JPS61253079A - ソリツドゴルフボ−ルおよびその製法 - Google Patents

ソリツドゴルフボ−ルおよびその製法

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JPS61253079A JP60094527A JP9452785A JPS61253079A JP S61253079 A JPS61253079 A JP S61253079A JP 60094527 A JP60094527 A JP 60094527A JP 9452785 A JP9452785 A JP 9452785A JP S61253079 A JPS61253079 A JP S61253079A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はソリッドゴルフボールおよびその製法に関する
(発明の背景) ソリッドゴルフボール、特にワンピースゴルフボールは
公知である。このソリッドゴルフボール   ”の基本
的なものとして、特公昭55−19615号公報に記載
されるシスポリブタジェンゴムに不飽和カルボン酸の金
属塩を配合し、過゛酸化物加、硫したものが一般的に採
用されている。しかじなから、ソリッドゴルフボールの
反撥係数□は従来払糸゛巻きゴルフボールの反撥係数0
.75〜0.8に比べて0.65〜0.75の範囲内と
小さく、この点で糸巻きゴルフボール程市場で受は入れ
られていないのが実状である。
本発明らはソリッドゴルフボールの反撥弾性がα、β−
不飽和カルボン酸の配合量により変化し、α、β−不飽
和カルボン酸、特にメタクリル酸の配合量を少なくする
と反撥弾性が向上するとの知9    見を実験的に得
たものの、逆に耐久性が減少しゴルフボールとして満足
のいくものが得られないことを発見した。□即ち、ある
性能を高めることが別の性能の劣化を促進する結果にな
る。    、(発明の目的) 本発明は反撥弾性を従来の糸巻きゴルフボールに近づけ
るとともに、他の性能の劣化を極力避けたソリッドゴル
フボールを得ることを目的とする。
(発明の構成) 即ち、本発明は基材ゴム1(10重量部に対して、α、
β−不飽和カルボン酸15〜35重量部、該α、β−不
飽和カルボン酸と反応して塩を形成する金属化合物7〜
60重量部および高級脂肪酸金属塩1〜10重量部を含
有するゴム組成物より得られるソリッドゴルフボールを
提供する。
また、本発明は基材ゴム、α、β−不飽和カルボン酸お
よび高級脂肪酸金属塩に該α、β−不飽和カルボン酸と
反応して塩を形成する金属化合物をα、β−不飽和カル
ボン酸1モルに対し0.4〜0.6モルの割合で配合し
て反応させた後、更に必要量の金属化合物を混合してゴ
ム組成物を得、次いで、加硫するごとを特徴どするソリ
ッドゴルフボールの製造方法を提供する。
本発明に用いる基材ゴムの例としては、95%以上のc
is−1,4結合を含むポリ□ブタジェンゴムが挙げら
れる。このシスポリブタジェンゴムに他のゴム、例えば
天然ゴム、イソプレンゴム等を配合してもよい。他のゴ
ムの配合量はシスポリブタジェンゴムの20重量%まで
である。
α、β−不飽和カルボン酸としてはメタクリル酸、アク
リル酸またはこれらの混合物が挙げられる。特にメタク
リル酸が好ましい。α、β−不飽和カルボン酸は基材ゴ
ム100重量部に対し15〜35°重量部、好ましくは
20〜30重量部である。
α、β−不飽和カルボン酸と灰地しゼ塩を形成する金属
化合物として亜鉛、カルシウム、マグネシウム、錫擲の
金属の酸化物、水酸化物および炭酸化物が挙げられる。
好ましくは酸化亜鉛、酸化マグネシウム、水酸化カルシ
ウム等である。前記α、β−不飽和カル永ン酸と金属化
合物の塩が基材ゴムにグラフト重合してゴルフボールに
硬度等の性能を与える。金属化合物は基材ゴム100重
量部に対し7〜6゛0重量部、好ましくは20〜50重
量部である。7重量部以下であると、α。
β−不飽和カルボン酸が一部未反応として残り、またボ
ールの比重が軽すぎて満足な結果が得られない欠点を有
し、60重量部を越えると、比重が大きすぎて、ゴルフ
ボニルの規格からはずれる等の欠点を有する。
本発明では第3の成分として高級脂肪金属塩を添茄する
。こめ成分がどのようにゴルフボールの諸性能に影響を
