JPS61238644A - 熱転写記録装置 - Google Patents

熱転写記録装置

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Publication number
JPS61238644A
JPS61238644A JP7831185A JP7831185A JPS61238644A JP S61238644 A JPS61238644 A JP S61238644A JP 7831185 A JP7831185 A JP 7831185A JP 7831185 A JP7831185 A JP 7831185A JP S61238644 A JPS61238644 A JP S61238644A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording
recording medium
platen roller
guide
thermal head
Prior art date
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Pending
Application number
JP7831185A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeru Toida
滋 戸井田
Shinjiro Kimura
木村 信二郎
Toshihiro Imakubo
今久保 寿博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP7831185A priority Critical patent/JPS61238644A/ja
Publication of JPS61238644A publication Critical patent/JPS61238644A/ja
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  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は端末機器などに利用される熱転写記録装置に関
する。
〔発明の背景〕
従来この種の記録装置としては、発熱素子を備えたサー
マルヘッド、サーマルヘッドに対向して配設されたプラ
テンローラなどから構成され、これらサーマルヘッドと
プラテンローラとの間の記録部に搬送される転写紙と被
転写紙に押圧力を付与して記録情報を被転写紙に記録さ
せるものが特開閉59−32678号公報などにより開
通されている。
この記録装置ではインクフィルムなどの転写紙および被
転写紙がカセット化されているため、転写紙および被転
写紙の交換は短時間で容易に行なえるが、ヘッドとプラ
テンローラ間の記録部前後や被転写紙の搬送経路内で紙
詰り(ジャム)などが発生した場合には、装置全体が一
体化されているため、そのメンテナンスに支障をきたす
また、サーマルヘッドは垂直方向に配設されており、被
転写紙の搬送方向および排出方向はサーマルヘッドとプ
ラテンローラの記録部における記録方向と異なるため、
装置全体の小型化を図ることは困難を有する。
特開昭58−140267号公報などには転写材のイン
クフィルムに発生するシワを防止する記録装置が開示さ
れている。
この記録装置は、インクフィルム、サーマルヘッドを含
む上蓋部と、ロール状の被転写紙、プラテンローラを含
む底部に分離されている。
しかし、この装置では上蓋にインクフィルムが設けられ
ているため、インクフィルムの交換時にサーマルヘッド
を傷つけたりして信頼性に乏しい。
また、記録はロール状の被転写紙を対象にしており、カ
ット紙など被転写紙の記録には不向きである。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、主として操作性に優れた熱転写記録装
置を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明は上記の目的を達成するために、サーマルヘッド
を含む上フレームと、プラテンローラおよび記録媒体収
納部材を含む下フレームとから成り、該上下フレームを
回動自在に連結し、前記記録媒体収納部材の上部側に、
記録媒体の記録時および排出時に記録媒体詮案内するガ
イド部材と、プラテンローラの動転時のみ前記ガイド部
材を介して逆送される記録媒体を案内するガイド部材と
を記録部における記録方向とほぼ同一方向に並設したも
のである。
[発明の実施例〕 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図および第2図は本発明の一実施例による感熱転写
記録装置の概略断面図である。
装置外形は、底板1.下フレーム2および上フレーム3
