JPS61262292A - 管継手 - Google Patents

管継手

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JPS61262292A
JPS61262292A JP60103058A JP10305885A JPS61262292A JP S61262292 A JPS61262292 A JP S61262292A JP 60103058 A JP60103058 A JP 60103058A JP 10305885 A JP10305885 A JP 10305885A JP S61262292 A JPS61262292 A JP S61262292A
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JP
Japan
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screw
joint
pipe
nut
flow path
Prior art date
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JP60103058A
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English (en)
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JPH0448997B2 (ja
Inventor
富夫 濱
山崎 清康
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Nihon Pisco Co Ltd
Original Assignee
Nihon Pisco Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nihon Pisco Co Ltd filed Critical Nihon Pisco Co Ltd
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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は管継手に関するものである。
(従来の技術) 圧力機器等に流体の流路管を接続する管継手には種々の
ものが知られている。
第3図はその一般的な管継手を示す断面図である。
この管継手10は、流路管12が挿入接続される継手本
体部14と、管継手10自体を圧力機器16等に螺着す
るためのねじ18とから成る。
ねじ18にはスパナ掛けするためのナツト部20が設け
られ、一定の強度を必要とすることから、黄銅合金等の
金属で一体的に形成されている。
継手本体部14は合成樹脂で形成されているのが一般的
である。継手本体部14には、挿入された流路管12外
壁にくい込んで流路管12の抜け止めをする係止爪22
と、この係止爪22の(い込みを解除する開放リング2
4が設けられている。
継手本体部14とねじ18との接合は、ねじ18のナツ
ト部20上端から起立した円筒部26が継手本体部14
の一端側に圧入されることによってなされている。そし
て該円筒部26外壁に形成されている逆止爪28が継手
本体部14内壁にくい込むことによって継手本体部14
が堅固にねじ18に接合される。
なお逆止爪28は円筒部26外壁に一周して設けられて
いて、継手本体部14は堅固に接合されると同時に、ね
じ18の軸線を中心として回転できるようになされてい
る。
30はシール用のOリングである。
以上のように構成されているから、ナツト部20にスパ
ナ掛けして、管継手10を圧力機器16等に固定するこ
とができる。継手本体部14が図示のごとくL字状をな
している場合、継手本体部14の流路管12の接続口は
管継手10を圧力機器16等に固定した際に諸種の方向
に向くこととなるが、継手本体部14をねじ18に対し
て回転することによって所望の方向に向けてのち流路管
12を接続することができる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら上記従来の管継手10は以下のごとき問題
点がある。
すなわち、ねじ18の円筒部26が継手本体部14に圧
入されることによって、ねじ18と継手本体部14とが
接合される構成となっているから、金属製の円筒部26
の外側に強度の低い合成樹脂製の継手本体部14基部が
位置し、継手本体部14基部が破損されやすい。特にこ
の種管継手10はロボット装置のアーム等の可動部に設
けられることが多く、動(際に何らかの部材に接触して
合成樹脂部分が破損されることが多いのである。したが
って外部に露出する合成樹脂部分はできる限り少ない方
がよい。
また特にこの種管継手10は圧力機器等の圧力回路の一
部をなすものであるから、当然に流体圧が作用する。こ
の流体圧は強度の低い合成樹脂製の継手本体部14を押
し広げようとする方向に作用し、継手本体部14がねじ
18がら抜けてしまう事態が考えられる。またシール作
用が損なわれる。
したがって上記の破損の問題と、上記の流体圧に抗する
ため、継手本体部14の特にねじ18との接合部の樹脂
厚をかなり大きく設定しているのが現状である。
次に、前述のようにこの種管継手10はロボット装置等
の可動部に取付けられることが多いため、小型化、特に
背丈の小型化が常に要望される。
またコストの低減化は常に要望されるところではあるが
、図示に明らかなごとく、金属製のねじ18の構成比率
が高く、特に黄銅合金は高価であることから、ねじ18
の構成比率を減少してコストの低減化を図ることが要望
される。
(問題点を解決するための手段) 本発明に係る管継手は、上記の問題点を解消し、また上
記の要望に応えるべく次の構成を備える。
第1図のごとく、金属製ねじ50は、そのナツト部54
