JPS6124430A - 底補強底ガゼツト折込袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上利用する技術分野〕 この発明は熱可塑性の合成樹脂膜よシ製造された底ガゼ
ツト折込み袋に底補強板ｔその製造工程中に能率工く取
付ける方法に関するものである。

〔従来技術〕

この槍の底ガゼツト盤角底袋Ｂは一般に第８凶に示すよ
うに提手１の取付けてめるものや、第９因に示すように
指遥孔２が袋Ｂの口縁部近傍に穿設しであるものが知ら
れておシ、この袋Ｂの甲に。

袋Ｂの角底の大きさよりも小さく１重いものを入れると
底が垂れ下が９袋Ｂの形態が著しく損われるため１強度
として元分数（ロ）乃至１重２ケ月間の筐用に耐えるも
のであっても、殆んど購入商品の持ちｍり時に一１！！
ｌ限シ使用され、後に廃棄されているのが現状で、斌源
枯渇の折不経揖であるし。

生活廃棄物の増大は生活を劣化させる。

従来この棟の角底袋の底に角底となる面積と符合する大
きさのメール紙を単に挿入した袋も一部に児受けられる
が、完成した袋Ｂに一枚ず＼この紙板を挿入するのは中
々面倒で袋Ｂのコスｌ’ｃ−押し上けるし、水分の多い
野菜や、冷凍食品を入れた場合はこの水分に工ってボー
ル紙が湿潤し、底補強板としての役目上はたさなくなる
。

本件出願人は先にこの檀の製の内側に、硬質の補強板Ａ
全取付けた袋會央願昭５８−７８２４４号（本件出＃１
時非公開）として、前記公知奴術の欠点會改善した袋を
得たが、その袋を効率よく製造する方法がなかった。

即ち従来公知の製袋機においては袋素材帯ＦＪシ袋Ｂｉ
ｄ造する工程においては、多くの案内ローラや案内棒に
工って袋素材帯Ｆはｊ畝欠屈曲乃至折り曲げられるため
に、この貸Ｂの製造工程中の袋素材帯ＦＷこ前記硬質の
妊補強板Ａ會取シ付けたとしても、この妊補強板人に前
記の案内ロー２などに沿って屈曲乃至折り曲けられず、
以後の搬送ができないため、このような製袋機甲に底補
強板人をとシつけることは不可能と考えられ、よって完
成した袋ＢＫ＋作東によって妊補強板Ａ會取付ける以外
に方法がないが、この方法ではコストが高くなシ夾用化
をみていない。

〔解決しようとする問題点〕

上記のように補強板付の自動製袋方法は極めてむづかし
いと考えられていたものをこの発明は可能とし％製品の
加工コストにそれ程押し上げず型部れせず、その耐用回
数乃至耐用期間の伸長に工って加工コストの上昇分が充
分に吸収できる方法全市場に提供し、ファツション性の
高い袋倉＃造できるようにし、かつ都市廃棄物の縮少、
資源の節約茫はかることｔ目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は一側縁がガゼツト折込みされた他側線が開放
縁となっている半折された熱可塑性合成樹脂製の袋素材
帯をこの袋素材帯間が水平にして長手方向に一袋寸法ず
＼間歇搬送し、ｉσ把搬込の全行程紫はソ同一平面内で
行い、上流側よル前記妊ガゼツトの折込み幅の２倍の幅
と、前記間歇移送の一回の搬送寸法よシガゼット折込み
幅寸法の２倍の寸法？差引いた寸法ｚ５若干短かいもの
であって１袋素材帯と熱溶着性を有する長方形の硬質底
補強板を１袋素材帯の開放縁側から反対側のガゼツト折
込み側縁の上下二重のうちの倒れかのガゼツト部のガゼ
ツト折込み側縁の円面に当接するまで挿入する方法と、
次に袋素材帯に挾持されてた底補頒板をガゼツト折込部
と接触部分において袋素材帯と溶着する方法と１次に順
次間隔をおいて位置する妊補強板間の丁度中央の袋素材
帯のみの部分を全１１＠＠断万同に溶清し、この中央を
横断方向に分断して個々の袋を順次製造することを特徴
とする底補強底ガゼツト折込袋の製造方法である。

〔実施態様〕

先ず、この出願の方、法発明を実施するための装置の代
表的な実施態様について説明する。

第１図乃至＠７＠Ｊにおいて、Ｆは熱可塑性樹脂の袋素
材帯であシー側縁は角底となる幅に対応する幅ｂ？］−
ガゼツト折込みしであるガゼツト折込縁２０であ夛、他
方は開放縁２１となっておシ、開放縁２１はそのま＼で
も更に図示のように折込縁２２が設けてあってもよい。

前述の熱可塑性合成樹脂膜とじては、フィルムは勿論の
こと、熱可塑性合成樹脂繊維を不織布としたもの、或は
発泡シート並びにセロファン紙に熱可塑性樹脂をコート
又はラミネートしたものもこの概念に入るものとする。

