JPS61241802A - 葉たばこの自動乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生の葉たばこを乾燥室内で脱水乾燥して、内
容成分的にも良好な葉たばこ原料を得るための葉たばこ
の自動乾燥制御装置に関するものである。

〔従来の技術〕

葉たばこの乾燥は、−殻層産物においてみられるような
単なる脱水乾燥ばかりでなく、それ以前の段階として、
内容成分の化学的な変化を生じるための、いわゆるキユ
アリングの過程を経た後（実際には並行して）脱水乾燥
して仕上げるようにすることが大切である。さもないと
、香味に冨んだ品質の良い葉たばこ原料は得られない。

従来、葉たばこの自動乾燥制御装置としては、例えば特
開昭５８−１０４４８２号公報において提案されている
如きものが知られている。

かかる従来の葉たばこの自動乾燥制御装置は、乾燥の自
動化を主目的とし、乾燥の対象である葉たばこの含有水
分に着目して、これが所定の折線プログラムに沿って推
移するように乾燥室の加熱手段および吸気手段を制御す
るものであった。

このため、乾燥時間の経過につれて、乾燥室から排除さ
れた水分の量を水分理論により求めることが必要となり
、その都合上、乾燥室内に乾球温度センサ、湿球温度セ
ンサを配置して温度、湿度を測定するだけでなく、乾燥
室の外にも、同様に乾球温度センサ、湿球温度センサを
配置して室外の温度、湿度をも測定する必要があり、更
に乾燥室からの吸気量（風量）をも測定する必要があっ
た。

このように、従来の葉たばこの自動乾燥制御装置は、乾
球温度センサと湿球温度センサを各々２組ずつ、それに
風量センサをも必要とするので、センサの所要個数が多
く、それだけコスト高になり、また制御も複雑化すると
いう欠点があった。

しかも制御が複雑化する割りには、出来上がった原料葉
たばこの品質が良好でないという欠点があった。すなわ
ち、従来の折線プログラムは、乾燥工程の区切をなすス
テップの数が少なく、比較的大まかなステップ状の温度
制御、湿度制御を可能にするという程度のものであった
から、キユアリングの過程において特に必要な、きめの
細かい制御を実現することが出来なかったからである。

仮に、このような、きめの細かい制御を実現するに足る
折線プログラムが存在したとしても、従来の制御装置は
、自動化を主目的とした自動化装置にすぎなかったので
、ハード構成の面から、やはり、このような、きめの細
かい制御は実現できないものであった。

そこで本発明者等が、上記問題点を解決するため、所要
のセンサ個数を減らしてコストの低減をはかることがで
き、その上、キユアリングの過程において特に必要とさ
れるきめの細かなプログラム制御を実現できる葉たばこ
の自動乾燥制御装置を先に提案し、特許出願をした。

以下、かかる既提案に係る葉たばの自動乾燥制御装置の
概要を第１図、第２図を参照して説明する。

なお、第１図は、本発明の一実施例のハード構成を示す
と共に、既提案に係る葉たばの自動乾燥制御装置の概要
説明にも用い得るシステム構成図であり、第２図は、第
１図における要部の詳細を示すブロック図である。

さて、第１図において、１は制御装置（葉たばこ自動乾
燥制御装置）、３は乾燥室、３１は白金抵抗体からなる
乾球温度センサ、３２は同様に白金抵抗体からなる湿球
温度センサ、３３は排気孔、３４は被乾燥物としての葉
たばこ、３５は吸気ダンパ、５は燃焼装置、６はファン
、７は燃料弁、である。そして制御装置１は、演算処理
部１ａ、入力部１ｂ、出力部ＩＣ１表示部１ｄ、などか
ら成っている。

また、乾燥室３内には葉たばこ３４が装入されている。

燃焼装置５は、燃料弁７を介して供給される燃料を燃焼
させて空気を加熱する。加熱された空気はファン６によ
り乾燥室３内を鎖環され、葉たばこ３４を乾燥させる。

他方、制御装置１は、乾燥室３内に配置された乾球温度
センサ３１から乾球温度を入力部１ｂを介して採り込み
、演算処理部１ａで乾燥プログラムを参照することによ
り、温度制御の指令値を作成し、出力部１ｃを介してこ
れを出力し、燃料弁７のオン・オフを制御することによ
り燃焼を制御し、乾燥室内の温度制御を行う。

