JPS61116281A - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、籾や麦等の穀粒を目標とする水分値まで乾
燥する穀粒乾燥機に関する。

〔従来の技術〕

このような穀粒乾燥機において、乾燥作業速時に、熱風
乾燥を休止すると、穀粒に調質作用が行なわれ品質の向
上を図れる。

〔この発明が解決しようとする問題点〕然し乍ら、休止
時間を一定に設けているものにあっては、乾燥作業時間
が長くなることがあり、作業者の作業計画に乱れを生じ
る。その為に、作業者は乾燥を行なう予定で収穫してき
た穀粒を穀粒袋から取り出してムレを防止する手間を要
することがある。

〔問題を解決するための手段〕

この発明は、このような技術的課題を解決しようとする
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。

即ち、乾燥作用を受ける穀粒の水分が、目標水分値（Ｍ
Ｌ）に至る間に予め設定した休止水分値（ＭＲ）になる
と熱風乾燥作業を休止するべく構成した穀粒乾燥機麩お
いて、初期水分値から休止水分値（Ｍｐ）に至る乾燥時
間（Ｔｌ　）を演算する手段と、この休止水分値（ＭＲ
）Ａｍら目標水分値（ＭＬ、）に至る乾燥時間（Ｔ２）
を演算する手段と、作業者が希望乾燥時間（Ｔ５　’ｔ
−人力可能な希望乾燥時間入力手段と、該希望乾燥時間
（７）と、前記乾燥時間（Ｔｌ　）（Ｔ２　）及び休止
時間（Ｔ３）からなる乾燥作業時間（Ｔｎ　）ｔ−比較
する比較演算手段を備え、該乾燥作業時間（Ｔｎ）と希
望乾燥時間■が略一致する構成とする。

〔作用〕

作業者が入力した希望乾燥時間（７）と、休止水分値（
ＭＲ）に至る乾燥時間（Ｔ１）・休止水分値（Ｍｉ）か
ら目標水分値（ＭＬ、）に至る乾燥時間（Ｔ２）及び休
止時間（Ｔ３）２＞−らなる乾燥作業時間（Ｔｎ）が比
較され、該乾燥作業時間（Ｔｎ）と希望乾燥時間■が略
一致するべく可変手段でもって休止時間（Ｔ３　）を変
える。

〔効果〕

予め作業者が入力した希望乾燥時間（Ｉ”）内で、休止
時間を最大にとることが可能となるので、調質作用によ
り被乾燥穀粒の品質向上を図れる。また、希望乾燥時間
内に乾燥作業を終えることができるので、乾燥作業計画
を立て易く作業能率の向上も図れる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。

まず、その構成について説明すると、乾燥機（１）の上
部には貯粒室（２）が設けられると共に、その下部には
前後に細長い左右一対の乾燥室（３）が連通連設され、
且つ各乾燥室（３）の下端には一定の低速度で回転駆動
される繰出しバルブ（４）が架設されていて、乾燥室（
３）の穀粒が少量づつ下部の回収室（５）に送シ出され
るようになっている。両乾燥室（３）の左右側壁は夫々
網又は多孔板で構成されていて、乾燥室（３）を左右に
通気可能となっている。又、左右乾燥室（３）の間に形
成された中空室は熱風室に構成されていて、バーナ（６
）とファン（７）からなる乾燥風によって均一に穀粒を
乾燥するように構成している。又、前記回収室（５）の
下部にはスクリ、−コンベア（８）が前後に向けて架設
されていて、乾燥処理を受けた穀粒を一旦後方に移送し
たのち、揚穀装置（９）で上方に揚上移送し、その後に
横送りコンペア００で貯粒室（２）の上部中央に送り、
拡散体α１１を介して拡散排出するように構成している
。

