JPH0522153B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、籾や麦等の穀粒を乾燥し、特に、
乾燥作業途時に、所定時間の間乾燥作業を休止す
るべく構成した穀粒乾燥機に関する。

（従来の技術） このような乾燥機において、休止時間を一定に
しているものがある。

（発明が解決しようとする問題点） 然し乍ら、上記した構成のものでは、乾燥率の
大小によつて調質不足を生じたり、あるいは、休
止時間が長くなつて乾燥作業終了時間も長くなる
ことがある。

（問題を解決するための手段） この発明は、このような技術的課題を解決しよ
うとするものであつて、つぎのような技術的手段
を講じた。

即ち、穀粒水分が初期水分値Ｍ０から休止水分
値Ｍ１まで減少すると熱風乾燥を休止し、休止時
間Ｍ１が経過すれば再び熱風乾燥作業を開始する
べく構成した穀粒乾燥機において、初期水分値Ｍ
０から休止水分値に至る乾減率αを演算する演算
手段を備え、該演算手段で演算された乾減率αに
よつて休止時間Ｔを変更可能に構成した。

（作用） 穀粒水分が所定の休止水分値に達したとき、初
期水分値Ｍ０と、休止水分値Ｍ１と、初期水分値
から休止水分値に至る乾燥時間から乾減率αが演
算手段によつて演算される。その後、この乾減率
に対応した休止時間Ｔの間熱風乾燥を休止され、
そして、この休止時間Ｔが経過すれば、再度乾燥
作業が行なわれる。

（効果） 乾減率に対応して休止時間Ｔが定められている
ので、調質不足のために胴割れを生じて品質の低
下を生じることがない。また、乾燥作業時間が長
くなつて、後続して行なう乾燥作業に支障を生じ
させることがない。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。

まず、その構成について説明すると、第１図及
び第２図において、乾燥機１の上部には貯粒質２
が設けられると共に、その下部には前後に細長い
左右一対の乾燥室３が連通連設され、且つ各乾燥
室３の下端には一定の低速度で回転駆動される繰
出しバルブ４が架設されていて、乾燥室３の穀粒
が少量づつ下部の回収室５に送り出されるように
なつている。両乾燥室３の左右側壁は夫々網又は
多孔板で構成されていて、乾燥室３を左右に通気
可能となつている。又、左右乾燥室３の間に形成
された中空室は熱風室に構成されていて、バーナ
６とフアン７からなる乾燥風によつて均一に穀粒
を乾燥するように構成している。又、前記回収室
５の下部にはスクリユーコンベア８が前後に向け
て架設されていて、乾燥処理を受けた穀粒を一旦
後方に移送したのち、揚穀装置９で上方に揚上移
送し、その後に横送りコンベア１０で貯粒室２の
上部中央に送り、拡散体１１を介して拡散排出す
るように構成している。

そして、前記バーナ６の上方位置で機体外壁部
にコントロールボツクス１２と自動水分計１３を
左右並設している。また、このコントロールボツ
クス１２には、熱風温度や自動水分計１３で検出
された穀粒の水分値等がデジタル表示可能なデジ
タル表示部１４と、乾燥機１を駆動可能な乾燥ス
イツチ１５や駆動を停止可能な停止スイツチ１６
等の操作スイツチ１７群と、麦や籾等の穀物種類
を選択可能な穀物種類スイツチ１８と、被乾燥穀
粒の張込量を入力する張込量スイツチ１９と、希
望乾燥時間Ｔを入力するタイマ（希望乾燥時間入
力手段）２０と、目標水分値（例えば、13.5％）
MLを入力する設定水分スイツチ２１等を設けて
いる。

