JPS6126215A - GaAs単結晶の製造方法 - Google Patents
GaAs単結晶の製造方法Info
- Publication number
- JPS6126215A JPS6126215A JP14600684A JP14600684A JPS6126215A JP S6126215 A JPS6126215 A JP S6126215A JP 14600684 A JP14600684 A JP 14600684A JP 14600684 A JP14600684 A JP 14600684A JP S6126215 A JPS6126215 A JP S6126215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- gas
- crystal
- source
- single crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/10—Heating of the reaction chamber or the substrate
- C30B25/105—Heating of the reaction chamber or the substrate by irradiation or electric discharge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10S117/903—Dendrite or web or cage technique
- Y10S117/904—Laser beam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明はGaAs単結晶を気相エピタキシャル法により
低温で成長させる方法に関する。
低温で成長させる方法に関する。
[先行技術とその問題点]
GaAsの気相エピタキシャル成長法として、ハロゲン
輸送法が知られており、この方法にはAsの原料にAs
Clsを使う、クロライド法とAsH3を使うハイドラ
イド法がある。ハロゲン輸送法ではGaCQを含むガス
とAsを含むガスを700〜800℃の温度に保たれた
基板表面に供給することにより、・GaAs結晶が気相
から析出しエピタキシャル成長が起こる。
輸送法が知られており、この方法にはAsの原料にAs
Clsを使う、クロライド法とAsH3を使うハイドラ
イド法がある。ハロゲン輸送法ではGaCQを含むガス
とAsを含むガスを700〜800℃の温度に保たれた
基板表面に供給することにより、・GaAs結晶が気相
から析出しエピタキシャル成長が起こる。
ところで、結晶成長過程では気相反応により生じた粒子
が表面に吸着し、この吸着粒子が表面上を泳動してステ
ップやキングに組込まれて結晶格子を組んでいく。した
がって、気相反応を励起するのに必要なエネルギー、表
面における吸着過程と表面反応を励起するのに必要なエ
ネルギー、表面泳動を励起するのに必要なエネルギー、
そして安定点に固着するのに必要なエネルギーがそれぞ
れの過程で必要となる。従来、これらのエネルギー源と
して熱エネルギーが用いられている。このため前記のよ
うにハロゲン輸送法によるGaAsの成長では、基板の
温度を700〜800℃に保つ必要がある。
が表面に吸着し、この吸着粒子が表面上を泳動してステ
ップやキングに組込まれて結晶格子を組んでいく。した
がって、気相反応を励起するのに必要なエネルギー、表
面における吸着過程と表面反応を励起するのに必要なエ
ネルギー、表面泳動を励起するのに必要なエネルギー、
そして安定点に固着するのに必要なエネルギーがそれぞ
れの過程で必要となる。従来、これらのエネルギー源と
して熱エネルギーが用いられている。このため前記のよ
うにハロゲン輸送法によるGaAsの成長では、基板の
温度を700〜800℃に保つ必要がある。
しかし、温度を高くしていくと空位や格子間原子などが
存在するようになるし、オートドーピングなどにより不
純物が取り込まれるようになり、完全性の高い結晶を成
長するうえから好ましくない。
存在するようになるし、オートドーピングなどにより不
純物が取り込まれるようになり、完全性の高い結晶を成
長するうえから好ましくない。
そのため、完全性の高い結晶を成長させるために。
は、温度を高くすることなく結晶成長の各過程の励起エ
ネルギーを与える必要がある。
ネルギーを与える必要がある。
[発明の目的]
本発明は高品質のGaAs単結晶を低温で気相エピタキ
シャル成長させる方法を提供することを目的とする。
シャル成長させる方法を提供することを目的とする。
[発明の概要]
本発明はハロゲン輸送法によりGaAs単結晶をエピタ
キシャル成長させるに際し、基板結晶面近傍のガスに光
を照射することにより、基板結晶の温度を700℃以下
に下げた状態でエピタキシャル成長できるようにしたこ
とを特徴としている。
キシャル成長させるに際し、基板結晶面近傍のガスに光
を照射することにより、基板結晶の温度を700℃以下
に下げた状態でエピタキシャル成長できるようにしたこ
とを特徴としている。
[発明の実施例コ
以下、本発明をクロライド法に適用した場合を例にとり
、その実施例を説明する。第1図に使用する装置の概略
図を示した。光導入窓1′を有する石英反応管2内の所
定の位置にあらかじめAsで飽和したGaソース3とG
aAs結晶基板4を設置する。電気炉5によりGaソー
ス3と基板4をそれぞれ所定の温度に加熱する。照射光
源6からの光を光導入窓1を通して基板結晶4の表面近
傍のガスに照射する。
、その実施例を説明する。第1図に使用する装置の概略
図を示した。光導入窓1′を有する石英反応管2内の所
定の位置にあらかじめAsで飽和したGaソース3とG
aAs結晶基板4を設置する。電気炉5によりGaソー
ス3と基板4をそれぞれ所定の温度に加熱する。照射光
源6からの光を光導入窓1を通して基板結晶4の表面近
傍のガスに照射する。
H2ガスが流量計7を通ってから、恒温槽8により所定
の温度に保たれたAsClsバブラ9を通り、反応管2