より構成されており、この分離された下フレーム2と上
フレーム3は、装置後部のヒンジビン4によって一体的
に連結され、上フレーム3は前記ヒンジビン4を支点に
して上下方向に開閉できるように成っている。
前記底板1上には、下フレーム2.電源5および制御回
路基板6およびスペーサ7を介して機構部が固定されて
いる。
この機構部は、給紙部、転写フィルム部およびサーマル
ヘッド部より構成されており、これら各部の詳細につい
ては以下に説明する。
前記給紙部は、記録される記録媒体、例えばカット紙な
どの被転写紙Pを収納するカセット化した収納部材の給
紙トレイ8と被転写紙Pを給紙トレイ8から1枚ずつ取
り出すローラ9.被転写紙Pの2枚送りを防止するロー
ラ10,11.中間ローラ12,13.ガイド14,1
5,16.記録の際、被転写紙Pを搬送するプラテンロ
ーラ17、被転写紙Pの搬送力を得るために、プラテン
ローラ17との間に被転写紙Pを加圧する加圧ローラ1
B、19、記録後の被転写紙Pを外部へ排出する案内機
能を有するガイド20および多色記録の際、プラテンロ
ーラ17を逆回転させることにより被転写紙Pを給紙方
向とは逆方向に案内するガイド21より構成されている
。これらガイド20とガイド21は、給紙トレイ8の上
部側に、プラテンローラ17とサーマルヘッド28での
記録部における記録方向とほぼ同一方向になるように並
設されている。
前記転写フィルム部は、ポリエチレン、ポリエステルな
どプラスチックフィルムの基板上に塗布されたイエロー
、マゼンダ、シアンのインク材を有する転写フィルムの
インクフィルム22.インクフィルム22を供給するイ
ンクフィルム供給ローラ23.記録後のインクフィルム
22を巻き取るインクフィルム巻取リローラ24.イン
クフィルム22にしわを発生させることなくインクフィ
ルムを搬送するローラ25,26,27より構成されて
いる。
感熱ヘッド部は、多数の発熱素子を備えており、インク
フィルム22のインク色材をフィルム背面より被転写紙
Pに発熱素子による熱溶融により転写させて記録するサ
ーマルヘッド28.このサーマルヘッド28をインクフ
ィルム22およびプラテンローラ17に圧接するための
圧接力を付与するばね29.ばね29の圧接力に抗して
サーマルヘッド28をプラテンローラ17から離すため
の力を付与するばね30、このばね30により付与され
るばね力をばね29に伝達するバー31、ばね30のば
ね力に抗してバー31にばね30のばね力を付与したり
、ばね力の付与を解除する直動形のソレノイド32.リ
ンクバー33およびリンク・ヒンジ34から構成されて
いる。
前記サーマルヘッド28およびローラ25゜27は上フ
レーム3側に設けられ、その他は下フシーム2側に設け
られる。
また、38は被転写紙Pがプラテンローラ17の直前ま
で搬送されてきたことを検知するセンサ、39はプラテ
ンローラ17から被転写紙Pが搬送されてきたことを検
知するセンサ、40はインクフィルム22上に塗布され
たイエローインク、マゼンダインクおよびシアンインク
材の境目を検知するセンサ、41はサーマルヘッド28
がプラテンローラ17に圧接されたことを検知するセン
サ、42は前記ローラ1.2.13間を介して搬送され
る被転写紙Pを案内するガイドで、このガイド42の先
端は前記ガイド21とにより山形状に形成されており、
この山形状の頂点は、ローラ】7゜18の接線方向より
左側(ローラ18側)の位置にある。
また、給紙部のローラ9,10,11.14は、モータ
:35により同時に駆動され、プラテンローラ17は正
逆転回転可能なモータ36により駆動され、このモータ
36にはモータの回転角度を検知するエンコーダが設け
られている。
43は前記収納部材の給紙トレイ8の挿入口、44は記
録の終えた被転写紙Pを排出する排出口、さらに、前記
インクフィルム部のインクフィルム巻取用ローラ24は
モータ37によりベルト(図示せず)を介して駆動され
る。
その上、前記ローラ9.10.12には一方向の回転に
対してのみ回転力を伝達する一方向クラッチが設けられ
ている。
次に本実施例の動作を説明する。
被転写紙Pに記録する際には、まずモータ35を作動さ
せることによりローラ9,10.12が同時に回転する
。これら各ローラの回転により被・ 転写紙Pは、給紙
トレイ8から取り出されると共にローラ10,11間の
摩擦力によりガイド14゜16を介してローラ12,1
3間まで搬送され、さらにローラ12,13およびガイ
ド15,42によって大きく変更されてローラ18の下
方よりローラ18とプラテンローラ17間に当接する(
第3図の状態)。このとき、センサ38によって被転写
紙Pの通過が検知されると(図示A点)、この検出信号
によりモータ35は、被転写紙Pの送り長さQを得るの
に必要なパルス数だけ同転してB点まで到達すると、モ