つぎに、第３図のブロツク回路を説明すると、
演算制御部（以下、CPUとする）２２は制御プ
ログラムや穀粒の初期水分値に対応した乾燥曲
線・休止水分値Ｍ１や乾減率αに対応した休止時
間Ｔ等の必要データを格納するメモリ（図示せ
ず）や入・出力に対応する入力ポート２３，２
４・出力ポート２５，２６，２７を備えており、
算術論理演算及び比較演算処理を行なう。そし
て、入力ポート２３，２４を介してCPU２２に
取込まれる情報として、デジタル入力回路２８及
びＡ／Ｄ変換回路２９からの出力情報があり、ま
た、CPU２２からの駆動指令信号は、出力ポー
ト２５を介してデジタル出力回路３０に、出力ポ
ート２６を介して駆動回路３０に、出力ポート２
７を介して表示部１４に出力される。そして、該
デジタル入力回路２８に入力される情報として、
前記乾燥スイツチ１５や停止スイツチ１６からな
る操作スイツチ１７から出力される操作情報と、
張込量スイツチ１９から出力される張込量情報
と、穀物種類スイツチ１８から出力される穀物種
類情報と、タイマ２０から出力される希望乾燥時
間Ｔ情報と、穀粒詰りを検出するセンサや、異常
過熱を検出するセンサ等の各種安全センサ３１か
ら出力される安全情報と、設定水分スイツチ２１
から出力される目標水分情報がある。また、Ａ／
Ｄ変換回路２９に入力される情報として、外気温
センサ３２から出力される外気温度情報と、熱風
温度センサ３４から出力される熱風温度情報と、
穀物の温度を検出する穀温センサ３５から出力さ
れる穀温情報と、自動水分計１３から出力される
検出穀粒水分情報等がある。

つぎに、駆動指令信号はデジタル出力回路３０
を介して、リリーフバルブの働きで吐出側の圧力
を一定にしている電磁ポンプ３６と、バーナ６の
混気ガスを点火する点火ヒータ３７と、前記吸引
フアン７を駆動する吸引フアンモータ３８と、揚
穀装置９を駆動するエレベータモータ３９と、前
記ロータリバルブ４を駆動するロータリバルブモ
ータ４０等に出力される。また、駆動回路３０を
介して、前記張込量情報と穀物種類情報と外気温
度情報から演算した熱風温度に対応するように、
開時間（オンタイム）を変化させてバーナ６の燃
料供給量（燃焼量）を制御可能な電磁バルブ４１
に駆動指令信号が出力されると共に、一次空気制
御回路４３を介して一次空気燃焼用フアンモータ
４４に駆動指令信号が出力される。なお、該一次
空気燃焼用フアン４４は、前記電磁バルブ駆動信
号のオンタイムに基づいて予め設定された回転数
になるよう一次空気制御回路４３で制御されるよ
うに構成している。また、自動水分計１３は図示
はしていないが数分ごとにCPU２２から駆動指
令信号を受けて穀粒の水分データを取るように構
成している。

CPU２２は以下に述べる機能を有する。穀
粒の初期水分値Ｍ０に対応する休止水分値Ｍ１を
設定する（例えば、Ｍ０≧22％のときＭ１＝20
％，Ｍ０＜22％のときＭ１＝Ｍ０−２）。乾燥
開始から休止水分値Ｍ１に至るまでの乾燥時間Ｔ
を演算する。乾減率αを演算する（乾減率α
％／Hr＝（初期水分値Ｍ０）−休止水分値Ｍ
１）／乾燥開始から休止水分値Ｍ１に至るまでの
時間Ｔ。休止時間Ｔが経過すると乾燥機の燃焼
系、穀粒循環系、風量系に駆動指令信号を出力す
る。演算した乾減率αから休止時間Ｔを決め
る。再乾燥後は、予め定められた乾燥速度（例
えば、乾減率α＝0.8）で乾燥するべく燃焼系及
び風量系に駆動指令信号を出力する。

つぎに、第５図のタイムチヤート及び第４図の
フローチヤートを基にして制御作用を説明する。

まず、作業者は機内に張込まれた穀物量に対応
する目盛に張込量スイツチ１９をセツトしてか
ら、穀物種類スイツチ１８をセツトする。する
と、これらの穀物量情報及び穀物種類情報と外気
温情報がデジタル入力回路２８あるいはＡ／Ｄ変
換回路２９を介して各入力ポート２０からCPU
２２に取込まれ、熱風温度が演算される。そし
て、作業者は、タイマ２０希望乾燥時間Ｔをセツ
トする。

