JPS5817288A - パイプ接続装置および接続方法 - Google Patents
パイプ接続装置および接続方法Info
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- JPS5817288A JPS5817288A JP11513081A JP11513081A JPS5817288A JP S5817288 A JPS5817288 A JP S5817288A JP 11513081 A JP11513081 A JP 11513081A JP 11513081 A JP11513081 A JP 11513081A JP S5817288 A JPS5817288 A JP S5817288A
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- Pending
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
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- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばカークーラー用配管等のパイプの接続
装置およびその接続方法に係り、特にノ々イゾの廻り止
め手段の瞳良に関する。
装置およびその接続方法に係り、特にノ々イゾの廻り止
め手段の瞳良に関する。
従来、カークーラー用配管をコンプレッサ容器等の取付
壁に接続する手段としては、第1図に示すよ5に、取付
壁IK添接される取付板4のパイプ挿通用孔4aを貫通
するパイプ2の端末近くに径の大きくなったスプール3
を形成し、このスプール3をノ9イブ挿通用孔4aの拡
大孔部4bに嵌入し、スプール3と取付壁1との間l1
coリング5を介装するとともに、取付板4をねじ6で
締付ける方法を採っている。そして、パイプ2の廻り止
めとして、第2図に示すように取付板4の拡大孔部4b
およびスプール3を非円形とする方法を採っている。
壁に接続する手段としては、第1図に示すよ5に、取付
壁IK添接される取付板4のパイプ挿通用孔4aを貫通
するパイプ2の端末近くに径の大きくなったスプール3
を形成し、このスプール3をノ9イブ挿通用孔4aの拡
大孔部4bに嵌入し、スプール3と取付壁1との間l1
coリング5を介装するとともに、取付板4をねじ6で
締付ける方法を採っている。そして、パイプ2の廻り止
めとして、第2図に示すように取付板4の拡大孔部4b
およびスプール3を非円形とする方法を採っている。
しかしながらこの種の廻り止め方法では、スプールおよ
び取付板の孔部の加工が容易でないため;スト高となる
という欠点がある。また、ノ々イゾおよび取付板が、ム
1 、 Cuあるいはその合金等の軟質材料で形成され
ている場合には、比較的小さな外力でもパイプおよび取
付板の孔部の形状がくずれ、廻り止めとして充分に機能
しないという欠点もある。
び取付板の孔部の加工が容易でないため;スト高となる
という欠点がある。また、ノ々イゾおよび取付板が、ム
1 、 Cuあるいはその合金等の軟質材料で形成され
ている場合には、比較的小さな外力でもパイプおよび取
付板の孔部の形状がくずれ、廻り止めとして充分に機能
しないという欠点もある。
本発明はかかる従来の問題点を岬決するためkなされた
もので、その目的とするところは、加工が容易でしかも
パイプの軸廻りの回動を有効に防止することができるパ
イプ接続装置および接続方法を提供するにある。
もので、その目的とするところは、加工が容易でしかも
パイプの軸廻りの回動を有効に防止することができるパ
イプ接続装置および接続方法を提供するにある。
本発明はスプールおよび取付板の軸方向に対向する面間
にスプールおよび取付板より高硬度で小断面積の連結体
を介装し、次いでスプールと取付板とを軸方向に圧接し
てこれらを連結体を介して軸廻りに連結し、次いで取付
板を取付壁に取付けることを特徴とする。
にスプールおよび取付板より高硬度で小断面積の連結体
を介装し、次いでスプールと取付板とを軸方向に圧接し
てこれらを連結体を介して軸廻りに連結し、次いで取付
板を取付壁に取付けることを特徴とする。
以下本発明実施の態様を図面を参照して説明する。
第3図において、11は、例えばコンプレッサ容器等の
取付壁であり、この取付壁11の所要位置にはパイプ1
2の先端部が挿入されるパイプ挿通用孔11mが穿設さ
れている。このパイプ12は、A1゜Cuあるいはその
合金等の軟質材料で丸筒状に形成され、その先端からや
や内側寄りの′部位には径の拡大されたスプール13が
一体に成形されている。
取付壁であり、この取付壁11の所要位置にはパイプ1
2の先端部が挿入されるパイプ挿通用孔11mが穿設さ
れている。このパイプ12は、A1゜Cuあるいはその
合金等の軟質材料で丸筒状に形成され、その先端からや
や内側寄りの′部位には径の拡大されたスプール13が
一体に成形されている。
このノ臂イゾ12には、また、中心のノ奢イブ挿通用孔
14mを介して例えばパイプ12と同材質のドーナツ円
板状の取付板14がはめられ、前記孔14mのスプール
13に対向する部位には、スプール13の軸方向の長さ
、すなわちスプール13の厚さと同一・寸法の深さを有
する拡大孔部14bが形成されている。そして、取付板
14は、拡大孔部14b内にスプール13を嵌入した状
態でねじ16を介して取付壁11に締付は固定され、ま
たスプール13と取付壁11との間には、漏れ止め用の
Oリン/15が介装され【いる。
14mを介して例えばパイプ12と同材質のドーナツ円
板状の取付板14がはめられ、前記孔14mのスプール
13に対向する部位には、スプール13の軸方向の長さ
、すなわちスプール13の厚さと同一・寸法の深さを有
する拡大孔部14bが形成されている。そして、取付板
14は、拡大孔部14b内にスプール13を嵌入した状
態でねじ16を介して取付壁11に締付は固定され、ま
たスプール13と取付壁11との間には、漏れ止め用の
Oリン/15が介装され【いる。
一方、前記孔部14bの軸方向底部とスプール13の端
面との間には、第3図および第4図に示すようにスプー
ル13および取付板14よりも高硬度の材料で形成され
た小断面積の線状付からなる連結体17がスプール13
と拡大孔部14bの底部とに半分ずつ食い込んだ状態で
介装され、この連結体17によりスプール13と取付板
14とが軸廻りに相対回動不能に連結されている。この
連結体17は、例えば第5図に示すように硬質のワイヤ
等を多角形状に折曲して形成され、スプール13と取付
板14とは、第6図に示すように連結体17を介装した
状態で軸方向に圧接されて取付壁11に固定する前に予
備的に連結されるようになっている。
面との間には、第3図および第4図に示すようにスプー
ル13および取付板14よりも高硬度の材料で形成され
た小断面積の線状付からなる連結体17がスプール13
と拡大孔部14bの底部とに半分ずつ食い込んだ状態で
介装され、この連結体17によりスプール13と取付板
14とが軸廻りに相対回動不能に連結されている。この
連結体17は、例えば第5図に示すように硬質のワイヤ
等を多角形状に折曲して形成され、スプール13と取付
板14とは、第6図に示すように連結体17を介装した
状態で軸方向に圧接されて取付壁11に固定する前に予
備的に連結されるようになっている。
なお、連結体17は第5図に示す多角形状に折曲したも
のに限らず、第7図に示すように円環状のものでもよく
、また、第8図に示すよさに直状のものをノ々イゾ12
の周りに所要本紀するようにしてもよい。いずれにして
も連結体の形状に制限はない。さらに、連結体17の断
面形状についても、第4図に示すよさに円形のものに限
らず、菱形あるいは三角形等いかなる形状でもよい。た
だし、第7図に示すように連結体17を円環状にした場
合には、連結体17をノ9イブ12に対して偏心させて
配置する必要がある。
のに限らず、第7図に示すように円環状のものでもよく
、また、第8図に示すよさに直状のものをノ々イゾ12
の周りに所要本紀するようにしてもよい。いずれにして
も連結体の形状に制限はない。さらに、連結体17の断
面形状についても、第4図に示すよさに円形のものに限
らず、菱形あるいは三角形等いかなる形状でもよい。た
だし、第7図に示すように連結体17を円環状にした場
合には、連結体17をノ9イブ12に対して偏心させて
配置する必要がある。
次に、接続方法について説明する。
接続に際しては、まず第6図に示すようにスプール13
と拡大孔部14bの底部との間に連結体17を配置し、
その後スプール13と取付板14とを軸方向にプレス等
で押圧する。すると、スプール13と取付板14に比較
して連結体17は高硬度の材料で形成されているので、
押圧の結果、連結体17はその各側でスプール13と拡
大孔部14bの底部とに食い込むととKなる。そして、
これによりスプール13、すなわちノ々イブ12と取付
板14との間で連結体17は挾圧されて位置決めされる
。次いで、第6図の組立体の/々イブの先端を取付壁1
1の孔11息に挿入し、取付板14を0リング16を介
してねじ15で取付壁11に締付は固定する。すると、
連結体17は、第4図に示すように取付板14およびス
プール130間で挾圧された状態を保持し、取付板14
に対しスプール13は相対回転不能に固定される。
と拡大孔部14bの底部との間に連結体17を配置し、
その後スプール13と取付板14とを軸方向にプレス等
で押圧する。すると、スプール13と取付板14に比較
して連結体17は高硬度の材料で形成されているので、
押圧の結果、連結体17はその各側でスプール13と拡
大孔部14bの底部とに食い込むととKなる。そして、
これによりスプール13、すなわちノ々イブ12と取付
板14との間で連結体17は挾圧されて位置決めされる
。次いで、第6図の組立体の/々イブの先端を取付壁1
1の孔11息に挿入し、取付板14を0リング16を介
してねじ15で取付壁11に締付は固定する。すると、
連結体17は、第4図に示すように取付板14およびス
プール130間で挾圧された状態を保持し、取付板14
に対しスプール13は相対回転不能に固定される。
以上説明したように1本発明では、スプールと取付板と
の間に介装した連結体によってノ臂イブの廻り止めを行
なっているので、取付板の孔部およびノ臂イブを非円形
状に加工することを要せず、したがって加工が極めて容
易で量産が可能である。
の間に介装した連結体によってノ臂イブの廻り止めを行
なっているので、取付板の孔部およびノ臂イブを非円形
状に加工することを要せず、したがって加工が極めて容
易で量産が可能である。
また、スプールと取付板との間に介装される連結体は高
硬度であるので外力に対して変形が少なく、しかもスプ
ールと取付板に食い込んで取付板に対するノイズの相対
回転を有効に防止する。
硬度であるので外力に対して変形が少なく、しかもスプ
ールと取付板に食い込んで取付板に対するノイズの相対
回転を有効に防止する。
一方、本発明では接続装置を形成するにあたって、予め
パイ′プと取付板を組立てるが、この時に連結体を予備
的に食い込み状態で位置決めすることができ、取付板を
取付壁に固定すると自動的に連結体の取付板とノイズス
プールとに対する食い込み状態が維持されるので、接続
作業を容易に行なうと也ができる。
パイ′プと取付板を組立てるが、この時に連結体を予備
的に食い込み状態で位置決めすることができ、取付板を
取付壁に固定すると自動的に連結体の取付板とノイズス
プールとに対する食い込み状態が維持されるので、接続
作業を容易に行なうと也ができる。
第1図は従来方法を示す断面図、第2図は第1図の右側
面図、第3図は本発明実施の一態様を示す断面図、第4
図は第3図の要部拡大図、第5図は連結体の形状を示す
説明図、第6図はノイズと取付板の予備的組立て状態を
示す断面図、第7図および第′8図は連結体の変形態様
をそれぞれ示す説明図である。 11・・・取付壁、l1m・・・ノイズ挿通用孔、12
・・・パイプ、13・・・スプール、14・・・取付板
、14&・・・パイプ挿通用孔、14b・・・拡大孔部
、17・・・連結体。 出願人代理人 猪 股 清
面図、第3図は本発明実施の一態様を示す断面図、第4
図は第3図の要部拡大図、第5図は連結体の形状を示す
説明図、第6図はノイズと取付板の予備的組立て状態を
示す断面図、第7図および第′8図は連結体の変形態様
をそれぞれ示す説明図である。 11・・・取付壁、l1m・・・ノイズ挿通用孔、12
・・・パイプ、13・・・スプール、14・・・取付板
、14&・・・パイプ挿通用孔、14b・・・拡大孔部
、17・・・連結体。 出願人代理人 猪 股 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、取付壁に添接すべき取付板にパイプ挿通用孔な賞讃
し、この孔の取付壁側を拡大孔部とし、取付壁には、取
付板のパイプ挿通用孔と同軸的にパイプ挿通用孔を形成
し、一方、ノ臂イゾには径の増大したスプールを設け、
スプールが取付板の前記拡大孔部に嵌合した状態で取付
壁および取付板のパイプ挿通用孔にパイプを挿通し、取
付板を取付壁に固定してなるパイプ接続装置において、
取付板の拡大孔部とスプールのパイプ軸方向に対向する
両開に、取付板およびスプールより硬度が大きい小断面
の線状体からなる連結体を介在させ、取付板とスプール
を軸方向に圧接するととkよって連結体を取付板および
スプールに食い込ませたことを特徴とするパイプ接続装
置。 2、 パイプ挿通用孔を有する取付壁と、径の増大し
たスプールを有するパイプと、スプールを受ける拡大孔
部な一伺に有するパイプ挿通用孔をもつ取付板とを準備
し、拡大孔部が取付壁に対向し、かつ拡大孔部にスプー
ルが嵌入した状態で両パイプ挿通用孔にパイプを挿入し
、取付板を取付壁に固定するパイプ接続方法において、
取付板の拡大孔部の軸方向に関しての底壁に、取付板お
よびスプールより硬度が大きい小断面の線状体からなる
連結体を当て、次いで、拡大孔部内にパイプのスプール
を嵌入して、連結体が取付板とスプールの間で仮に保持
されるよ5にするとともに、取付板とスプールを互いに
押圧して両者の間で連結体を食い込ませて取付板とパイ
プを予め組立て、このように組立てられた組立体の取付
板の拡大孔部側の面から突出するパイプ部分を取付壁の
パイプ挿通用孔に挿入して取付板七攻付壁に添設し、次
いで、取付板を取付壁に締付は固定することによって取
付板とスジ−“ルの間に軸方向挟圧力を発生させ、連給
体の取付板およびスプールの軸方向対向面一・の食い込
み状態を保持することを特徴とするパイプ接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11513081A JPS5817288A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | パイプ接続装置および接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11513081A JPS5817288A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | パイプ接続装置および接続方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817288A true JPS5817288A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=14655010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11513081A Pending JPS5817288A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | パイプ接続装置および接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817288A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5897394U (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-02 | 村田 正行 | 流体管の取付装置 |
JPH01124609A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 安定性に優れた流管式湿式紡糸法 |
JP2006275456A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS559923B2 (ja) * | 1974-10-29 | 1980-03-13 |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11513081A patent/JPS5817288A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS559923B2 (ja) * | 1974-10-29 | 1980-03-13 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5897394U (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-02 | 村田 正行 | 流体管の取付装置 |
JPH01124609A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 安定性に優れた流管式湿式紡糸法 |
JP2006275456A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和装置 |
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