JPS61264046A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS61264046A JPS61264046A JP60104557A JP10455785A JPS61264046A JP S61264046 A JPS61264046 A JP S61264046A JP 60104557 A JP60104557 A JP 60104557A JP 10455785 A JP10455785 A JP 10455785A JP S61264046 A JPS61264046 A JP S61264046A
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- compound
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- unsaturated carboxylic
- compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
ポリカーボネート、ゴム強化樹脂および変性ポリオレフ
ィンからなる耐熱分解性ならびに耐熱性−耐衝撃性−加
工性のバランスに優れる新規な樹脂組成物に関する。
ィンからなる耐熱分解性ならびに耐熱性−耐衝撃性−加
工性のバランスに優れる新規な樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
従来よりルイン酸無水物−スチレン共重合体がポリスチ
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などの他の
スチレン系樹脂に比べ耐熱性に優れていることが知られ
ている。又、マレイン酸無水物−スチレン共重合体にポ
リカーボネート又はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂、Ａ
ＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂等のゴム強化樹脂を混合してなる
耐熱性樹脂組成物が提案されている。
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体などの他の
スチレン系樹脂に比べ耐熱性に優れていることが知られ
ている。又、マレイン酸無水物−スチレン共重合体にポ
リカーボネート又はポリカーボネートとＡＢＳ樹脂、Ａ
ＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂等のゴム強化樹脂を混合してなる
耐熱性樹脂組成物が提案されている。
（特公昭５７−２７１３３、特開昭５３−６５３５６、
特開昭５３−８１５６１、特開昭５５〈発明が解決しよ
うとする問題点〉 しかしながら、フレイン酸無水物を一成分とする共重合
体は、造粒又は成形時の熱によりマレイン酸無水物が容
易に脱炭酸反応を起し熱分解する。このため、機械的強
度の低下、外観不良々どの問題点を有していた。
特開昭５３−８１５６１、特開昭５５〈発明が解決しよ
うとする問題点〉 しかしながら、フレイン酸無水物を一成分とする共重合
体は、造粒又は成形時の熱によりマレイン酸無水物が容
易に脱炭酸反応を起し熱分解する。このため、機械的強
度の低下、外観不良々どの問題点を有していた。
又、ポリカーボネート以外にゴム強化樹脂を配合すると
組成物の耐衝撃性が向上する反面耐熱性が低下するため
、耐熱性−耐衝撃性−加工性のバランスに劣るといった
問題点をも有していたＯ なお、脱炭酸反応を抑制するためにマレイン酸無水物含
有量を抑えると耐熱性はもちろんのことポリカーボネー
トとの相溶性が悪化し、耐衝撃性の低下ならびに外観不
良をともなう。
組成物の耐衝撃性が向上する反面耐熱性が低下するため
、耐熱性−耐衝撃性−加工性のバランスに劣るといった
問題点をも有していたＯ なお、脱炭酸反応を抑制するためにマレイン酸無水物含
有量を抑えると耐熱性はもちろんのことポリカーボネー
トとの相溶性が悪化し、耐衝撃性の低下ならびに外観不
良をともなう。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、不飽和ジカルボン酸無水物系共重合体、
ポリカーボネート、ゴム強化樹脂および変性ポリオレフ
ィンの４成分を配合することにより、耐熱分解性ならび
に耐熱性−酬衝撃性一加工性のバランスに優れる樹脂組
成物が得られることを見出し、本発明に到達したもので
ある。
ポリカーボネート、ゴム強化樹脂および変性ポリオレフ
ィンの４成分を配合することにより、耐熱分解性ならび
に耐熱性−酬衝撃性一加工性のバランスに優れる樹脂組
成物が得られることを見出し、本発明に到達したもので
ある。
すなわち、本発明は、
（Ａ） 不飽和ジカルボン酸無水物（ａ−１）と芳香族
ビニル化合物、不飽和二） ＩＪル化合物および不飽和
カルボン酸エステル化合物よす選ばれた一種以上の化合
物（ａ−２）とからなる不飽和ジカルボン酸無水物系共
重合体、（Ｂ） ポリカーボネート、 （Ｃ） ゴム質重合体（ｃ−１）と芳香族ビニル化合
物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エス
テル化合物より選ばれた一種以上の化合物（ｃ −２）
とからなるゴム強化樹脂、および （２） 変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする耐熱分解性ならびに耐熱性
−酬衝撃注一加工性のバランスに優れる樹脂組成物を提
供するものである。
ビニル化合物、不飽和二） ＩＪル化合物および不飽和
カルボン酸エステル化合物よす選ばれた一種以上の化合
