JPH0627628B2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は一般に穀物乾燥機に関し、特に被乾燥穀粒の乾
燥機への張子量、穀物種類等に応じて自動的に乾燥時間
の設定を行なう穀物乾燥機に関する。

［従来技術及びその問題点］ 穀物乾燥機は、一般に、自動／手動水分計が機内循環す
る穀粒をサンプリングして該穀粒の含水率を測定し、該
測定結果に従って燃料供給電磁弁、バーナ燃焼系等の乾
燥機燃焼系を制御して熱風温度、熱風乾燥を行なう時間
等を調整するとともに、エレベータモータ、上部ラセン
等の乾燥機駆動系のみを駆動する通風乾燥作業をも行な
う。

ところで上記のごとき構成の乾燥機を試用して適正な乾
燥作業を行なうためには、高い熱風温度で急激な熱風乾
燥を行ったり被乾燥穀粒が過乾燥になったりすることを
防止する必要がある。しかしながら従来のこの種の穀物
乾燥機にあっては、乾燥機張込時にサンプリングした被
乾燥穀粒の初期含水率や該穀粒の張込量、穀物種類に応
じて熱風温度の制御目的値が設定され、該設定された制
御目的値とオペレータによって制定された目標含水率と
によって一行程の乾燥作業に要する熱風乾燥時間が自動
的にセットされる。そしてセットされた乾燥時間が経過
するまでの間、乾燥機に備えられたコントロールボック
スがバーナ燃焼系に設けられた熱風温度検出セサから与
えられる乾燥機内の実際熱風温度センサ情報に基づき機
内の実際熱風温度を前記制御目的値に一致させるべく燃
焼系の制御を行なっていた。従って乾燥中の穀粒が現実
にどれだけ除水されたかを検知してないため、過乾燥に
よる穀粒の胴割れ或いは燃料消費量のロスを防止するこ
とは実際上困難である。そのうえ一行程の乾燥作業に要
する時間はかなり長いこともあって、これらの不具合を
除去するために例えばオペレータが定期的に穀粒の除水
率を調査して熱風乾燥から通風乾燥に切換えたり或いは
これとは逆に通風乾燥から熱風乾燥に切換えたりするよ
うな作業を行なうことも事実上困難であった。

［目的］ 従って本発明は従来の技術の上記に鑑みてなされたもの
で、その目的は、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃料消費量の節約が可能な
穀物乾燥機を提供することにある。

［構成］ 上記目的を達成するための本発明の特徴は、外気中の湿
度を検知する外気湿度検出センサ８３と、乾燥機から排
出された排風中の湿度を検知する排風湿度検出センサ８
７と、所定の制御信号により燃料制御される乾燥機燃料
系５とを有し、前記検出センサ８３，８７から与えられ
る検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中の湿
度との差値に応じて乾燥機燃料系５の駆動を制御する制
御手段を設けて通風乾燥と熱風乾燥との切り換えを行な
うごとき穀物乾燥機にある。

［作用］ 上記のごとき構成において、検知した排風中の湿度と外
気中の湿度との差値が大きいときには通風乾燥を行な
い、上記差値が小さくなったときに熱風乾燥に自動的に
切換えることとして熱風乾燥の際の燃料消費量の節約を
図ったものである。

［実施例］ 以下図面により本発明の実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例に従う穀物乾燥機の一部破枠
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成のフローチャートを示す。

第１図において、穀物乾燥機１は図示しないコントロー
ルユニットを内蔵する操作ボックス３と乾燥機燃焼系５
及び乾燥機駆動系７とを有している。操作ボックス３は
乾燥機燃焼系５への燃料供給量を複数段階に設定するた
めの燃料設定装置、調節完了スイッチ、穀物乾燥機１内
に外気通風を供給するファンの回転数を調節するファン
調節装置、調節ランプ、及び乾燥スイッチ、張込量スイ
ッチ、穀物種類スイッチ、目標含水率設定スイッチ等の
操作スイッチ１５を備えている。該操作ボックス３の下
部には図のごとく外気中の湿度を検知する湿度センサ８
３が取り付けられている。なお該センサについては第２
図で詳述する。

