JPS6126628Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はアキシアルピストン型流体機械に関す
るものである。

アキシアルピストン型流体ポンプおよびモータ
は第１図の断面図に示されるように、同一円周上
に複数のシリンダ１１を有するシリンダブロツク
１０がスプライン１５またはキー等の公知の方法
で回転軸４０に取付けられていて、前記シリンダ
内にはピストン１２が滑合している。各シリンダ
１１のシリンダポート１３がバルブプレート２０
の側に開口していて、シリンダブロツク１０の端
面１４はバルブプレート２０の端面２４と向合つ
ている。

前記シリンダブロツク、バルブプレートおよび
回転軸はケーシング３０に内蔵されており、前記
回転軸４０はベアリング５０を介してケーシング
３０に支持され、ケーシングには吸入口３１およ
び吐出口３２が設けられている。

第２図は前記流体ポンプのシリンダポート１３
の側から見た正面図で、第３図はバルブプレート
２０の平面図である。

バルブプレート２０には前記シリンダポート１
３に向合つて、それぞれ高圧流体および低圧流体
に対して高圧ポート２１および低圧ポート２２が
開口し、シリンダポートがバルブプレートの高圧
ポートから低圧ポートに移行する位置に、上記シ
リンダ内の高圧流体を低圧側へ逃すための通路す
なわちノツチ２３が設けられている。

このような液体ポンプを例にとつて動作状態を
説明する。回転軸４０がシリンダブロツク１０と
ともに回転するにつれて、図示していない斜板
式、斜軸式などの公知の手法でピストン１２がシ
リング内を往復滑合し、シリンダポート１３がバ
ルブプレート２０の低圧ポート２２に開口する間
に低圧の作動液体を吸入口３１から吸込み、高圧
ポート２１に開口する間にシリンダ１１内で圧縮
した高圧の作動液体を吐出口３２に吐出する。

この間のシリンダ１１内液体の圧力は第４図に
示すように吸入圧力Ｐ１と吐出圧力Ｐ２の間を変
動する。すなわちシリンダポート１３の開口位置
がバルブプレート２０の低圧ポート２２から高圧
ポート２１に移行するBDC近傍で、吸入圧力Ｐ
１から吐出圧力Ｐ２に昇圧し、高圧ポート２１か
ら低圧ポート２２に移行するTDC近傍で吐出圧
力Ｐ２から圧力変化の様子をコントロールするた
めのもので、例えばノツチ２３がないときの圧力
変化が曲線Ａ１で、期待する圧力変化が曲線Ａ２
の場合には、シリンダ１１内の高圧作動液体の一
部を逃し、騒音を低減し管制力をコントロールす
るため、よりなめらかな曲線Ａ２に近い圧力変化
とする。

第５図および第６図はそれぞれ従来のノツチ構
造例を示す断面図である。

ノツチはシリンダポート１３がバルブ２０の高
圧ポート２１から低圧ポート２２に移行する間
に、シリンダポート１３がノツチを介して低圧部
に開口するような位置にある。ノツチ２３は第５
図のようにノツチ溝２３′又は穿孔（図示してい
ない）を介して低圧ポート２２に開口しているも
のと、第６図のようにノツチ溝２３″又は穿孔
（図示していない）を介してケーシング３０とシ
リンダブロツク１０とのすき間３３内に開口して
いるものとがある。

このような場合に、ノツチからはシリンダ１１
内の高圧油が高速で流出するため、第５図のよう
にノツチ溝２３′が低圧ポート２２に開口してい
る場合には低圧ポート２２および吸入口３１内作
動液体に圧力変動が生じ、ポンプの吸入特性が悪
化するとともに、吸入系騒音の原因になる。

第６図のようにノツチ溝２３″がケーシング３
０とシリンダブロツク１０とのすき間３３内に開
口している場合には高速で流出する作動液体のた
めにすき間３３内の作動液体に擾乱が生じ、それ
がケーシング３０を加振して騒音源になる。

本考案は、上記の欠点を無くして、ノツチから
流出する高速、高圧の作動液体に起因したポンプ
及びモータから放射される騒音を減少させること
を目的としている。

この目的を達成するための本考案においては、
降圧過程でノツチのような通路から放出される高
速高圧の手動液体をシリンダブロツク、軸および
ベアリングにより形成される空間に導き、該作動
液体が、直接ケーシングに作用してケーシングを
加振しないようにしている。

