JPS62283146A - 耐衝撃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は優れた衝撃強度を有し、かつ化学的１熱的性質
にも優れる新規な樹脂組成物に関するものであり、さら
に詳しくはポリアリレートとポリアミドとからなるマト
リクスに対し、エポキシ基含有エチレン系共重合体と酸
無水物含有スチレン系共重合体の混合物からなる衝撃強
度付与材を添加して得られる樹脂組成物に関するもので
ある。

（従来の技術） ポリアリレートとポリアミドとよりなる。あるいはポリ
アリレートとポリアミドとポリエステルとよりなる樹脂
組成物は公知である。例えば特公昭５８−５０２６０号
公報ではポリアリレートとポリアミドとポリエステルあ
るいはポリエステルエーテルの３元樹脂組成物の特性が
開示されている。また特開昭５２−１００５５２号公報
および５２−１００５５３号公報ではその製造法が開示
せられている。特開昭５３−９４３６６号公報ではその
難燃化法が開示せられている。

ポリアリレートとポリアミド（必要によってはポリエス
テルあるいはポリエステルエーテルを含む）とよりなる
樹脂組成物は化学的性質に優れしかも耐熱性が著しく高
い。成形性も良好である。

例えばビスフェノールＡと、テレフタル酸およびイソフ
タル酸の混合フタル酸とより得られるポリアリレート３
０％ｆｆｆｉ％とポリカプロラクタム５０正量％とポリ
エチレンテレツクレート２０重ｆｆｉ％とよりなる樹脂
組成物は優れた耐有機溶剤性を示し。

熱変形温度も１６０℃と高い。スパイラル成形による流
動長もポリアリレート単独に比べ１０倍程太きくなって
いる。

このようにかかる樹脂組成物は化学的性質、耐熱性、成
形性に優れ、バランスのとれた成形材料として既に広く
実用に供されている。

しかし当該樹脂組成物の衝撃強度については必ずしも満
足できる値ではない。例えばボリアリレー　ト５０ｆｆ
ｌ量％とポリカプロラクタム５０重量％とよりなる樹脂
組成物の場合、アイゾツト衝撃強度はＩＫｇ・ｃｍ／　
ｃｍである。自動車用外装部品として用いる場合、アイ
ゾツト衝撃強度は少なくとも２０Ｋｇ・ｃｍ／ｃｍは必
要である。当該樹脂組成物の場合。

化学的性質、耐熱性、成形性にともに優れるという際立
った特長を有することからその衝撃強度を飛躍的に向上
させることによって、その用途を増大せしめることが各
方面から期待されていた。

熱可塑性成形材料の衝撃強度を向上せしめる方法として
はさまざまな手段が提案されているが。

中でも活性基を有する共重合体を添加する方法が代表的
である。特に当該樹脂組成物を形成する７トリクスのよ
うにカルボキシル基やアミノ基を有する場合には特に有
効であるとされている。

ところが活性基としてエポキシ基を有する共重合体を当
該樹脂組成物に添加した場合には満足な衝撃強度を得よ
うとすると、多量の配合をする必要があり、結果として
得ら゛れる樹脂組成物のゲル化、着色１仔解が生じ実用
的でない。また酸無水物を含有する共重合体では多量の
配合を行うと相分離が生じ、成形品の光沢が低下するば
かりでなく、多量添加の場合でも初期の目的の衝撃強度
を得ることができない。このように当該樹脂組成物の他
の優れた特性を維持しつつ衝撃強度を改良する試みはこ
とごとく失敗に終っているのが実情であった。

（発明が解決しようとする問題点） かかる事情に鑑み１本発明の目的はボリアりレートとポ
リアミドとよりなる樹脂組成物の優れた化学的性質、耐
熱性、成形性を損なうことなく衝撃強度を大幅に向上せ
しめることにある。また本発明の他の目的は化学的性質
、耐熱性、成形性。