そして、前記バーナ（６）の上方位置で機体外壁部にコ
ントロールボックス（２）と自動水分計α３を左右並設
している。また、このコントロールボックスα２には、
熱風温度や自動水分計α３で検出された穀粒の水分値等
がデジタル表示可能なデジタル表示部α４と、乾燥機（
１）を駆動可能な乾燥スイッチ（至）や駆動を停止可能
な停止スイッチαｅ等の操作スイッチ０９群と、麦や籾
等の穀物種類を選択可能な穀物種類スイッチαａと、被
乾燥穀粒の張込量を入力す・る張込量スイッチα９と、
希望乾燥時間（Ｔ）を入力するタイマ（希望乾燥時間入
力手段）（イ）と、目標水分値（例えば１３．５％）　
（ＭＬ）ｔ−人力する設定水分スイッチＣＤ等を設けて
いる。

つぎに、第４図のブロック回路を説明すると、演算制御
部（以下、ＣＰＵとする）（イ）は制御プログラムや穀
粒の初期水分値に対応した乾燥曲線・休止水分値（ＭＲ
幕の必要データを格納するメモリ（図示せず）や入・出
力に対応する入力ポート翰（２）・出力ポート（至）（
イ）（至）を備えており、算術論理演算及び比較演算処
理を行なう。そして、入力ポート（ハ）（ハ）を介して
ＣＰＵ＠に取込まれる情報として、デジタル入力回路（
ホ）及びＡ／Ｄ変換回路翰からの出力情報があり、また
、ＣＰＵ＠からの駆動指令信号は、出力ポート（至）を
介してデジタル出力回路■に、出力ポート（至）を介し
て駆動回路（７）に、出力ボート＠ヲ介して表示部α４
に出力される。そして、該デジタル入力回路−に入力さ
れる情報として、前記乾燥スイッチα９や停止スイッチ
αＧからなる操作スイッチαηから出力される操作情報
と、張込量スイッチα９から出力される張込量情報と、
穀物種類スイッチ（至）から出力される穀物種類情報と
、タイマ翰から出力される希望乾燥時間の情報と、穀粒
詰りを検出するセンサや異常過熱を検品するセンサ等の
各種安全センサ０１）から出力される安全情報と、設定
水分スイッチＱ１Ｊから出力される目標水分情報がある
。また、Ａ／Ｄ変換回路翰に人力される情報として、外
気温センサ（至）から出力される外、気温度情報と、外
気湿度センサｑから出力される外気湿度情報と、熱風温
度センサーから出力される熱風温度情報と、穀物の温度
を検出する穀温センサ（至）から出力される穀温情報と
、自動水分計（３）から出力される検出穀粒水分情報等
がある。

つぎに、駆動指令信号はデジタル出力回路（７）を介し
てリリーフパルプの働きで吐出側の圧力を一定にしてい
る電磁ポンプ（至）と、バーナ（６）の温気ガスを点火
する点火ζ−夕（支）と、前記吸引ファン（７）を駆動
する吸引ファン七−夕（至）と、揚穀装置（９）を駆動
するエレベータモータ（至）と、前記ロータリパルプ（
４）ｔ−駆動するロータリパルプモーター等に出力され
る。また、駆動回路■を介して、前記張込量情報と穀物
種類情報と外気温度情報から演算した熱風温度に対応す
るように、開時間（オンタイム）を変化させてバーナ（
６）の燃料供給量（燃焼量）を制御可能な電磁パルプ０
〃に駆動指令信号が出力されると共に、−次空気制御回
路（至）を介して一次空気燃焼用フアンモーターに駆動
指令信号が出力される。なお、該−次空気燃焼用フアン
■は、前記電磁パルプ駆動信号のオンタイムに基づいて
予め設定された回転数になるよう一次空気制御回路（財
）で制御されるように構成している。また、自動水分計
（３）は、図示はしていないが数分ごとにＣＰＵ□□□
から駆動指令信号を受けて穀粒の水分データを取るよう
に構成している。

ＣＰＵ＠は以下に述べる機能を有する。■穀粒の初期水
分値（ＭＯ）に対応する休止水分値（ＭＲ）を設定する
。（例えば、ＭＯ≧２２％のときＭ＜＝２０％、　ＭＯ
＜　２２％のときＭ陵＝ＭＯ−２）。■休止水分値（Ｍ
Ｒ）が１７％より大きいか、小さいか演算する。

