JPS5915031A - 開口用ミシン目を有する包装袋、その製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開１」用ミシン目を有する包装袋、その製造
方法および装置に関する。

司撓性月料を物品の包装に用いることが広く行なわれて
いるが、このよりな色装は一般にプラスチック材料のフ
ィルムをヒートシールにより密閉して内容物を包装する
もので、内容物ｆｉり出しに際してはプラスチックフィ
ルムを破って取り出さざるを得す、使用されるプラスチ
。

クフィルムの種類によっては手で破ることが困難である
場合も多く、いったん破った後は再ひ内容物を包装する
用を果せなくなるのが普通であった。そこで、従来より
、内容物を塩９出すための開１］手段を形成する方法が
１重々提案されている。たとえば、包装材として可撓性
プラスチックシートを用い、シートの連続方向にあらか
じめミシン目を入れておき、このシートの両側縁を重ね
合わせヒー１−７−ル等を施してチーーブ状と成し、後
に上記ミシン目を裂開することにより内容物取り出し用
の開口部を形成する方法がある。ところが、この方法で
は、ノート材ヲヒートノール等によりチューブ状に形成
するため、ヒート７−ル等の部分が全体としての外観を
損ない、丑だその部分へ印刷等を施すことができないと
いう欠点があり、さらに、シール操作か複雑となる不都
合がある。そこで、これらの欠点を克服するために、チ
ューブ状の可撓性プラスチック材料を用い、チューブ体
にミシン目等の開口手段を形成する方法が′１与公昭５
６−３７０４４号公報等により開示されている。　しか
しながら、この方法では、ミシン目の強さを一定とする
ために細かな調整技術を必要とし、操作が煩雑である上
に、たとえば材料厚に変動があったりすると、ミシン目
が弓蛍＜入シすき゛て包装［幾での物品充填、包装仕上
げの際にミシン目が裂開してし１つたり、あるいは逆に
ミシン目が十分に入らないために開口手段としての機能
を果さないことが生じる。さらに、この方法では寸ち部
分の幅方向中央線に沿った折曲７線上にミシン目が形成
されており、この折曲線上は長手方向の強度のバラツキ
が大きいため、上記した問題が生じ易い。１だ、ミシン
目等の開口手段を形成する別の方法として、物品を包装
した後、鋸歯等の器具を押し当てる方法もあるが、これ
は、内容物に鋸歯の先端があたり、内容物に損傷を与え
る危険性が太きい。

そこで、本発明は上記した従来方法の問題点を解決する
ために成されたもので、本発明の目的は、内容物を損な
うことなく、簡便にかつ所望（ｒ’ｌ　ｉｆに開口手段
を形成することかできる包装袋ならびにその製造方法お
よび装置を提供することにある。

すなわち、第１の発明は可撓性のチューブ状プラスチ、
クフィルムから形成され、チューブの長手方向に沿って
まち部分を有し、チューブの両端部が封着されたガセッ
ト形包装袋であって、まち部分の長手方向に沿って、そ
の両端部を除いた中間部分にミシン目を形成したことを
特徴とするものである。

第２の発明は、可撓性のチューブ状プラスチックフィル
ムから形成され、チュ・ニブの長手方向に沿ってまち部
分を有し、該まち部分の幅方向中央線に沿って折曲され
、チーーブの両端部が封着されたガセット形包装袋であ
って、寸ち部分の両端部を除いた中間部分において、そ
の幅方向中央線か−ら少なくとも２　＋ｎｒｎ離隔しが
っ捷ち部分と表面部分との稜線から少なくとも１Ｇ皿離
隔した長手方向の線−ヒにミシン目を形成したことを特
徴とするものである。

第３の発明は、可撓性のチューブ状プラスチックフィル
ムから形成されチーーブの長手方向に沿って寸ち部分を
有するガセット形包装袋に、内容物を収容して包装体と
なし、該包装体の捷ち部分を吸引しながら、該包装体の
捷ち部分の長手方向に沿ってその両端部を除く中間部分
にミシン目を形成することを特徴とするものであるＯ 第４の発明は、可撓性のチューブ状プラスチックフィル
ムから形成されチューブの長手方向に沿ってまち部分を
有するガセット形包装袋に、内容物を収容して包装体を
作製する包装装置と、該包装体の寸ち部分を外方に吸引
する負圧手段と、吸引状態にあるまち部分にミシン目を
形成する刃手段と、上記包装体と刃手段とを該包装体の
まち部分の長手方向に沿って相対的に移動させる手段と
、上記刃手段の少なくとも刃先部分を高温に維持する加
熱手段とから溝成されることを特徴とするものである。

