JPS60158672A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60158672A JPS60158672A JP1400684A JP1400684A JPS60158672A JP S60158672 A JPS60158672 A JP S60158672A JP 1400684 A JP1400684 A JP 1400684A JP 1400684 A JP1400684 A JP 1400684A JP S60158672 A JPS60158672 A JP S60158672A
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体不揮発性メモリとして使用されている
トラップ準位蓄積形MNOSメモリのゲート絶縁膜の製
造方法に関する。
トラップ準位蓄積形MNOSメモリのゲート絶縁膜の製
造方法に関する。
第1図は、従来のMNOSメモリの断面構造を示す図で
ある。ゲート絶縁膜の構造は、Si基板上にキャリヤの
トンネル遷移が可能なほど薄い(10λ〜200^)シ
リコン酸化膜(sio、)2と、その上に第二の絶縁膜
としてシリコンナイトライド(Si、N4)3を積層し
たものである。
ある。ゲート絶縁膜の構造は、Si基板上にキャリヤの
トンネル遷移が可能なほど薄い(10λ〜200^)シ
リコン酸化膜(sio、)2と、その上に第二の絶縁膜
としてシリコンナイトライド(Si、N4)3を積層し
たものである。
この絶縁膜の従来の製造方法は、以下の通りである。す
なわち、第一の絶縁膜であるシリコン酸化膜2は、熱酸
化装置を用いて81基板1を熱酸化する事により形成さ
れる。続いて、熱酸化装置とは異なる化学気相成長装置
(OVD装#)を用いて、第二の絶縁膜であるシリコン
ナイトライド膜3を積層する。しかし、以上の様な製造
方法においては、異なる二種類の装置を用いている為、
工程数が多くなる事の他に、シリコン酸化膜2とシリコ
ンナイトライド膜3の間に汚染物や異物が入り込む危険
性があり、メモリ特性を劣化させたり、歩留りを低下さ
せる原因となってい女。
なわち、第一の絶縁膜であるシリコン酸化膜2は、熱酸
化装置を用いて81基板1を熱酸化する事により形成さ
れる。続いて、熱酸化装置とは異なる化学気相成長装置
(OVD装#)を用いて、第二の絶縁膜であるシリコン
ナイトライド膜3を積層する。しかし、以上の様な製造
方法においては、異なる二種類の装置を用いている為、
工程数が多くなる事の他に、シリコン酸化膜2とシリコ
ンナイトライド膜3の間に汚染物や異物が入り込む危険
性があり、メモリ特性を劣化させたり、歩留りを低下さ
せる原因となってい女。
本発明は、以上の問題点を解決し良好表MNQSメモリ
素子を作成する製造方法に関するものである。すなわち
、化学気相成長装置を用いて、第一の絶縁膜であるシリ
コン酸化膜2と第二の絶縁膜であるシリコンナイトライ
ド膜6を連続的に気相成長させる。
素子を作成する製造方法に関するものである。すなわち
、化学気相成長装置を用いて、第一の絶縁膜であるシリ
コン酸化膜2と第二の絶縁膜であるシリコンナイトライ
ド膜6を連続的に気相成長させる。
以下に、具体例をあげて本発明の絶縁膜の製造方法を詳
細に説、明する。
細に説、明する。
第2図は、本発明の製造方法に使用さノ1.る化学気相
成長装置(OVD装置)の模式図である。ゲート絶縁膜
が形成されていないSi基板9をCvD装置内に配置す
る。OVD装置は700℃〜1000℃の一定温度に保
持されている。81基板9の温度が安定した時に、ジク
ロルシランガス(Si H1C℃、ガス)と亜酸化9素
ガス(N、0ガス) とをOVD装置内に導入し、81
基板1上に第一の絶縁膜であるシリコン酸化膜2を化学
気相成長法により10〜ZoOAIJ層する。所望の厚
みのシリコン酸化膜を形成後、EliH,OL、ガスと
N、0ガスの導入をやめ、続いてEli、HtOμ。
成長装置(OVD装置)の模式図である。ゲート絶縁膜
が形成されていないSi基板9をCvD装置内に配置す
る。OVD装置は700℃〜1000℃の一定温度に保
持されている。81基板9の温度が安定した時に、ジク
ロルシランガス(Si H1C℃、ガス)と亜酸化9素
ガス(N、0ガス) とをOVD装置内に導入し、81
基板1上に第一の絶縁膜であるシリコン酸化膜2を化学
気相成長法により10〜ZoOAIJ層する。所望の厚
みのシリコン酸化膜を形成後、EliH,OL、ガスと
N、0ガスの導入をやめ、続いてEli、HtOμ。
ガスとアンモニアカス(NH,ガス)を導入し、第二の
絶縁膜であるシリコンナイトライド膜を化学気相法によ
り形成する。所望の厚みのシリコンナイトライド膜を形
成後、SiH,OL、ガスとNH,ガスの導入をとめ、
MNOSメモリ用のゲート絶縁膜の形成が終了する。
絶縁膜であるシリコンナイトライド膜を化学気相法によ
り形成する。所望の厚みのシリコンナイトライド膜を形
成後、SiH,OL、ガスとNH,ガスの導入をとめ、
MNOSメモリ用のゲート絶縁膜の形成が終了する。
以上の化学気相成長法を用いた第一の絶縁膜であるシリ
コン酸化、膜2と第二の絶縁膜であるシリコンナ・イト
ライド膜乙の連続成長法により、M′NOSメモリのゲ
ート絶縁膜形成工程が簡略化されるだけでなく、シリコ
ン酸化膜2とシリコンナイトライド膜6の間に汚染物や