物（ａ−２）とからなる不飽和ジカルボン酸無水物系共
重合体、（Ｂ） ポリカーボネート、 （Ｃ） ゴム質重合体（ｃ−１）と芳香族ビニル化合
物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エス
テル化合物より選ばれた一種以上の化合物（ｃ −２）
とからなるゴム強化樹脂、および （２） 変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする耐熱分解性ならびに耐熱性
−酬衝撃注一加工性のバランスに優れる樹脂組成物を提
供するものである。
以下、本発明について詳ａＶｃ説明する。
本発明において用いられる不飽和ジカルボン酸無水物系
共重合体（Ａ）と１、は、不飽和ジカルボン酸無水物（
ａ−１）と芳香族ビニルｆヒ金物、不飽和ニトリル化合
物および不飽和カルボン酸エステル化合物から選ばれた
一種以上の化合物（ａ−２）とからなる共重合体である
。
共重合体（Ａ）と１、は、不飽和ジカルボン酸無水物（
ａ−１）と芳香族ビニルｆヒ金物、不飽和ニトリル化合
物および不飽和カルボン酸エステル化合物から選ばれた
一種以上の化合物（ａ−２）とからなる共重合体である
。
不飽和ジカルボン酸無水物（ａ−１）としては、マレイ
ン酸無水物、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、
アコニット酸無水物などが挙げられ、一種又は二種以上
用いることができる。特にマレイン酸無水物が好ましい
。
ン酸無水物、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、
アコニット酸無水物などが挙げられ、一種又は二種以上
用いることができる。特にマレイン酸無水物が好ましい
。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７’ｆルスチレ
ン、ジメチルスチレン、７１０ゲン化スチレンなどが挙
げられ、一種又は二種以上用いることができる。特にス
チレンが好ましい。
チレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７’ｆルスチレ
ン、ジメチルスチレン、７１０ゲン化スチレンなどが挙
げられ、一種又は二種以上用いることができる。特にス
チレンが好ましい。
不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、マレオニトリルなどが挙けられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好捷しい。
タクリロニトリル、マレオニトリルなどが挙けられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好捷しい。
不飽和カルボン酸エステル化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、メチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、メチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
不飽和ジカルボン酸無水物（ａ−１）と共に共重合体（
Ａ）を構成する化合物（ａ−２）は、上述の芳香族ビニ
ル化合物、不飽和二） ＩＪル化合物および不飽和カル
ボン酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物で
ある。
Ａ）を構成する化合物（ａ−２）は、上述の芳香族ビニ
ル化合物、不飽和二） ＩＪル化合物および不飽和カル
ボン酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物で
ある。
特に好ましくは、芳香族ビニル化合物単独又は芳香族ビ
ニル化合物と細化合物との組合せである。
ニル化合物と細化合物との組合せである。
共重合体（Ａ）を構成する不飽和ジカルボン酸無水物（
ａ−１）と化合物（ａ−２）との組成比（重量比）ＶＣ
は特に制限はないが、耐熱性、耐熱分解性、加工性等の
面より共重合体（Ａ）Ｋおける不飽和ジカルボン酸無水
物（ａ−１）が０５〜４０重量係であることが好捷しい
。
ａ−１）と化合物（ａ−２）との組成比（重量比）ＶＣ
は特に制限はないが、耐熱性、耐熱分解性、加工性等の
面より共重合体（Ａ）Ｋおける不飽和ジカルボン酸無水
物（ａ−１）が０５〜４０重量係であることが好捷しい
。
又、共重合体（Ａ）の分子量の目安となる固有粘度（３
０℃、ジメチルホルムアミド溶液で測定した値）Ｋも特
に制限はないが、最終組成物の加工性−耐衝撃性−耐熱
性のバランスの面より０．３〜１５であることが好まし
い。
０℃、ジメチルホルムアミド溶液で測定した値）Ｋも特
に制限はないが、最終組成物の加工性−耐衝撃性−耐熱
性のバランスの面より０．３〜１５であることが好まし
い。
共重合体（Ａ）は公知の重合法、例えば塊状重合法、溶
液重合法、塊状−懸濁重合法などにより得られる。
液重合法、塊状−懸濁重合法などにより得られる。
本発明において用いられるポリカーボネート（Ｂ）とし
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートなどが挙げられる
。そのうちでも、２．２−ビス（４−オキシフェニル）
アルカン系、ビス（４−オキシフェニル）エーテル系、
ビス（４−オキシフェニル）スルホン、スルフィド又は
スルホキサイド系などのビスフェノール類からなる芳香
族ポリカーボネートが好捷しい。
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートなどが挙げられる