耐衝撃性に優れるとともに良光沢の成形品を与える成形
用材料を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らはかかる目的で鋭意研究を重ねた結果、ポリ
アリレートとポリアミドとよりなるマトリクスに衝撃強
度付与材として、エポキシ基含有エチレン系共重合体と
酸無水物含有スチレン系共重合体との混合物を添加せし
めることにより１本発明の目的がことごとく達成される
ことを見い出した。エポキシ基含有エチレン系共重合体
および酸無水物含有スチレン系共重合体をそれぞれ単独
で用いる場合には満足な衝撃強度が得られず、かえって
ゲル化１着色０分解あるいは相分離の発生や成形品表面
の光沢の不良等、さまざまな欠点があるにもかかわらず
、これらを併用して用いる場合には、かかる問題点もな
くしかも衝撃強度がそれぞれ単独に用いた場合以上に向
上することは驚くべきことである。

すなわち本発明はボリアりレート１０ないし７０重量％
とポリアミド９０ないし３０重量％とからなる７１−リ
クスに対し１耐衝撃付与材として、（Ａ）工チレンと１
種以上の不飽和グリシジルＲ量体と。

１種以上のその他のエチレン系不飽和単量体を共重合し
て得られるエポキシ基含有エチレン系共重合体と、　（
Ｂ）スチレンと１種以上のα、β−不飽和ジカルボン酸
無水物と必要によってはα、β−不飽和ジカルボン酸エ
ステルを共重合して得られる酸無水物スチレン系含有共
重合体との混合物を、３ないし３０重量％添加して得ら
れる樹脂組成物に関するものである。

本発明に用いられる芳香族ポリエステル共重合体は、テ
レフタル酸とイソフタル酸またはこれらの機能誘導体の
混合物（ただし、テレフタル酸基とイソフタル酸基のモ
ル比は１対９ないし９対１）と一般式 で表されるビスフェノール類（ただし−Ｘ−は。

−Ｏ−、−３−１−３Ｏ２−＋　　−ｃｏ−、アルキレ
ン基あるいはアルキリデン基よりなる群から選ばれ、　
　Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ’ｌ、　　Ｒ’２．　　
Ｒ’３゜およびＲ’４は水素原子、ハロゲン原子および
炭化水素からなる群より選ばれる）とから得られるもの
である。

上記一般式で示されるかがるビスフェノール類の例とし
ては、４，４”−ジヒドロキシ−ジフェニルエーテル、
ビス（４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−エーテ
ル、ビス（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）−エ
ーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−サルファイ
ド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−スルホン１　ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−ケトン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）−メタン。ビス（４−ヒドロキシ−
３−メチルフェニル）−メタン、ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジクロロフェニル）−メタン、ビス（４−ヒ
ドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）−メタン、ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジフルオロフェニル）−メ
タン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−エタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、２．２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ク
ロロフェニル）−プロパン、２．２−ビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジクロロフェニル）−プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）
−プロパン、１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ｎ−ブタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−フェニ
ルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ジフェニ
ルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４’−メ
チルフェニルメタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）　−２，２，２，−１−リクロ口エタン、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）−（４゛−クロロフェニル
）−メタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン。

ビス（４−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキシルメタ
ン４２，２−ビス（４−ヒドロキシナフチル）−プロパ
ン等があげられるが、最も一般に製造され代表的なもの
は、２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−プロパ
ンすなわちビスフェノールＡと呼ばれているものである
。もし必要ならば前記ビスフェノール類の混合物あるい
はビスフェノール類と少量の他の２価の化合物９例えば
２，２”−ジヒドロキシジフェニル、２．６−ジヒドロ
キシナフタレンの如きジヒドロキシナフタレン、ヒドロ
キノン、ノゾルシノール、２，６−シヒドロキシクロロ
ベンゼン、２．６−シヒドロキシトルエン、３，６−シ
ヒドロキシトルエン等の混合物を使用することができる
。

