JPS61247055A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS61247055A
JPS61247055A JP8808085A JP8808085A JPS61247055A JP S61247055 A JPS61247055 A JP S61247055A JP 8808085 A JP8808085 A JP 8808085A JP 8808085 A JP8808085 A JP 8808085A JP S61247055 A JPS61247055 A JP S61247055A
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JP
Japan
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silicon nitride
oxide film
film
nitride film
vapor phase
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JP8808085A
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English (en)
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JPH0431175B2 (ja
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Shigekazu Endo
遠藤 繁和
Takashi Hosaka
俊 保坂
Noboru Kudo
昇 工藤
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Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は半導体装置の製造方法に関し、特にロコスプ
ロセスを利用したデバイスのフィールド酸化膜の製造工
程の短縮と品質向上に関する。
〔発明の概要〕
この発明は、フィールド酸化膜をロコス酸化法で製造す
る方法において、ロコス酸化時にマスクとなるべきシリ
コン窒化膜の下に形成するノくラド酸化膜を熱酸化膜か
ら、高温気相成長膜に変更することにより、ロコス酸化
工程の短縮化とロコス酸化膜質を向上化するようにした
ものである。
〔従来の技術〕  ・ 従来、MO8m電界効果トランジスタのフィールド酸化
膜は、以下のような製造方法で行われている。図面では
、NチャネルMO8型トランジスタを例として説明する
。第2図(a)に示す工うに、アaSt基板1に、熱酸
化法によって50nmのパッド酸化膜2t?形成する。
次に、気相成長法によって150nmのシリコン窒化膜
5fr形成する。
次に、第2図(b)に示すように、フォトリングラフイ
ーによって、ロコス酸化時のマスクとなるべきシリコン
窒化膜3ai減す、第2図(C)に示すように、1μm
くらいのロコス酸化法によるフィールド@4を形成する
。以下、第2図(d)に示すように。
熱酸化法に工り、ゲート酸化膜5を形成し、多結晶8L
ゲート6fr形成し、リン又はヒ素イオン注入法に工9
.NチャネルMOB型トランジスタのソース7aとドレ
ーン7bとを形成する。気相成長法による中間絶縁膜8
に、フォトリングラフイーによって、ソース7aのコン
タクト9aとドレーン7bのコンタクト9bとを形成す
る。最後に、スパッタ法によるAI金金属配線10を形
成することによfiNチャネルMO8fiトランジスタ
が形53!できる、 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、従来のMO8型トランジスタの製造法では以下
のことが問題点としてあげられる。
1)拡散炉内で、熱酸化全行ないパッド酸化膜全形成し
、次に気相成長装置でシリコン窒化膜を形成するために
、プロセスの時間がかがり、かつ。
−変人気中に出すので、パッド酸化膜とシリコン窒化膜
の界面に、汚染層又はトラップ単位全形成してしまう心
配があった。
2)パッド酸化膜が50nm形成しても、ロコスプロセ
スを行うと、フィールド酸化の端のS1基板中に歪によ
る欠陥が生じる危険性があった。
そこでこの発明は従来のような欠点を解決するため、ロ
コスプロセスのパッド酸化膜とシリコン窒化膜の形it
短時間で、クリーンな状態で行なうことを目的としてい
る。
〔問題を解決するための手段〕
上記問題を解決するために、この発明は一餓相成長法に
よる装置の中で1反応ガスの糧類と反応温度とを変えて
、連続的に、パッド酸化膜とシリコン窒化膜全形成する
ようにした。
〔作用〕
上記のように、連続的に気相成長を行なうと。
同−気相成長内のために、プロセス時間の短縮かにかれ
、しかも、パッド酸化膜は熱酸化法によらず、気相成長
法によるため8L基板中に欠陥を発生させることもなく
なるのである。
〔実施例〕
以下にこの発明の実権例全図面にもとづいて説明する。
NチャネルMO8型トランジスタを例としてあげた。第
1図(a)に示すように、P型81基板1に、気相成長
法によって50nmのパッド酸化膜2f形放する。この
場合の気相成長の条件は。
反応ガスに関しては、ジクロルシラン81H1O1tと
亜酸化窒素N、 O1反応源度は850 C,反応圧力
は1.1mバールである。次に1反応ガスをたって気相
成長装置内の反応温度’1i760[に降温嘔せる。7
60Cになったら、以下の気相成長の条件で、シリコン
窒化膜3を成長させる0反応ガスに関しては、ジクロル
シラン8LH101!(!ニア7モニアNus、反応圧
力は1.8−mバールである。
次に、第1図(b)に示すように、フォトリソグラフィ
ーによってロコス酸化時のマスクとなるヘキシリコン窒
化膜3ai残す、第1図fc)に示すように。
ロコス酸化により、約1μmのフィールド膜4を形成す
る。以下、第1図(d)に示すように、熱酸化法により
、ゲート酸化膜5全形放し、多結晶81ゲート6を形成
し、リン又はヒ素イオン注入法により、11チャネルM
O8型トランジスタのソース7aとドレーン7bとを形
成する。気相成長法による中間絶縁膜8に、フォトリソ
グラフィーによって、ソース7aのコンタクト9aとド
レーン7bのコンタクト9bとを形成する。f&後に、
スパッタ法によるAI金金属配線10を形成することに
よ5.NチャネルMO8型トランジスタが形成てきる。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したように、ロコスプロセスのパッ
ド酸化膜とシリコン窒化膜を高温気相底長法で、連続的
に形成でき1品質向上もはかれる効果がある。かつ、一
般的なロコスプロセス1も利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)から(→までは、この発明にかかわるMO
Sトランジスタ形成の時の工程順の断面図。 第2図(a)から(a) tでは、従来のMOSトラン
ジスタ形成の時の工程順の断面図である。 1・・・P型81基板  2・・・パッド酸化膜3・・
・シリコン窒化膜 4・・・フィールド膜5・・・ゲー
ト酸化膜  6・・・多結晶81ゲート7a・・・ソー
ス    7b・・・ドレーン8・・・中間絶縁膜 ?a・・・ソースコンタクト 9b・・・ドレーンコンタクト 10・・・AI配線 以上 出願人セイコー電子工業株式会社 ++

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリコン半導体基板上に、気相成長法により、シ
    リコン酸化膜を形成し、連続して、シリコン窒化膜を形
    成した後、このシリコン窒化膜を、酸化のマスクとして
    使用する工程を有することを特徴とする半導体装置の製
    造方法。
  2. (2)850℃近傍の温度とジクロルシランガスと亜酸
    化窒素ガスを減圧下で反応させシリコン酸化膜を形成し
    た後に、760℃近傍の温度とジクロルシランガスとア
    ンモニアガスを減圧下で反応させてシリコン窒化膜を前
    記シリコン酸化膜上に形成する工程を気相成長法で行な
    うことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体
    装置の製造方法。
JP8808085A 1985-04-24 1985-04-24 半導体装置の製造方法 Granted JPS61247055A (ja)

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JPH0431175B2 JPH0431175B2 (ja) 1992-05-25

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0851104A (ja) * 1993-12-27 1996-02-20 Natl Science Council Of Roc 区域性シリコン酸化法の酸化層を成長させる改良方法
US5926724A (en) * 1995-12-02 1999-07-20 Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. Device isolation technology

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0851104A (ja) * 1993-12-27 1996-02-20 Natl Science Council Of Roc 区域性シリコン酸化法の酸化層を成長させる改良方法
US5926724A (en) * 1995-12-02 1999-07-20 Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. Device isolation technology

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