続いて、作業者は設定水分スイツチ２１で目標
とする水分値Ｍ１をセツトしてから、乾燥プツシ
ユボタンスイツチ１５を「ON」にする。する
と、この操作情報は、デジタル入力回路２８・入
力ポート２３を介してCPU２２に取込まれるの
で、CPU２２は出力ポート２５・デジタル出力
回路３０を介して、電磁ポンプ３６と点火ヒータ
３７とバーナ６の気化筒モータ（図示せず）と吸
引フアンモータ３８とエレベータモータ３９とバ
ルブモータ４０に順次駆動指令信号を出力して
夫々駆動する。そして、数分後に、CPU２２か
ら出力ポート２６・駆動回路３０を介して前記熱
風温度に対応するオンタイムの駆動指令信号が電
磁バルブ４２に出力されると共に、この電磁バル
ブ４２のオンタイム信号に関連した駆動指令が一
次空気制御回路４３に出力されて一次空気燃焼用
フアンモータ４４を駆動し一次空気燃焼用フアン
（図示せず）を回転させる。そして、このフアン
で供給された一次燃焼用空気と前記バルブ４２を
通して供給され、且つ、気化筒（図示せず）で気
化された気化ガスとが混合して混合ガスになつて
から、点火ヒータ３７で点火され燃焼する。する
と、吸引フアン６でバーナボツクス内に吸引され
た外気は、前記燃焼炎によつて加熱されて熱風と
なり、熱風室内に送り込まれて穀粒を乾燥する。
このような、乾燥作業初期において、CPU２２
は、まず、乾燥時間用カウンタを０にセツト（ス
テツプS10）し、そして、自動水分計１３で検出
された水分データをＡ／Ｄ変換回路２９・入力ポ
ート２４を介して組込み水分値MS（なおこの最
初の水分値を初期水分値Ｍ０とすると共に、休止
水分値Ｍ１を演算する）（ステツプS20）。つづい
て、カウンタに１が付加されて（ステツプS30）
から水分測定時間が判断され（ステツプS40）、
測定時間になつておれば自動水分計１３が穀粒の
水分データを検出する（ステツプS50）。そして、
この検出水分値MSと休止水分値Ｍ１が比較して
（ステツプS60）、この検出水分値MSが休止水分
値Ｍ１より小さいか又は等しいと判断すると、乾
減率αを演算する（ステツプS70）。つづいて、
CPU２２はこの乾減率αに対応した休止時間Ｔ
を演算して、（例えば、α＝1.5ならばＴ＝２時
間、α＝1.2ならばＴ＝1.0時間、なお、αに対す
るＴはこれにのみ限定されるものでない）（ステ
ツプS80）穀粒乾燥機１の機体駆動各部（燃焼
系、穀粒循環系、風量系等）に駆動停止指令信号
を出力して駆動を停止する（ステツプS90）。そ
の後、休止時間Ｔがタイムアツプしたと判断する
と（ステツプS100）、CPU２２から、第５図に示
すタイムチヤートのシーケンスにしたがつて駆動
指令信号が出力されて、機体の回転各部を駆動
し、休止水分値Ｍ１から目標水分値MLに至るま
で予め設定された乾減率（例えば、α＝0.8）で
乾燥作業をつづけていく。従つて、乾減率の大小
によつて休止時間Ｔも変更するので、調質過多や
不足を生じることがなく、品質の良い穀粒を得る
ことができる。

なお、該実施例では、乾減率に対応した休止時
間を予め設定する構成であるが、再乾燥開始の時
間を決めておいて、この時間と休止水分値Ｍ１に
至る時間の差分時間を休止時間としてもよい。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例であつて、第１図は
穀粒乾燥機の正面図、第２図はその一部破断した
側面図、第３図はブロツク回路、第４図はフロー
チヤート、第５図はタイムチヤート、第６図は乾
燥曲線を示す図である。 Ｍ０は初期水分値、Ｍ１は休止水分値、αは乾
減率、Ｔは休止時間を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 穀粒水分が初期水分値Ｍ０から休止水分値Ｍ
   １まで減少すると熱風乾燥を休止し、休止時間Ｍ
   １が経過すれば再び熱風乾燥作業を開始するべく
   構成した穀粒乾燥機において、初期水分値Ｍ０か
   ら休止水分値に至る乾減率αを演算する演算手段
   を備え、該演算手段で演算された乾減率αによつ
   て休止時間Ｔを変更可能に構成してなる穀粒乾燥
   機。