JP2580910Y2 - フランジ付きガス栓 - Google Patents
フランジ付きガス栓Info
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- JP2580910Y2 JP2580910Y2 JP2500693U JP2500693U JP2580910Y2 JP 2580910 Y2 JP2580910 Y2 JP 2580910Y2 JP 2500693 U JP2500693 U JP 2500693U JP 2500693 U JP2500693 U JP 2500693U JP 2580910 Y2 JP2580910 Y2 JP 2580910Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、壁面または床面等に
固定するためのフランジを有するフランジ付きガス栓に
関する。
固定するためのフランジを有するフランジ付きガス栓に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガス栓を室内の壁面、床面等に
固定する場合には、ガス栓にフランジを設け、このフラ
ンジによって固定するようにしている。特に、近年多用
されているフレキシブルガス管の場合には、従来から用
いられている鉄管と異なり、ガス栓を固定する強度を有
していない。このため、ガス栓の固定にはフランジが必
要であり、フランジ付きガス栓がフレキシブルガス管の
普及に伴って多用されるようになってきた。
固定する場合には、ガス栓にフランジを設け、このフラ
ンジによって固定するようにしている。特に、近年多用
されているフレキシブルガス管の場合には、従来から用
いられている鉄管と異なり、ガス栓を固定する強度を有
していない。このため、ガス栓の固定にはフランジが必
要であり、フランジ付きガス栓がフレキシブルガス管の
普及に伴って多用されるようになってきた。
【０００３】ところで、室内に設置されるガス栓は、ガ
ス器具の着脱が頻繁に行われることが多い。例えば、使
用されるガス器具として、ガス炊飯器、卓上ガスコンロ
等、複数のガス器具がある場合には、使用するガス器具
を変える毎に着脱が行われる。このような着脱に際し、
ガス栓の接続部の向きを変えることができれば、着脱を
容易に行うことができ、非常に便利である。
ス器具の着脱が頻繁に行われることが多い。例えば、使
用されるガス器具として、ガス炊飯器、卓上ガスコンロ
等、複数のガス器具がある場合には、使用するガス器具
を変える毎に着脱が行われる。このような着脱に際し、
ガス栓の接続部の向きを変えることができれば、着脱を
容易に行うことができ、非常に便利である。
【０００４】そこで、この出願人は、図４に示すフラン
ジ付きガス栓を用いている。このフランジ付きガス栓
は、円板状をなすフランジ１と、このフランジ１の取付
孔１ａに嵌合固定された円筒状をなす本体部２と、この
本体部２の上端部に設けられた接続部３とからなるもの
であり、接続部３の一端部には本体部２の軸線と直交す
る方向を向く迅速継手タイプのプラグ部３ａが形成さ
れ、下側部には嵌合筒部３ｂが形成されている。この嵌
合筒部３ｂは、本体部２の上端部内周に回動可能に嵌合
されており、これによって接続部３の向きを変えること
ができるようになっている。
ジ付きガス栓を用いている。このフランジ付きガス栓
は、円板状をなすフランジ１と、このフランジ１の取付
孔１ａに嵌合固定された円筒状をなす本体部２と、この
本体部２の上端部に設けられた接続部３とからなるもの
であり、接続部３の一端部には本体部２の軸線と直交す
る方向を向く迅速継手タイプのプラグ部３ａが形成さ
れ、下側部には嵌合筒部３ｂが形成されている。この嵌
合筒部３ｂは、本体部２の上端部内周に回動可能に嵌合
されており、これによって接続部３の向きを変えること
ができるようになっている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記構成のフランジ付
きガス栓においては、フランジ１が大径化し、このため
設置面積が大きくなってしまうという問題があった。す
なわち、フランジ付きガス栓を床面等に設置する場合に
は、フランジ１に挿通孔１ｂを形成し、この挿通孔１ｂ
に挿通したボルトによって固定するようにしているので
あるが、上記のように、本体部２の内周に接続部３の嵌
合筒部３ｂを嵌合させると、本体部２の外径が嵌合筒部
３ｂの肉厚の分だけ大径化する。本体部２が大径化する
と、それに応じて挿通孔１ｂをフランジ１の外周側に形
成しなければならなくなり、この結果フランジ１が大径
化してしまうのである。
きガス栓においては、フランジ１が大径化し、このため
設置面積が大きくなってしまうという問題があった。す
なわち、フランジ付きガス栓を床面等に設置する場合に
は、フランジ１に挿通孔１ｂを形成し、この挿通孔１ｂ