与えるのかは、ゴルフボール製造における反応機構自体
複雑で解明されていないので明らかでないが、この成分
が架橋反応、重合反応を変化させることに基づくものと
思われる。高級脂肪酸としては炭素数14〜22のもの
、例えばミリスチン酸、パノシミチン酸、ステアリン酸
、アラギジン酸、ベヘン酸等が挙げられる。特に好まし
くはステアリン酸である。これらの酸の亜鉛塩、カルシ
ウム塩、マグネシウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等
が本発明の高級脂肪酸金属塩として用いられる。好まし
くは2価の金属の高級脂肪酸塩である。高級脂肪酸の金
属塩は基材ゴム100重量部に対し1〜10重量部、好
ましくは2〜5重量部である。1重量部より少ないと十
分な反撥弾性が得られず、10重量部を越えると耐久性
が低下する等の欠点が生じる。
本発明のソリッドゴルフボールは、上記物質を含有する
組成物を加硫して得られるが、上記組成物には他の添加
剤、例えば老化防止剤、遊離基開始剤、不活性充填材を
混入してもよい。老化防止剤としてはチオビスフェノー
ル系のものが好ましく、例えば4.4“−ヂオビス(6
−t−ブチル−3−ブチルフェノール)等が好ましい。
老化防止剤は通常Ol〜10重里部含有させるのが好ま
しい。
遊離基開始剤としてはジクミルパーオキサイド、t−ブ
チルパーオキシベンゾエート、t−ブチルクミルパーオ
キシド等が挙げられるが、ジクミルパーオキシドが特に
好ましい。遊離基開始剤の添加量は特に限定的ではない
が、通常基材ゴム100重量部当り0.5から3.0重
量部の範囲で使用すると硬度の優れたソリッドゴルフボ
ールが得られる。本発明の組成物に含有する不活性充填
材は硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、炭酸亜
鉛、シリカ等が挙げられる。不活性充填材は基材ゴム1
00重量部に対し3〜20重量部を配合するのが好まし
い。
本発明ゴルフボールを得るには、上記成分を均一になる
まで混合ロール、ニーダ−およびバンバリ−ミキサー等
により十分に混練する。得られたゴム組成物を加圧下で
加熱加硫して一体成形する。
一般には基材ゴムに金属化合物および高級脂肪酸金属塩
を予め混合してマスターバッチを形成後、α、β−、β
−カルボン酸を混ぜ合わせて、ゴム中で不飽和カルボン
酸の金属塩を形成する。
本発明ではまた基材ゴム、α、β−不飽和不飽和カル ボアーおよび高級脂肪酸金属塩に該α、β−、β−カル
ボン酸と反応して塩を形成する金属化合物をα、β−不
飽和不飽和カルエン酸1モル0.4〜0.6モルの割合
で配合して反応させた後、更に必要量の金属化合物を混
合してゴム組成物を得、次いで加硫することによりソリ
ッドゴルフボールを得てもよい。この方法によれば、α
、β=不飽和不飽和カルボン酸量分子子の金属が結合(
この塩を正塩ともいう。)して、全てのカルボン酸が正
塩を形成した後、残りの金属化合物をゴム中に混合する
。この正塩が基材ゴムにグラフトして反撥弾性を向上す
る。
(発明の効果) 本発明によれば、高い反撥係数(糸巻きゴルフボールに
近い値)のソリッドゴルフボールが得られる。また、他
の性能の劣化も起こらない。
(実施例) 本発明を実施例により更に詳細に説明する。
W]1〜3および世較例1およ醒λ 以下の配合に従ってゴム組成物を混練し、加熱成形した
。混合条件はニーダ−でゴムを素線し、次に酸化亜鉛お
よび高級脂肪酸の金属を投入してマスターバッチを作成
した。次に、得られたマスターバッチの必要量をニーダ
ーに入れて混練した後、メタクリル酸を投入する。練り
上がったゴムを取り出し、ロールで必要量のジクミルパ
ーオキサイドを添加した後、シート状に成形した。この
シートをまるめて直径約30mm、長さ50〜60mm
の円筒状のプラグを作り、加熱圧縮成形(165℃、3
0分)し、平均直径38.5mmのソリッド内核を得た
。この内核上にアイオノマー樹脂でカバーを被覆し、平
均直径42.8mmのツーピースボールを得た。アイオ
ノマー樹脂にはハイミラン1707(100重量部)に
酸化チタン2重量部を配合した。
得られたボールのボール重量(g)、ボール硬度、反撥
係数および耐久性を測定した。結果を表−1に示す。
実施例1〜3は比較例1に比べ反撥係数がかなり向上し
