JPS61265264A - 遊離砥粒加工工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、砥粒と液体を混合したスラリーを供給しなが
ら被加工物を遊離砥粒により加工するための高速回転工
具に関するものである。

〔開示の概要〕

遊離砥粒により加工するための高速回転工具において、
被加工物と接する側の先端部がラッパ状をなし、そのラ
ッパ状内面へ砥粒を導く通路を有することにより、粗粒
砥粒による高能率加工と微粒砥粒による高品位加工を可
能にする技術を開示するものである。なお、この概要は
あくまでも本発明の技術内容に迅速にアクセスするため
にのみ供されるものであって、本発明の技術的範囲およ
び権利解釈に対しては何の影響も及ぼさないものである
。

〔従来の技術〕

従来の′：ｈＬ＃Ｉ砥粒加工工具には、被加工物の加工
面にほぼ全面接触する型のラップ定盤、ボリシ定盤、工
具と加工面の間に極く僅かの隙間を持たせて被接触状態
で加工する工具、植毛状ブラシまたは接触剛性のきわめ
て小さいパフおよバレル研磨に用いるチップがある。

（ア）定盤型の工具は、形状転写精度の高いすぐれたも
のであるが、加工能率の高いラッピングでは、被加工物
の表面あらさが大きいことやクラックを生じさせること
などのため表面の品位が低い、一方、ポリシングでは表
面は平滑で品位は高いが能率が低い、高能率、高品位を
両立させるため、工具と加工物の相対すベリ運動を高速
化しようとしても、全面接触していて接触剛性が大きい
ため、わずかな振動によって自動発振して、面どうしの
密着状態が維持されないため、加工困難となる欠点があ
った。

（イ）工具と被加工物面の間に僅かの隙間を持たせて非
接触で加工する工具は、前記の密着用工具と異り、高速
すべり運動を為さしめることができ、概して密着用工具
によるよりも品質の良い面を得られるものの、流体によ
り運ばれる砥粒の極軽微な切削作用やメカノケミカルな
作用によるものであり能率の点では高くなｌ、）。

（つ）ブラシやパフは、被加工物の表面に多少凹凸があ
っても、面に倣って加工されるが、これまた能率は高く
ない。

（１）バレル研磨用チップは、加工面に砥粒を擦りつけ
る作用を果たすためのものもあるが、他の工具と異り、
個々には連動を制御されていないので、鋭利な突起部の
優先的除去を伴う被加工物の形状に倣った加工のみが可
能である。

一方、固定砥粒工具である研削砥石では、面接触、線接
触、微小面接触などいずれの接触形態も可能で、加工能
率も高いものの研削の進行に伴って砥粒先端は摩滅し、
切れ味が劣化して研削抵抗の上昇、被加工物の研削焼け
を生じたりする。また、１膳層以下程度の砥粒を結合し
て砥石として用いようとしても、はとんど研削性能をも
たず、砥石の結合剤と加工物の摩擦により砥石減耗のみ
が多くなるという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述したように、従来の工具は高能率加工のものは加工
表面品位が悪く、表面品位の良いものは加工能率が悪か
った０本発明は粗粒砥粒による高能率加工と、微粒砥粒
による高品位加工を可能にすることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

このような目的を達成するために、本発明の工具は被加
工物と接する側の先端部をラッパ状とし、かつそのラッ
パ状内面へ砥粒を導く通路を設けたものである。

（作　　用） 本発明においては、工具と被加工物の接触形状が円環状
をなし、この接触部分へ工具の回転による遠心力を利用
してスラリーを供給するので、砥粒摩耗の心配なく、粗
粒砥粒による高能率加工と、微粒砥粒による高品位加工
が可能になる。

〔実　施　例〕

第１図は本発明の実施例であって、１は工具本体、２は
工具先端の薄肉部でラッパ状をなしている。２１は工具
内面、３は工具本体と一体的に結合された軸、４は軸の
該結合部の局部に穿った孔、５は軸３の先端に設けた砥
粒の直落下防止板、６は砥粒供給用パイプ、７は加工液
に分散した砥粒、８は被加工物である。

これの動作は、軸３を軸心１１のまわりに、矢印１２の
方向に図示しない回転駆動源によって適度な高速で回転
するとともに、加工液に分散した砥粒をバイブロによっ
て工具本体ｌと軸３の間にある円環状隙間に供給しなが
ら、工具先端２を被加工物８に押しつけ、必要に応じて
被加工物８を矢印１３の方向などに往復運動させるなど
の連動を与える。

このように動作させることによって、供給された砥粒は
、加工液とともに、孔４を通して落下し、直落下防止板
上で遠心力により、工具内面２１に張りつけられる。工
具内面に張りついた砥粒と加工液は遠心力によって工具
先端方向に振り出され、工具内面２１を覆う形で薄肉先
端部２の内面に到達し、加工面表面との接触部を潜り抜
けて外部に放出される。このとき、砥粒は加工面を削り
取る作用をする。このとき先端が弾性変位できる薄肉と
なっているため加工物の凹凸に遡従して均一加工するこ
とができる。加工液は、表面張力と砥粒への濡れにより
砥粒を均一の層として緩く結合して作用部に導く作用な
らびに、切くずを波し去る作用と加工部を冷却する作用
を兼ねる。

このような工具構造になっている効果として、多数の遊
離砥粒に高速の切削作用をさせることができ、高能率を
得るとともに砥粒摩耗に甚く切れ味の変化がないので安
定な研磨作業を継続できる利点がある。また、微細砥粒
の使用により高能率の割に高品位の加工が可能である利
点もある。

第２図は本発明の別の実施例である。記号は第１図と同
じである。この実施例の場合には砥粒７は、工具本体１
の中心部に供給される。また工具は、支持部材３３にベ
アリング３２によって支持されるとともに、工具本体１
に固定されているプーリ３１によって外部の図示しない
駆動源からベルト３４によって回転させられる。２２は
ベアリング３２へ砥粒７が飛散混入することを防ぐ砥粒
除けである。

この実施例では、工具先端のラッパ状部の内面２１の断
面曲線は直線（折れ線）となっている０作用効果につい
ては第１図の場合と同じである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の遊離砥粒粒工具を用いれ
ば、工具中心部から切削作用のほぼ均一な砥粒をスラリ
ーとして遠心力を利用して豊富に供給することができ、
また、加工物表面のうねりや凹凸に対して工具接触部は
弾性的に変位してほぼ均一に砥粒による切削を与えるこ
とができるので、常に安定した研磨性能と、高能率の割
には高品位の加工面を得ることができるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の断面図、 第２図は本発明の他の実施例の断面図である。 １・・・工具本体、 ２・・・工具先端薄肉部、 ３・・・軸、 ４・・・孔、 ５・・・砥粒落下防Φ板、 ６・・・砥粒供給パイプ、 ７・・・砥粒、 ８・・・被加工物、 ２１・・・工具内面、 ２２・・・砥粒除け、 ３１・・・プーリ、 ３２・・・ベアリング、 ３３・・・支持部材、 ３４・・・ベルト。 特許出願人　　日本電信電話株式会社 代　理　人　　弁理士　谷　　義　− 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被加工物と接する側の先端部がラッパ状をなし、そのラ
   ッパ状内面へ砥粒を導く通路を有することを特徴とする
   遊離砥粒加工工具。