JPS6126528A - プレスレンズを製造する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明【よプレス成形後において、研磨不要の高い形
状精度と微小の面粗度をもつようにしたガラスプレスレ
ンズの製造装置に関する。

［従来の技術］ 最近、特殊な金型材料を用いて、型表面を光学鏡面に仕
上げ、かつ、非酸化性雰囲気でプレス成形することによ
って、研削研磨を必要としない光。

学鏡面を右するレンズを得るという研究が行われている
。金型材として米国特許第３．８３３．３４７号明細書
にはガラス状炭素が、米国特許第４．１３９．６７７号
明細書にはＳｉＣ又はＳｉ３Ｎ４が、米国特許第４．１
６８．９６１号明細書にはＳｉＣと炭素の混合物が（れ
ぞれ用いられている。（なお、ここでは金型材どして金
属でないものが用いられる場合も含めて金型ど通称り゛
る。） ［発明が解決しようどする問題点］ 米国特許第３．８３３．３４７号明Ｉｌｌ書等には次の
工程を含むプレスレンズの成形装置が示されている。

■金型内にガラス跣を入れること、■金型を包囲してい
るチャンバー内を脱気し、次いでチャンバー内に非酸化
性ガスを導入すること、■金型の温度をガラスの軟化点
くリトルトン点；１０７°６ゞアズの粘度に相当する温
度）近傍にまで上昇させ、その温度で１・〜５分保持す
ること、■成形されたガラスが変形しないように荷十を
維持しながら、金型温度をガラス転移温度よりも低いＷ
１度にまぐ下げること、■何重を取り除くこと、■金型
の酸化を防止するために約３００℃までさらに冷却する
こと、および■型を開いて取り出Ｊ−ことからなってい
る。このような成形方法では成形のザイクルタイムが箸
るしく長くなる。これに対し、特開昭５８−８４１３４
　　号公報には加圧り”イクルに要する１１４間がみじ
かくなり、金型材とし′Ｃ広範な材料の使用が可能とな
る方法の提案がなされでいる。その大要は最終製品に近
い近似した形状のブリフオームを用いて、ガラスと金型
が約１０８ポアス以上ひ、かつ約１０１２ポアズ以上の
カラス粘度に対応りる温度でプレスを間髪１し、１０１
３ポアズよりし低いカラス粘度に対応する温度（゛ブレ
スを終Ｙしで、ガラスを金型から取り出暖というもので
ある。しかしながらこれらの先行技術においてはプレス
レンズを連続的に製造覆る装置につい−Ｃは示されてい
ない。

［問題点を解決するための手段４１ 本発明はプレスｌノノズを連続的に’ＪＪ造する装置を
提案り−るものであり、製造スピードが非常に速いこと
を特徴とするものである。本発明者らは高面精度、微小
面粗度のプレスレンズを得るには次゛の２点が重要であ
ると考える。まず第１には金型である。金型材わ１とし
ては光学鏡面に加工することが可能で゛、高温強度及び
高温硬度を持ち、成形時にガラスと融＠覆ることがなく
、又、肌荒れを起こさないことが必要である。しかしな
がら、一般には空気による酸化で肌荒れを全く起こさな
い材料を見い出づ゛ことは難しいため非酸化性雰囲気に
保って使用覆る必要があるし、金型の寿命のためには雰
囲気をきびしくする必要がある。第２にはプレス条件で
ある。高面精度のプレスレンズを冑るには流動性を右−
リ−るガラスをプレスして冷却する際、冷却中にガラス
の表面と内部との間に温麿差が生じないようにして完全
に固結させることによってヒケを防止する必要がある。

そのためにはある程度、冷ＩＡＩ速度を遅くする必要が
ある。

本発明は、ガラスプリフォームの取入れ室、加熱室、プ
レス室、徐冷室、急冷室及びレンズの取出し室からなり
、全体が真空ＳＪＹ気Ｊ゛る″ことが可能で密封性を持
っている。また加熱室、プレス室、徐冷室、急冷室の少
なくとｂ１室に真空排気１」及び非酸化性ガスの流入口
を設４Ｊ　、かつ取入れ室及び取出し室と他の室とを遮
１１７ｉη゛る手段、金型及び又はガラスを順次移送す
る手段を設けたから、複数組の型て゛連続的に動作さ゛
せることにより、非常に速いスピードで高面積度のプレ
スレンズを製造でき、又金型のノＪ′命を非常に良くで
きる。徐冷室として複数の’ＩＱ度の責なる徐冷室又は
温度傾斜炉室である徐冷室にすることにＪ、す、ざらに
効力が発揮される１、なａ３、通常は加熱室の前段を予
備加熱室と覆るものであるが、取入れ室に加熱機能をも
たせることにより予備加熱室を省略することができる。