に挿通したボルトによって固定するようにしているので
あるが、上記のように、本体部２の内周に接続部３の嵌
合筒部３ｂを嵌合させると、本体部２の外径が嵌合筒部
３ｂの肉厚の分だけ大径化する。本体部２が大径化する
と、それに応じて挿通孔１ｂをフランジ１の外周側に形
成しなければならなくなり、この結果フランジ１が大径
化してしまうのである。
【０００６】この考案は、上記事情を考慮してなされた
ものであり、接続部の向きを変えることができるのは勿
論のこと、フランジが大径化するのを防止することがで
きるフランジ付きガス栓を提供することを目的とする。
ものであり、接続部の向きを変えることができるのは勿
論のこと、フランジが大径化するのを防止することがで
きるフランジ付きガス栓を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の考案（以下、第１の考案とい
う。）は、板状をなすフランジと、このフランジに回動
可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動軸線
と交差する方向に向けて設けられた接続部とを備えたこ
とを特徴とするものである。
めに、請求項１に記載の考案（以下、第１の考案とい
う。）は、板状をなすフランジと、このフランジに回動
可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動軸線
と交差する方向に向けて設けられた接続部とを備えたこ
とを特徴とするものである。
【０００８】また、請求項２に記載の考案（以下、第２
の考案という。）は、板状をなすフランジと、このフラ
ンジに回動可能に設けられた本体部と、この本体部にそ
の回動軸線と交差する方向を向く軸線を中心として回動
可能に設けられた接続部とを備え、上記接続部は、その
回動軸線と交差する方向に向けられていることを特徴と
するものである。
の考案という。）は、板状をなすフランジと、このフラ
ンジに回動可能に設けられた本体部と、この本体部にそ
の回動軸線と交差する方向を向く軸線を中心として回動
可能に設けられた接続部とを備え、上記接続部は、その
回動軸線と交差する方向に向けられていることを特徴と
するものである。
【０００９】
【作用】第１の考案においては、接続部が本体部の回動
軸線と交差する方向を向いているので、本体部をフラン
ジに対して回動させると、接続部の向きが変わる。ま
た、本体部をフランジに対して回動可能にしているか
ら、接続部を本体部の軸線を中心として回動可能にする
必要がない。したがって、従来のフランジ付きガス栓に
おける嵌合筒部の分だけ本体部の外径を小さくすること
ができ、これによってフランジを小径化することができ
る。
軸線と交差する方向を向いているので、本体部をフラン
ジに対して回動させると、接続部の向きが変わる。ま
た、本体部をフランジに対して回動可能にしているか
ら、接続部を本体部の軸線を中心として回動可能にする
必要がない。したがって、従来のフランジ付きガス栓に
おける嵌合筒部の分だけ本体部の外径を小さくすること
ができ、これによってフランジを小径化することができ
る。
【００１０】第２の考案において、接続部を回動させる
と、接続部の向きがその回動軸線と直交する平面上にお
いて３６０°変わる。しかも、本体部を回動させること
により、接続部が回動する平面が本体部の回動軸線を中
心として３６０°変わる。したがって、接続部の向きを
三次元的全方向に変えることができる。また、第１の考
案と同様にフランジを小径化することができる。
と、接続部の向きがその回動軸線と直交する平面上にお
いて３６０°変わる。しかも、本体部を回動させること
により、接続部が回動する平面が本体部の回動軸線を中
心として３６０°変わる。したがって、接続部の向きを
三次元的全方向に変えることができる。また、第１の考
案と同様にフランジを小径化することができる。
【００１１】
【実施例】以下、この考案の実施例について図面を参照
して説明する。図１および図２は第１の考案に係るフラ
ンジ付きガス栓の一実施例を示すものであり、これらの
図に示すように、このガス栓は、フランジ１０、本体部
１１および接続部１２を有している。
して説明する。図１および図２は第１の考案に係るフラ
ンジ付きガス栓の一実施例を示すものであり、これらの
図に示すように、このガス栓は、フランジ１０、本体部
１１および接続部１２を有している。
【００１２】フランジ１０は、円板状をなすもので、そ
の中央部には上下に貫通する取付孔１０ａが形成されて
いる。この取付孔１０ａの内周には、Ｏリング１３が装
着されている。また、フランジ１０には、ボルト挿通孔
１０ｂが形成されており、このボルト挿通孔１０ｂに挿
通されたボルト（図示せず）を床面Ｆ等にねじ込むこと
により、フランジ１０が固定されるようになっている。