内に導入される。これによって、 GaAs単結晶がエ
ピタキシャル成長できる。なお、Gaソース3は、Ga
単体あるいはGaAs化合物でもよい。
の温度に保たれたAsClsバブラ9を通り、反応管2
内に導入される。これによって、 GaAs単結晶がエ
ピタキシャル成長できる。なお、Gaソース3は、Ga
単体あるいはGaAs化合物でもよい。
第1図の装置を用い、AsClsバブラの温度を0℃に
保ち、H2ガスの流量を100m fl /minとし
、 Gaソース温度を720℃、基板の温度を600℃
として結晶成長を行なった。第2図は照射光としてエキ
シマレーザ光を用い、その波長を変化させたときの成長
速度の変化を示したものである。この図から明らかなよ
うに、248nmの光を照射することにより成長速度が
大幅に増大する。
保ち、H2ガスの流量を100m fl /minとし
、 Gaソース温度を720℃、基板の温度を600℃
として結晶成長を行なった。第2図は照射光としてエキ
シマレーザ光を用い、その波長を変化させたときの成長
速度の変化を示したものである。この図から明らかなよ
うに、248nmの光を照射することにより成長速度が
大幅に増大する。
第3図は248’n mの光を照射して、Gaソース温
度と基板温度の差を50℃一定に保ちながら基板温度を
変化させて成長させたときの、成長速度の基板温度依存
性を示したものである。この図には光照射をしない場合
の成長速度も示しである。光照射しない場合、基板温度
を低くしていくと成長速度は。
度と基板温度の差を50℃一定に保ちながら基板温度を
変化させて成長させたときの、成長速度の基板温度依存
性を示したものである。この図には光照射をしない場合
の成長速度も示しである。光照射しない場合、基板温度
を低くしていくと成長速度は。
減少していき、550℃付近で一旦少々増大したのち、
再び減少して500℃付近で急激に成長しなくなる。こ
れに対して光照射した場合は基板温度の低下による成長
速度の減少の割合は小さくなっており、480℃まで成
長が確認できた。そして、480〜700℃の温度範囲
で光照射により成長速度が促進されることが判った。
再び減少して500℃付近で急激に成長しなくなる。こ
れに対して光照射した場合は基板温度の低下による成長
速度の減少の割合は小さくなっており、480℃まで成
長が確認できた。そして、480〜700℃の温度範囲
で光照射により成長速度が促進されることが判った。
第4図は248nm照射光の強度を変化させたときの成
長速度の変化を示したものである。成長速度は照射光強
度に比例して増大しており、照射光強度を変化させるこ
とにより成長速度を制御することができる。
長速度の変化を示したものである。成長速度は照射光強
度に比例して増大しており、照射光強度を変化させるこ
とにより成長速度を制御することができる。
また、第5図は前記第1図の装置において、光照射を基
板表面近傍のガスのみならず基板表面を同時に行なうよ
うに基板を設置したものであり、第5図の装置を用いて
前記と同様の成長を行なったところ、全く同様の結果が
得られた。
板表面近傍のガスのみならず基板表面を同時に行なうよ
うに基板を設置したものであり、第5図の装置を用いて
前記と同様の成長を行なったところ、全く同様の結果が
得られた。
なお、上記実施例ではクロライド法に適用した例につい
て説明したが1本発明はこれに限らず、ハイドライド法
をはじめとして、他のGaの塩化物を含むガスとAsを
含むガスを基板表面に供給することにより基板表面上に
GaAs単結晶を成長させる方法にも適用できる。
て説明したが1本発明はこれに限らず、ハイドライド法
をはじめとして、他のGaの塩化物を含むガスとAsを
含むガスを基板表面に供給することにより基板表面上に
GaAs単結晶を成長させる方法にも適用できる。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、結晶成長温度を低温化で
き、高純度のGaAs単結晶のエピタキシャル成長が容
易に得られるようになる。
き、高純度のGaAs単結晶のエピタキシャル成長が容
易に得られるようになる。
第1図は本発明の一実施例に係るGaAs結晶成長装置
の構成図、第2図は第1図における結晶成長速度の照射
光波長依存特性図、第3図は第1図における結晶成長速
度の基板温度依存特性図、第4図は第1図における結晶
成長速度の照射光強度依存特性図、第5図は本発明の他
の実施例に係るGaAs結晶成長装置の構成図である。 l・・・光導入窓、2・・・石英反応管、3・・・Ga
ソース、4・・・GaAs結晶基板、5・・・電気炉、
6・・・照射光源、7・・・流量計、8・・・恒温槽。 9・・・AsCl3バブラ。 第7図 第2図 ン皮、 長−(nm) 第3図 #慮Q 5K 、71 /’Cノto’7’基f
fi星度 (K−リ 第4図 メこ5 タ執 ノk (W) 第5図
の構成図、第2図は第1図における結晶成長速度の照射
光波長依存特性図、第3図は第1図における結晶成長速
度の基板温度依存特性図、第4図は第1図における結晶
成長速度の照射光強度依存特性図、第5図は本発明の他
の実施例に係るGaAs結晶成長装置の構成図である。 l・・・光導入窓、2・・・石英反応管、3・・・Ga
ソース、4・・・GaAs結晶基板、5・・・電気炉、
6・・・照射光源、7・・・流量計、8・・・恒温槽。 9・・・AsCl3バブラ。 第7図 第2図 ン皮、 長−(nm) 第3図 #慮Q 5K 、71 /’Cノto’7’基f
fi星度 (K−リ 第4図 メこ5 タ執 ノk (W) 第5図
Claims (5)
- (1)Gaの塩化物を含むガスとAsを含むガスを基板
結晶の表面に供給することにより、GaAs単結晶をエ
ピタキシャル成長させる方法において、少なくとも前記
基板結晶面近傍のガスに光を照射することを特徴とする
GaAs単結晶の製造方法。 - (2)特許請求の範囲第1項記載において、前記基板結
晶面近傍のガスに照射する光は波長成分200〜300