また同様に、制御装置１は、乾燥室３内に配置された湿
球温度センサ３２から湿球温度を入力部１ｂを介して採
り込み、演算処理部１ａで乾燥プログラムを参照するこ
とにより、湿度制御の指令値を作成し、出力部ＩＣを介
してこれを出力し、モータＭ１により吸気ダンパ３５の
ダンパ角度を制御することにより乾燥室からの吸気量を
制御し、乾燥室内の湿度制御を行う。

第２図は、第１図における制御装置１の回路構成の詳細
を示すブロック図である。　同図において、１１はＣＰ
Ｕ、１２は電源；１３はＲＯＭ、１４はＲＡＭ、１５は
アナログ／ディジタル（Ａ／Ｄ）変換器、１６は入出力
ボート（ＩＯＰ）、１７はタイマ回路（クロックパルス
作成用）付きの入出力ボート、８ａ乃至８Ｃはそれぞれ
バッファ増幅器、である。

動作は次の如くである。まず、操作者は、乾燥プログラ
ム番号を指定し、乾燥プログラム呼出し操作をおこなう
ことにより、ＲＯＭ１３上から所望のプログラムを選び
出し、ＲＡＭ１４にロードする。

ＣＰＵＩ　１は、バッファ増幅器８ａ乃至８Ｃを介し、
Ａ／Ｄ変換器１５を介して、乾燥室内の乾球温度、湿球
温度およびダンパ角度をＲＡＭ１４に採り込み、これら
のデータに基づき、同じくＲＡＭ１４にロードされてい
る前記プログラムを参照してそれぞれの制御指令を作成
し、入出力ボート１７を介して、Ｒｙで示す接点出力な
どとして出力し、モータＭ、や燃料弁７の制御を行う。

また、乾球温度、湿球温度の現在値などのデータは入出
カポ−）１６を介し、ＬＥＤ　（発光ダイオード）に表
示される。

第３図は、基本乾燥プログラムの一例を示した説明図で
ある。

同図において、（イ）が乾球温度の目標値の推移を示す
グラフであり、（ロ）が湿球温度の目標値の推移を示す
グラフである。なお、乾球温度の目標値の推移を示すグ
ラフの上に記載されている（　）内の数値は時間を示し
ている。

第３図に示したプログラムは、乾燥時間の長さが９１時
間にわたり、２２工程からなるプログラムである。例え
ば、第９工程において、乾球温度を４３度から４５度に
僅か上昇させる際でも、（１）時間という長い時間をか
けて上昇させていることが認められるであろう、このこ
とは、本プログラムが品質良好な原料葉たばこの得られ
る、きめの細かいプログラムであることを示している。

第４図は、第３図に示した如き基本乾燥プログラムにお
ける成る１工程（第ｎ工程）の拡大説明図である。同図
を参照して、成る時点において、プログラムにおける設
定値からＣＰＵが目標値を演算により求める際のその演
算の概要を説明してお（。

第４図において、ｔＳは第ｎ工程の制御開始温度設定値
（第ｎ−１工程の設定値に相当する）、ｔＥは第ｎ工程
の制御終了時の温度設定値、ＳＴは第ｎ工程の期間とな
る設定時間長である。すなわち、第ｎ工程は、温度ｔＳ
からｔＥまでＳＴ待時間けて上昇させる工程であること
を第４図は示している。

基本プログラムには、第ｎ工程に対する設定諸元として
、温度ｔＳとｔＥ、時間長ＳＴが記録されているだけで
あるから、制御動作が第ｎ工程に入り、ＰＴ時間経過し
た時点での制御目標値ｔＴは、次式によりＣＰＵが演算
を行って求めることになる。

ＳＴ 第２図に示したＣＰＵＩ　１は、ＲＡＭ１４上にロード
された基本乾燥プログラムを参照することにより、第４
図を参照して説明した如き制御目標値を求める演算を逐
次行い、これと制御対象の制御量の現在値を比較して制
御出力を発生している訳である。

さて、以上説明した如き既提案に係る葉たばこの自動乾
燥制御装置においては、ＲＡＭ上に呼び出した基本乾燥
プログラムに対しては変更を加え得ないものであった。

基本乾燥プログラムは、先にも説明した通り、経験的な
データを基にして入念に作成された優れたプログラムで
はあるが、実際にこれを運転プログラムとして用いよう
とする場合、その場、その時における特殊事情、その他
により基本乾燥プログラムをそのまま用いるのでなく、
これに一時的に手直しく修正）を加え、この修正プログ
ラムに従って運転したいという場合が起きる。