次に、本発明を図面に基いて説明する。

第１図は本発明に係る開ロ用ミノン目を有する包装袋１
の斜視図で、内容物を収納した状態で示されている。包
装袋１は可虎１’ｔのチーーブ状グラスチックフィルム
から形成され、チーーブの長手方向に沿って捷ち部分１
１が形成され、甘ち部分の幅方向中央線に市って折曲線
を有するガセット形のものである。チューブ端部１２は
ヒート７−ルにより密閉され、包装袋１は内容物を収納
した状態では概ね箱状を呈する。この概ね箱状に保持さ
れる包装袋１の−まち部分１１には、その幅方向の中央
線すなわち折曲線１３に対して平行な線上にミシン目１
４が形成される。捷ち部分１１０幅方向におけるミシン
目１４の位置としては、内容物との関係で内容物の取り
出しに最適な位置が選ばれる。一般には、まち部分１１
ｖ中央線１３から少々くとも２　ｍｍ離隔しかつ−まち
部分１１と表面部分１５との稜線１６から少なくとも１
０Ｍｍ離隔した平行線上にミシン目１４を形成するのが
好ましい。たとえば、内容物を二段積みにして収納する
場合には、中央線からの距離が２罷未満であると、ミシ
ン目１４を裂開して開口部を形成する際に、内容物が開
口部からはみ出し易く、正しい状態で収納しておくこと
が困難である。また、一段積みの場合には中央線から少
なくとも２７ηｍ離隔している方が内容物の取９出しが
容易である。一方、表面部分１５との稜線１６からの距
離が１０７１１１１未満である場合には、開［］部から
内容物が一部員、み出す形となシ易く、包装袋の機能を
十分に果し得ない。まち部分１１の長手方向におけるミ
シン目形成範囲としては、寸ち部分１１の長手方向両端
部を除いた中間部分、さらに具体的に述べると、捷ち部
分１１のうら、包装袋１を第１図の形状に保持したとき
に表面に現われる部分してあって、第１１報の状、帳で
内側に折り込ｔ　：ｌ′ｌ−る部分すなわち壕ち部分１
１の両端部には形成されない。

以上のように、本光明の包装袋では、寸ち部分１１のコ
ーナ一部１５．１５に亘ってミシン目１４が形成される
ことがないので、包装体の貯蔵時または搬送時に、ミシ
ン目１４がコーナ一部から裂開するようなことがない。

捷だ、ミシン目１４は内容物との関係で最適の位置に形
成されるので、内容物の種類または内容物の収納状況に
対応して適（υな開口部を得ることが出来る。

次に、本発明の包装袋の製造方法および装置を説明する
。

まず、可撓性プラスチ、クフィルムのチューブ体から通
常の方法によりガセット形包装袋１を形成し、通常の包
装装置により内容物を収納して第１図に示すような包装
体１０を得る。次いで、この包装体１０を、たとえば第
２図に示すようなエフトレスベルト２，２によりテーブ
ル３上を搬送する。この時、包装体］０はそのまち部分
１１の一側がテーブル３上に当接し、その長手方向が搬
送方向となる姿勢で搬送される。

テーブル３には、第３図〜第５図に示すように、搬送方
向に市って細孔３０が形成されており、細孔３０の下方
には部屋４が設けられる。

部屋４内の細孔３０直下の位置には鋸歯５０を備えた回
転円盤５が細孔３０と平行に配設されている。細孔３０
は後述するミシン目形成のガイドとして作用し、包装体
１０の搬送方向に沿って延びるように形成される。テー
ブル３の幅方向における乳］孔３０の位置としては、形
成すべきミシン目１４の位置に合わせて選ばれるが、た
とえばミシン目１４を中央線から２−斗幡ｍｍずれた位
置に形成する場合には、細孔３０直下の回転円盤５が、
テーブル３上を搬送される包装体１０のまち部分１１の
中央線から２〜ヰ同＝４糧の位１べにくるように選ばれ
る。

部屋４は、負圧を与える手段／ことえはバキューム装置
（図示せず）に連通しており、細孔３０を介して、テー
ブル３上を通過する包装体１０の斗ち部分１１を吸引す
るようＧてなっている。

ｊｉ’＋’ｉ　（ａ　ｓ　ｏを有する回転円盤には図示
しない加Ｊ〜３４ｇ置が取り付けられており、鋸歯５０
を高温すなわち包装袋の材料を容易に溶融することがで
さる温度に保って、後述するまし部分１１に対するミ／
ン目イマ］与作業を容易なものにしている。