、ボール耐久性が低下しない。比較例2は反撥係数が向
上しているものの、耐久性が劣化している。
この重合様式を調べるために、実施例1と比較例1のゴ
ルフボールをキュラストメーターで測定した。結果を第
1図に示す。実施例Iと比較例1を比べろと、ボール硬
度はほぼ同じ硬さであるにもかかわらず、実施例1の方
が架橋反応速度が速く、しかも架橋度が高い。このよう
に、同種の配合系においても、高級脂肪酸金属塩を加え
ることにより、架橋反応、重合反応を変化させ、今まで
とは異なった物性が出せることが解った。しかも、高級
脂肪酸の金属塩は、カヂオンが1価より2価の方が2価
でも亜鉛よりカルシウムの方が反撥が高い。
実施例4〜6 本実施例はメタクリル酸亜鉛の生成過程に変化を持たせ
た。通常メタクリル酸の配合量に対して酸化亜鉛のモル
比でメタクリル酸/酸化亜鉛−1−11= /I以上配合するが、約271のモル比で配合すること
により、ジメ□タクリル酸亜鉛をゴム中で生成させ、メ
タクリル酸と酸化亜鉛の反応が終了後に、更に金属化合
物を添加する。ゴルフボールの製法は実施例1と同様に
行った。配合と測定結果を表−2に示す。
この結果からメタクリル酸亜鉛生成時、そのモル比がメ
タクリル酸/酸化亜鉛−2/1の配合の方が、メタクリ
ル酸の量が多いにもかかわらず反撥が高く、しかも、ジ
メタクリル酸亜鉛生成後に酸化亜鉛を添加するのか最ム
良いことかイつかった。
硫酸バリウムは、メタクリル酸と反応しないばかりか、
生成したメタクリル酸亜鉛とも相互作用がない。一方、
酸化亜鉛は、高級脂肪酸金属塩の存在下で、メタクリル
酸亜鉛との相互作用により、高い反撥弾性を生み出すと
考えられる。
これらの配合をキュラストメーターで測定(測定条件:
160℃、Arc、l’)ずろと、第2図のようになっ
た。このように、反撥が高いゴム架橋物を得る最適な架
橋反応速度があることが判明した。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例Iと比較例Iの加硫状態でキュラストメ
ーターで測定した図であり、第2図は実施例4〜6の加
硫状態をキュラストメーターで測定した場合の経時変化
を示す図である。 第1図 時間(分) 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基材ゴム100重量部に対して、α,β−不飽和カ
    ルボン酸15〜35重量部、該α,β−不飽和カルボン
    酸と反応して塩を形成する金属化合物7〜60重量部お
    よび高級脂肪酸金属塩1〜10重量部を含有するゴム組
    成物より得られるソリッドゴルフボール。 2、基材ゴム、α,β−不飽和カルボン酸と反応して塩
    を形成する金属化合物および高級脂肪酸金属塩を混合し
    てマスターバッチ形成後、α,β−不飽和脂肪酸を混入
    してゴム組成物を得る第1項記載のソリッドゴルフボー
    ル。 3、α,β−不飽和カルボン酸がメタクリル酸である第
    1項または第2項記載のソリッドゴルフボール。 4、金属化合物が金属酸化物である第1項または第2項
    記載のソリッドゴルフボール。 5、金属酸化物が酸化亜鉛である第4項記載のソリッド
    ゴルフボール。 6、高級脂肪酸金属塩がステアリン酸の亜鉛、カルシウ
    ムまたはナトリウム塩である第1項または第2項記載の
    ソリッドゴルフボール。 7、基材ゴム、α,β−不飽和カルボン酸および高級脂
    肪酸金属塩に該α,β−不飽和カルボン酸と反応して塩
    を形成する金属化合物をα,β−不飽和カルボン酸1モ
    ルに対し0.4〜0.6モルの割合で配合して反応させ
    た後、更に必要量の金属化合物を混合してゴム組成物を
    得、次いで、加硫することを特徴とするソリッドゴルフ
    ボールの製造方法。 8、α,β−不飽和カルボン酸がメタクリル酸である第
    7項記載の製法。 9、金属化合物が金属酸化物である第7項記載の製法。 10、金属酸化物が酸化亜鉛である第9項記載の製法。 11、高級脂肪酸金属塩がステアリン酸の亜鉛、カルシ
    ウムまたはナトリウム塩である第7項記載の製法。
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