また前記袋素材帯Ｆは前記のように一枚のフィルム帯か
ら順次折込みながら供給してもよいし。

或は両側ガゼツト折込みされた扁平チューブの一方のガ
ゼツト折込部め谷の部分を順次カッターで切夛ながら供
給しても（奸’１２凶参照］、或は既に所期の形状に折
り畳んでローラ状に巻いであるものから順欠供給しても
、この発明とじては同一である。

２３は間歇搬送手段であシ、上下一対の挟持顎２４．２
５によって挾持し、下流方間にＰＪｒ足寸法水平に移動
し、顎２４．２５’に開いて、上流側位置まで復帰し、
以後再び袋素材帯Ｆ′ｔ−挾持し、これを所期寸法ず＼
水平に間歇移送する。この搬送手段は上述の例に限定さ
れるわけではなく、一対挟持型の搬送ローラを用いると
きは、底補強板人の挿入した゛ところを避けて挾持する
型式のものが袋素材帯Ｆの搬送音蛇行させない。

前述の搬送手段２３よりも上流側には袋素材帯Ｆの水平
搬送区間であり上流側よシ第１ステーション３０及び第
２ステーシヨン４０が設けてめ９搬送手段２３の下流側
には第３ステーシヨン４５が設けてあり、前記第１ステ
ーシヨン３０には底補強板供給手段（以後単に供給手段
と云う）３１が設けてろシ、この供給手段３１ｒＣ前記
袋累材帯Ｆの開放＠２１に接近し九位置に設けた祇補強
板ストッカー３２と、これよシ底補強板Ａｋ袋累材帯Ｆ
が停止するごとに一枚づつ供給する挿入手段３３とより
なっている。この挿入手段３３は特にその構造に限定は
なく第３図に示すように窒気減圧吸盤３４によって吸着
してｆｆｒ足位置まで挿入する手段でも、或は第４図％
第５図に示すように袋素材帯Ｆの開放縁２１からガゼツ
ト折込縁２０にまで達している極く浅い案内溝が設けて
める扁平なガイド板３５向を案内として、虜次押し込み
、前記ガイド板３５の最先端の底補強板人が所期の位置
に達するようにし、この最先端位置の案内溝の底板３６
及び下流側の起立縁３７には切欠部３８．３９が設けて
ろって、この位置に押し込まれた１むλ板人が袋素材帯
Ｆと共に搬送されるときに前記ガイド板３５が邪魔にな
らないようにしてめる。

第２ステーシヨン４０には底補強固層手段（以下単に回
漕手段と云う）４１が設けてあり、これは受台４２と、
これに接離するヒートシー２４３よりなり、袋素材帯Ｆ
とこの中に挿入された底補強板Ａ、！：にこれらが接す
るガゼツト折込＄　２０　ａによって熱＃増して固着す
るものでろシ、更に底補強板人が挿入されてない方のガ
ゼツト部２０ｂｔめくる案Ｐ３部材４４が設けられて構
成している。

これらの構成部材は、底補強板人がガゼツト折込部の上
側のガゼツト部２０ｂに挿入されるときは上下の配置が
逆となる。

前記第３ステーシヨン４５には解看及び分断手段４６が
設けてろ夛、この手段は下側に受ローラ４７が設けてろ
って、上側にはホットナイフ製のヒート７−２４８が設
けて６１％袋素材帝Ｆを横断方向に溶着すると同時に溶
断し、順次袋Ｂｔ−製造する。

前述の溶着及び分断手段４６は、２つのステーションか
らなシ、このうちの上流側のステーションにおいては横
断方向に溶着する広幅のシール面乃至２条のシール線ｔ
もつヒートシーツが設けてるり、下流側のステーション
においてはこのヒートシーツで浴着して形成した広幅乃
至２条のシール部の中央全切断するカッター金偏えたも
のもこの発明を実施するための装置の前記浴着及び分断
手段の実施態様の範陰に入る。

以上の谷手段即ち搬送手段２３．供給手段３１゜固層手
段４１．溶着及び溶着手段４６は前記袋素材帯Ｆが同一
平面若くははｙ同一平面を維持して水平に搬送するよう
に設けてｌ）、かつ実施態様層及び分断手段４６は袋素
材帯Ｆの搬送方向に対し１前後に移動及び固定でｔＡ％
製造すべき袋Ｂの寸法Ｗ及び加工位ｗｔ−０４ｍできる
ようにしてるる。

〔方法発明の実施態様〕

以上のように構成しているこの方法発明１を実施するた
めの装置を用いて、この発明の方法會笑施水平に通す。

別に供給手段３１０祇補強板ストッカ３２には所期の大
きさの底補強板人を多数用意する。底補強板人の大きさ
はガゼツ）Ｍ込幅すの２倍の幅ａで、長嘔は袋Ｂの幅Ｗ
寸法から２倍のｂの寸法差いた長さｔよ夕な／）長方形
状ｔしており、数式で示せば低補強板人の大きさは長辺
Ｌ＝（Ｗ−２ｂ）−ΔＷ 短辺ａ＝２ｂ でるる。