なお、符号１４は、床面Ｆ等とフランジ１０との間から
湿気等が侵入するのを防止するためのＯリングである。
の中央部には上下に貫通する取付孔１０ａが形成されて
いる。この取付孔１０ａの内周には、Ｏリング１３が装
着されている。また、フランジ１０には、ボルト挿通孔
１０ｂが形成されており、このボルト挿通孔１０ｂに挿
通されたボルト（図示せず）を床面Ｆ等にねじ込むこと
により、フランジ１０が固定されるようになっている。
なお、符号１４は、床面Ｆ等とフランジ１０との間から
湿気等が侵入するのを防止するためのＯリングである。
【００１３】上記本体部１１は、筒状をなすものであ
り、上端側の大径部１１ａと、大径部１１ａより若干小
径の下端側の小径部１１ｂとを有している。そして、小
径部１１ｂがフランジ１０の取付孔１０ａに回動可能に
挿入されるとともに、座金１５および止めリング１６を
介して位置固定されており、これによって本体部１１が
その軸線Ｌ1を中心としてフランジ１０に回動可能に設
けられている。ただし、Ｏリング１３が小径部１１ｂの
外周に押圧接触することにより、フランジ１０と本体部
１１との間には所定の回動抵抗が作用し、これによって
本体部１１がむやみに回動するのを阻止するようになっ
ている。
り、上端側の大径部１１ａと、大径部１１ａより若干小
径の下端側の小径部１１ｂとを有している。そして、小
径部１１ｂがフランジ１０の取付孔１０ａに回動可能に
挿入されるとともに、座金１５および止めリング１６を
介して位置固定されており、これによって本体部１１が
その軸線Ｌ1を中心としてフランジ１０に回動可能に設
けられている。ただし、Ｏリング１３が小径部１１ｂの
外周に押圧接触することにより、フランジ１０と本体部
１１との間には所定の回動抵抗が作用し、これによって
本体部１１がむやみに回動するのを阻止するようになっ
ている。
【００１４】上記接続部１２は、その軸線Ｌ2を本体部
１１の軸線Ｌ1と直交する方向に向けて本体部１１の上
端部に一体に形成されている。この接続部１２の一端部
には、日本工業規格のガス栓（ＪＩＳ Ｓ２１２０）に
規定された迅速継手と同一形状、寸法を有するプラグ部
１２ａが形成されている。
１１の軸線Ｌ1と直交する方向に向けて本体部１１の上
端部に一体に形成されている。この接続部１２の一端部
には、日本工業規格のガス栓（ＪＩＳ Ｓ２１２０）に
規定された迅速継手と同一形状、寸法を有するプラグ部
１２ａが形成されている。
【００１５】なお、本体部１１および接続部１２の内部
には、一端が本体部１１の下端面に開口し、他端がプラ
グ部１２ａの先端面に開口するガス通路１７が形成され
ており、ガス通路１７の本体部１１における開口部には
フレキシブルガス管（図示せず）を本体部１１に対して
回動可能に接続する接続機構１８が設けられ、本体部１
１におけるガス通路１７の内部にはガスの流量が過剰に
なった場合にガス通路１７を遮断する過流出防止弁機構
１９が設けられ、接続部１２におけるガス通路１７の内
部には、プラグ部１２ａにソケットを接続するとガス通
路１７を自動的に開き、外すとガス通路１７を自動的に
閉じる開閉弁機構２０が設けられているが、これらはこ
の考案の要旨と関連がないのでその詳細な説明は省略す
る。
には、一端が本体部１１の下端面に開口し、他端がプラ
グ部１２ａの先端面に開口するガス通路１７が形成され
ており、ガス通路１７の本体部１１における開口部には
フレキシブルガス管（図示せず）を本体部１１に対して
回動可能に接続する接続機構１８が設けられ、本体部１
１におけるガス通路１７の内部にはガスの流量が過剰に
なった場合にガス通路１７を遮断する過流出防止弁機構
１９が設けられ、接続部１２におけるガス通路１７の内
部には、プラグ部１２ａにソケットを接続するとガス通
路１７を自動的に開き、外すとガス通路１７を自動的に
閉じる開閉弁機構２０が設けられているが、これらはこ
の考案の要旨と関連がないのでその詳細な説明は省略す
る。
【００１６】上記構成のフランジ付きガス栓において
は、接続部１２の向き、すなわちプラグ部１２ａの向き
が本体部１１の軸線Ｌ1に対して直交する方向を向いて
いるから、本体部１１を回動させることにより、プラグ
部１２ａの向きを変えることができる。
は、接続部１２の向き、すなわちプラグ部１２ａの向き
が本体部１１の軸線Ｌ1に対して直交する方向を向いて
いるから、本体部１１を回動させることにより、プラグ
部１２ａの向きを変えることができる。
【００１７】また、本体部１１と接続部１２とが一体に
形成されているので、本体部１１の外径を小さくするこ
とができ、これによってフランジ１０を小径化すること
ができる。
形成されているので、本体部１１の外径を小さくするこ
とができ、これによってフランジ１０を小径化すること
ができる。
【００１８】次に、第２の考案に係るフランジ付きガス
栓の一実施例を図３に基づいて説明する。なお、この実
