……鍔部、3……突起、4
……コイル心線引出し用溝部、5……中心孔、6
……コイル、7……コイル心線、8……コイル端
子、9……嵌合用長孔、10……押え板、12…
…中心孔、13……嵌合用凹部、14……鉄心、
15……頭部。
は全体の斜視図、第2図は分解斜視図、第3図は
押え板の変形例を示す斜視図である。 1……スプール、2……鍔部、3……突起、4
……コイル心線引出し用溝部、5……中心孔、6
……コイル、7……コイル心線、8……コイル端
子、9……嵌合用長孔、10……押え板、12…
…中心孔、13……嵌合用凹部、14……鉄心、
15……頭部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鍔部の端面に突起とコイル心線引出し部を形
成したスプールと、このスプールに巻回され心
線の両端を上記突起に巻回したコイルと、上記
突起に嵌合するとともに突起に巻回されたコイ
ル心線と圧接状態で電気的に接続するコイル端
子と、上記スプールの鍔部端面に固定され、該
鍔部とでコイル端子を挾着する押え板とからな
ることを特徴とするコイル装置。 (2) 上記押え板を、該押え板の中心孔及びスプー
ルの中心孔を貫通する鉄心の頭部にて固定した
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)
項記載のコイル装置。 (3) 上記押え板に形成した凹部を上記鍔部の突起
に嵌合させたことを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第(1)項又は第(2)項記載のコイル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981044061U JPS6127152Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981044061U JPS6127152Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57157116U JPS57157116U (ja) | 1982-10-02 |
JPS6127152Y2 true JPS6127152Y2 (ja) | 1986-08-13 |
Family
ID=29841009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981044061U Expired JPS6127152Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6127152Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5213679B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-06-19 | 東京特殊電線株式会社 | コイル装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54100973A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling mill |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS582582Y2 (ja) * | 1977-12-05 | 1983-01-17 | 明和樹脂工業株式会社 | 連続押出成形品の製造装置 |
-
1981
- 1981-03-27 JP JP1981044061U patent/JPS6127152Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54100973A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57157116U (ja) | 1982-10-02 |
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