乾燥機燃焼系５は、穀物乾燥機１の機壁に取り付けられ
た燃料タンク、該タンク（いずれも図示しない）と電磁
ポンプ１９及び電磁バルブ２１（いずれも第２図にて図
示）を介して燃焼室と連通する燃料管及びファン等（い
ずれも図示しない）の外気通風を供給する手段を備え内
部に前記燃焼室（図示しない）を有する通風筒（図示し
ない）とで構成されている。前記電磁ポンプ１９又は電
磁バルブ２１は少なくともそのいずれか一方が前記コン
トロールユニット（図示しない）から出力される燃料供
給量制御パルス信号によって開／閉駆動され燃料タンク
（図示しない）から流入する燃料量を制御する。前記燃
焼室（図示しない）の反対側には図示するごとく空調フ
ァン（図示しない）を備えた排風装置２０が設けられて
いる。該排風装置２０には図示するごとき乾燥機１外へ
と排気される排風中の湿度を検知するための湿度センサ
８７が設けられている。なお該センサについても第２図
で詳述する。

乾燥機駆動系７は、エレベータ９、下部ラセン２７、上
部ラセン、ロータリバルブ（いずれも図示しない）等を
有している。エレベータ９はエレベータモータ１７、エ
レベータ駆動プーリ１１、エレベータ従動プーリ２５等
を有し、ロータリバルブ（図示しない）、下部ラセン２
７を介して搬送されてきた被乾燥穀粒を上部ラセンプー
リ１３を備えた上部ラセン（図示しない）へ揚穀する。
下部ラセン２７は、例えば乾燥機１の図示しないボディ
モータによって駆動され、前述したごとくロータリバル
ブ（図示しない）から与えられた穀粒をエレベータ９に
搬送する。上部ラセン（図示しない）は上部ラセンプー
リ１３を介して与えられるエレベータモータ１７の駆動
力によって駆動し、エレベータ９によって揚穀された穀
粒を図示しない貯留室へと送り込むように構成されてい
る。

第２図は前述した操作ボックス３に内蔵されているコン
トロールユニットのブロック図を示したもので、マイク
ロコンピュータ１０は、ＣＰＵ１０１、メモリ１０３、
入力ポート１０５、入力ポート１０７、出力ポート１０
８、出力ポート１０９を有する。

ＣＰＵ１０１は、算術論理演算及び比較演算を行なう。
ＣＰＵ１０１の入力情報は、デジィタル入力回路５９、
入力ポート１０５及びＡ／Ｄ変換回路６１、入力ポート
１０７を介して与えられる。デジィタル入力回路５９を
介してＣＰＵ１０１に与えられる情報には乾燥目標温度
設定情報即ち熱風温度設定情報６３、安全センサ情報６
５、操作情報６７がある。熱風温度設定情報（Ｔｃ）６
３は、乾燥機１内の穀粒循環系（エレベータ９、上部ラ
セン、貯留室等）を循環する被乾燥穀粒の種類及び張込
量に応じて目盛をセットすることで目標熱風温度が自動
的に設定される目標熱風温度設定ツマミ６９から出力さ
れる。安全センサ情報６５は、例えばエレベータモータ
１７、上部ラセン、ロータリバルブ及び下部ラセン２７
等乾燥機駆動系７の駆動状況を検出する駆動系安全セン
サ群７１と、点火ヒータ、燃料供給ポンプ（即ち電磁ポ
ンプ）等乾燥機燃焼系の駆動状況を検出する燃焼系安全
センサ群７３とから出力される。操作情報６７は、乾燥
機モータの起動／停止や点火等を行なったり目標含水率
の設定等を行なうための操作スイッチ群１５から与えら
れる。

Ａ／Ｄ変換回路１１を介してＣＰＵ１０１に与えられる
情報には、乾燥機内実際温度検出センサ即ち熱風温度検
出センサ７９から出力される乾燥機１内の実際熱風温度
情報８１と、外気湿度検出センサ８３から出力される外
気湿度情報８５及び乾燥機１の排風装置２０に設けられ
た排風湿度センサ８７から出力される排風湿度情報８９
がある。

ＣＰＵ１０１から与えられる駆動指令信号は、出力ポー
ト１０９、デジィタル出力回路１１１を介して燃料供給
ポンプ１９、燃料供給電磁バルブ２１、気化筒モータ３
７の駆動回路（図示しない）点火ヒータ３５等の燃焼系
５とエレベータモータ１７等の駆動系７に各々与えられ
る。