施例において上記実施例と同様な部分には同一符号を付
してその説明を省略する。
栓の一実施例を図３に基づいて説明する。なお、この実
施例において上記実施例と同様な部分には同一符号を付
してその説明を省略する。
【００１９】このガス栓においては、本体部１１の上端
部に支持筒部１１ｃがその軸線Ｌ3を軸線Ｌ1と直交させ
て形成されている。また、２つの接続部１２が設けられ
ており、各接続部１２の側部には、軸線Ｌ2と直交する
方向に突出する嵌合筒部１２ｂが形成されている。そし
て、各接続部１２は、嵌合筒部１２ｂを支持筒部１１ｃ
の両端部内周に回動可能に嵌合させることにより、本体
部１１に軸線Ｌ3を中心として回動可能に設けられてい
る。
部に支持筒部１１ｃがその軸線Ｌ3を軸線Ｌ1と直交させ
て形成されている。また、２つの接続部１２が設けられ
ており、各接続部１２の側部には、軸線Ｌ2と直交する
方向に突出する嵌合筒部１２ｂが形成されている。そし
て、各接続部１２は、嵌合筒部１２ｂを支持筒部１１ｃ
の両端部内周に回動可能に嵌合させることにより、本体
部１１に軸線Ｌ3を中心として回動可能に設けられてい
る。
【００２０】なお、符号２１，２２は支持筒部１１ｃと
嵌合筒部１２ｂとの間の気密性を確保するためのＯリン
グであり、符号２３は抜け止めリングである。また、接
続筒部１２の嵌合筒部１２ｂの内部、およびプラグ部１
２ａ側の内部には、上記第１の考案に係る実施例と同様
の過流出防止弁機構と開閉弁機構とがそれぞれ設けられ
ているが、図示を省略している。
嵌合筒部１２ｂとの間の気密性を確保するためのＯリン
グであり、符号２３は抜け止めリングである。また、接
続筒部１２の嵌合筒部１２ｂの内部、およびプラグ部１
２ａ側の内部には、上記第１の考案に係る実施例と同様
の過流出防止弁機構と開閉弁機構とがそれぞれ設けられ
ているが、図示を省略している。
【００２１】このガス栓においては、本体部１１を軸線
Ｌ1を中心として回動可能とし、かつ接続部１２を軸線
Ｌ3を中心として回動可能としているので、接続部１２
の向きを三次元的全方向に変えることができる。また、
上記第１の考案の実施例と同様に、本体部１１を軸線Ｌ
1を中心として回動可能としているから、フランジ１０
を小径化することができる。
Ｌ1を中心として回動可能とし、かつ接続部１２を軸線
Ｌ3を中心として回動可能としているので、接続部１２
の向きを三次元的全方向に変えることができる。また、
上記第１の考案の実施例と同様に、本体部１１を軸線Ｌ
1を中心として回動可能としているから、フランジ１０
を小径化することができる。
【００２２】なお、この考案は、上記実施例に限定され
るものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜
変更可能である。例えば、上記の実施例は、ソケットの
着脱によってガス通路１７が自動的に開閉されるガス栓
にこの考案を適用したものであるが、この考案は、ガス
通路１７に栓体を配置し、これをハンドルで回動させる
ことによって開閉するタイプのガス栓にも適用すること
ができる。また、接続部１２に迅速継手タイプのプラグ
部１２ａを形成しているが、ゴム製のガス管を直接接続
するホースエンドを形成してもよい。
るものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜
変更可能である。例えば、上記の実施例は、ソケットの
着脱によってガス通路１７が自動的に開閉されるガス栓
にこの考案を適用したものであるが、この考案は、ガス
通路１７に栓体を配置し、これをハンドルで回動させる
ことによって開閉するタイプのガス栓にも適用すること
ができる。また、接続部１２に迅速継手タイプのプラグ
部１２ａを形成しているが、ゴム製のガス管を直接接続
するホースエンドを形成してもよい。
【００２３】また、上記の実施例において、軸線Ｌ1，
Ｌ2，Ｌ3を互いに直交させているが、交差させずに互い
にずらしてもよく、あるいは直角と異なる角度をもって
交差させるようにしてもよい。また、軸線Ｌ1をフラン
ジと直交させているが、傾斜させてもよい。
Ｌ2，Ｌ3を互いに直交させているが、交差させずに互い
にずらしてもよく、あるいは直角と異なる角度をもって
交差させるようにしてもよい。また、軸線Ｌ1をフラン
ジと直交させているが、傾斜させてもよい。
【００２４】さらに、第１の考案に係る実施例において
は、接続部１２の一端部にのみプラグ部１２ａを形成
し、他端部をねじ蓋２４によって遮蔽しているが、他端
部にも同様のプラグ部を形成してもよい。逆に、第２の
考案に係る実施例においては、支持筒部１１ｃの一端部
にのみ接続部１２を設け、他端部を遮蔽するようにして
もよい。
は、接続部１２の一端部にのみプラグ部１２ａを形成
し、他端部をねじ蓋２４によって遮蔽しているが、他端
部にも同様のプラグ部を形成してもよい。逆に、第２の
