JPH07108321B2 - ソリツドゴルフボ−ル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は新規なソリッドゴルフボールに関する。

（従来の技術およびその問題点） ソリッドゴルフボールとは糸ゴム弾性体を中心に巻きつ
けた、いわゆる糸巻きボールでないものを称し、完全一
体成形のワンピースゴルフボールと、ソリッド内核芯と
カバーからなるツーピースゴルフボールを含み、糸巻き
ボール以外であればスリーピース以上のものも含む。こ
れらのソリッドゴルフボールは、ゴム組成物を加硫成型
して得られる弾性部分をその一部（例えば、ソリッド内
核芯）または全部（ワンピースゴルフボール）に有して
いる。弾性部分を形成するためのゴム組成物中には、基
材ゴムの他にボールの反撥係数および耐衝撃性を向上さ
せるために、α，β−エチレン系不飽和カルボン酸の金
属塩等の不飽和結合を有するモノマーが共架橋剤として
配合されている。この共架橋剤は過酸化物系の重合開始
剤の作用によってポリブタジエン主鎖にグラフトあるい
は架橋し、ポリブタジエンとモノマーによる三次元架橋
重合体を形成し、ゴルフボールに適度の硬さと耐久性を
付与するものと考えられる。

上記ソリッドゴルフボールはそれ自体かなり優れた性能
を有しているが、より優れた反撥係数および耐久性を有
するものが要請されている。

従来は、上記要請を満足するために、共架橋剤の量、過
酸化物の量、加硫温度、加硫圧力等を調節を検討してき
たが、充分満足するものは得られていない。

（問題点を解決すべき手段） 本発明者らは、ヒンダードフェノール基を有するエチレ
ン系不飽和カルボン酸エステルをゴム組成物中に配合す
ると、共架橋反応を適度にコントロールし、三次元架橋
重合体に適度の硬度と耐久性を付与し、同時に反撥弾性
が著しく向上することを見出した。上記知見に基づいて
完成された。

即ち、本発明は基材ゴム、α，β−エチレン系不飽和カ
ルボン酸金属塩、ヒンダードフェノール基を有するエチ
レン系不飽和カルボン酸エステルおよび過酸化物を含有
するゴム組成物から形成された弾性部分を少なくとも一
部に有するソリッドゴルフボールを提供する。

本発明のゴルフボールを得るためのゴム組成物中の基材
ゴムはシス構造を少なくとも40％以上有する1,4−ポリ
ブタジエンゴムが特に好ましく、ポリブタジエンゴムは
基材ゴム中に80重量％以上含有されるのが好ましい。80
重量％以下であると反撥弾性が損なわれる。また、所望
により、該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレン
ゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合してもよ
い。

ゴム組成物中には共架橋剤としてα，β−エチレン系不
飽和カルボン酸の金属塩が配合される。α，β−エチレ
ン系不飽和カルボン酸の金属塩の例としては、炭素原子
数３〜８の不飽和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタクリ
ル酸等）の亜鉛塩やマグネシウム塩が例示される。予め
金属塩を形成したものを配合してもよく、また、ゴム中
でα，β−不飽和カルボン酸と金属酸化物、水酸化物等
とを反応させることにより作成してもよい。特に好適な
ものはアクリル酸亜鉛とメタクリル酸亜鉛である。共架
橋剤の配合量は上記ポリブタジエンゴム100重量部に対
して25〜40重量部が好ましい。

過酸化物としてはジクミルパーオキサイドやｔ−ブチル
パーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ドのような有機過酸化物が例示されるが、特に好ましい
ものはジクミルパーオキサイドである。過酸化物の配合
量は基材ゴム100重量部に対して通常0.5〜3.0重量部、
好ましくは1.0〜2.5重量部である。

ヒンダードフェノール基を有するエチレン系不飽和カル
ボン酸エステルの例としては、２−ｔ−ブチル−６−
（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジ
ル）−４−メチルフェニルアクリレート等が挙げられ
る。この化合物の添加量は、基材ゴム100重量部に対
し、0.1〜3.0重量部、好ましくは0.5〜2.0重量部であ
る。0.1重量部より少ないと、充分効果が発揮されな
く、また、3.0重量部より多いと、加硫が極めて遅くな
り、経済的でない。

ゴルフボールはJIS S−7005−1955の規格値、即ち、直
径42.67mm以上（ラージサイズ）、41.15mm以上（スモー
ルサイズ）で45.9g以下が定められており、ボールの比
重は必然的に定められる。従って、これらの値を満足す
るために、通常不活性重点剤がゴム組成物中に添加され
る。不活性充填剤の例としては、硫酸バリウム、酸化亜
鉛等が例示される。また、必要に応じ老化防止剤等の添
加剤を添加し、ゴルフボールの性能を改善してもよい。

本発明のゴム組成物は上記成分をロールやニーダーを用
いて混練して得られる。混練の時間や温度等は通常用い
られている範囲で決定される。

ソリッドゴルフボールは上記ゴム組成物を所定の型内で
加硫成形することにより得られたゴム質部分をその一部
ないし全部とするものである。必要により架橋されたゴ
ム質部分に樹脂等のカバーを被せてもよい。加硫は通常
140〜170℃の温度で20〜40分行なわれる。本発明のソリ
ッドゴルフボールは低い加硫温度、例えば140〜150℃で
より優れた効果が得られる。

（発明の効果） 本発明で得られるソリッドゴルフボールは、ワンピース
ゴルフボール、ツーピースゴルフボールおよび多層構造
のゴルフボールであってもよく、いずれにおいてもα，
β−エチレン系不飽和カルボン酸金属塩を単独で使用し
た場合に比べ、著しく優れた反撥性能、耐久性およびフ
ライト性能を示す。

（実施例） 本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１〜３および比較例1,2 表−１に示す配合をニーダーで混合してゴム組成物を
得、これをキュラストメーターで145℃加硫での加硫度
を測定した（Arc1゜）。結果を第１図に示す。

第１図から明らかなように、加硫速度（トルク）は実施
例の場合、二段階加硫の様相を呈しているが、比較例の
場合、そのようなことは見られない。特に、比較例１で
は、加硫の初期の反応が進み易く、球状物の場合、内部
での反応がより著しく進行し暴走反応の様相を呈するよ
うになる。

次いで、上記組成物を145℃で40分間加硫成形して、実
際に直径38.5mmのツーピースボール用内核を得た。この
内核のまわりに三井ポリケミカル社から市販のアイオノ
マー樹脂（ハイミラン1707）を被覆し、直径42.8mmのツ
ーピースゴルフボールを得、コンプレッション、反撥係
数、耐久性指数を測定した。結果を表−１に示す。

実施例のゴルフボールは反撥係数および耐久性共に高い
値を示す。

実施例4,5および比較例３〜５ 表−２に示す配合を用いて、ニーダーにより十分混合し
てゴム組成物を形成した。得られたゴム組成物を型内で
150℃で30分間加硫して直径38.4mmの内核を得、これに
アイオノマーカバー（三井デュポンポリケミカル社製ハ
イミラン1707）を被覆して、直径42.8mmのツーピースゴ
ルフボールを得た。

得られたツーピースゴルフボールのコンプレッション、
反撥係数、耐久性、飛距離性について評価を行なった。
結果を表−２に示す。

本発明のゴルフボールが反撥係数、耐久性が高く、飛距
離も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１〜３および比較例１、２のキュラスト
メーターでより得られた硬化時間とトルクの関係を示す
グラフである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材ゴム、α，β−エチレン系不飽和カル
   ボン酸金属塩、ヒンダードフェノール基を有するエチレ
   ン系不飽和カルボン酸エステルおよび過酸化物を含有す
   るゴム組成物から形成された弾性部分を少なくとも一部
   に有するソリッドゴルフボール。
2. 【請求項２】ゴム組成物が基材ゴム100重量部に対し、
   α，β−エチレン系不飽和カルボン酸金属塩25〜40重量
   部、ヒンダードフェノール基を有するエチレン系不飽和
   カルボン酸エステル0.1〜3.0重量部、過酸化物0.5〜3.0
   重量部配合する第１項記載のソリッドゴルフボール。
3. 【請求項３】基材ゴムがシス−1,4−ポリブタジエンゴ
   ムを80重量％以上含む第１項記載のソリッドゴルフボー
   ル。
4. 【請求項４】α，β−エチレン系不飽和カルボン酸金属
   塩がアクリル酸亜鉛である第１項記載のソリッドゴルフ
   ボール。
5. 【請求項５】ヒンダードフェノール基を有するエチレン
   系不飽和カルボン酸エステルが２−ｔ−ブチル−６−
   （３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジ
   ル）−４−メチルフェニルアクリレートである第１項記
   載のソリッドゴルフボール。
6. 【請求項６】過酸化物がジクミルパーオキサイドである
   第１項記載のソリッドゴルフボール。