また徐冷後−ｄ急冷室に送って取出すことの方が好まし
いが、取出し室に冷却機能をもたせることにより徐冷室
端に続く急冷室を省略覆ることもできる。

また本発明では多数組の金型を用いる。この金型ｔよ、
非酸化性雰囲気中で加熱および冷却を繰り返り。これに
Ｊこり型が酸化される心配がなく、２０秒乃〒数１０秒
に１ケという速いスピードで、高精度のプレスレンズを
連続生産することができる。

し実施例］ 以下、本発明の実施例の装置及び動作を図面に基づいて
説明−りる。

実施例１ 本発明装置の全体の平面図を第１図に示し、各部の概略
断面図を第２〜４図に示す。装置本体はブリフオームの
取入れ室１、予備加熱室２および加熱￥３、プレス室４
、温度傾斜炉からなる徐冷室５、急冷室６および取出し
室７からなり、加熱室２．３と徐冷室５はプレス室４の
位置でずらした直線状に連ねて、それぞれコンベアベル
ト１６ａ１１６ｂが配備されている。取入れ室１、取出
し室７および水室（加熱室２および３、プレス室４、温
度傾斜炉からなる徐冷室５および急冷室６を水室と総称
する）は、非酸化性ガスの流入口４１と、真空ポンプに
連結された排気口４２が設けである。又、取入れ室１と
水室の間および取出し室７と水室の間にはグー１−弁８
．９がある。加熱Ｔ　２　、３の間にシャッター２１ａ
、プレス室４と徐冷室５の間トニシ１１ツタ−２１ｂを
設【Ｊ、更に徐冷室５と急冷室６の間にシ１２ツタ−２
１ｃを設りている。な（１゛メ、ここで云うシ４・ツタ
−とは熱を遮断する反射板程度のもので、ガスの通過を
許すに十分な隙間を右するものを意味している。

また取入れ室１には装置外からのブリフオームを収容し
た金型を取入れ室から予備加熱室２に移すため互いに直
交する方向に進退づ−る２本の把持具１３．１５が挿設
され、プレス室４には加熱室３の先端に前記金型をプレ
ス位置にセットし、プレス後、徐冷ｖ５に移すため直交
する２本の把持具１７゜１８が挿設されている。更に急
冷室５には徐冷後の金型を水冷治具２４に移１把持具２
２があり、取出し室７には冷ｕ１固結後の加工物を取り
出−づｌ二め互いに直交方向に進退する２本の把持具２
５．２７が挿設されている。

−［記装買を用いてプレスレンズを成形づ−るには、ま
ず、装置全体を真空排気し、非酸化性ガス（例えば２％
Ｌｌ　２−＋９８％Ｎ２）を充填し、若干陽圧にし、加
熱室２．３、プレス室４、温度傾斜炉からなる徐冷室５
を所定湿度に昇温して準備を完了する。

装置外Ｃ′の操作によりプリフォーム１０を型１１の中
に入れ、保持具１２と共に把持具１３にセラ］・する。

一方、ゲート弁８を閉じ、取入れ室１の扉１４を開く。

把持具１３を第２図のように取入れ室１に入れ、把持具
１５で、型１１及び保持具１２を受は取り、把持具１３
を室外にもどし、扉１４を閉じる。次に取入れ室１を排
気し、非酸化性ガスを満たす。ゲート弁８を開き、把持
具１５を前進させ、加熱室２の入口でコンベアベルト１
６ａに型１１及び保持具１２をのせたのち、把持具１５
をバックさせる。

ガラスプリフォーム１０は型１１及び保持具１２と共に
−Ｊンベアベルト１６ａによって、予備加熱室２および
加熱室３を移動して加熱される。加熱室３の末端で、把
持具１１で保持具１３を受は取り、型１１をプレスＴ４
の支持台５５に移す。プレス室４では第３図に示すよう
に吏持具１９を上げ、押し具２０を下げてプレス覆る。