ータ35が停止して被転写紙Pの搬送を停止させる。
次にソレノイド32が作動してリンクレバー33をリン
クヒンジ34を中心に回動させると、ばね30は伸長し
てレバー31およびリンクレバー33を引き下げる。こ
のとき、サーマルヘッド28は、ばね29のばね力によ
りインクフィルム22と被転写紙Pをプラテンローラ1
7に圧接する(図示第4図の状態)。
次にモータ36が作動してプラテンローラ17は回転す
る。このプラテンローラ17の回転によ ′つて被転写
紙Pは、ローラ17との摩擦力によりプラテンローラ1
7とローラ18間にはさみ込まれた後、インクフィルム
22と共にプラテンローラ17の回転方向に搬送され、
さらに被転写紙I〕はローラ19からガイド20に沿っ
て搬送され、被転写紙Pの先端をセンサ39が検知した
とき、モータ36が停止する。
この際、インクフィルム22はモータ37の駆動により
巻取リローラ24で巻取られる。このインクフィルム2
2の巻取り速度は、プラテンローラ17の周速より速く
してインクフィルム22がたるまないようにしている。
そして、センサ41がインクフィルム、例えばイエロー
のインク色材を先端に設けたマーク位置を検知したとき
、モータ37を停止する。
また、インクフィルム22と被転写紙Pの分離は、サー
マルヘッド28の先端のプラテンローラ17近傍に設け
たつめ45により行なわれる。このつめ4,5により分
離されるインクフィルム22と被転写紙の分離角度2は
90°以−にに設定する。
プラテンローラ17とサーマルヘッド28の記録部によ
り第4図に示す状態で被転写紙Pに記録を開始し、制御
装置(図示せず)から供給される記録情報に従って、サ
ーマルヘッド28の発熱素子の発熱によりインクフィル
ム22から被転写紙Pにイエローに相当するインク色材
が転写される。
その際、モータ36により駆動されるプラテンローラ1
7によって被転写紙Pとインクフィルム22はプラテン
ローラ17.サーマルヘッド28゜ロー51.8.19
間を搬送され、インクフィルム22の領域と被転写紙P
の記録領域とを重ね合わせて記録する。また、イエロー
の記録開始時、被転写紙の後端側はローラ9,10.1
2間にそれぞれはさまれている。しかし、これらローラ
9゜10.12には一方面クラッチが設けられているた
め、被転写紙Pが搬送される際、前記各ローラは空転す
る。
そして、被転写紙Pにイエローの記録が終了した場合、
センサ38により被転写紙Pの後端を検出した後、この
検出信号によりモータ36は被転写紙PがQ の長さだ
け搬送するようにプラテンローラ17を回転させる。前
記Q は、モータ36に設けられているエンコーダによ
り回転角度を検知し、エンコーダのカウント値で規定す
る。
このとき、被転写紙Pの後端は、山形状のガイドの頂部
46よりプラテンローラ17側に位置している。
また、被転写紙Pに次の色、例えばマゼンダを記録する
ときには、先ずサーマルヘッド28をプラテンローラ1
7から離し、インクフィルム22を次のマゼンダ領域ま
で搬送させると共に被転写紙Pを前記ガイド20による
搬送経路からガイド21による搬送経路へ逆送して被転
写紙Pの記録領域とマゼンダ領域を重ね合わせた上サー
マルヘッド28をプラテンローラ17に圧接して記録す
る。
すなわち、ソレノイド32の動作が解除され、バー31
およびリンクレバー33はばね30により上方(図示一
点鎖線状態)へ引き上げられるため、サーマルヘッド2
8はプラテンローラ17より離れる。そして、インクフ
ィルム22はそのマゼンダ領域がセンサ41により検知
されるまで巻取リローラ24で巻取られる。
一方、被転写紙Pは、第5図に示す如くモータ36を逆
回転(図示矢印方向)させることにより、プラテンロー
ラの下方からガイド21に沿って逆搬送される。この被
転写紙Pの逆搬送は、ガイド42とガイド21の先端側
に形成される山形状の頂部46をプラテンローラ17と
ローラ18の接線(図示イ)よりローラ18側に位置さ
せることにより可能となる。そして、被転写紙Pの前端
(記録方向側)がセンサ39によって検知されると、モ
ータ36の停止により被転写紙Pの逆搬送も停止する。
このとき、被転写紙Pの記録領域とマゼンダのインク領
域は一致しており、前記イエローによる記録と同一手順
でマゼンダの記録が行なわれる。
最後に、前記の同一手順でシアンについての記録を行な
った後、被転写紙Pの後端がプラテンローラ17とロー
ラ間を抜けるまでモータ36は回転し、このとき、被転
写紙Pはガイド20に沿って装置外部へ排出口44から
排出される。
本実施例によれば、プラテンローラ17とサーマルヘッ
ド28の記録部における記録方向とほぼ同一方向に2個
のガイドに並設するようにしたのでサーマルヘッド28
を含む上フレーム3と、プラテンローラ17.給紙トレ