考案に係る実施例においては、支持筒部１１ｃの一端部
にのみ接続部１２を設け、他端部を遮蔽するようにして
もよい。
【００２５】
【考案の効果】以上説明したように、第１の考案によれ
ば、接続部の向きを変えることができるとともに、フラ
ンジ部を小径化することができるという効果が得られ、
第２の考案によれば、接続部の向きを三次元的全方向に
変えることができるとともに、フランジの小径化という
効果が得られる。
ば、接続部の向きを変えることができるとともに、フラ
ンジ部を小径化することができるという効果が得られ、
第２の考案によれば、接続部の向きを三次元的全方向に
変えることができるとともに、フランジの小径化という
効果が得られる。
【図１】第１の考案の一実施例の縦断側面図である。
【図２】第１の考案の一実施例の正面図である。
【図３】第２の考案の一実施例を示す一部切欠き正面図
である。
である。
【図４】この出願人が先に提案したフランジ付きガス栓
の一例を示す縦断側面図である。
の一例を示す縦断側面図である。
１０ フランジ １１ 本体部 １２ 接続部 Ｌ1 本体部の回動軸線 Ｌ2 接続部の軸線 Ｌ3 接続部の回動軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 梅沢 良昭 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業 株式会社内 (56)参考文献 実公 昭58−21962（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−19500（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 27/00
Claims (2)
- 【請求項１】 板状をなすフランジと、このフランジに
回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動
軸線と交差する方向に向けて設けられた接続部とを備え
たことを特徴とするフランジ付きガス栓。 - 【請求項２】 板状をなすフランジと、このフランジに
回動可能に設けられた本体部と、この本体部にその回動
軸線と交差する方向を向く軸線を中心として回動可能に
設けられた接続部とを備え、上記接続部は、その回動軸
線と交差する方向に向けられていることを特徴とするフ
ランジ付きガス栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2500693U JP2580910Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | フランジ付きガス栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2500693U JP2580910Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | フランジ付きガス栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678675U JPH0678675U (ja) | 1994-11-04 |
| JP2580910Y2 true JP2580910Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=12153860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2500693U Expired - Fee Related JP2580910Y2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | フランジ付きガス栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580910Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006052758A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Osaka Gas Co Ltd | ガス栓 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP2500693U patent/JP2580910Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678675U (ja) | 1994-11-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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