よって、搬送手段２３によって袋累材帝Ｆｇ一時に送る
寸法に前記Ｗ寸法づ＼である。而して谷ステークヨン３
０，４０．４５に設けてろる供給手段３１．固着手段４
１．溶着及び分断中段４６の基準位１ｔを、搬送子ｖＲ
２３の基準位置より前起袋Ｂの寸法Ｗの整数倍に位置に
合せて固定する。

而して前記搬送手段２３によって袋素材常Ｆｆ袋Ｂの寸
法Ｗに相当する寸法づ＼間歇搬送し、その停止時毎に、
他の手Ｒｔ−−回づ＼回期作動させ、第１ステーシヨン
においては、底補漠板人が一枚苑、開放縁２１からガゼ
ツト折込部の下側（上側で′も同じンに、ガゼツト折込
縁２０のＰ３面に当接するまで挿入し、供給ちれる。

第２ステーシヨンにおいては、上側のガゼツトＷ６２０
ｂは上方に顔久栗内部材４４でめくられ。

ヒートシーラ４３によって下側のガゼツト部２０＆の任
慧の場所を押圧して、袋素材＃Ｆと底補強板人とを熱ｍ
着する。

第３ステーシヨンにおいて灯１袋素材帯Ｆが停止する位
置が底補強板人がない中間点に溶断及び分断手段４６を
位置させ、この部分を１ｗＮ溶断じて１個々の袋Ｂｔ−
製造する。

前述の袋素材帯Ｆの開口縁２１に提手ｔ？取付けたシ、
指通９孔會穿設する方法乃至その装置１ｌｔｌｆ−準備
するには、第２ステーシヨン、又は第３ステーション位
置に設けれによいが、他のステーションであってもよい
。

〔方法発明の効果〕

この出願の発明のうち方法発明においては、前述のよう
な方法全採用したから、目的の底補強板人′ｋｉ９Ｔ足
位置に取付けた低ガゼツト型の貸金効率よく大斌生産で
き％製造された袋は底補強板人が袋Ｂの一側のフィルム
と平行になって扁平となっており、未使用袋を多数枚重
ねて、保管及び梱包でき、叱用底補強板人が硬質なもの
であっても。

確実に刀ロエができ、ｆ’ＪＴＩＡの袋を製造すること
ができる。

４図面の簡単なｇ！ｉ？、Ｅ！８１ 図面はこの発明に係るもの會示すものでろって第１図は
この発明の工程を示す斜視図、第２図はこの発明の方法
全実施するための装置発明のｍ面図、第３図は供給手段
の一実施態様金示す概略正面図、第４圀は供給手段部の
他の実施態様を示す斜視図、第５図は第４図の一部縦断
正面図、第６図線固定手段の縦断正面図、第７図は溶着
及び分断手段の一実施態様の縦断＠面図、第８図１工提
手付底ガゼツト袋の正面図、第９凶は指通孔付妊ガゼツ
ト袋の正面図、第１０図は第９図の袋の縦断側面図、第
１１図は袋の成金角底に拡げる途中の−ｉ縦断側面図＆
第１２図は両側ガゼツト扁平チューブ帝の断面図て６る
。

内申符号・ Ａ・・・底補強板　　　　　Ｂ・・・袋Ｆ・・・袋素材
帯　　　　　ｂ・・・ガゼツト折込側ａ・・・底補鋪板
の短辺の長さ Ｌ・・・底補強板の長辺の長さ ２ｏ・・・ガゼツト折込縁 ２１・・・開放縁 ２３・・・搬送手段 ３１・・・供給手段 ４１・・・固層手段 ４６・・・溶着及び分断手段 第５　あ 第ａ簡　　　第Ｑｆ 第ＪＪＷ　　Ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一側縁がガゼット折込みされ他側縁が開放縁となつ
   ている半折された熱可塑性合成樹脂製の袋素材帯をこの
   袋素材帯面が水平にして長手方向に一袋寸法ずゝ間歇搬
   送し、前記搬送の全行程をほゞ同一平面内で行い、上流
   側より前記底ガゼットの折込み幅の２倍の幅と、前記間
   歇移送の一回の搬送寸法よりガゼット折込み幅寸法の２
   倍の寸法を差引いた寸法より若干短かいものであつて、
   袋素材帯と熱溶着性を有する長方形の硬質底補強板を、
   袋素材帯の開放縁側から反対側のガゼット折込み側縁の
   上下二重のうちの何れかのガゼット部のガゼット折込み
   側縁の内面に当接するまで挿入する方法と、次に袋素材
   帯に挾持されてた底補強板をガゼット折込部と接触部分
   において袋素材帯に溶着する方法と、次に順次間隔をお
   いて位置する底補強板間の丁度中央の袋素材帯のみの部
   分を全幅横断方向に溶着し、この中央を横断方向に分断
   して個々の袋を順次製造することを特徴とする底補強底
   ガゼット折込袋の製造方法。 ２）袋素材帯と底補強板を熱溶着する方法は、これら自
   体の材質を軟化させて融着させる方法、少なくとも熱溶
   着すべき位置のこれら接着面に施してめる熱溶着材を加
   熱軟化させて融着させる方法のうちの一種の方法である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の底補強底
   ガゼット折込袋の製造方法。