JPS61266217A - 射出成形機の圧力制御装置 - Google Patents

射出成形機の圧力制御装置

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Publication number
JPS61266217A
JPS61266217A JP10803785A JP10803785A JPS61266217A JP S61266217 A JPS61266217 A JP S61266217A JP 10803785 A JP10803785 A JP 10803785A JP 10803785 A JP10803785 A JP 10803785A JP S61266217 A JPS61266217 A JP S61266217A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
control valve
injection
injection cylinder
pipeline
Prior art date
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Pending
Application number
JP10803785A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Sugita
健二 杉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiki Seisakusho KK
Original Assignee
Meiki Seisakusho KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Meiki Seisakusho KK filed Critical Meiki Seisakusho KK
Priority to JP10803785A priority Critical patent/JPS61266217A/ja
Publication of JPS61266217A publication Critical patent/JPS61266217A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/82Hydraulic or pneumatic circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は射出スクリュの作動速度を制御する流量制御弁
を用いたメータイン回路方式における射出成形機の圧力
制御装置に関する。
(従来の技術) 射出成形機の射出速度制御において、応答速度を上げ精
密成形を行なうために射出速度を制御するための流量制
御弁にサーボ弁を使用することが行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、流量制御弁をサーボにて作動させる場合
には、サーボ弁の作動精度を上げるためサーボ流量制御
弁を射出シリンダとポンプとの間に設けたメータイン回
路が一般的に採用されている。
メータイン回路にしたとき圧力制御弁をサーボ流量制御
弁とポンプとの間に設けるため、サーボ流量制御弁の絞
り効果によってサーボ流量制御弁の一次側圧力が上昇す
るので、圧力制御弁として電磁圧力制御弁を使用すると
き、該弁の設定圧を最高王にする必要がめった。
このためポンプの吐出圧力は電磁圧力制御弁の最高設定
圧となり、ポンプの駆動力は大きくなる。第3図中、直
線Piと曲線Pfとの間における斜線部分Aが圧力によ
る動力損失を示すものである。
本発明は上記実情VC鑑みてなされたもので、その目的
は射出スクリュ駆動用供給油圧の損失圧力を極力小さく
すること[6る。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明は射出シリンダ3と
、該射出シリンダのスクリュを前進させるための入口側
管路13で流量を絞るために設けたサーボ流量制御弁1
4と、該サーボ流量制御弁14の一次側圧力を設定値と
する電磁圧力制御弁15と、射出中に前記射出シリンダ
内で変化する流動圧を検出する圧力センサ16と、所定
のプラス圧力をプラスするための電気信号を出力するプ
ラス圧力設定器21とを備え、さらに、前記圧力センサ
16とプラス圧力設定器21とから得られる各出力を加
算して増巾する演算増巾回路20,22,23を設け、
該回路からの出力に基づいて前記電磁圧力制御弁14の
設定圧を変化させることを特徴としている。
(作用) 上述の構成から、射出前進(充填)中の射出シリンダ内
の流動圧即ち、サーボ流量制御弁の二次側千力を絶えず
検知することになシ、さらに、その二次圧力よりも所定
のプラス圧力を付加させた圧力を電磁圧力制御弁の設定
圧力としている。
このため、當に必要な射出圧力を確保できることになり
、射出ストローク中で変化する金型キャビティ内の溶融
樹脂の流動抵抗に打ち勝つ圧油を射出シリンダへ供給で
きることになる。
この結果、従来のように流量制御弁の一次側回路の圧油
を常に電磁圧力制御弁の設定圧の最高値に設定する必要
がなくなり、エネルギー損失を少なくすることができる
(実施例) 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、1は射出装置であり、射出スフIJ 
、 2を前進・後退勤させる複数の射出シリンダ3を備
え、かつ加熱筒(図示略)内で溶融された樹脂を油圧モ
ータ4の駆動によシ射出スクリュ2を回転させて混練さ
せた後、金型内に充填させるようになっている。
射出シリンダ3への圧油は定吐出量のポンプ5によシ吐
出させることによって行なわれる。
本実施例の油圧回路では、ポンプ5の出口側の管路を分
岐させ、各々の管路6,7にカートリッジ8,9を設け
ている。このカートリッジ弁8.9はポンプ5からの圧
油を射出シリンダ3に通じる管路10.又は油圧モータ
4に通じる管路11へ各々選択するための本のでsb、
カートリッジ弁8,9の容置を開閉するため[4ボ一ト
3位置の電磁パイロット切換弁12が設けられている。
管路10と射出シリンダ3の入口側管路13との間には
、流量を絞って射出速度を制御するサーボ流量制御弁1
4が設けられておシ、このサーボ流量制御弁14の一次
側管路、即ち管路10の側路には電磁圧力制御弁15が
設けられている。この電磁圧力制御弁15は、サーボ流
量制御弁14の一次側圧力が、所定の設定圧に達すると