■初期水分値（ＭＯ）から休止水分値（Ｍｇ）に至るま
で、の乾燥時間（初期乾燥時間）　（Ｔｌ）−ｉｚ演算
する。（Ｔ１＝（初期水分値（ＭＯ）一体止水分値（Ｍ
Ｒ）　／　（初期乾減率）、但し、初期乾減率＝設定乾
減率（例えば０．８　＋　（０，２〜０．４）　’）■
休止水分値（Ｍｇ）から目標水分値（ＭＬ、）に至るま
での乾燥時間（再乾燥時間）　（Ｔ２）を演算する。Ｔ
２＝（休止水分値（ＭＲ）−目標水分値（ＭＬ、）　）
　／　（設定乾減率）。■休止時間（’ｌ’３）ｔ−演
算する。Ｔ３　＝希望乾燥時間（クー（Ｔ１＋’ｌ’２
）■休止時間（Ｔ３）が０より大きい場合には乾燥休止
に入る。そして、Ｏより小さい場合には表示部α滲にエ
ラー表示（第７図参照）すると希望乾燥時間（℃の再入
力を待つ。なお、表示手段としてはブザー、ランプ、音
声合成等でもよい。■■における再入力があるまでは、
仮定乾燥時間（Ｔｎ）に自動セットする。Ｔｎ＝ＴＩ＋
Ｔ３＋２ つぎに、第５図のタイムチャート及び第６図のフローチ
ャートを基にして制御作用を説明する。

まず、作業者は機内に張込まれた穀物量に対応する目盛
に張込量スイッチα９をセットしてから穀物種類スイッ
チα＆を普通の籾側にセントする。すると、これらの穀
物量情報及び穀物種類情報と外気温情報がデジタル入力
回路（至）あるいはＡ／Ｄ変換回路翰を介して各入力ポ
ートｍからＣＰｔ１５に取込まれ、熱風温度が演算され
る。そして、作業者は、タイマ翰で希望乾燥時間住）を
セットする。

続いて、作業者は設定水分スイッチ１２Ｂで目標とする
水分値をセットしてから、乾燥プッシュボタンスイッチ
（ｌＥｉｌｔｒＯＮｊにする。すると、この操作情報は
、デジタル入力回路翰・入力ポートａを介してＣＰＵ＠
に取込まれるので、ＣＰＵ（イ）は出力ポート＠・デジ
タル出力回路（７）を介して、電磁ポンプ（至）と点火
ヒータ（９）とバーナ（６）の気化筒モータ（図示せず
）と吸引ファンモータ（至）とエレベータモータ（至）
とパルプモータ（イ）に順次駆動指令信号を出力して夫
々駆動する。そして、数分後に、ＣＰＵ（イ）から出力
ボート翰・駆動回路■を介して前記熱風温度に対応する
オンタイムの駆動指令信号が電磁バルブ圏に出力される
と共に、この電磁パルプりのオンタイム信号に関連した
駆動指令が一次空気制御回路（ハ）に出力されて一次空
気燃焼用フアンモータ（財）を駆動し一次空気燃焼用フ
アン（図示せず）を回転させる。そして、このファンで
供給された一次燃焼用空気と前記パルプりを通して供給
され、且つ、気化筒（図示せず）で気化さ五た気化ガス
とが混合して混合ガスになってから、点火ヒータ（９）
で点火され燃焼する。すると、吸引ファン（６）でバー
ナボックス内に吸引された外気は、前記燃焼炎によって
加熱されて熱風となり、熱風室内に送り込まれて穀粒を
乾燥する。このような乾燥作業初期において、自動水分
計（３）で検出された水分データは、Ａ／Ｄ変換回路（
至）・入力ポート＠を介してＣＰＵ（イ）に取込まれて
（ステップ５１０）初期水分値（ＭＯ）となる。そして
、この初期水分値（ＭＯ）から休止水分値（ＭＲ）を設
定（ステップ５２０）された後、この休止水分値（ＭＲ
）が１７％より大きいか小さいか比較演算され（ステッ
プ５３０）、小さいと判断されたとき休止作用なしの乾
燥作業が行なわれる（ステップ５４０）。反対に、大き
いと判断され定ときは、初期乾燥時間（Ｔ１）が演算さ
れ（ステップ５５０）、つづいて再乾燥時間（Ｔ２）が
演算され（ステップ５６０）た後、休止　。