。そのうちでも、２．２−ビス（４−オキシフェニル）
アルカン系、ビス（４−オキシフェニル）エーテル系、
ビス（４−オキシフェニル）スルホン、スルフィド又は
スルホキサイド系などのビスフェノール類からなる芳香
族ポリカーボネートが好捷しい。
又、必要に応じてノ・ロゲンで置換されたビスフェノー
ル類からなるポリカーボネート樹脂をも用いることがで
きる。
ル類からなるポリカーボネート樹脂をも用いることがで
きる。
なお、ポリカーボネー） （Ｂ）の分子量には何ら制限
はないが一般的には１万以上、好ましくは２万〜４万の
ものである。
はないが一般的には１万以上、好ましくは２万〜４万の
ものである。
又、本発明においてはゴム質重合体（ｃ−１，）と芳香
族ビニル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カ
ルボン酸エステル化合物より選ばれた一種以上の化合物
（ｃ−２）とからなるゴム強化樹脂（Ｃ）が用いられる
。
族ビニル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カ
ルボン酸エステル化合物より選ばれた一種以上の化合物
（ｃ−２）とからなるゴム強化樹脂（Ｃ）が用いられる
。
ゴム強化樹脂（Ｃ）を構成するゴム質重合体（Ｃレンー
プロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリデ
ンノルボルネンなどの非共役ジエンヲ含ムエチレンープ
ロピレンー非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の（メ
タ）アクリルエステル系重合体、塩素化ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、一種又
は二種以上用いることができる。
プロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリデ
ンノルボルネンなどの非共役ジエンヲ含ムエチレンープ
ロピレンー非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の（メ
タ）アクリルエステル系重合体、塩素化ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、一種又
は二種以上用いることができる。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７’ｆルスチレ
ン、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。特にスチ
レンが好ましい。
チレン、Ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−７’ｆルスチレ
ン、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。特にスチ
レンが好ましい。
不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、マレオニトリルなどが挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
タクリロニトリル、マレオニトリルなどが挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
不飽和カルボン酸エステ″ル化合物としては、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメ
タクリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いる
ことができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメ
タクリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いる
ことができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
ゴム質重合体（ｃ−１）と共にゴム強什樹脂（Ｃ）を構
成する化合物（ｃ−２）は、上述の芳香族ビニル化合物
、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エステ
ル化合物から選ばれた一種又は二種以上であるが、最終
組成物の耐衝撃性、加工性等の面より芳香族ビニル化合
物又は不飽和カルボン酸エステル化合物の単独、又は、
芳香族ビニル化合物又は不飽和カルボン酸エステル化合
物と他の化合物との絹合せであることが好ましい。
成する化合物（ｃ−２）は、上述の芳香族ビニル化合物
、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エステ
ル化合物から選ばれた一種又は二種以上であるが、最終
組成物の耐衝撃性、加工性等の面より芳香族ビニル化合
物又は不飽和カルボン酸エステル化合物の単独、又は、
芳香族ビニル化合物又は不飽和カルボン酸エステル化合
物と他の化合物との絹合せであることが好ましい。
ゴム質重合体（ｃ−１）と化合物（ｃ−２）との組成比
には特に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、加工性
等の面より、ゴム質重合体（ｃ −１） ５〜６０重量
係、化合物（ｃ−２）９５〜４０重量係であることが好
ましい。
には特に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、加工性
等の面より、ゴム質重合体（ｃ −１） ５〜６０重量