の流路内壁に逆止爪62が形成され、合成樹脂製の継手
本体部42は、その基部がねじ5゜のナツト部54の流
路内に圧入されて逆止爪62により抜け止めされてねじ
50と接合されていることを特徴とする。
(実施例) 以下には本発明の好適な実施例を添付図面に基づいてそ
の作用とともに説明する。
第1図は本発明に係る管継手40の一例を示す断面図で
ある。
図において、42は継手本体部であり、コスト低減化を
図るべく合成樹脂で形成されている。
継手本体部42の、流路管44の接続口には、流路管4
4の外壁にくい込んで流路管44の抜け止めをする係止
爪46が設けられている。また48は係止爪46の流路
管44へのくい込みを解除して流路管44を自在に抜き
出すための開放リングである。
この流路管の係止、およびその解除機構は従来と同じで
あるので詳説しない。
50は、管継手40を圧力機器52その他の必要個所に
固定するためのねじであり、黄銅合金等の金属で形成さ
れている。
該ねじ50にはスパナ掛けするためのナツト部54が設
けられている。またねじ50にはその中実軸線方向に流
体の流路56が開口されている。
ナツト部54の流路内壁には第1段差58、第2段差6
0が設けられ、その内部空間がナツト部54端面に向け
て拡径している。62は第2段差60よりも下部の流路
内壁面に突設した逆止爪であり、内壁面に一周して設け
られている。
前記の継手本体部42基部の外形形状は、はぼ上記のナ
ツト部54内壁面の形状に設けられ、その先端が第1段
差58上に当接するまで、ナツト部54内に圧入される
ことによって、継手本体部42とねじ50とが接合され
る。このように圧入した際に逆止爪62が継手本体部4
2基部外壁に(い込み堅固に抜け止めされる。また逆止
爪62はナツト部54内壁面に一周して設けられている
から、継手本体部42はねじ50の軸線を中心として自
在に回転する。なお、継手本体部42がねじ50の軸線
に対して回転することを要しないもの、例えば、図示の
ごとくL字状の継手本体部42でなく、直状の継手本体
部(図示せず)にあっては、逆止爪は複数に分割して、
積極的に回り止めをする構成にしてもよいことはもちろ
んである。
64は0リングであり、第2段差60上に形成される空
6間内に介在している。
以上のように、継手本体部42基部がナツト部54の流
路内に嵌入して、寸法的にナツト部54と重複すること
となるから、全体寸法がそれだけ短寸化される。図示の
例では、L字状の継手本体部42の水平部分がより圧力
機器52方向に接近し、占有空間が小さくなる。
なおねじ50の設計上、ナツト部54の上部に、ナツト
形状を有しない、例えば短寸の円筒状部66等を設けた
ものにあっても(第2図)、該円筒状部66、ナツト部
54の流路内に継手本体部42基部を圧入する限り、本
発明とその技術的思想の軌を同一とする。本発明におい
ては上記のような円筒状部66のようなものを含めてナ
ツト部と定義する。
(発明の効果) 以上のように本発明に係る管継手によれば、前記のよう
にその全体寸法が短寸化され、ロボット装置等の可動部
等に取着された際に占有空間が小さくなり有利である。
また流体圧が作用して、樹脂製の継手本体部基部が外方
にふくらもうとしても、該基部外方に剛体である金属製
のナツト部が存在するから、流体圧によって破損される
ことがない。しかも該基部が外方にふくらもうとすると
、基部外壁面とナツト内壁面とがより密着し、さらに0
リングがより圧縮されるから、シール効果が大幅に向上
する。
また合成樹脂製の継手本体部基部が外方から金属製のナ
ツト部に保護されるから、該基部が何らかの部材にぶつ
かっても損傷されることがなく、また上記のように、金
属製のナツト部がその強度を補填するから、該基部の肉
厚を薄く設定でき、材料的にも有利であると共に径の縮
小が図れる。
さらに、従来のようにナツト部上部に所定長の円筒部を
起立して、該円筒部に継手本体部を外挿するのに比して
、前記のように管継手の全体長が短寸化するばかりでな
く、上記のような円筒部が必要でないから、金属製のね
じの構成比率を小さくすることができ、コストの低減化
が図れる等種々の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る管継手の好適な一実施例を示す断
面図、第2図はねじの他の例を示す説明図である。第3
図は従来の管継手を示す断面図である。 10・・・管継手、 12・・・流路管、14・・・継
手本体部、  16・・・圧力機器、18・・・ねじ、
  20・・・ナツト部、24・・・開放リング、 2
6・・・円筒部、28・・・逆止爪、 30・・・0リ
ング、42・・・継手本体部、 44・・・流路管、4
6・・・係止爪、 48・・・開放リング、50・・・
ねじ、 52・・・圧力機器、54・・・ナツト部、 
56・・・流路、58・・・第1段差、 60・・・第
2段差、62・・・逆止爪、 64・・・0リング、6
6・・・円筒状部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、合成樹脂で形成され、一方端に適宜な流路管が挿入
    接続される接続口を有する継手本体部と、スパナ掛合用
    のナット部を有し、かつ軸方向に流路が開口されている
    金属製のねじとから成り、継手本体部の反接合口基部が
    前記ねじと接合される管継手において、 前記ねじはそのナット部の流路内壁に逆止 爪が形成され、前記継手本体部は、その基部が前記ねじ
    のナット部の流路内に圧入されて、前記逆止爪により抜
    け止めされて前記ねじと接合されて成る管継手。
JP60103058A 1985-05-15 1985-05-15 管継手 Granted JPS61262292A (ja)

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