プレスしたのち押し貝２０を上げ、支持具１９を下げる
と同時にシレッタ−２１ｂを開Ｃブ、把持具１８で温一
度傾斜炉からなる徐冷室５のコンベアベルト１６ｂ上に
型１１及び保持具１２を移す。温度傾斜炉中のコンベア
ベルトによって移動することにより、ガラスは完全に固
結Ｊ゛る。温度傾斜炉端のシャッター２１Ｃ７１ｉｌ−
開り、第４図のように把持具２２で急冷室６の水冷板２
３上に移し、水冷治具２４を降ろし型を冷や一す”。型
が酸化を起こさない温度になったら把持具２５で型１１
および保持具１２を取出し室７に移しゲート弁９を閉じ
る。取出し室７の扉２６を開け、型１１および保持具１
２を把持具２７で取出し、装置外での操作により、型か
らレンズを取り出づ。一方、取出し室７は扉２６を閉じ
、真空ｔＪｌ気して、非酸化性ガスを満たし、ゲート弁
９を開ける。

このように多数組の型を用いＣ１この操作を連続して行
うことにより、２０秒乃至数１０秒に１ケのスピードで
高ｌ１Ｊｌのプレスレンズの製造が可能である。

実施例２ 本発明の別の実施例を示す。装置全体の平面図を第５図
に示し、各部の概略断面図を第６〜９図に示す。この実
施例はプリフォームの取入れ室１、ブリフオーム加熱室
２以下取出し室７に至る大筋では前の実施例と同じであ
るが、加熱室３に対し徐冷室５を折返す形に接続し、徐
冷室端に加熱室入口部３ａ゛に通ずるシャッター６１を
設けると共に金型をリターンさせる移送手段を付設し、
更に取出し室７に冷却機能をもたけて急冷室を省略した
ものである。また真空ポンプおよび非酸化性ガス流入口
は実施例１ど同様に取付けである。

この実施例では、まずコンベヤベルト１１１６ａ。

１６ｂに数個の金型を配置し、装置全体を排気し、非酸
化性ガスを充填して若干陽圧にし、プリフォームの予備
加熱室２、加熱室３、プレス室４、温度傾斜炉による徐
冷室５を所定温度に昇温し、準備を完了する。次に第５
図におけるゲート弁８を閉じ、取入れ室１の扉１４を開
き、プリフォーム１０をのＵた把持具１３を前進させて
取入れ室１に入れ、真空チャック１５ａでプリフォーム
１０を吸い上げ、把持Ｊｑ１３をバックさせて、扉１４
を閉じる（第６図）取入れ室１を排気し、非酸化性ガス
を満たし、ゲート弁８を開く。真空ヂマ？ツク１５ａを
前進させて予備加熱室２に配置さｔ！ている支持具１２
上にブリフＡ−ム１０を置き、真空チャック１５ａをバ
ックさせる。

予備加熱後、第７図のように、別の真空ヂ（・ツク１５
ｂでプリフォームをつかんで、加熱室３の人口３ａへ移
送する。このとき金を４５は加熱室３の入口３ａに来Ｃ
おり、貞空ヂトツク４９で上型４６が持ち上げられてい
る。プリフォーム１０［ｌ空ブ１１ツク１５ｂによって
、スリーブ４８の側壁−Ｌ方に設りられた穴５０を通し
て型内に入る。真空ブ１７ツク４９ａを上ｊ？させて、
下型４７を押しトげブリフｔ−ムを受は取り、貞空チト
ツク４τ）ａをトげて下！Ｌ１１４７を下げ、５４空ブ
」７ツク１５ｂはバックし、上型４６を下げる。次いで
加熱室３内をコンベヤベルト１６ａによっＣ移動させ、
金型４５おにびプリフォーム１０を加熱する１、加熱室
３の末端（把持具１７により、保持具１２をつかみ、金
型４５をプレス室４の支持台５５に移１．．支持棒５１
を上げ、押し棒５２を下げてプレスする（第８図）。押
し棒５２及び支持棒５１をもとにもどし、把持具１８で
保持具１２をつかむと同時に、把持具１７をバックさけ
、ヤ４５及び保持具１２をコンベヤベルト１６ｂ１−に
移し、温度傾斜炉からなる徐冷室５を移動さゼる。