既提案になる葉たばこの自動乾燥制御装置は、このよう
な場合を想定していなかったので、そのような必要の起
きたとき、使い勝手が良くないという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明では、葉たばこの自動乾燥制御装置におい
て、ＲＡＭ上にロードした基本プログラムに対して一時
的な修正を加え手直しを行なった後、この修正プログラ
ムに従って制御運転に入ることを可能にすること、を解
決すべき問題点としている。従って、本発明は、上述の
ことを可能にする葉たばこの自動乾燥制御装置を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段および作用〕上記目的を
達成するために、本発明では、葉たばこの自動乾燥制御
装置において、　ＲＡＭ上に運転プログラムとして呼び
出した基本乾燥プログラムに対して、制御動作の開始前
または開始後、操作者からプログラムデータの変更をし
たい旨の要求があったときは、ＣＰＵは、これを受け付
けて変更データの入力を許し、かつ入力されたデータが
変更許容範囲内にあるか否かをチェックし、ありのとき
は、ＲＡＭ上の基本乾燥プログラムを、入力された変更
データにより書き換え、以後、この書き換えられたプロ
グラムに従って制御するようにしている。

〔実施例〕

次に図を参照して本発明の一実施例を説明する。

再び第１図を参照する。同図において、制御装置１にお
ける演算処理部１ａは、入力部１ｂを介して変更キーの
押下を検知すると、ＲＡＭ上にロードした基本プログラ
ムに対する修正要求があったものと判断し、以後、変更
項目、変更データの入力を許し、最後に変更完了キーの
押下を検知すると、入力された変更項目、変更データに
従ってＲＡＭの基本プログラムに修正を加え、以後、こ
の修正プログラムに従って制御運転に入る。

以上のことは、第２図を参照しても容易に理解されるで
あろう。すなわち、第２図において、ＣＰＵＩＩは、人
出力ボート１６を介して変更キーの押下を検知すると、
ＲＡＭ１４上にロードした基本プログラムに対する修正
要求があったものと判断し、以後、変更項目、変更デー
タの入力を許し、最後に変更完了キーの押下を検知する
と、入力された変更項目、変更データに従ってＲＡＭＩ
４の基本プログラムに修正を加え、以後、この修正プロ
グラムに従って制御運転に入る。

第５図は、本発明の一実施例におけるＣＰＵの動作の流
れを示したフローチャートである。同チャートは、ステ
ップＳｌ乃至１８から成っている。

ステップＳｌ（イニシャルスタート）を経てステップＳ
２において、操作者が所望の基本プログラムを選択する
。次いでステップＳ３を経てステップＳ４（乾燥開始）
となる。

ここで乾燥開始後は、基本プログラム選択操作は出来な
い様になっている。これは誤操作により乾燥途中で基本
プログラムが変ってしまうのを防止するためである。

次いでステップＳ５において制御運転をスタートし、ス
テップＳ６に至る。ステップＳ６では、先に第４図を参
照して説明した如き、制御目標値を求めるための演算が
行なわれ、その後、ステップＳ７を経て、ステップＳ８
で出力が制御される。

このように制御動作をスタートした後、何らかの理由で
、その後の乾燥プログラムに修正を加えたくなった場合
には、操作者が変更キーをオンする。

すると、ステップＳ９においてＣＰＵ′がこのことを検
知し、ステップＳＩ０，１１において、操作者によるプ
ログラム変更項目、変更データの入力を許し、更にステ
ップＳ１２において、入力された変更データが、常軌を
逸した不当な値でないかどうかをチェックしく基本プロ
グラムにおける設定データから極端に外れた不当な値で
あれば、それは入力ミスであると判断し、ステップＳ１
４において、エラーメツセージを出し、操作者に注意を
喚起する）、チェックの結果、正常とみなせる範囲の変
更データであることがステップＳ１３において確認され
ると、ステップＳ１５へ移行する。

なお付言すると、変更データの入力に際しては、例えば
基本プログラムで３８℃となっている所を４０℃に変更
する場合は、図示せざる＋キーを２回押すことにより設
定データは４０℃になる。しかし、許容範囲が仮に４３
℃に定められていたとすると、基本プログラムで３８℃
となっている所を４５℃に変更したいと思って、＋キー
を７回押しても、設定データは、＋キーを５回押したと
きに得られる設定データ４３℃で止まってしまい、その
後、何回、＋キーを押してもそれ以上には進まないよう
になっている。