時間（Ｔ３）が演算される（ステップ５７０）。

そして、この休止時間（Ｔ３）は「０」と比較演算され
（ステップ５８０）、０よυ大きいと判断されたときは
、乾燥作業速時に穀粒水分が休止水分値（ＭＲ）と一致
したとき、乾燥機（１）の駆動を停止し休止する（ステ
ップ５９０）。すなわち、ＣＰＵ翰の駆動停止指令信号
は出力ポート□□□・デジタル出力回路（７）を介して
、電磁ポンプ（至）と気化筒モータ（図示せず）と、エ
レベータモータ（至）に出力され駆動を停止すると共に
、出力ポート（イ）・駆動回路■を介して電磁バルブり
に出力され、駆動を停止する・そして、数分後に、出力
ボート翰、駆動回路（７）・−次空気制御回路囮に、Ｃ
ＰＵ（イ）から駆動停止指令信号が出力されるので、−
次空気燃焼用フアン■も停止する。

そして、休止時間（Ｔ３）が経過すれば、ＣＰＵ■カラ
、第！ｌ￥ｌに示すタイムチャートのシーケンスにした
がって駆動指令信号が出力されて、機体の回転各部を駆
動し、休止水分値（Ｍ［）から目標水分値（ＭＬ）に至
るまで再び乾燥作業をつづけていく。

従って、乾燥作業を予めタイマ（イ）で設定した乾燥時
間の付近で終了可能となるので、作業者は乾燥作業計画
を立て易く作業能率の向上を図れる。

休止時間（Ｔ３）が〇二り小さい、即ち、休止時間（Ｔ
３）を取ることが出来ないと判断されたときは、従って
、休止可能かどうか作業者は容易に知ることが可能であ
るので、希望乾燥時間ｍ）の再入力を簡単にできる。

つづいて、希望乾燥時間のが再入力されたか判断され（
ステップ５ＬＩＯ）、再入力されれば再び休止時間（Ｔ
３）を演算する。されていないときは、エラー表示をし
た状態で、乾燥時間（Ｔｎ　）が自動的に２時間加算さ
れ（Ｔｎ＝ＴＩ　＋Ｔ２　＋２）、乾燥作業を継続する
。従って、乾燥作業を中断せずに、作業者に希望乾燥時
間が短すぎることを報知でき、被乾燥穀粒の品質に異常
を来たすことがない。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の実施例を示すものであって、第１図は
穀粒乾燥機の正面図、第２図はその一部破断した側面図
、第３図はコントロールボックスの正面図、第４図はブ
ロック回路図、第５図はタイムチャー）ｄ、第６図はフ
ローチャート図、第７図は乾燥曲線を示す図、第８図は
表示部のエラー出力を示す図、第９図は穀物種類スイッ
チの拡大図である。 （ＭＬ）は目標水分値、（ＭＲ）は休止水分値、（℃は
希望乾燥時間、（Ｔ１）と（Ｔ２）は乾燥時間、　　（
Ｔ３）は休止時間、（Ｔｎ）は乾燥作業時間を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥作用を受ける穀粒の水分が、目標水分値（Ｍ＿Ｌ）
   に至る間に予め設定した休止水分値（Ｍ＿Ｒ）になると
   熱風乾燥作業を休止するべく構成した穀粒乾燥機におい
   て、初期水分値から休止水分値（Ｍ＿Ｒ）に至る乾燥時
   間（Ｔ＿１）を演算する手段と、この休止水分値（Ｍ＿
   Ｒ）から目標水分値（Ｍ＿Ｌ）に至る乾燥時間（Ｔ＿２
   ）を演算する手段と、作業者が希望乾燥時間（Ｔ）を入
   力可能な希望乾燥時間入力手段と、該希望乾燥時間（Ｔ
   ）と、前記乾燥時間（Ｔ１）（Ｔ２）及び休止時間（Ｔ
   ３）からなる乾燥作業時間（Ｔｎ）を比較する比較演算
   手段を備え、該乾燥時間（Ｔｎ）と希望乾燥時間（Ｔ）
   が略一致するべく構成してなる穀粒乾燥機。