係、化合物（ｃ−２）９５〜４０重量係であることが好
ましい。
ゴム強化樹脂（Ｃ）は、公知の重合法、例えば塊状重合
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法ならびにそれ
らの絹合せによる重合法などにより得られる。
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法ならびにそれ
らの絹合せによる重合法などにより得られる。
さらに、本発明において用いられる変性ポリオレフィン
（２）としては、不飽和エポキシ化合物を一成分として
含むポリオレフィンであるエポキシ基含有オレフィン重
合体（Ｉ）−１）、不飽和カルボン酸又は酸無水物を一
成分として含む不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体
（Ｄ−２）および不飽和カルボン酸エステルを一成分と
して含む不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合
体（Ｄ−３）が挙げら扛、一種又は二種以上用いること
ができる。
（２）としては、不飽和エポキシ化合物を一成分として
含むポリオレフィンであるエポキシ基含有オレフィン重
合体（Ｉ）−１）、不飽和カルボン酸又は酸無水物を一
成分として含む不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体
（Ｄ−２）および不飽和カルボン酸エステルを一成分と
して含む不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合
体（Ｄ−３）が挙げら扛、一種又は二種以上用いること
ができる。
特に好ましくはエポキシ基含有オレフィン重合体（Ｄ−
１）単独又はエポキシ基含有オレフィン重合体（Ｄ−］
）と他重重合体Ｄ−２および／捷たはＤ−３）との組合
せである。
１）単独又はエポキシ基含有オレフィン重合体（Ｄ−］
）と他重重合体Ｄ−２および／捷たはＤ−３）との組合
せである。
エポキシ基含有オレフィン重合体（Ｄ−１）とは、不飽
和エポキシ化合物とオレフィンまたは、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる重合体である０工ポキシ
基含有オレフイン重合体の組成比には特に制限はないが
、不飽和エポキシ仕合物００５〜９５重量係、オレフィ
ン５〜９９．９５重量係および他のエチレン系不飽和化
合物０〜５０重量係であることが好ましいＯ 不飽和エポキシ化合物としては、分子中にオレフィンお
よびエチレン系不飽和化合物と共重合しつる不飽和基と
、エポキシ基をそれぞれ有する化合物である。
和エポキシ化合物とオレフィンまたは、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる重合体である０工ポキシ
基含有オレフイン重合体の組成比には特に制限はないが
、不飽和エポキシ仕合物００５〜９５重量係、オレフィ
ン５〜９９．９５重量係および他のエチレン系不飽和化
合物０〜５０重量係であることが好ましいＯ 不飽和エポキシ化合物としては、分子中にオレフィンお
よびエチレン系不飽和化合物と共重合しつる不飽和基と
、エポキシ基をそれぞれ有する化合物である。
例えば、下記一般式（１）、（Ｉｔ）および帽）で表わ
されるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリ
シジルエーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリシジ
ルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
されるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリ
シジルエーテル類、エポキシアルケン類、Ｐ−グリシジ
ルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
（Ｒはエチレン系不飽和化合物
の炭化水素基である。）
（Ｒはエチレン系不飽和結合を有するｃ２〜Ｉ８の炭化
水素基である。Ｘは−ＣＨ２−ｏ−１（Ｒはエチレン系
不飽和結合を有するＣ２〜１８の炭化水素基である。Ｒ
′は水素またはメチル基である。） 具体的にはグリシジルアクリレート、クリシジルメタク
・リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテン
カルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、２
−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−Ｐ−グ
リシジルエーテル、３．４−エポキシブテン、３．４−
エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３．４−エポキシ
−１−ペンテン、３．４−エポキシ−３−メチルペンテ
ン、５．６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘ
キセンモノオキシド、Ｐ−グリシ／λ ジルスチレンなどが挙げられる。
水素基である。Ｘは−ＣＨ２−ｏ−１（Ｒはエチレン系
不飽和結合を有するＣ２〜１８の炭化水素基である。Ｒ
′は水素またはメチル基である。） 具体的にはグリシジルアクリレート、クリシジルメタク
・リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテン
カルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、２
−メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−Ｐ−グ
リシジルエーテル、３．４−エポキシブテン、３．４−
エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３．４−エポキシ
−１−ペンテン、３．４−エポキシ−３−メチルペンテ
ン、５．６−エポキシ−１−ヘキセン、ビニルシクロヘ
キセンモノオキシド、Ｐ−グリシ／λ ジルスチレンなどが挙げられる。
エポキシ基含有オレフィン重合体は種々の方法で作るこ
とができる。例えば、不飽和エポキシ仕合物とオレフィ
ン、場合によってはエチレン系不飽和化合物をラジカル
発生剤の存在下、５０〜４０００気圧、４０〜３００℃
で接触させる方法、ポリオレフィンに不飽和エポキシ化
合物を混合し、高真空下ガンマ線を照射して重合体を作
る方法等が挙げられる。
とができる。例えば、不飽和エポキシ仕合物とオレフィ
ン、場合によってはエチレン系不飽和化合物をラジカル
発生剤の存在下、５０〜４０００気圧、４０〜３００℃
で接触させる方法、ポリオレフィンに不飽和エポキシ化
合物を混合し、高真空下ガンマ線を照射して重合体を作
る方法等が挙げられる。
不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体（Ｄ−２）とは
、不飽和カルボン酸および／まタハその無水物とオレフ
ィンまたは、これらと他のエチレン系不飽和単量体から
なる重合体である。
、不飽和カルボン酸および／まタハその無水物とオレフ
ィンまたは、これらと他のエチレン系不飽和単量体から
なる重合体である。
不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体の組成比には特
に制限はないが、不飽和カルボン酸および／またはその
無水物０．０１〜４０重量係、オレフィン９９．９９〜
１０重量係および他のエチレン系不飽和単量体Ｏ〜５０
重量係が特に好ましい。
に制限はないが、不飽和カルボン酸および／またはその
無水物０．０１〜４０重量係、オレフィン９９．９９〜
１０重量係および他のエチレン系不飽和単量体Ｏ〜５０
重量係が特に好ましい。
不飽和カルボン酸および／またはその無水物としでは、
アクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水マ
レイン酸、無水・イタコン酸等のジカルボン酸無水物等
々が挙げられ、特にジカルボン酸およびジカルボン酸無
水物が好ましい。
アクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水マ
レイン酸、無水・イタコン酸等のジカルボン酸無水物等
々が挙げられ、特にジカルボン酸およびジカルボン酸無
水物が好ましい。
不飽和ジカルボン酸変性オレフィン重合体（Ｉ）−３）
は種々の方法で作ることができる。
は種々の方法で作ることができる。
例えばオレフィン又はオレフィンと他のエチレン系不飽
和化合物からなる重合体に不飽和カルボン酸および／″
！、りは無水物を混合加熱する方法により得られる。
和化合物からなる重合体に不飽和カルボン酸および／″
！、りは無水物を混合加熱する方法により得られる。
不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体（Ｄ−
３）とは、不飽和カルボン酸エステルとオレフィン、マ
タは、これらと他のエチレン系不飽和化合物からなる共
重合体である。
３）とは、不飽和カルボン酸エステルとオレフィン、マ
タは、これらと他のエチレン系不飽和化合物からなる共
重合体である。
不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体ＣＤ−
３）の組成比には特に制限はないが、不飽和カルボン酸
エステル５〜７０重ｔ％、オレフィン３０〜９５重量係
および他のエチレン系不飽和化合物０〜２０重量係であ
ることが好捷しい。
３）の組成比には特に制限はないが、不飽和カルボン酸
エステル５〜７０重ｔ％、オレフィン３０〜９５重量係
および他のエチレン系不飽和化合物０〜２０重量係であ
ることが好捷しい。
不飽和カルボン酸エステル化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
上述の変性ポリオレフィン（Ｄ）における必須成分であ
るオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン
−１，４メチルペンテン−１などが挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特に、エチレン、プロピ
レンが好ましい。又、変性ポリオレフィンＣＤ）に用い
ることが出来る他のエチレン系不飽和化合物としては、
オレフィン類、飽和カルボン醸成分子ＬＣ２〜６ヲ含ム
ビニルエステル類、飽和アルコール成分／Ｃ ＫＣｌ〜８を含むアクリル酸およびメタクリル酸エステ
ル類および７レイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、ビニルエーテル類、Ｎ−ビニルラクタム類、カルボン
酸アミド類などが挙げられる。
るオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン
−１，４メチルペンテン−１などが挙げられ、一種又は
二種以上用いることができる。特に、エチレン、プロピ
レンが好ましい。又、変性ポリオレフィンＣＤ）に用い
ることが出来る他のエチレン系不飽和化合物としては、
オレフィン類、飽和カルボン醸成分子ＬＣ２〜６ヲ含ム