mmを含む光であるGaAs単結晶の製造方法。 - (3)特許請求の範囲第1項記載において、前記基板結
晶面近傍のガスは、前記基板結晶面の手前に配置したG
aソースあるいはAsで飽和されたGaソースあるいは
GaAs固体ソース上にAsCl_3蒸気を含むガスを
導入して反応させることにより生じさせたガスであるG
aAs単結晶の製造方法。 - (4)特許請求の範囲第1項記載において、前記基板結
晶面近傍のガスは前記基板結晶面の手前に配置したGa
ソース上にHClを含むガスを導入して反応させること
により生じさせたガスと、AsH_3を含むガスである
GaAs単結晶の製造方法。 - (5)特許請求の範囲第1項記載において、前記基板結
晶面近傍のガスはGaCl_3を含むガスとAsH_3
を含むガスであるGaAs単結晶の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59146006A JPH0630339B2 (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | GaAs単結晶の製造方法 |
DE3525397A DE3525397C2 (de) | 1984-07-16 | 1985-07-16 | Verfahren zur epitaxialen Herstellung von GaAs-Einkristallen |
GB08517875A GB2163181B (en) | 1984-07-16 | 1985-07-16 | Method of manufacturing gaas single crystals |
FR858510890A FR2567545B1 (fr) | 1984-07-16 | 1985-07-16 | Procede de fabrication de monocristaux gaas |
US08/427,655 US5542373A (en) | 1984-07-16 | 1995-04-21 | Method of manufacturing GaAs single crystals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59146006A JPH0630339B2 (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | GaAs単結晶の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6126215A true JPS6126215A (ja) | 1986-02-05 |
JPH0630339B2 JPH0630339B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15397963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59146006A Expired - Fee Related JPH0630339B2 (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | GaAs単結晶の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5542373A (ja) |
JP (1) | JPH0630339B2 (ja) |
DE (1) | DE3525397C2 (ja) |
FR (1) | FR2567545B1 (ja) |
GB (1) | GB2163181B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2213836B (en) * | 1987-12-18 | 1992-08-26 | Gen Electric Co Plc | Vacuum deposition process |
GB2234529B (en) * | 1989-07-26 | 1993-06-02 | Stc Plc | Epitaxial growth process |
GB2248456A (en) * | 1990-09-12 | 1992-04-08 | Philips Electronic Associated | A method of growing III-V compound semiconductor material on a substrate |
US5420437A (en) * | 1994-01-11 | 1995-05-30 | Siess; Harold E. | Method and apparatus for generation and implantation of ions |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1162661B (de) * | 1960-03-31 | 1964-02-06 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur gleichzeitigen und gleichmaessigen Dotierung |
US3502516A (en) * | 1964-11-06 | 1970-03-24 | Siemens Ag | Method for producing pure semiconductor material for electronic purposes |
US3421952A (en) * | 1966-02-02 | 1969-01-14 | Texas Instruments Inc | Method of making high resistivity group iii-v compounds and alloys doped with iron from an iron-arsenide source |
US3458368A (en) * | 1966-05-23 | 1969-07-29 | Texas Instruments Inc | Integrated circuits and fabrication thereof |