テレフタル酸またはイソフタル酸の機能誘導体とは、こ
れらの酸のジクロライドまたはアルキル。

了り−ル等のジエステルである。

本発明に用いられるテレフタル酸またはイソフタル酸ま
たはこれらの機能誘導体のフェニレン基はハロゲン原子
またはアルキル基で１摸されてもよい。

本発明に用いられる芳香族ポリエステル共重合体は界面
重合法、溶液重合法、溶融重合法等の任意の方法で合成
される。

好ましい物性を有する樹脂組成物を得るためには平均分
子量５，０００〜１００，０００の芳香族ポリエステル
共重合体を用いるのが好ましい。

本発明の樹脂組成物の一成分として用いられるポリアミ
ドとは、一般式 ％式％ びＲ７はフェニレン基あるいはアルキレン基を示す。本
発明に用いられるポリアミドはジアミンと二塩基酸の縮
合反応、アミノ酸の自己縮合ならびにラクタムの重合反
応により形成された重合体を包含するものである。

本発明に用いられるポリアミドは上記一般式で表される
ものなら如何なるものでもよいが、好ましいポリアミド
としては、ポリテトラメチレンアジパミド、ポリヘキサ
メチレンアジパミド、ポリカプロラクタム、ポリへキサ
メチレンジアミン。

ポリデカメチレンアジパミド等があげられる。

また３元ありいはそれ以上の共重合体であっても良く９
例えばテレフタル酸と２．２．４−　）リメチルへキサ
メチレンジアミンおよび／または２．４．４−トリメチ
ルへキサメチレンジアミンの共重合体や、イソフタル酸
とビス（４−アミノ、３−メチルシクロヘキシル）メタ
ンとカプロラクタムおよび／またはラウリルラクタムの
共重合体であっても良い、また本発明の一成分として用
いられるポリアミドは一種類であっても、二種類以上の
混合体であっても良い。

本発明において用いられるエポキシ基含有エチレン系共
重合体の共重合成分である不飽和グリシジル単量体は１
分子中にエチレン系単量体類と共重合しうる不飽和結合
１個を有し、エポキシ基を１個以上有する単量体である
。

例えば一般式 （ここでＲｓはエチレン系不飽和結合を有する炭化水素
基を示す。） に表されるような不飽和グリシジルエステル類および一
般式 （ここでＹは−ＣＨ２−Ｃ−またはく］ヒ〇−であり、
ｌ？６は〔１３式の説明と同じである。）で表される不
飽和グリシジルエーテル類および一般式 （ここでＲｓはエチレン系不飽和結合を有する炭化水素
基であり、　　Ｒｅは水素またはメチル基である。） で表されるエポキシアルケン類などがあり、具体的には
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
イタコン酸モノグリシジルエステル。

イタコン酸ジグリシジルエステル、ブテントリカルボン
酸モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸ジグ
リシジルエステル、ブテントリカルボン酸トリグリシジ
ルエステ／Ｊ　　Ｐ−スチレンカルボン酸グリシジルエ
ステル、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリル
グリシジルエーテル。

スチレンＰ−グリシジルエーテルまたはＰ−グリシジル
スチレン、３．４−エポキシ−１−ブテン。

３．４−エポキシ−３−メチル−１−ブテン、３，４−
エポキシ−１−ペンテン、３．４−エポキシ−３−メチ
ル−１−ペンテン、５．６−エポキシ−１−ヘキセンお
よびビニルシクロヘンセンモノオキシドなどをあげるこ
とができる。

