JPS61237382A - リ−ド取付方法 - Google Patents
リ−ド取付方法Info
- Publication number
- JPS61237382A JPS61237382A JP60077626A JP7762685A JPS61237382A JP S61237382 A JPS61237382 A JP S61237382A JP 60077626 A JP60077626 A JP 60077626A JP 7762685 A JP7762685 A JP 7762685A JP S61237382 A JPS61237382 A JP S61237382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- substrate
- lead
- conductive adhesive
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は導電回路が形成された基板の側面に前記導電回
路につながるリードを基板側面に接続する方法に関する
もので、特に、液晶パネルやＥＬ等の基板がガラスやプ
ラスティックでできた表示パネルのリード取付方法に関
するものである。
路につながるリードを基板側面に接続する方法に関する
もので、特に、液晶パネルやＥＬ等の基板がガラスやプ
ラスティックでできた表示パネルのリード取付方法に関
するものである。
従来の技術
従来、第３図に示す方法で表示パネルと外部回路が接続
されていた。第３図は液晶パネルの例であるが、３１は
ガラス板、３２はガラス板、３３は内部配線、３４は封
止樹脂、３５は外部回路基板、３６は外部リード、３７
は接続に使用する異方性導電ゴム、３８Ａ 、３８Ｂは
加圧方向である。
されていた。第３図は液晶パネルの例であるが、３１は
ガラス板、３２はガラス板、３３は内部配線、３４は封
止樹脂、３５は外部回路基板、３６は外部リード、３７
は接続に使用する異方性導電ゴム、３８Ａ 、３８Ｂは
加圧方向である。
図かられかるように、液晶パネルは異方性導電ゴムを介
して外部回路基板と位置合せされ、押え板を用いて３８
Ａ 、３８Ｂの方向に加圧、固定される。
して外部回路基板と位置合せされ、押え板を用いて３８
Ａ 、３８Ｂの方向に加圧、固定される。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、工程上は単純であるが接触
が不安定な正接続するために広い面積を必要とした。ま
た上下から加圧するための枠を必要とするため、なおさ
ら接続部に広い面積を必要とした。
が不安定な正接続するために広い面積を必要とした。ま
た上下から加圧するための枠を必要とするため、なおさ
ら接続部に広い面積を必要とした。
本発明はこのような問題点を解決するもので、簡単な工
程によシ導電性の細線を基板側面に取付ける方法を提供
するものである。
程によシ導電性の細線を基板側面に取付ける方法を提供
するものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、基板側面にその
電極端子を含んで溝を形成し、その溝に導電性接着剤を
ブレードを用いて充填し、表面が導電性である細線を前
記溝に挿入・接着した後。
電極端子を含んで溝を形成し、その溝に導電性接着剤を
ブレードを用いて充填し、表面が導電性である細線を前
記溝に挿入・接着した後。
はみ出した接着剤を除去するものである。
作用
この構成によシ、溝部への導電性接着剤の充填は極めて
容易となり、また接続部の面積もほとんど必要としない
。
容易となり、また接続部の面積もほとんど必要としない
。
実施例
第１図ム〜Ｘは本発明の一実施例による製造フローチャ
ートであり、第２図は本発明の方法でリード付けを行っ
た基板の図である。第１図において、１は基板、２は側
面に形成された溝、３は導電性接着剤、４は可とり性の
薄板で、通常ブレードと呼ばれるものである。５は溝２
に充填された導電性接着剤、６は溝２に埋め込まれた細
線、７ははみ出した接着剤、８ははみ出した接着剤を除
去して平滑になった側面である。第２図において、９．
１０は基板が液晶、またはＫＬパネルの場合で２枚のガ
ラス板を示している。
ートであり、第２図は本発明の方法でリード付けを行っ
た基板の図である。第１図において、１は基板、２は側
面に形成された溝、３は導電性接着剤、４は可とり性の
薄板で、通常ブレードと呼ばれるものである。５は溝２
に充填された導電性接着剤、６は溝２に埋め込まれた細
線、７ははみ出した接着剤、８ははみ出した接着剤を除
去して平滑になった側面である。第２図において、９．
１０は基板が液晶、またはＫＬパネルの場合で２枚のガ
ラス板を示している。
工程は第１図Ｂよフわかるように、まず基板１の側面に
溝２を形成する。この溝２は、例えば回転砥石などで容
易に形成することができ、その溝幅も５０ｕｍ程度にす
ることができる。つぎに第１図（（）に示すように基板
１側面の端に導電性接着剤３を置いて薄板４を基板１側
面に押つけながら移動させることによシ溝２部には導電
性接着剤６が充填される。つぎに第１図（Ｄ）に示すよ
うに、細線６を埋め込むが、そのとき導電性接着剤５が
７で示すように盛シ上る。この盛シ上シを研磨等で除去
することによシ基板１側面を平滑にできるとともにブレ
ードで接着剤を充填したさいに溝部以外に残った接着剤
を取去ることができる。
溝２を形成する。この溝２は、例えば回転砥石などで容
易に形成することができ、その溝幅も５０ｕｍ程度にす
ることができる。つぎに第１図（（）に示すように基板
１側面の端に導電性接着剤３を置いて薄板４を基板１側
面に押つけながら移動させることによシ溝２部には導電
性接着剤６が充填される。つぎに第１図（Ｄ）に示すよ
うに、細線６を埋め込むが、そのとき導電性接着剤５が
７で示すように盛シ上る。この盛シ上シを研磨等で除去
することによシ基板１側面を平滑にできるとともにブレ
ードで接着剤を充填したさいに溝部以外に残った接着剤
を取去ることができる。
これによシ、細線６は完全に溝２部に埋設されたことに
なる。
なる。
以上述べたごとく本発明の方法によれば第２図に示すよ
うに細線６が基板１の主面に垂直に引き出された構造と
することができる。