NL6707515A (ja) * | 1967-05-31 | 1968-12-02 | ||
FR2116194B1 (ja) * | 1970-02-27 | 1974-09-06 | Labo Electronique Physique | |
DE2326803A1 (de) * | 1973-05-25 | 1974-12-19 | Siemens Ag | Verfahren zur herstellung einer mit galliumarsenid im wesentlichen gesaettigten galliumschmelze, zur verwendung als quellenmaterial bei der gasphasen-epitaxie |
US4081313A (en) * | 1975-01-24 | 1978-03-28 | Applied Materials, Inc. | Process for preparing semiconductor wafers with substantially no crystallographic slip |
GB1498459A (en) * | 1975-12-23 | 1978-01-18 | Phizi I Im P N Lebedeva An Sss | Growing semiconductor epitaxial films |
JPS56138917A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-29 | Fujitsu Ltd | Vapor phase epitaxial growth |
JPS5710920A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-20 | Canon Inc | Film forming process |
GB2089840B (en) * | 1980-12-20 | 1983-12-14 | Cambridge Instr Ltd | Chemical vapour deposition apparatus incorporating radiant heat source for substrate |
FR2501908B2 (fr) * | 1981-03-11 | 1990-08-17 | Labo Electronique Physique | Croissance epitaxiale acceleree en phase vapeur, sous pression reduite |
US4434025A (en) * | 1981-06-04 | 1984-02-28 | Robillard Jean J | Controlling crystallinity and thickness of monocrystalline layer by use of an elliptically polarized beam of light |
US4394237A (en) * | 1981-07-17 | 1983-07-19 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Spectroscopic monitoring of gas-solid processes |
JPS5899198A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-13 | Semiconductor Res Found | 気相成長方法 |
GB2119278B (en) * | 1982-04-13 | 1987-04-15 | Michael Paul Neary | Improvements in or relating to a chemical method |
US4435445A (en) * | 1982-05-13 | 1984-03-06 | Energy Conversion Devices, Inc. | Photo-assisted CVD |
US4451503A (en) * | 1982-06-30 | 1984-05-29 | International Business Machines Corporation | Photo deposition of metals with far UV radiation |
JPS5989407A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Mitsui Toatsu Chem Inc | アモルフアスシリコン膜の形成方法 |
FR2544752B1 (fr) * | 1983-04-25 | 1985-07-05 | Commissariat Energie Atomique | Procede de croissance amorphe d'un corps avec cristallisation sous rayonnement |
US4632710A (en) * | 1983-05-10 | 1986-12-30 | Raytheon Company | Vapor phase epitaxial growth of carbon doped layers of Group III-V materials |
JPS59207631A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Semiconductor Res Found | 光化学を用いたドライプロセス装置 |
JPS60221393A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Res Dev Corp Of Japan | GaAs単結晶の製造方法 |
