JPS61253583A - 漸近面の作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、「発明の目的」 〔産業上の利用分野〕 本発明は、漸近面の作成方法に関するものである。更に
詳述すれば、プリント板ＣＡＤ装置において、プリント
板パターンと成る一定のクリアランスを有した漸近面を
自動的に作成する方法に関するものである。

（従来の技術） アナログ回路のプリント基板においては、シールド効果
を高めるため、プリント基板上でバタニン配線されてい
ない領域を塗りつぶす処理が必要な場合がある。もちろ
ん、この塗りつぶし領域は、周囲のパターン配線と一定
のクリアランスを保った漸近面で形成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のプリント板ＣＡＤ装置においては、このような漸
近面を自動的に作成する機能がなかった。

本発明の目的は、プリント基板上で配線パターンにより
発生する空隙に、配線パターンと成る一定の距離（クリ
アランス）を保ちながら、漸近面をプリント板ＣＡＤ装
置で自動的に得ることができる方法を提供しようとする
ものである。

ロ、ｒ発明の構成」 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記目的を達成するために、漸近面を作成しよ
うとする最大探索領域を設定する工程と、この最大探索
領域をメツシュ化する工程と、予め設計したプリント板
パターンの図形データを前記各メツシュに書込む工程と
、指定された探索開始位置から出発して、所定の方向へ
各メツシュに書込まれた情報を読みつつ移動し、所定の
データ（“０”）と異なるデータ（ｎｏｎｚｅｒｏ　）
が書込まれているメツシュの直前にあるメツシュを順次
検出することにより、漸近面の最外周を探索する工程と
、を講じたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明を実行するプリント板ＣＡＤ装置の要部
を示したブロック図、第２図は本発明の方法により漸近
面が形成されるまでの動作を分り易く示した動作図、第
３図は第２図の動作を行なう場合のフローチャートであ
る。

第１図において、１はコンピュータであり、その内部に
内蔵メモリを有している。２はディスクであり、作成し
ようとしているプリント板に関するデータが格納されて
いる。また、後述するメツシュのデータも格納される。

このディスク２は直接アクセス可能なメモリ手段であれ
ば何でも良い。

第１図〜第３図を参照しながら本発明に係る漸近面の作
成方法を説明する。ＣＡＤ装置のオペレータは漸近面を
作成しようとする領域を矩形で表わし、４つの頂点座標
のデータをキーボード（図示せず）等からコンピュータ
１に入力する。この指定された矩形領域（以下、最大探
索領域と記す）を第２図（１）に点線で示す。また、第
２図（１）に示した図形は、プリント板ＣＡＤ装置で設
計されたプリント基板のパターンを示す図である。この
パターン図形は、オペレータにより予め入力されたデー
タに基づいてコンピュータ１で設計され、ディスク２の
データベース上に格納されている。そして、本発明では
このプリント板図形に、更に、漸近１ｉ（塗りつぶし領
域）を加えたプリント基板の図形をＣＡＤ装置で自動的
に設計しようとしているのである。

以上のように最大探索領域Ａが設定されたのち、この領
域をメツシュに分割する。このメツシュに分割した最大
探索領域Ａをディスク２の中にとる。

そして、各メツシュにおけるデータをクリア（例えば１
４０　Ｈであって、配線パターンなしの状態）する。こ
れらの動作及び以下に説明する動作は、コンピュータ１
がディスク２のデータベースからデータを読み出して、
これを一旦内蔵のメモリに格納し、これに各種の演算を
施して、ディスク２のメツシュ領域の各メツシュへ再び
書込むようなことにより行なわれるものである。

次に第２図（２）の如く、上記最大探索領域へに存在す
る図形データ［第２１１（１）　］を総べてメツシュデ
ータに変換し、該当するメツシュに書込む。図形データ
が該当するメツシュには、０でない（以下、ｎｏｎｚｅ
ｒｏと記す）データが書込まれる。更に、プリント板パ
ターンと、これから作成する漸近面とに一定のクリアラ
ンスが得られるように図形データの周囲に成る幅でｎｏ
ｎｚｅｒｏのデータを書込む。

また・最大探索領域Ａの縁を構成するメツシュにもｎｏ
ｎｚｅｒｏのデータが書込まれる。以上のようにして１
図形データをメツシュデータに変換した後の状態をＣＲ
Ｔ（図示せず）で示すと第２図（３）となる。ここで、
各メツシュに書込まれるメツシュデータの例を上げると
、 ■　そのメツシュにお番ノる元の図形は直線■　そのメ
ツシュにおける元の図形は円弧円弧の場合は、その円弧
の中心座標値と円弧の半径のデータも同時に該当するメ
ツシュのアドレスに書込む。