ビニルエステル類、飽和アルコール成分／Ｃ ＫＣｌ〜８を含むアクリル酸およびメタクリル酸エステ
ル類および７レイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類
、ビニルエーテル類、Ｎ−ビニルラクタム類、カルボン
酸アミド類などが挙げられる。
不飽和カルボン酸無水物系共重合体（Ａ）、ポリカーボ
ネート（Ｂ）、ゴム強化樹脂（Ｃ）および変性ポリオレ
フィンの）の組成（重量比率）は、最終組成物の耐熱分
解性、耐熱性、耐衝撃性、加工性等により任意に変更す
ることができる。
ネート（Ｂ）、ゴム強化樹脂（Ｃ）および変性ポリオレ
フィンの）の組成（重量比率）は、最終組成物の耐熱分
解性、耐熱性、耐衝撃性、加工性等により任意に変更す
ることができる。
特に、変性ポリオレフィン（Ｄ）が不飽和ジカルボン酸
無水物系共重合体（Ａ）、ポリカーボネート（Ｂ）およ
びゴム強化樹脂（Ｃ）の合計１００重量部当り０６１〜
１００重量部であり、かつ（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分
の合泪１００重量部における各成分が（へ１０〜６０重
量係、（Ｂｌ ３０〜８０重量係および（ｑ ｉ ｏ〜
５０重量係であることが好ましい。
無水物系共重合体（Ａ）、ポリカーボネート（Ｂ）およ
びゴム強化樹脂（Ｃ）の合計１００重量部当り０６１〜
１００重量部であり、かつ（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分
の合泪１００重量部における各成分が（へ１０〜６０重
量係、（Ｂｌ ３０〜８０重量係および（ｑ ｉ ｏ〜
５０重量係であることが好ましい。
上述の４成分の混合方法としては、バンバリーミキザー
、−軸押出機、混練ブロックを有する二軸押出機等を用
いた公知の方法が挙げられる。又、混合順序にも何ら制
限はなく、４成分の一括混合はもとより、４成分のうち
２〜３成分のみを予め混合し、その後桟る成分を投入、
混合してもよい。
、−軸押出機、混練ブロックを有する二軸押出機等を用
いた公知の方法が挙げられる。又、混合順序にも何ら制
限はなく、４成分の一括混合はもとより、４成分のうち
２〜３成分のみを予め混合し、その後桟る成分を投入、
混合してもよい。
また混合時、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホン
等の他の樹脂をはじめ、公知の染顔料、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤等の添
加も十分可能である０ 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらによって何ら制限されるものでない。
等の他の樹脂をはじめ、公知の染顔料、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤等の添
加も十分可能である０ 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらによって何ら制限されるものでない。
実施例および比較例
それぞれペレット状の不飽和ジカルボン酸無水物系共重
合体（Ａ−■〜■）、ポリカーボネート（Ｂ）、ゴム強
化樹脂（Ｃ−■〜■）および変性ポリオレフィン（Ｄ−
〇〜■）を一括混合した後、−軸押出機にて溶融混練し
、各種組成物を得た。
合体（Ａ−■〜■）、ポリカーボネート（Ｂ）、ゴム強
化樹脂（Ｃ−■〜■）および変性ポリオレフィン（Ｄ−
〇〜■）を一括混合した後、−軸押出機にて溶融混練し
、各種組成物を得た。
得られた組成物より射出成形機を用いて各種試験片を作
成し、特性を評価した０ 組成物の組成および特性を表−１〜２Ｖｃ示す。
成し、特性を評価した０ 組成物の組成および特性を表−１〜２Ｖｃ示す。
なお、ポリカーボネート（Ｂ）としてビスフェノールＡ
よりなる分子量約２万５千の市販の芳香族ポリカーボネ
ートを用いた以外は以下の方法により得られたものであ
る。
よりなる分子量約２万５千の市販の芳香族ポリカーボネ
ートを用いた以外は以下の方法により得られたものであ
る。
一共重合体Ａ−■−
無水マレイン酸とスチレンを用いて公知の塊状重合法に
より無水マｌツイン酸含有量１５重置部、固有粘度０６
３の無水マレイン酸−スチレン共重合体を得た０ −共重合体Ａ−■− 無水マレイン酸、スチレンおよびアクリロニトリルを用
いて公知の塊状−懸濁重合法により無水マレイン酸含有
量１３重置部、アクリロニトリル含有量２５重量部、固
有粘度０６５の無水マレイン酸−スチレン−アクリロニ
トリル共重合体を得た〇 一ゴム強化樹脂Ｃ−■− スチレン−ブタジェンゴムラテックス（スチレン含有量
１０重量％、固型分５００重量部０４１／ｉｍ）−スチ
レンとアクリロニトリルを用いて公知の乳化グラフト重
合法によりゴム含有量５０重量部、アクリロニトリル含
有量１５重量部のゴム強化樹脂Ｃ−■を得た。
より無水マｌツイン酸含有量１５重置部、固有粘度０６
３の無水マレイン酸−スチレン共重合体を得た０ −共重合体Ａ−■− 無水マレイン酸、スチレンおよびアクリロニトリルを用
いて公知の塊状−懸濁重合法により無水マレイン酸含有
量１３重置部、アクリロニトリル含有量２５重量部、固
有粘度０６５の無水マレイン酸−スチレン−アクリロニ
トリル共重合体を得た〇 一ゴム強化樹脂Ｃ−■− スチレン−ブタジェンゴムラテックス（スチレン含有量
１０重量％、固型分５００重量部０４１／ｉｍ）−スチ
レンとアクリロニトリルを用いて公知の乳化グラフト重
合法によりゴム含有量５０重量部、アクリロニトリル含
有量１５重量部のゴム強化樹脂Ｃ−■を得た。
一ゴム強化樹脂Ｃ−■−
ポリブタジェンゴムラテックス（固型分５００重量部０