徐冷室５を移動する間にガラスが完全に固結し、徐冷室
の末端で把持具５６により保持具１２が把持される。真
空ヂトツク５８で上型４６を持ち上げ、真空ヂャック５
８でレンズ１０ののった下型４７を押し一トげろ。真空
チルツク５９を前進させで、スリーブ側壁に設りたもう
１つの穴より型内に入れレンズを吸い上げる（第９図）
。このようにしたのち真空チャック５９をバックさせ、
第５図のゲート弁９を閉じて、取出し室７の扉２８を開
ける。把持具６０を取出し室７に入れてレンズ１０を受
は取り、レンズを装置外に取り出ツ１．扉２８を閉じて
取出し室７を排気し、非酸化性ガスを満たしてゲート弁
９を開けるっ　一方、型はレンズがなくなった後、第９
図の真空ヂャック５８で下４！４７を上げ１．［型゛４
６を下げ、第５図のシ１？ツタ−６１を聞けて、把持具
５６で加熱￥３の人口３ａに移送し、金型をリターンさ
せる本実施例におい′Ｉは多数組の金型を用いて上記の
動作を繰返づ−ことにより、金型を循環使用するため、
速いスピードで高粘度のプレスレンズを成形でき、しか
イブ金型のＸｒ命を保つことができる。

［実施例３］ 第１０図は更に別の実施装置の平面図を示し、第１１〜
第１４図の各部の断面図を承り。この実施例は予備加熱
室および水室を円形にし−（連続（’Ｉ業を一層右利に
し！ごものＣ・ある。すなりｌ）、１；備加熱室２は小
円形で内部にタクト回転りる複数のホルダー支持台２９
を右し、予備加熱室Ｊ：り人き４１円形をなして加熱ゾ
ーン、プレス部おＪ：び徐冷ゾーンを配した水室３０に
ｄ５ける加熱ゾーンの入［１部Ｃ゛外接しており、しか
も本室内には予備加熱室から移したホルダーを受入れる
多数組の金型４５をタクト回転させる盆３６を有してい
る。

更に詳しく説明りると、第１０図に示すように予備加熱
η；２４円形どし、次段の加熱ゾーン３、ブレス４およ
び徐冷ゾーン５を含む水室３０も円形とすると共に、−
」ンベＡ７ベルトを排し、加工物をタクト回転させて移
送する。加熱室２は水室３０に比。

べ小円形℃、大円形の水室３０と外接し、その外接部分
にシャッター２１ａを配備している。

予備加熱室２の中央に回転軸２８を立Ｃ１その上端に３
個のボルダ−支持台２９を設ける一方、周壁にゲート弁
８を設（〕て〕プリフォーム取れ室１を連設する。取入
れ室１には装置外からプリフォームを装入する把持［１
１３ど、予備加熱室２には移動さゼる把持具１５と、把
持ｌ’１３の出入れのとき開閉するｙ１４とを有してい
る。また予備加熱室２におけるシャッター２１ａの反対
方向の壁には、回転軸２８の中心を含んでシャッター２
１ａの中央に向って人きく進退する把持具３４を挿設し
ている。

大円形の水室３０は第１０図、第１２図に示すように中
央の回転軸３５から放射状に８本の腕３７を設け、イの
端部に金型組立体を支持する盆３６を固着する。

この盆３６は、第１２図のように１〜■の各ステージ」
ンをｂつタク１〜回転が与えられる１、水室３０内部（
、Ｌ円筒状のイ１切壁３８が設（］られ、−Ｃの内部を
補助加熱ゾーン３９どし、ぞの外りに盆３Ｇの回転／Ｊ
向に向って一加熱ゾーン３、プレス部４、シャッタ−２
１ｂ、温 タ−２１ｃを配置している。取入れ室１、取出し室７お
よび水室３０には真空ポンプに連結された排気口４２と
、非酸化性ガスの流入口４１が段ＧＪである。

又、取入れ室１とプリフォームの加熱室２の間、及び取
出し室７と急冷室６の間にはグー１−弁８、９が設けで
ある。

」−２第３実施例の装置の作用を説明覆ると、まず８組
の金型４５を本字３０内のお盆３６上にセラ１−シ、装
置全体を真空排気してから、非酸化性ガス（例えば２％
１１２＋９８％Ｎ２）を充填し、若干陽圧にし、プリフ
ォームの加熱室２、加熱ゾーン３、プレス部４および温
ａ傾斜炉による徐冷ゾーン５をそれぞれ所定温度に袢温
して＝＠を完了する。

このように準備しＩこのち、第１１図のＪ：うに把持′
　具１３のホルダー４０上にガラスプリフォーム１０を
のせＣ侍１颯さＶる一１ノ、ゲート弁８を閉じ、取入れ
室１’７）ｔＡ“１４を聞ｃＪ　’を把持具１３先端の
ホルダー４０を取入れ室′１の中央にまで進出させる。