本発明において用いられるエポキシ基含有エチレン系共
重合体の共重合体成分であるエチレン系不飽和単量体と
しては次のものがあげられる。

プロピレン、ブテン−１，デセン−１，オクタセン−１
，スチレンなどのオレフィン類、飽和カルボン酸成分に
２〜６個の炭素原子を含むビニルエステル類例えばビニ
ルアセテート、ビニルプロピオネート　ビニルベンゾエ
ートなど飽和アルコール成分に１〜８個の炭素原子を含
むアクリル酸およびメタクリル酸のメチル−、エチル−
、プロビル−、ブチル−１２−エチルへキシル−、シク
ロへキシル−、ドデシル−、オクタデシル−等のエステ
ル、マレイン酸ジエステル、ビニルクロライド、ビニル
エーテル例えばビニルメチルエーテル、ビニルエチルエ
ーテル、Ｎ−ビニルラクタムｉｌｌ　エバＮ−ビニルピ
コリドンまたはＮ−ビニルカプロラクタムおよびアクリ
ル酸アミド系化合物。

第二酸Ｎ−ビニルカルボン酸アミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−
アルキルカルボン酸アミドなどがある。

上述のエチレン系不飽和単量体のうち、ビニルアセテー
トとアクリル酸エステル類がそれらのうちで特に好結合
に兼用される。

本発明において用いられるエポキシ基含有エチレン系共
重合体における不飽和グリシジル単量体の共重合比は０
．０５から９５モル％１好ましくは０．１から５０モル
％である。

本発明において用いられる酸無水物含有スチレン系共重
合体の共重合成分であるα、β−不飽和ジカルボン酸無
水物は次式 ％式％ （式中Ｒ８，Ｒ＋ｏは水素、アルキル基またはハロゲン
基を示す） で表される化合物であり、その例としては無水マレイン
酸、メチル無水マレイン酸、クロロ無水マレイン酸、無
水シトラコン酸、ブチニル無水コハク酸、テトラヒドロ
無水フタール酸などがある。

本発明において用いられる酸無水物含有スチレン系共重
合体の共重合成分として必要に応じて用いられるα、β
−不飽和カルポン酸エステルの具体例としては、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチ
ル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２
−ヒドロキシエチルなどのメタクリル酸エステル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチルなどのア
クリル酸エステルなどまたはそれらの混合物がある。ま
たエチレン、α、β−不飽和カルボン酸エステルおよび
α、β−不飽和ジカルボン酸無水物と共重合しうる単量
体としては、スチレン。

α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン系化
合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のα、
β−不飽和二トリル、アクリル酸。

メタクリル酸等のα、β−不飽和カルボン酸、酢酸ビニ
ル、ビニルエーテル等があり、これらも必要に応じて共
重合することもできる。

本発明において用いられる酸無水物含有スチレン系共重
合体におけるα、β−不飽和ジカルボン酸無水物の共重
合比は０．０５〜９５モル％、好ましくは０．１から５
０モル％である。かかるエポキシ基含有エチレン系共重
合体あるいは酸無水物含有スチレン系共重合体を製造す
る方法としては、いわゆる公知のラジカル共重合法が用
いられるほか、エチレンあるいはスチレン単独重合物な
いしはエチレン系共重合体あるいはスチレン系共重合物
にラジカル発生剤を存在させ、上記基を有する不飽和哨
量体の一種以上を溶剤ないしは分散媒の存在下又は非存
在下でラジカルグラフト反応させる方法を挙げることが
できる。中でも熔融状態でグラフトさせる場合、押し出
し機、ニーダ−、パンパリミキサー等の熔融混線機を用
いることにより、簡略化された処決で極めて短時間で目
的とするものを得ることかでざる。

本発明のマトリクスを構成するポリアリレートとポリア
ミドの組成比は、ポリアリレートが１０ないし７０重量
％であり、ポリアミドが９０ないし３０重量％である。

最も好ましくはポリアリレートが３０ないし６０重量％
であり、ポリアミドが７０ないし４０重量％である。耐
衝撃性付与材として用いられるエポキシ基含有エチレン
系共重合体と、酸無水物含有スチレン系共重合体の混合
比は、エポキシ基／酸無水物の当量比が１対９ないし９
対１が好ましく、最も好ましいのは３対フないし７対３
の範囲である。

マトリクスに対する耐衝撃性付与材として用いられるエ
ポキシ基含有エチレン系共重合体と酸無水物含有スチレ
ン系共重合体との混合物の添加量は、３ないし３０重量
％が好ましい。３重量％未満では衝撃強度改良効果が著
しく、３０笛量％を越える場合には耐熱性の低下が大き
い。

なお１本発明における樹脂組成物においては更に熱安定
剤、酸化安定剤、光安定剤、滑剤、顔料。

難燃化剤、可塑剤等の添加剤を混入させても良い。

またガラス繊維、金ｉｔＪ！Ｉ維、チタン酸カリウィス
カー、炭素繊維のような繊維状強化剤、タルク。

炭酸カルシウム、マイカ、ガラスフレーク、ミルドファ
イバー、金属フレーク、金属粉末のようなフィラー系補
強剤を混入させても良い。とりわけガラス繊維を本発明
法の樹脂組成物５０〜９０重量％に対し、１０〜５０重
量％混入させることにより１機械的強度、耐熱温度を大
幅に改善するのみならず。

耐水性能についても更に改善をみることができ。

本発明の目的を達成する上で好ましい。

以下実施例により１本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１〜８ ビスフェノールＡとテレフタル酸／イソフタル酸の１／
１混合物とから得られるポリアリレート（ユニチカ社製
、Ｕポリマー、　Ｕ−１００）　、ポリアミドとしてポ
リカプロラクタム（ユニチカ社製。

Ａ１０３０　　ＢＲＬ）、エポキシ基含有エチレン系共
重合体としてエチレン−グリシジルメタクリレ−１・−
酢酸ビニル共重合体（住友化学製、ボンドファース１−
Ｅ）、酸無水物含有スチレン系共重合体としてスチレン
−無水マレイン酸−アクリル酸エステル共重合体（住化
ＣＤＦ製、ボンダインＬＸ４１１０）を用い表１の組成
で混合した後、８０℃で真空乾燥を１夜行い、それぞれ
２７０℃で二軸押出機を用いてペレットを得た。得られ
たベレットを用い通常の射出成形によりそれぞれテスト
ピースを得、測定に供した。得られた結果を表１に↑る
げた。

実施例９〜１５ 実施例１〜８で用いた同じポリアリレート、イソフタル
酸−ラウリルラクタム−ビス（４−アミノ、３−メチル
シクロヘキシル）メタン共重合ポリアミド（ＥＭＳ社、
　ＴＲ−５５）　、および実施例１〜８で用いた同じエ
ポキシ基含有エチレン系共重合体、酸無水物含有スチレ
ン系共重合体としてスチレン−無水マレイン酸−アクリ
ル酸共重合体（住化ＣＤＦｉｔ！Ｊ、ホンダイ：／　Ａ
　Ｘ　８０４０）を用い。

表２の組成で混合し同様にしてテストピースを得。

測定に供した。得られた結果を表２に掲げた。

（発明の効果） 表１１表２に示した如く、ポリアリレートとポリアミド
とからなるマトリクスにエポキシ基含有エチレン系共重
合体を単独で使用した場合には。

ベレット化時にゲル化や着色が生じ、また熱変形温度の
低下が大きい。一方酸無水物含有スチレン系共重合体を
単独で用いた場合には、衝撃強度の改良効果が少な（、
成形品表面の光沢が失われる。

これに対し本発明の樹脂組成物では、これら耐衝撃性付
与材を単独で用いた場合の欠点が全くなく驚りべきこと
に衝撃強度は単独使用の場合に比べ著しく向上している
。

特許出願人　　ユニチカ株式会社 零巨糸大ネ甫正書く自発） 昭和６１年１１月５日 １、事件の表示 特馴雇怖１−１２７０６．３号 ２、発明の名称 耐衝弾Ｈ生樹月旨粁肪文物 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　兵庫県厄倚市東本町１丁目５０番地（１）明
細書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」の鼎
５、？ｉｌｉ正の内容 （１峙許請求の範囲を沖駈のとお外訂丁する。