異物が入り込む事もなくなり、メモリ特性の劣化防止と
歩留りが向上する。
コン酸化、膜2と第二の絶縁膜であるシリコンナ・イト
ライド膜乙の連続成長法により、M′NOSメモリのゲ
ート絶縁膜形成工程が簡略化されるだけでなく、シリコ
ン酸化膜2とシリコンナイトライド膜6の間に汚染物や
異物が入り込む事もなくなり、メモリ特性の劣化防止と
歩留りが向上する。
第1図は、従来のトラップ準位蓄積形MNOeメモリの
断面図、第2図は、本発明の製造方法に使用されるLp
C!VD装置の概略図である。 1・・・半導体基板 2・・・シリコン酸化膜3・・・
シリコンナイトライド膜 4・・・ソース 5・・・ドレイン 6・・・電 極 7・・・反応炉 8・・・ウェハボード ?・・・81基板10・・・排
気管 11・・・ロータリーポンプ 12・・・ガス導入管 13〜15・・・ガス導入管 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 2′)で]・
断面図、第2図は、本発明の製造方法に使用されるLp
C!VD装置の概略図である。 1・・・半導体基板 2・・・シリコン酸化膜3・・・
シリコンナイトライド膜 4・・・ソース 5・・・ドレイン 6・・・電 極 7・・・反応炉 8・・・ウェハボード ?・・・81基板10・・・排
気管 11・・・ロータリーポンプ 12・・・ガス導入管 13〜15・・・ガス導入管 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 2′)で]・
Claims (3)
- (1)トラップ準位蓄積形MNOSメモリのゲート絶縁
膜において、第1のゲート絶縁膜であるシリコン酸化膜
を化学気相成長法を用いて形成する事を特徴とする半導
体装置の製造方法。 - (2)第1のゲート絶縁膜を形成[7た後に、第1の絶
縁膜の上に、連続的に、第2の絶R勝であるシリコンナ
イトライド膜を化学気相成長法により形成する事を特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の半導体装置の製造方
法。 - (3) シリコン酸化膜は、700°C〜1000℃ノ
一定温度中で、ジクロルシランガスと亜酸化窒素ガスと
の化学気相反応により形成される事を特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1400684A JPS60158672A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1400684A JPS60158672A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60158672A true JPS60158672A (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=11849123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1400684A Pending JPS60158672A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60158672A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6317544A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 不揮発性メモリおよびその製造方法 |
JPS63244863A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 半導体装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51140571A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-03 | New Japan Radio Co Ltd | Method for forming a semiconductor protective film |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP1400684A patent/JPS60158672A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51140571A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-03 | New Japan Radio Co Ltd | Method for forming a semiconductor protective film |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6317544A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 不揮発性メモリおよびその製造方法 |
JPS63244863A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 半導体装置 |
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