次いで把持８１１３と直交方向に操作できる把持具１５
（第１０図）を前進さＵでホルダー４０を受は取り、把
持具１３は後退させて扉１４を閉じる。取入れ室１を排
気し、非酸化性ガスを満たし、ゲート弁８を開け、把持
具１５を更に前進させて、加熱室２にある支持台２９上
にホルダー４０と共にプリフォーム１０をのせ、把持具
１５をバックさせる。

予備加熱室２内の支持台２９は回転軸２８の駆動により
、第５図に示すように位置３１，　３２．　３３の３ス
テーシヨンのタクト回転が与えられ、加熱時間をかせぐ
。位置３１で供給された加工物が位置３３に移動したど
きに、把持具３４を第１２図のように前進させてホルダ
ー１２をつかむ一方、シャッター２１ａを聞ける。さら
に前進させて加熱ゾーン３内のステーションＩで持ち受
けている金型４５に入れる。金型４５は上型４６、下型
４７およびスリーブ４８で構成されているが、スリーブ
４８の上方にはホルダーが入る穴５０が設けてあり、こ
のとき」二型４６は真空チ１７ツク４９で上方に持ち上
げられている。上型４６をもどし、把持具３４をバック
させ、ガラスブリフＡ−ム１０及びホルダー１２を型内
にセットしたのちシＶツタ−２１ａを閉じる。

回転軸３５を回転することにＪ：り金型４５はステーシ
ョン■のプレス部４に移動し、第１３図のように支持棒
５１を−Ｌげ、押し具５２を下げることによりプレスす
る。プレス加工を終えたの１５、押し貝５２を上げ、支
持具５１を下げると同時に、シャッター２１ｂをＩｔｔ
ｌけてステーション■に移したのち、直ちにシＡジッタ
ー２１ｂを閉じる。再び移動を開始し、ステーション■
〜■にわたる徐冷ゾーン５を通過させる。このように多
数組の４！による連続動作のため、次のプレスが行われ
ている時間は徐冷ゾーンで停止する。徐冷によりガラス
は完全に固結し、ゾーン末端のステーションＶｌに移動
すると、第１４図に示すＪ：うに、真空チ【７ツク５３
で下型４６を持ち上げ、真空チＶツク５４で下型４７も
上げ、一方、シＶツタ−２１６を開け、把持具２２を前
進さけてホルダー４０をつかみ、真空チレツク５４で下
型４７を下げる。把持具２２をバックさせ、急冷室６の
水冷板２３上にレンズ及びホルダー４０を移す。シＶツ
タ−２１ｄを閉じ、Ｌ型４６を下げる。水冷板２４を下
げて冷ｆｆ１１１．、．１１０図に示す把持具２５で取
出し室７に移づ。ゲート弁９を閉じ扉２６を開け、把持
具２７でホルダー４０ど共にレンズを取り出す。扉２６
を閉じ、取り出し室７を排気し、非酸化性ガスを満たし
、ゲート弁９を開け、次に備える。

一方、ステーション■で操作を終えた金型４５は、シャ
ッター２１ｃを通過して加熱ゾーン３に入り、ステーシ
ョンＶＩ、■を移動する間に加熱されてステ−ション■
に戻りホルダーに支持された新たなプリフオームを受入
れて上記操作を繰返すものである。このＪ：うに加熱室
２より供給されたプリフォームをのせたホルダーを水室
３０内で８組の型に順次受入れ、加熱、プレス、徐冷の
工程を経て、急冷室に接したのち、取出すしのであるか
ら、型が酸化される心配がなく、速いスピードで、高精
疫のプレスレンズを連続生産することができる。

以下の各実施例ではゲート弁、シｐ’ツター１扉等を用
いたが、本発明の機能を宋づ−ものであれば、いかなる
遮断の手段を用いてもよく、シ１７ツターと記した部分
は多少の隙間があってもよい３．移送手段についても実
施例に限定されるものではない。

又、徐冷室は湿度傾斜炉室に限らず、複数の部屋にして
段階状に温度を下げる方法で徐冷してｂよい。又本発明
で室という８葉を用いたが、ゲート弁、扉などでＩＭＩ
ｇｉシたところ以外は付切られている必要はない。金型
として炭化タングステンを用いたが、前述の金型どして
の条ｆ′４を満だＪものであれば、いかなる金型材料で
あってもＪ、い、。