３５μｍ）、スチレンとメチルメタクリレ−トラ用いて
公知の乳化グラフト重合法によりゴム含有量５０重量部
、メチルメタクリレート含有量３０重量部のゴム強化樹
脂Ｃ−■を得た。
３５μｍ）、スチレンとメチルメタクリレ−トラ用いて
公知の乳化グラフト重合法によりゴム含有量５０重量部
、メチルメタクリレート含有量３０重量部のゴム強化樹
脂Ｃ−■を得た。
−変性ポリオレフィン−
０工ポキシ基含有オレフイン重合体Ｄ−■、Ｄ−■エチ
レンとグリシジルメタクリレート又はこれらと酢酸ビニ
ルを用いてオートクレーブ型ポリエチレン製造装置にて
塊状重合させ、グリシジルメタクリレート含有量１０重
量部のエチレン−グリシジルメタクリレート重合体Ｄ−
■およびグリシジルメタクリレート含有量１０重量％、
酢酸ビニル含有量５重置部のエチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル重合体Ｄ−■を得た。
レンとグリシジルメタクリレート又はこれらと酢酸ビニ
ルを用いてオートクレーブ型ポリエチレン製造装置にて
塊状重合させ、グリシジルメタクリレート含有量１０重
量部のエチレン−グリシジルメタクリレート重合体Ｄ−
■およびグリシジルメタクリレート含有量１０重量％、
酢酸ビニル含有量５重置部のエチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル重合体Ｄ−■を得た。
０不飽和力ルボン酸変性オレフイン重合体り一■粉末状
ポリエチレン１００重量部と無水マレイン酸１重量部を
混合し、２本ロールで約３分、溶融混練し、無水マレイ
ン酸変性ポリエチレンＤ−■を得た。
ポリエチレン１００重量部と無水マレイン酸１重量部を
混合し、２本ロールで約３分、溶融混練し、無水マレイ
ン酸変性ポリエチレンＤ−■を得た。
−）Ｄ
ｏ不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体Ｄ−
■エチレンとメチルメタクリレートを用いてオートクレ
ーブ型ポリエチレン製造装置にて塊状重合させメチルメ
タクリレート含有量１０重量部のメチルメタクリレート
−エチレン共重合体Ｄ−■を得た。
■エチレンとメチルメタクリレートを用いてオートクレ
ーブ型ポリエチレン製造装置にて塊状重合させメチルメ
タクリレート含有量１０重量部のメチルメタクリレート
−エチレン共重合体Ｄ−■を得た。
−試験方法−
１耐熱分解性
■ 滞留後の落球衝撃強度（ｋｇ−ｃｍ ）射出成形機
シリンダー内に樹脂（樹脂温度２７０℃）を１５分間滞
留させた後、射出時間：１０秒、冷却時間＝２０秒の成
形サイクルにて６ トロ ０ ｍｍ Ｘ ３朧の平板を
作成する。
シリンダー内に樹脂（樹脂温度２７０℃）を１５分間滞
留させた後、射出時間：１０秒、冷却時間＝２０秒の成
形サイクルにて６ トロ ０ ｍｍ Ｘ ３朧の平板を
作成する。
作成後、シリンダー内の樹脂を射出し、新た［１５分間
滞留させ、−に記の成形サイクルにて平板を作成する。
滞留させ、−に記の成形サイクルにて平板を作成する。
同様にして平板泪１０枚を作成。２３℃の恒温室にて１
ｋｇの鋼球を落下させ衝撃強度を測定。
ｋｇの鋼球を落下させ衝撃強度を測定。
■ 重量減少（重量％）
■ シルバー（有無）
射出成形機（樹脂温度２７０℃）を用いて射出時間：１
０秒、冷却時間：３分５０秒の成形サイクルにて９０ｍ
ｍＸ １．５０ｍｍＸ ３７＋１１１１の平板１０枚を
連続的に作成し、肉眼に平板表面のシルバーの有無を判
定した。なお、この場合の樹脂のシリンダー内における
滞留は４分０ ２ 加熱変形温度（℃） ＡＳＴＭ Ｄ−６４８ ％インチ厚み、１５６ｋｇ／ｃｔＡ荷重、アニールナシ
３ ノツチ付アイゾツト衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｉ）−２５６（樹脂温度２５０℃、射出１
０秒、冷却２０秒） Ａインチ厚み、２３℃ 、 ４ 加 工 性 高化式フローテスター（ノズル：直径１胡、長さ１０祁
） ２３０℃、６０ Ａｉｉ’ ／ ｃｒ；１荷重パ 〈発明の効果〉 本発明の組成物は、従来提案の無水マレイン酸系共重合
体とポリカーボネート又はそれらとグラフト重合体とか
らなる組成物に比べ著しく耐熱分解性に優れ、加工時の
熱分解に起因する問題点がすべて解決されている。
０秒、冷却時間：３分５０秒の成形サイクルにて９０ｍ
ｍＸ １．５０ｍｍＸ ３７＋１１１１の平板１０枚を
連続的に作成し、肉眼に平板表面のシルバーの有無を判
定した。なお、この場合の樹脂のシリンダー内における
滞留は４分０ ２ 加熱変形温度（℃） ＡＳＴＭ Ｄ−６４８ ％インチ厚み、１５６ｋｇ／ｃｔＡ荷重、アニールナシ
３ ノツチ付アイゾツト衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｉ）−２５６（樹脂温度２５０℃、射出１
０秒、冷却２０秒） Ａインチ厚み、２３℃ 、 ４ 加 工 性 高化式フローテスター（ノズル：直径１胡、長さ１０祁
） ２３０℃、６０ Ａｉｉ’ ／ ｃｒ；１荷重パ 〈発明の効果〉 本発明の組成物は、従来提案の無水マレイン酸系共重合
体とポリカーボネート又はそれらとグラフト重合体とか
らなる組成物に比べ著しく耐熱分解性に優れ、加工時の
熱分解に起因する問題点がすべて解決されている。
捷だ、加工性−耐衝撃性−耐熱性のバランスにも優れて
いる。さらに、耐衝撃性としては従来より衝撃強度の目
安とされているノツチ付アイゾツト衝撃強度のみならず
ウェルド強度にも優れる。
いる。さらに、耐衝撃性としては従来より衝撃強度の目
安とされているノツチ付アイゾツト衝撃強度のみならず
ウェルド強度にも優れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）不飽和カルボン酸無水物（ａ−１）と芳香族ビニ