圧油をタンクTへ戻すようになっている。
また、サーボ流量制御弁14の二次側管路、即ち管路1
3に射出前進中の射出シリンダ5内の流動圧を検出する
圧力センサ16が増刊けられている。
射出スクリュ2を後退させるための油圧回路として、ポ
ンプ5の出口側で分岐した管路17と射出スクリ瓢2の
前進中には射出シリンダ3からの圧油の出口側管路とな
る管路18との間に、4ボ一ト2位置電磁切換弁19を
設けており、この電磁切換弁19の通電時には、管路1
7からの圧油を管路18から射出シリンダ3へ供給する
ようになっている。
さらに、本実施例の圧力制御用として第2図に示すブロ
ック図の電気回路が設けられておシ、この回路は圧力セ
ンサ16からの出力を圧力アンプ20で増巾し、これに
プラス圧力設定器21からのプラス圧力を付加して演算
機能アンプ22゜電流アンプ(出力アンプ)23を介し
て電磁圧力制御弁15に電気信号を送る構成となってい
る。
次に、本実施例の装置における射出スクリュ前進動作中
の圧力制御について説明する。
油圧回路の定吐出量のポンプ5から圧油がカートリッジ
弁8,9の一次側に供給されておシ、このカートリッジ
弁8,9Viパイロット切換弁12によって、その中立
位置でポンプ5からの管路17のパイロット圧で弁を押
圧して油の供給をカットしている。ここで、まず、切換
弁5が通電されてオフセット位置Iになると、カートリ
ッジ弁9から圧油を管路11へ供給して油Eモータ4を
駆動させる。次に、オフセット位置Pになると、カート
リッジ弁8から油が抜けてサーボ流量制御弁14の一次
側に圧油が供給される。
したがって、切換弁12のP位置でサーボ流量制御弁1
4に圧油が供給されるとともに、射出シリンダの人口側
管路15で流量が絞られて射出ストローク中あらかじめ
設定さ・れた射出速度で射出スクリュ2を前進させるこ
とになる。
このとき、実際の射出シリンダ3内の流動圧は、第4図
に示す圧力曲線Pfのようになっている。
またサーボ流量制御弁14によるメータイン回路によっ
て射出速度を制御しているので、ポンプ吐出し量は射出
速度の調整速度範囲内に対応する流量よりも大きくしな
ければならない。
しかし、本実施例における電磁圧力制御弁15の設定圧
は圧力センサ16[J:!D検出される射出シリンダ5
内の流動圧P(VCプラスαの圧力値を付加したものと
されており、サーボ流量制御弁14の一次側への圧油の
供給は、このt磁圧力制御弁15の設定圧まで供給可能
であるから、サーボ流量制御弁14の二次側圧力として
の射出シリンダ6の流動圧よりも、サーボ流量制御弁1
4の一次側王力は絶えず+αの田力分だ′け補正されて
高くなり、金型に充填される溶融樹脂の流動抵抗に打勝
つことのできる流量をサーボ流量制御弁14の一次側に
常に供給して流量を制御できる。
この結果、ポンプ吐出し圧力は射出速度の調整範囲内に
おける流動圧よシも絶えず大きくなるとともに、射出ス
クリュ2の前進動作による射出ストローク中で変動する
射出速度に応じて十分な射出圧力を得ることができ、第
4図に示すように電磁圧力制御弁15によって決められ
る供給油圧としての流動圧の最高値Pa(Pa=Pf+
α)と射出スフ9.を駆動する実際の流動圧Pf  と
の差である損失圧力(斜線部分B)を小さくすることが
できる。
(発明の効果) 本発明は以上述べたように、射出スクリュを駆動する油
圧と供給油圧との差を小さくすることができることから
、供給油圧の損失圧力を極力小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すための模式構成図、 第2図は第1図の装置における電磁圧力制御弁への設定
圧を決めるためのブロック図、第3図および第4図は従
来例と本実施例における圧力損失を表わす特性図である
。 3・・・射出シリンダ 13・・・射出シリンダの入口側管路 14・・・サーボ流量制御弁 15・・・電磁圧力制御弁 16・−圧力センサ 21・−プラス圧力設定器 特許出願人   株式会社 多機製作所(ほか1名) ■Q (7\シ 胃や(玖5)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)射出シリンダと、該射出シリンダのスクリュを前
    進させるための入口側管路で流量を絞るために設けたサ
    ーボ流量制御弁と、該サーボ流量制御弁の一次側圧力を
    設定値とする電磁圧力制御弁と、射出中に前記射出シリ
    ンダ内で変化する流動圧を検出する圧力センサと、所定
    のプラス圧力をプラスするための電気信号を出力するプ
    ラス圧力設定器とを備え、 さらに、前記圧力センサとプラス圧力設定 器とから得られる各出力を加算して増巾する演算増巾回
    路を設け、該回路からの出力に基づいて前記電磁圧力制
    御弁の設定圧を変化させることを特徴とする射出成形機
    の圧力制御装置。
JP10803785A 1985-05-20 1985-05-20 射出成形機の圧力制御装置 Pending JPS61266217A (ja)

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JP10803785A JPS61266217A (ja) 1985-05-20 1985-05-20 射出成形機の圧力制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5336074A (en) * 1991-10-09 1994-08-09 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Pressing speed controller for hydraulic press

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5112036A (ja) * 1974-07-20 1976-01-30 Aisin Seiki
JPS51120376A (en) * 1975-04-14 1976-10-21 Komatsu Ltd Pressure accomodating control circuit
JPS5239081A (en) * 1975-09-22 1977-03-26 Hitachi Constr Mach Co Ltd Oil pressure circuit for controlling speed

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