本発明の装置を使用りることにＪ、つて昌粕磨のプレス
レンズが約２０秒に１ケのスピードて゛製造することが
可能であり、金型の寿命は非常に長くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の１例を示す平面図、第２図ない
し第４図は、第１図の八−Δ線、Ｂ−Ｂ線およびＣ−Ｃ
線にａ３りるぞれぞれ拡大断面図、第５図は第２実施例
を示す平面図、第６図ないし第９図は第５図のＩ）−１
）線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ線およびＧＧ線におけるそれぞ
れ拡大断面図、第１０図は第３実施例を示−り平面図、
第１１ないし第１４図は第１０のト１−１−１線、Ｊ−
Ｊ線、Ｋ−に線およびＬ−Ｌ線におりるそれぞれ拡大断
面図である。 １・・・取入れ室、２・・・予備加熱室、３・・・加熱
室（加熱ゾーン）、４・・・プレス室（プレス部）、５
・・・温度傾斜炉からなる徐冷室（徐冷ゾーン）、６・
・・急冷室°、７・・・取出し室、８．９・・・ゲート
弁、１０・・・ガラスブリノＡ−ム、１１・・・金型、
１２・・・保持具、１３゜１５、１８２２．２５．２７
．３４・・・把持具、１４．２６・・・扉、１６ａ、１
６ｂ・・・コンベアベルト、１８・・・支持具、２０・
・・押し棒、２１ａへ、２１ｄ　、　６１・・・シャッ
ター、２３・・・水冷板、２４・・・水冷治具、２９・
・・支持台、２８．３５・・・回転軸、３０・・・水室
、３６・・・盆、３１・・・腕、４０・・・ホルダー、
４１・・・ガス入口、４２−・・排気口、４５　・・・
金型、１５ａ、　１５ｂ、　４９゜５７、５８．５９・
・・真空チャック 第４図 ρ 第５図 第６図 第７図 第８図 へ２ りｌ 第９図 第１／図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ガラスのプリフォーム取入れ室、加熱室、プレス室
   、徐冷室及びレンズの取出し室からなり、全体が真空排
   気することが可能な密封性を持ち、加熱室、プレス室、
   徐冷室のすくなくとも１室に真空排気口及び非酸化性ガ
   スの流入口を設け、かつ取入れ室及び取出し室と他の室
   とを遮断する手段、金型および／またはガラスを順次移
   送する手段を設けたことを特徴とするプレスレンズを製
   造する装置。 ２　加熱室および徐冷室はプレス室の部分でずらして直
   線状に接続され、両室の内部にベルトコンベヤを配設し
   ている特許請求の範囲第１項記載のプレスレンズを製造
   する装置。 ３　徐冷室は、プレス室の部分で加熱室に対し折返す形
   に接続され、両室の内部にベルトコンベヤを配設し、し
   かも徐冷室端には加熱室入口部分に通ずるシャッターを
   設けると共に金型をリターンさせる移送手段を付設して
   いる特許請求の範囲第１項記載のプレスレンズを製造す
   る装置。 ４　徐冷室が複数の温度の異なる徐冷ゾーンからなる特
   許請求の範囲第１項記載のプレスレンズを製造する装置
   。 ５　徐冷室が温度傾斜炉室である特許請求の範囲第１項
   記載のプレスレンズを製造する装置。 ６　取入れ室は予備加熱室を介して加熱室に接続してい
   る特許請求の範囲第１項記載のプレスレンズを製造する
   装置。 ７　金型および／またはガラスを移送する手段が金型を
   載置できる保持具である特許請求の範囲第１項記載のプ
   レスレンズを製造する装置。 ８　ガラスを移送する手段は、中央にガラスを収容した
   まま、金型内に装入できるホルダーである特許請求の範
   囲第１項記載のプレスレンズを製造する装置。 ９　ガラスを移送する手段が真空チャックである特許請
   求の範囲第１項記載のプレスレンズを製造する装置。 １０　予備加熱室は小円形で内部にタクト回転する複数
   のホルダー支持台を有し、予備加熱室より大きな円形を
   なして加熱ゾーン、プレス部および徐冷ゾーンを配した
   本室における加熱ゾーンの入口部でシャッターを介して
   外接しており、しかも本室内には予備加熱室から移した
   ホルダーを受入れる多数組の金型をタクト回転させる盆
   を有している特許請求の範囲第１項または第６項記載の
   プレスレンズを製造する装置。 １１　徐冷室は急冷室を介して取出し室に接続されてい
   る特許請求の範囲第１項ないし第３項および第１０項の
   何れか１つの項に記載されたプレスレンズを製造する装
   置。