以下図面により本考案の実施例について説明す
る。

第７図は本考案の実施例のアキシアルピストン
ポンプの断面図で前記シリンダ１１内の高圧流体
を逃す通路２５はシリンダブロツク１０と回転軸
４０との間の空間３４に開口している。この場合
には通路２５はバルブプレート２０に穿孔して設
けられている。

第８図は本考案の別の実施例を示すバルブプレ
ート２０の平面図で、通路２５′は高圧流体をシ
リンダブロツク１０と軸との空間３４へ逃すため
に、バルブプレートの摺動面２４に設けられてい
る。

このように通路２５、２５′を構成することに
より第４図に示す降圧過程Ａ部の圧力変化をコン
トロールするに必要なシリンダ１１内の高圧の作
動液体を通路２５，２５′を介してシリンダブロ
ツク１０、軸４０およびベアリング５０で構成さ
れる空間３４内に放出する。該放出された作動液
体は軸のスプライン４１とシリンダブロツクのス
プライン１５とのすき間を通つてケーシング３０
内に導かれる。

シリンダ１１内の高圧作動液体は通路２５を介
して空間３４内に放出されるが、該空間３４はシ
リンダ、ブロツク１０、軸４０およびベアリング
５０で構成され、該空間３４とケーシング３０内
の空間３３とはシリンダブロツクのスプライン１
５と回転軸のスプライン４１の噛合すき間で絞ら
れている。よつて、通路２５，２５′から放出さ
れる高速、高圧の作動液体による擾乱は該すき間
３４内で吸収、減衰された後ケーシング３０の空
間３３内に導かれるから、ケーシングを直接加振
することなく、低騒音ポンプが実現できる。

第９図は本考案のさらに別の実施例を示すアキ
シアルピストン型ポンプの断面図で、通路２５″
がケーシング３０、軸端４２およびベアリング５
０が構成する空間３５に開口している。

このように通路２５″を構成したことにより、
降圧過程Ａ部の圧力変化をコントロールするに必
要なシリンダ１１内の高圧の作動液体を通路２
５″を介して空間３５内にシリンダブロツク１０
が回転し、シリンダポート１３が該通路２５″に
開口する度に間欠的に噴出する。

噴出された作動液体はベアリング５０を潤滑し
たのち、空間３４から空間３３に出て行き、噴出
された作動液体は擾乱のエネルギーを一度、空間
３５内で減衰した後にベアリング５０、すき間３
４を介して空間３３に出ていくため、空間３３内
に充満した作動液体に対する擾乱のエネルギは小
さくよつてケーシング１０が放射する騒音が軽減
されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図アキシアルピストン型流体機械の断面
図、第２図は前記流体機械のシリンダポート側か
ら見た正面図、第３図はバルブプレートの平面
図、第４図は流体ポンプの動作状態を示す曲線
図、第５図および第６図は従来の通路の構造例を
示す断面図、第７図〜第９図は本考案による通路
の構造例を示す断面図である。 １０……シリンダブロツク、１１……シリン
ダ、１２……ピストン、１３……シリンダポー
ト、１４……端面、１５……スプライン、２０…
…バルブプレート、２１……高圧ポート、２２…
…低圧ポート、２３，２３′，２５，２５′，２
５″……通路、２４……摺動面、３０……ケーシ
ング、３１……吸入口、３２……吐出口、３３，
３４，３５……空間、４０……回転軸、４１……
スプライン、４２……端軸、５０……ベアリン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸を中心とする同一円周上に該回転軸と平
   行に穿設された複数のピストン内蔵シリンダを有
   し前記回転軸上に装架した可回転シリンダブロツ
   クと、前記同一円周上の各シリンダに通ずるシリ
   ンダポートを有するシリンダブロツク面に向合つ
   て配設され半月形の高低圧ポートを前記シリンダ
   ポートに対応する位置に形成した静止バルブプレ
   ートと、前記回転軸の端部をベアリングを介して
   支持すると共に前記バルブプレートを支持するケ
   ーシングとを包含するアキシアルピストン型流体
   機械において、前記回転軸と前記シリンダブロツ
   クおよび前記ハウジングとの間に空間を形成せし
   め、前記バルブプレートの高低圧ポートの間の移
   行位置から前記空間に通ずる通路を形成したこと
   を特徴とするアキシヤルピストン型流体機械。