続いて、ステップＳ１５において、操作者による変更完
了キーの押下が確認されると、ＣＰＵの動作はステップ
Ｓ１６へ移行して、ＲＡＭ上の基本プログラム・データ
を書き換え、以後、書き換え後の修正プログラムに従っ
た制御運転が行なわれる。

書き換え後の修正プログラムに従った制御運転における
制御目標値の演算は、先に第４図を参照して説明した所
に準じて行なわれる。すなわち書き換え時点における目
標値をｔＳとし、書き換え後の設定時間長をＳＴとし、
書き換え後の当該工程における制御終了時の目標値をｔ
Ｅとすれば、書き換え時点からＰＴ時間経過後の制御目
標値ｔＴは、先の（１）式に従って容易に求まるわけで
ある。

次に、ステップＳ１５において、操作者による変更完了
キーの押下がなく、更にステップ３１７において、一定
時間経過したにもかかわらず、操作者による変更完了キ
ーの押下がないときは、操作者が途中で基本プログラム
の修正を何らかの理由で断念したものと判断してＣＰＵ
はステップＳ１８へ進み、プログラムの変更はなかった
ものとして、元の基本プログラムに従った制御運転に復
帰する。

なお、成る葉たばこの自動乾燥制御運転において、ＲＡ
Ｍ上に呼び出した基本プログラムに対して如何に修正を
加えて制御を行なっても、オリジナルの基本プログラム
はＲＯＭにそのまま残っているので、元のオリジナルの
基本プログラムに復元することは極めて容易である。

〔発明の効果〕

以上、説明したように、本発明によれば、葉たばこの自
動乾燥制御装置において、ＲＡＭ上にロードした基本プ
ログラムに対して所望により一時的な修正を加え手直し
を行なった後、この修正プログラムに従って制御運転に
入ることが可能なので、大変使い勝手が良いという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すシステム構成図、第
２図は、第１図における制御装置ｌの回路構成の更に詳
細な具体例を示すブロック図、第３図は基本乾燥プログ
ラムの一例を示す説明図、第４図は基本乾燥プログラム
における１工程の拡大説明図、第５図は本発明の一実施
例におけるＣＰＵの動作の流れを示すフローチャート、
である。 符号の説明 １・・・制御装置（自動乾燥制御装置）、１１・・・ｃ
ｐＵ、１２・・・電源、１３・・・ＲＯＭ、１４・・・
ＲＡＭ。 １５・・・Ａ／Ｄ変換器、１６．１７・・・入出力ポー
ト。 ３・・・乾燥室、３１・・・乾球温度センサ、３２・・
・湿球温度センサ、３３・・・排気孔、３４・・・葉た
ばこ、３５・・・吸気ダンパ、５・・・燃焼装置、６・
・・ファン、７・・・燃料弁、１３ａ〜８ｃ・・・バッ
ファ増幅器代理人　弁理士　並　木　昭　夫 代理人　弁理士　松　崎　　　清 ！１２　図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）中央処理装置（ＣＰＵ）と、複数本の基本乾燥プロ
   グラムを格納されたリードオンリイメモリ（ＲＯＭ）と
   、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）と、入力手段と、
   出力手段とを有し、制御動作に際しては、前記ＲＯＭか
   ら所望の１本のプログラムを呼び出してＲＡＭに運転プ
   ログラムとしてロードした後、前記ＣＰＵが、入力手段
   を介してＲＡＭに取り込まれる葉たばこ乾燥室内の乾球
   温度および湿球温度に基づき、前記運転プログラムを参
   照して、所要の演算を行うことにより温度指令値と湿度
   指令値を求め、温度指令値は出力手段を介して前記乾燥
   室の加熱手段へ、湿度指令値は同様に出力手段を介して
   前記乾燥室の湿度調節手段としての吸気手段へそれぞれ
   制御指令として送出し、乾燥室内の温度および湿度を制
   御するようにした葉たばこの自動乾燥制御装置において
   、ＲＡＭ上に運転プログラムとして呼び出した基本乾燥
   プログラムに対して、制御動作の開始前または開始後、
   操作者からプログラムデータの変更をしたい旨の要求が
   あったときは、ＣＰＵは、これを受け付けて変更データ
   の入力を許し、かつ入力されたデータが変更許容範囲内
   にあるか否かをチェックし、ありのときは、ＲＡＭ上の
   基本乾燥プログラムを、入力された変更データにより書
   き換え、以後、この書き換えられたプログラムに従って
   制御するようにしたことを特徴とする葉たばこの自動乾
   燥制御装置。