すなわち、上記したように泣裟体１０がエンドレスベル
ト２，２によりテーブル３」二を搬送されて細孔３０上
にさしかかると、第４および５１シ１に示すように、バ
キューム装置等の負圧手段によシ包装体１０の１ち部分
１１が細孔内に吸引され、高温に維持された鋸歯５０に
より、捷ち部分１１の上記所定位置にミシン目１４が４
」辱される。この時、包装袋１には内容物が収納されて
おり包装袋１は第１図に示す形状に保持されているので
、捷ち部分１１のうち内側に折り込捷れた部分について
はミシン目１４が形成されず、テーブル３上に当接する
まち部分のＬ範囲のみにミシン目１４が施される。この
ように、本発明の方法は、内容物を収納した−１−１包
装袋にミシン目を性力するものではあるが、包装袋の材
料が可撓性のプラスチ、クフィルムであること、細孔３
０のサイズ盆必要最小限のものにしていること等により
、負王手段による吸引ではフィルムのみが卸］孔３０内
に吸引され、内容物を細孔３０内に持ち込むことがない
ので、鋸歯５０により内容物に損傷を与える事態は生じ
ない。丑た鋸歯５０は高温に維持されているので、細孔
３０内に吸引されたフィルムに軽く接触するのみで容易
にミシン目を形成することができる。

なお、上記の実施例では、回転円盤５に対して包装体１
０を移動させる構成としているが、逆に、包装体１０を
静止状態に保持して、回転円盤の方を包装体１０のまら
部分１１の長手方向に移動させるようにしてもよい。

上記したように、本発明は、簡便かつ効率的に開「」用
ミシン目を有する包装袋忙製造することができ、しかも
内容物の包装後にミシン目を形成することとしているの
で、内容物の包装時等にあ・いて不、行の力が力１わる
時にも、ミシン目か裂開して商品価値を失くしてし丑う
等のことが全くない。また、このようにして製造される
包装袋は、包装工程等においてｊ員傷を受けることかな
いので内容物を良好な状態で収容しておくことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る開ロ用ミンン目を有する包装袋を
示す斜視図、第２図はその製造装置の一部を示す斜視図
、第３図はミシン目形成手段を示す斜視図、第４図はそ
の正面図、第５図はその側面図である。 １・・包装袋　　　　　２・・エンドレスベルト３・・
テーブル　　　　４・・部屋 ５・・回転円盤　　　　１０・・包装体１１・・まち部
分　　　１２・・／−ル部１３・・中央ｍ　　　　１４
・・ミシン目Ｉ５・・表面とｌｌｉ分　　　１６・・稜
線：３０・・細孔　　　　　５０・・鋸歯特♂［出願人
　　大王製紙株式会社 代理人弁理士　　永　井　　義　久

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　５ｊｆ撓件のチューブ状プラスチックフィル
   ムから形成され、チーーブの長子方向に沿ってまち部分
   を有し、チューブの両端部が封着されたガセット形包装
   袋であって、まち部分の長子方向に沿って、その両端部
   を除いた中間部分にミシン目を形成したことを特徴とす
   る開口用ミシン目を有する包装袋。
2. （２）　　可撓性のチューブ状プラスチックフィルムか
   ら形成され、チュ、−ブの長手方向に沿ってまら部分を
   有し、該まち部分の幅方向中央線に沿って折曲され、チ
   ューブの両端部が封着さ、ｔｌだガセット形包装袋であ
   −って、まち部分の両端部を除いた中間部分において、
   その幅方向中央線から少なくとも２朋離隔しかつま（３
   部分と表向部分との稜線から少、なくとも１０ｆｎ７１
   Ｉ離隔した長手方向の線上にミシン目を形成したことを
   特徴とす′る開口用ミシン目を有する包装袋。
3. （３）可撓性のチューブ状プラスチックフィルムから形
   成されチューブの長手方向に沿ってまち部分を有するガ
   セット形包装袋に、内容物を収容して包装体となし、該
   包装体のまち部分を吸引しながら、該包装体の捷ち部分
   の長手方向に沿ってその両端部を除く中間部分にミシン
   目を形成することを特徴とする開口用ミシン目を有する
   包装袋の製造方法。
4. （４）可撓性のチューブ状プラスチックフィルムから形
   成されチューブの長手方向に沿ってまち部分を有するガ
   セット形包装袋に、内容物を収容して包装体を作製する
   包装装置と、該包装体のまち部分を外方に吸引する９王
   手段と、吸引状態にあるまち部分にミシン目を形成する
   刃手段と、上記包装体と刃手段とを該包装体のまち部分
   の長手方向に沿って相対的に移動させる手段と、上記刃
   手段の少なくとも刃先部分を高７昌に維持する加熱手段
   とから構成されることを特徴とする開１］用ミシン目を
   有する包装袋の製造装置。