このようなデータをも各メツシュに書込む理由を述べる
と、漸近面の外周を探索した後、メツシュデータから再
び図形データに変換する際に、元となるプリント基板パ
ターンの直線や円弧に滑かに沿うような漸近面を得るた
めである。

次にオペレータが、第２図（３）のＢをカーソル等で指
定し、これを探索開始位置とすると、プリント板ＣＡＤ
装置は、所定の方向、例えば（３）図の矢印のような方
向へ探索を開始する。

第２図（４）における探索処理ルーチンの動作例を説明
すると、指定された探索開始位［８の周囲のメツシュに
は通常“Ｏ”のデータが書込まれている０そこで、コン
ピュータ１は（３）ｖＡにお（Ａで、各メツシュに書込
まれた情報を読みつつ例えば、χ座標値を減少させる方
向に移動する。そして、ついには、“０“と異なるｎｏ
ｎｚｅｒｏのデータが格納されているメツシュに突当た
る。このｎｏｎｚｅｒｏのデータが書込まれているメツ
シュは（３）図の斜線部で示した部分である。

コンピュータ１はこのｎｏｎｚｅｒｏのメツシュの直前
のメツシュを順次検出しつつ、探索を進める。

そして、このようにして得た、ｎｏｎｚｅｒｏのメツシ
ュの直前のメツシュを再び探索しないように、このメツ
シュには探索済みフラグをたてるようにする。

（３）図のようにｎｏｎｚｅｒｏに突当たった後は、今
度は、更に、Ｖ座標値をも減少させる方向に探索を進め
る。その後、χ座Ｉ！ＩｆＩｉを減少させることができ
なくなったら、今度は、χ座標値を増加させる方向に探
索を進める。このようにして、（３）図の矢印に示すル
ートで探索が行なわれ、その結果、第２図（５）のよう
な漸近面を構成する最外周Ｃのメツシュデータが得られ
る。

次にこのようにして得られたメツシュデータを図形デー
タに変換処理する。この際、上述したように、各メツシ
ュに格納されている、例えば“円弧の位置や半径”の情
報を加味して図形変換が行なわれるので、メツシュ→図
形変換された漸近面の最外周のラインは、プリント板の
パターンに滑かに沿ったものとなる。更に、この図形デ
ータの尖った部分については、フィレット処理を施して
丸みを付ける。もつとも、このフィレット処理はしなく
てもシールド効果には影響がない。なお、このように得
られた最外周の内部を塗りつぶす技術は公知の技術を使
用する。　　゛ 以上のようにして得られた図形データをＣＲＴ上に表示
すれば、第２図（７）のようになる。即ち、斜線部りで
示すような漸近面（塗りつぶし領域）が自動的にＣＡＤ
装置で得られる。

なお、以上では、周囲が総べてパターンで囲まれた領域
における漸近面で説明したが、一方の側が最大探索領域
Ａであっても本発明は成立する。

何故なら、最大探索領域Ａを構成するメツシュにもｎｏ
ｎｚｅｒｏのデータが書込まれているからである。

ハ、「本発明の効果」 以上述べたように、本発明によれば、次の効果が得られ
る。

■　探索領域内に存在する図形の数には、全く制限がな
いこと。

■　メツシュ上に原図形種別を持たせることにより、元
が円弧の場合でも、処理の結果、外周（の一部）が円弧
となり、滑かな漸近面が自動的に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実行するプリント板ＣＡＤ装置の要部
を示したブロック図、第２図は本発明の方法により漸近
面が形成されるまでの動作を分り易く示した動作図、第
３図は第２図の動作を行なう場合のフローチャートであ
る。 １・・・コンピュータ、２・・・ディスク。 第を図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 漸近面を作成しようとする最大探索領域を設定する工程
   と、 前記最大探索領域をメッシュ化する工程と、予め設計し
   たプリント板パターンの図形データを前記各メッシュに
   書込む工程と、 指定された探索開始位置から出発して、所定の方向へ各
   メッシュに書込まれた情報を読みつつ移動し、所定のデ
   ータ（“０”）と異なるデータ（ｎｏｎｚｅｒｏ）が書
   込まれているメッシュの直前にあるメッシュを順次検出
   することにより、漸近面の最外周を探索する工程と、 を備えたプリント板ＣＡＤ装置における漸近面の作成方
   法。