JPS60221394A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Res Dev Corp Of Japan | GaAs単結晶の製造方法 |
US4543270A (en) * | 1984-06-20 | 1985-09-24 | Gould Inc. | Method for depositing a micron-size metallic film on a transparent substrate utilizing a visible laser |
JPS6291494A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-25 | Res Dev Corp Of Japan | 化合物半導体単結晶成長方法及び装置 |
GB2211210A (en) * | 1987-10-16 | 1989-06-28 | Philips Electronic Associated | A method of modifying a surface of a body using electromagnetic radiation |
US4843030A (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-27 | Eaton Corporation | Semiconductor processing by a combination of photolytic, pyrolytic and catalytic processes |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP59146006A patent/JPH0630339B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-07-16 GB GB08517875A patent/GB2163181B/en not_active Expired
- 1985-07-16 FR FR858510890A patent/FR2567545B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-16 DE DE3525397A patent/DE3525397C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-04-21 US US08/427,655 patent/US5542373A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0630339B2 (ja) | 1994-04-20 |
US5542373A (en) | 1996-08-06 |
GB8517875D0 (en) | 1985-08-21 |
FR2567545B1 (fr) | 1990-04-27 |
GB2163181B (en) | 1988-07-27 |
GB2163181A (en) | 1986-02-19 |
DE3525397A1 (de) | 1986-02-20 |
DE3525397C2 (de) | 1995-10-05 |
FR2567545A1 (fr) | 1986-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6134929A (ja) | 半導体結晶成長装置 | |
US6334901B1 (en) | Apparatus for forming semiconductor crystal | |
JPS6134927A (ja) | 化合物半導体単結晶薄膜の成長法 | |
US4693207A (en) | Apparatus for the growth of semiconductor crystals | |
JPS6126215A (ja) | GaAs単結晶の製造方法 | |
JPH097953A (ja) | 単結晶薄膜の製造方法 | |
US3290181A (en) | Method of producing pure semiconductor material by chemical transport reaction using h2s/h2 system | |
JPS60221394A (ja) | GaAs単結晶の製造方法 | |
JPH0361637B2 (ja) | ||
JP2821557B2 (ja) | 化合物半導体単結晶薄膜の成長方法 | |
JPS59164697A (ja) | 気相成長方法 | |
JPH01158721A (ja) | 光照射型低温mocvd方法および装置 | |
JPS63188932A (ja) | 窒化ガリウム系化合物半導体の気相成長方法 | |
JP3101753B2 (ja) | 気相成長方法 | |
JPH0633228B2 (ja) | 分子線エピタキシヤル成長法 | |
JPS63227007A (ja) | 気相成長方法 | |
JPH065516A (ja) | 化合物半導体結晶の気相成長方法と気相成長装置 | |
JPS61161710A (ja) | 化合物半導体薄膜の製造法 | |
JPH0267721A (ja) | 化合物半導体薄膜の製造方法 | |
JPH05198518A (ja) | 化合物半導体薄膜形成法 | |
JPS6223107A (ja) | 光気相成長方法 | |
JPS6143411A (ja) | 単結晶薄膜成長装置 | |
Deryagin et al. | Growth Kinetics of Epitaxial Silicon Films with Radiative Heating | |
JPS62182195A (ja) | 3−v族化合物半導体の成長方法 | |
JPS61176111A (ja) | 化合物半導体薄膜の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |