JPS61262464A - プラズマ切断機 - Google Patents
プラズマ切断機Info
- Publication number
- JPS61262464A JPS61262464A JP10511585A JP10511585A JPS61262464A JP S61262464 A JPS61262464 A JP S61262464A JP 10511585 A JP10511585 A JP 10511585A JP 10511585 A JP10511585 A JP 10511585A JP S61262464 A JPS61262464 A JP S61262464A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- cutting
- output
- pulse
- dross
- Prior art date
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- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はドロス付着量を低減しかつ高速切断を可能とし
たプラズマ切断機に関するものである。
たプラズマ切断機に関するものである。
従来の技術
従来のプラズマ切断機建ついて第４図、第６図を参照し
て説明する。
て説明する。
第４図において、１は出力調整器、２はそのドライブ回
路、ａは切断電流比例信号を発生する電流検出器、４は
出力設定器５の出力と電流検出器３の出力を比較する比
較増巾器、６は電極、了はチップ、８はノズル、９は母
材、１０はプラズマアーク、１１はプラズマガス、１２
はシールドガス、１３は母材裏面に付着したドロスであ
る。
路、ａは切断電流比例信号を発生する電流検出器、４は
出力設定器５の出力と電流検出器３の出力を比較する比
較増巾器、６は電極、了はチップ、８はノズル、９は母
材、１０はプラズマアーク、１１はプラズマガス、１２
はシールドガス、１３は母材裏面に付着したドロスであ
る。
上記構成において、比較増巾器４により切断電流比例信
号と出力設定信号とを比較することにより定電流制御を
行いアーク長の変化に対し一定電流を維持するよう出力
調整器６の出力を制御する。
号と出力設定信号とを比較することにより定電流制御を
行いアーク長の変化に対し一定電流を維持するよう出力
調整器６の出力を制御する。
出カー整器６の出力はプラズマアーク１０に供給され、
その熱忙よシ母材ｅを溶かす。“そこへプラズマガス１
１やシールドガス１２を吹き付は溶融金属を吹き飛ばし
ながら切断を行う。
その熱忙よシ母材ｅを溶かす。“そこへプラズマガス１
１やシールドガス１２を吹き付は溶融金属を吹き飛ばし
ながら切断を行う。
ところで、従来のプラズマ切断機はアーク１゜の安定化
を図るために第６図に示すようにできる限り切断電流に
脈動分を含まない出力設定信号を作っていた。
を図るために第６図に示すようにできる限り切断電流に
脈動分を含まない出力設定信号を作っていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、この方法はあまり切断スピードが上がらず、又
、ドロス１３の付着が多い等の欠点を有していた。
、ドロス１３の付着が多い等の欠点を有していた。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために、本発明のプラズマ切断機
は切断電流に１００）１（〜１０００Ｈｚのパルスを重
畳したものである。
は切断電流に１００）１（〜１０００Ｈｚのパルスを重
畳したものである。
作 用
一般的に母材の材質や板厚、切断電流によシ異なるがド
ロスの離脱の周波数が１００）ｌｘ〜１０００）−１ｘ
内にあり切断電流のパルスの周波数と同期すると切断ス
ピードは従来のプラズマ切断機の約１．６倍、ドロス付
着量も約１７２ と切断性能は飛躍的に向上する。
ロスの離脱の周波数が１００）ｌｘ〜１０００）−１ｘ
内にあり切断電流のパルスの周波数と同期すると切断ス
ピードは従来のプラズマ切断機の約１．６倍、ドロス付
着量も約１７２ と切断性能は飛躍的に向上する。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
一実施例のプラズマ切断機の概略構成は第４図に示した
ものと同様である。本実施例においては出力設定器６を
第１図に示すように構成しである。
ものと同様である。本実施例においては出力設定器６を
第１図に示すように構成しである。
この第４図において、出力設定ボリウム１８の信号と、
それを抵抗１４と１６で分割した信号とをアナログスイ
ッチ１６にて切り換える。その切り換えのタイミングは
無安定マルチバイブレータ１７の出力にて行う。無安定
マルチバイブレータ１７０周波数は１００１４〜１００
ｏル、パルス幅は１６％〜８５％まで変えられるよう回
路構成しである。
それを抵抗１４と１６で分割した信号とをアナログスイ
ッチ１６にて切り換える。その切り換えのタイミングは
無安定マルチバイブレータ１７の出力にて行う。無安定
マルチバイブレータ１７０周波数は１００１４〜１００
ｏル、パルス幅は１６％〜８５％まで変えられるよう回
路構成しである。
上記した回路構成により、第２図に示すように、切断電
流に比例したパルスピーク値を持つ周波数１００Ｈｚ〜
１０００Ｈｚのパルス電流を切断電流に重畳する。パル
ス電流Ｉｐとベース電流Ｉｂの比はあまり大きいとアー
ク切れを起こすためＩ Ｐ／Ｉ ｂは１．１〜２．０の
間に調整できるように構成しである。また、パルス幅
・ は６ｏ％にセットしである。
流に比例したパルスピーク値を持つ周波数１００Ｈｚ〜
１０００Ｈｚのパルス電流を切断電流に重畳する。パル
ス電流Ｉｐとベース電流Ｉｂの比はあまり大きいとアー
ク切れを起こすためＩ Ｐ／Ｉ ｂは１．１〜２．０の
間に調整できるように構成しである。また、パルス幅
・ は６ｏ％にセットしである。
上記実施例において、切断電流にパルス電流を重畳する
ことによりパルスのピーク電流がドロスの離脱促進に効
果があることがわかった。第３図にパルス周波数とドロ
ス付着量の（関係）を示す。
ことによりパルスのピーク電流がドロスの離脱促進に効
果があることがわかった。第３図にパルス周波数とドロ
ス付着量の（関係）を示す。
領域Ａはドロスの離脱周波数に対しパルス周波数が低す
ぎてピーク電流のピンチ力によるドロスを吹き飛ばす作
用が小さい。一方、領域Ｃは離脱周波数に対しパルス周
波数が高すぎてピーク電流によるピンチ力がドロスの離
脱に寄与しにくい。領域Ｂが上記した画周波数が近くパ
ルスピーク電流のピンチ力がドロス離脱に有効に作用す
る領域であろう。
ぎてピーク電流のピンチ力によるドロスを吹き飛ばす作
用が小さい。一方、領域Ｃは離脱周波数に対しパルス周
波数が高すぎてピーク電流によるピンチ力がドロスの離
脱に寄与しにくい。領域Ｂが上記した画周波数が近くパ
ルスピーク電流のピンチ力がドロス離脱に有効に作用す
る領域であろう。
第３図に示す図より、領域Ｂ内の４００Ｈｚが最も効果
があり、ドロス付着量は従来のプラズマ切断機（パルス
周波数ゼロ）の１／２にすることができる。また、この
時の切断スピードは従来の１．６倍に向上する。
があり、ドロス付着量は従来のプラズマ切断機（パルス
周波数ゼロ）の１／２にすることができる。また、この
時の切断スピードは従来の１．６倍に向上する。
発明の効果
以上のように本発明によれば、切断電流にパルス電流を
重畳することにより、ドロスの付着量を低減できるとと
もに、切断スピードを向上するととができる。
重畳することにより、ドロスの付着量を低減できるとと
もに、切断スピードを向上するととができる。
第１図は本発明の一実施例を示すプラズマ切断機の要部