うに細線６が基板１の主面に垂直に引き出された構造と
することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、簡単に細線を基板側面に
強固に固定することができ、かつ電極端子との低抵抗接
続を実現することができる。また、接続部の面積は側面
に溝を形成できる程度で良く、例えば２枚の基板をつな
ぎ合せる時その継ぎ目を極めて狭くすることができる。
強固に固定することができ、かつ電極端子との低抵抗接
続を実現することができる。また、接続部の面積は側面
に溝を形成できる程度で良く、例えば２枚の基板をつな
ぎ合せる時その継ぎ目を極めて狭くすることができる。
第１図五〜Ｅは本発明の一実施例によるリード取付方法
の工程図、第２図は采発明の方法にょシリードを接続し
た基板の側面の一部を示す斜視図、第３図は従来の方法
によシ接続した基板と外部回路とを示す断面図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・溝、３・・・・・
・導電性接着剤、４・・・・・・可とり性の薄板、５・
・・・・・溝に充填された導電性接着剤、６・・・・・
・細線、７・・・・・・はみ出した接着剤、８・・・・
・・平滑面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ｔｓ２図 第３図
の工程図、第２図は采発明の方法にょシリードを接続し
た基板の側面の一部を示す斜視図、第３図は従来の方法
によシ接続した基板と外部回路とを示す断面図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・溝、３・・・・・
・導電性接着剤、４・・・・・・可とり性の薄板、５・
・・・・・溝に充填された導電性接着剤、６・・・・・
・細線、７・・・・・・はみ出した接着剤、８・・・・
・・平滑面。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ｔｓ２図 第３図
Claims (2)
- （１）外部リード接続用電極端子が周辺部にまで延びて
形成されている基板の側面に前記電極端子を一部含んで
溝を形成する工程と、前記溝に導電性接着剤を充填する
工程と、前記溝にその直径が前記溝の深さより細くかつ
少なくともその表面が導電性であるリードを埋め込みリ
ードと前記電極端子とを接続する工程と、前記溝部より
はみ出した導電性接着剤を除去する工程とよりなるリー
ド取付方法。 - （２）基板側面の一方の端に導電性接着剤を載せ、可と
う性の薄板を前記基板側面に押し当てつつ移動させて溝
部に導電性接着剤を充填することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のリード取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077626A JPS61237382A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | リ−ド取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077626A JPS61237382A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | リ−ド取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237382A true JPS61237382A (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=13639109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077626A Pending JPS61237382A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | リ−ド取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237382A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434829U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-03 | ||
| JPH0292667U (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-23 | ||
| US9570223B2 (en) | 2013-10-09 | 2017-02-14 | Fujitsu Limited | Transformer apparatus and method for manufacturing transformer apparatus |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP60077626A patent/JPS61237382A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6434829U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-03-03 | ||
| JPH0292667U (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-23 | ||
| US9570223B2 (en) | 2013-10-09 | 2017-02-14 | Fujitsu Limited | Transformer apparatus and method for manufacturing transformer apparatus |
| US10102957B2 (en) | 2013-10-09 | 2018-10-16 | Fuitsu Limited | Method for manufacturing transformer apparatus |
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