ル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン
酸エステル化合物より選ばれた一種以上の化合物（ａ−
２）とからなる不飽和ジカルボン酸無水物系共重合体、 （Ｂ）ポリカーボネート、 （Ｃ）ゴム質重合体（ｃ−１）と芳香族ビニル化合物、
不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エステル
化合物より選ばれた一種以上の化合物（ｃ−２）とから
なるゴム強化樹脂、および （２）変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104557A JPS61264046A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 樹脂組成物 |
| ES553518A ES8706772A1 (es) | 1985-03-29 | 1986-03-26 | Un procedimiento para la preparacion de una composicion de resina termoplastica. |
| CA000505453A CA1252239A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastic resin composition |
| DE3650084T DE3650084T2 (de) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastische Harzzusammensetzung. |
| EP86104295A EP0196111B1 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastic resin composition |
| AU55347/86A AU575472B2 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Polycarbonate composition |
| US06/845,722 US4705827A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-28 | Resin composition comprising unsaturated dicarboxylic acid anhydride polymer, polycarbonate resin and modified olefin polymer |
| KR1019860002384A KR940005644B1 (ko) | 1985-03-29 | 1986-03-29 | 열가소성 수지 조성물 |
| KR1019940009944A KR940005645B1 (ko) | 1985-03-29 | 1994-05-06 | 열가소성 수지 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60104557A JPS61264046A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264046A true JPS61264046A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0374700B2 JPH0374700B2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=14383761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104557A Granted JPS61264046A (ja) | 1985-03-29 | 1985-05-16 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61264046A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021531355A (ja) * | 2018-04-09 | 2021-11-18 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | 優れた機械的特性を備えたガラス繊維強化熱可塑性組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4365454B1 (ja) | 2008-12-26 | 2009-11-18 | 横浜ゴム株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP60104557A patent/JPS61264046A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021531355A (ja) * | 2018-04-09 | 2021-11-18 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトCovestro Deutschland Ag | 優れた機械的特性を備えたガラス繊維強化熱可塑性組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0374700B2 (ja) | 1991-11-27 |
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