（３）明ｍ書第６頁第６行目、ｌ領〒目の「スチレン」
を「エチレン」と訂正する。

（４）明細書第７頁第４行目、７行目の「スチレン」を
「エチレン」と訂正する。

（５）明細書第１５頁第１７行目の「スチレン」を「エ
チレン」と訂正する。

（６）明細書第１６頁第７行目の「スチレン」を「エチ
レン」と訂正する。

（７）明細書第７頁第４１行目、１シ〒目の「スチレン
」を「エチレン」と訂正する。

（８）明細言第１８頁第１団子目の「スチレン」を「エ
チレン」と訂正する。

（９）明′４ｒ＃Ｗｊ１９頁第１行目の「スチレン」を
「エチレン」とδη五する。

００）明細書第７頁第４行目、１０行目の「スチレン」
を「エチレン」と訂正する。

（１１）明細書第７頁第４温度、４行目の「スチレン」
を「エチレン」と訂正する。

０２５明細書第２４頁第６行目の「スチレン」を「エチ
レン」と訂正する。

特許請求の範囲 （１）　　ポリアリレート１０ないし７０重量％とポリ
アミド９０ないし３Ｑｆｉ１％とからなるマトリクスに
対し耐衝撃性付与材として、　（Ａ）エチレンと１種以
上の不飽和グリシジル単量体と、１種以上のその他のエ
チレン系不飽和単量体を共重合して得られるエポキシ基
含有エチレン系共重合体と、　（Ｂ）三チレンと１種以
上のα、β−不飽和ジカルボン酸無水物と必要によって
はα、β−不飽和カルボン酸エステルを共重合して得ら
れる酸無水物含有Ｌチレン系共重合体との混合物を、３
ないし３０重量％添加して得られる樹脂組成物。

（２）　　エポキシ基含有エチレン系共重合体が、エチ
レン−グリシジルメタクリレ−）−酢ｆ’ｌＱビニル共
重合体であり、酸無水物三チレン系含有共重合体がとチ
レンー無水マレイン酸−アクリル酸エステル共重合体で
ある特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。

（３）耐衝撃性付与材混合物中のエポキシ基と酸無水物
の当量比が１対りないし９対１の範囲である特許請求の
範囲第１項記載の樹脂組成物。

（４）　　ポリアリレートがビスフェノールＡと、テレ
フタル酸とイソフタル酸の混合フタル酸とから得られる
ものである特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアリレート１０ないし７０重量％とポリアミ
   ド９０ないし３０重量％とからなるマトリクスに対し、
   耐衝撃性付与材として、（Ａ）エチレンと１種以上の不
   飽和グリシジル単量体と、１種以上のその他のエチレン
   系不飽和単量体を共重合して得られるエポキシ基含有エ
   チレン系共重合体と、（Ｂ）スチレンと１種以上のα，
   β−不飽和ジカルボン酸無水物と必要によってはα，β
   −不飽和カルボン酸エステルを共重合して得られる酸無
   水物含有スチレン系共重合体との混合物を、３ないし３
   ０重量％添加して得られる樹脂組成物。
2. （２）エポキシ基含有エチレン系共重合体が、エチレン
   −グリシジルメタクリレート−酢酸ビニル共重合体であ
   り、酸無水物スチレン系含有共重合体がスチレン−無水
   マレイン酸−アクリル酸エステル共重合体である特許請
   求の範囲第１項記載の樹脂組成物。
3. （３）耐衝撃性付与材混合物中のエポキシ基と酸無水物
   の当量比が１対９ないし９対１の範囲である特許請求の
   範囲第１項記載の樹脂組成物。
4. （４）ポリアリレートがビスフェノールＡと、テレフタ
   ル酸とイソフタル酸の混合フタル酸とから得られるもの
   である特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。