イ18.インクフィルム22などを含む下フレーム2と
の分離が可能になり、給紙搬送系に被転写紙Pの紙詰り
(ジャム)などが発生した場合には、そのチェック、メ
ンテナンスなど取扱性が容易にしかも短時間で行なうこ
とができる。
また、被転写紙Pのサイズが大きくなった場合でも被転
写紙の逆送時における長手方向の搬送経路が短縮される
ため、装置の小形化、軽量化が可能となる。
さらに、」ユフレーム3にサーマルヘッド28を、下フ
レーム2にインクフィルム22および被転写紙Pを設け
るようにしたので、使用者はサーマルヘッド28に傷な
どをつけることなくインクフィルムの交換を簡単に行な
うことができる。
その上、サーマルヘッド28をプラテンローラ17に回
動中心を支持点として揺動し、その機構はリンク機構に
より構成したので、装置全体が小形化できる。
さらに、給紙トレイ8の挿入口43と被転写紙Pの排出
「144を同一面に配設したので、使用者における操作
性が良好となる。
〔発明の効果〕
本発明装置は、サーマルヘッドを含む上フレームと、プ
ラテンローラおよび記録媒体収納部材を含む下フレーム
とから成り、該上下フレームを回動自在に連結し、記録
媒体収納部材の上部側に、記録媒体の記録時および排出
時に記録媒体を案内するガイド部材と、プラテンローラ
の逆転時のみ、前記ガイド部材を介して逆送される記録
媒体を案内するガイド部材とを記録部における記録方向
とほぼ同一方向に並設するようにしたので、装置の取扱
性に優れると共にメンテナンスが容易になる。
また、装置の小形化および軽量化が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の熱転写紙記録装置の概略側面図、第2
図は第1図に示す装置において、I−、フレームを開い
た状態を示す概略側面図、第3図〜第5図は本発明装置
における記録動作状態を説明するための図である。 P・・・被転写紙、2・・・下フレーム、3・・・上フ
レーム、8・・・給紙トレイ、17・・・プラテンロー
ラ、20゜21・・・ガイド、22・・・インクフィル
ム、28・・・サーマルヘッド、43・・・給紙トレイ
挿入口、44・・・排出口・ γ 3 図 ¥ 4 図 イア−斗ユユニ、←讐=\芒)、〈二、26第 5  
図 2g q   Z/

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、発熱素子を備えたサーマルヘッドと、このサーマル
    ヘッドと対向して配設されたプラテンローラとの間に、
    転写シートおよび記録媒体を重ねてはさみ、プラテンロ
    ーラに押圧力を付与させて記録媒体に記録情報を記録し
    たのち、プラテンローラを逆転させて記録媒体のみを逆
    送し、再び記録媒体に記録する熱転写記録装置において
    、サーマルヘッドを含む上フレームと、プラテンローラ
    および記録媒体収納部材を含む下フレームとから成り、
    該上下フレームを回動自在に連結し、前記記録媒体収納
    部材の上部側に、記録媒体の記録時および排出時に記録
    媒体を案内するガイド部材と、プラテンローラの逆転時
    のみ、前記ガイド部材を介して逆送される記録媒体を案
    内するガイド部材とを記録部における記録方向とほぼ同
    一方向に並設したことを特徴とする熱転写記録装置。 2、前記記録媒体収納部材に収納される記録媒体は、カ
    ット紙であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の熱転写記録装置。 3、前記記録媒体収納部材は、カセット化した給紙トレ
    イであることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第
    2項記載の熱転写記録装置。 4、前記記録媒体収納部材の挿入口と記録媒体の排出口
    を同一側面に配設したことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の熱転写記録装置。
JP7831185A 1985-04-15 1985-04-15 熱転写記録装置 Pending JPS61238644A (ja)

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JP7831185A JPS61238644A (ja) 1985-04-15 1985-04-15 熱転写記録装置

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JPS61238644A true JPS61238644A (ja) 1986-10-23

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