ＣＰＵ１０１から与えられる駆動指令信号は、アナログ
出力回路１１３を介してファンモータ２９の駆動回路
（図示しない）へも与えられる。

メモリ１０３は制御プログラム等を内蔵し、又必要デー
タを記憶する。メモリ１０３が記憶するデータは、例え
ば前記排風湿度センサ８７から与えられる排風湿度情報
８９、外気湿度センサ８３から与えられる外気湿度情報
８５等がある。

ＣＰＵ１０１は、以下に述べる機能を有する。

目標熱風温度設定ツマミ６９から出力された被乾燥穀
粒の種類及び張込み量に基づく目標熱風温度設定情報
（Ｔｃ）６３をデジィタル入力回路５９、入力ポート１
０５を介して取り込み、該情報をメモリ１０３に格納す
る。排風湿度検出センサ８７から出力された排風湿度
情報８９をＡ／Ｄ変換回路６１、入力ポート１０７を介
して取り込む。外気湿度検出センサ８３から出力され
た外気湿度情報８５をＡ／Ｄ変換回路６１入力ポート１
０７を介して取り込む。で取り込んだ排風湿度情報
８９とで取り込んだ外気湿度情報８５との間の差値を
演算するとともに該差値とメモリ１０３に格納されてい
る排風湿度と外気湿度との基準差値データとを比較す
る。で比較した結果演算値が基準値よりも大きいと
きには乾燥機駆動系７のみを駆動する通風乾燥を行な
い、又基準値が演算値よりも大きいときには乾燥機駆動
系７とともに燃焼系５をも駆動する熱風乾燥を行なう。
なお上記基準値は実験値等、経験則によって得られたデ
ータである。

上記構成の制御動作を主に第３図のフローチャートを併
用して説明する。

乾燥作業開始に先立ち、オペレータは被乾燥穀粒の種類
及び張込量に従って目標熱風温度設定ツマミ６９を所定
の目盛にセットする。ＣＰＵ１０１は、該設定ツマミ６
９から与えられる設定情報６３と操作スイッチ１５から
点火に関する操作情報６７が与えられたことを認識する
と（ステップ１２１）、乾燥機駆動系に駆動指令信号を
出力する（ステップ１２３）。ＣＰＵ１０１は外気湿度
検出センサ８３から与えられる情報８５、排風湿度検出
センサ８７から与えられる情報８９を逐次取り込み、こ
れをメモリ１０３に格納する（ステップ１２５、１２
７）。ＣＰＵ１０１はステップ１２５、ステップ１２７
においてメモリ１０３に格納した前記情報８５、８９を
夫々呼び出しこれらの差分を演算するとともに、メモリ
１０３に記憶してある基準値データと比較する（ステッ
プ１２９）。ステップ１２９において差分値が基準値よ
りも大きいと判断したときは、穀粒の除水率が低いので
そのまましばらく通風乾燥作業を継続すべくステップ１
２５〜ステップ１２７を経て再びステップ１２５に至る
動作を繰り返す。一方ステップ１２９において基準値が
差分値よりも大きいと判断したときは、ステップ１３１
で点火ヒータ３５、燃料供給電磁バルブ２１等を始めと
する乾燥機燃焼系５を駆動して熱風乾燥に移行し、以後
は熱風温度制御を行なうこととなる（ステップ１３
３）。

上述した内容はあくまで本発明に従う一実施例に関する
ものであって、本発明は上記実施例のみに限定されるこ
とを意味するものではない。従って例えば上述した内容
の制御をマイクロコンピュータではなく、アナログ電子
回路を使用して行なうものも本発明に属するものであ
る。

［効果］ 以上説明したように本発明によれば、検知手段から与え
られる検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中
の湿度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制御する
ようにしたので、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃料消費量の節約が可能な
穀物乾燥機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に従う穀物乾燥機の一部切断
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成フローチャートを示す。 １……穀物乾燥機 ３……操作ボックス ５……乾燥機燃焼系 １０……マイクロコンピュータ ８３……外気湿度検出センサ ８７……排風湿度検出センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外気中の湿度を検知する外気湿度検出セン
   サ８３と、乾燥機から排出さた排風中の湿度を検知する
   排風湿度検出センサ８７と、所定の制御信号により燃焼
   制御される乾燥機燃焼系５とを有し、前記検出センサ８
   ３，８７から与えられる検出値に基づいて演算した外気
   中の湿度と排風中の湿度との差値に応じて乾燥機燃焼系
   ５の駆動を制御する制御手段を設けて通風乾燥と熱風乾
   燥との切り換えを行なうことを特徴とする穀物乾燥機。