回路図、第２図は同プラズマ切断機の出力設定器出力お
よび切断電流の波形図、第３図はプラズマ周波数とドロ
ス付着量の関係を示す特性図、第４図は一般的なプラズ
マ溶接機の概略構成を示すブロック図、第６図は従来の
プラズマ溶接機の出力設定器出力および切断電流の波形
図である。 １・・・・・・出力調整器、２・・・・・・ドライブ回
路、３・・・・・・電流検出器、４・・・・・・比較増
幅器、６・・・・・・出力設定器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第５図
回路図、第２図は同プラズマ切断機の出力設定器出力お
よび切断電流の波形図、第３図はプラズマ周波数とドロ
ス付着量の関係を示す特性図、第４図は一般的なプラズ
マ溶接機の概略構成を示すブロック図、第６図は従来の
プラズマ溶接機の出力設定器出力および切断電流の波形
図である。 １・・・・・・出力調整器、２・・・・・・ドライブ回
路、３・・・・・・電流検出器、４・・・・・・比較増
幅器、６・・・・・・出力設定器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第５図
Claims (2)
- （１）切断電流比例信号を発生する電流検出器と、出力
設定器の出力と前記電流検出器の出力とを比較する比較
増巾器と、出力調整器とそのドライブ回路とから閉ルー
プを構成し、前記出力調整器の出力により電極と母材間
に発生したプラズマアークをチップの透孔を通して細く
絞りながら前記母材を切断するプラズマ切断機において
、切断電流に１００Ｈｚ〜１０００Ｈｚのパルスを重畳
したことを特徴とするプラズマ切断機。 - （２）出力設定器の出力にパルスを重畳したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のプラズマ切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105115A JPH069744B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | プラズマ切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105115A JPH069744B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | プラズマ切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262464A true JPS61262464A (ja) | 1986-11-20 |
| JPH069744B2 JPH069744B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=14398829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105115A Expired - Lifetime JPH069744B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | プラズマ切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069744B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111977A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-13 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | プラズマピアシング方法及びその装置 |
| JPH08137559A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | プラズマアーク電源装置 |
| US6274841B1 (en) | 1997-09-08 | 2001-08-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Controlled plasma arc cutting |
| WO2011038713A1 (de) * | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Verfahren zum plasmaschneiden eines werkstücks mittels einer plasmaschneidanlage und pulsierendem strom |
| JP2018167288A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 日酸Ｔａｎａｋａ株式会社 | プラズマ切断装置及びプラズマ切断方法 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60105115A patent/JPH069744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111977A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-13 | Koike Sanso Kogyo Co Ltd | プラズマピアシング方法及びその装置 |
| JPH08137559A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-31 | Sansha Electric Mfg Co Ltd | プラズマアーク電源装置 |
| US6274841B1 (en) | 1997-09-08 | 2001-08-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Controlled plasma arc cutting |
| WO2011038713A1 (de) * | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Verfahren zum plasmaschneiden eines werkstücks mittels einer plasmaschneidanlage und pulsierendem strom |
| CN102574236A (zh) * | 2009-10-01 | 2012-07-11 | 谢尔贝格芬斯特瓦德电子及机械有限公司 | 借助于等离子切割设备和脉冲电流等离子切割工件的方法 |
| CN102574236B (zh) * | 2009-10-01 | 2015-07-08 | 谢尔贝格芬斯特瓦德电子及机械有限公司 | 借助于等离子切割设备和脉冲电流等离子切割工件的方法 |
| US9731375B2 (en) | 2009-10-01 | 2017-08-15 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Method for plasma-cutting a workpiece by means of a plasma-cutting system and pulsating current |
| JP2018167288A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 日酸Ｔａｎａｋａ株式会社 | プラズマ切断装置及びプラズマ切断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069744B2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |