JPS61236631A - 耐火・耐熱性ガラス - Google Patents
耐火・耐熱性ガラスInfo
- Publication number
- JPS61236631A JPS61236631A JP60077372A JP7737285A JPS61236631A JP S61236631 A JPS61236631 A JP S61236631A JP 60077372 A JP60077372 A JP 60077372A JP 7737285 A JP7737285 A JP 7737285A JP S61236631 A JPS61236631 A JP S61236631A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- sro
- bao
- cao
- al2o3
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、高転移温度特性と低膨張特性に加え、優れた
耐失透性と溶融性を有し、各種ディスプレイ、太陽電池
及びフォトマスク等の基板用ガラスとして好適な耐火・
耐熱性ガラスに関する。
耐失透性と溶融性を有し、各種ディスプレイ、太陽電池
及びフォトマスク等の基板用ガラスとして好適な耐火・
耐熱性ガラスに関する。
(ロ)従来技術
近年、ガラス等の透明基板上に半導体や金属等の薄膜を
形成し、これをディスプレイやオプトエレクトロニクス
等に利用することが広く行なわれているが、これらの分
野において使用される基板用ガラスは、薄膜形成工程に
おける厳しい要求に対応して以下に示す高度の特性が要
望されている。
形成し、これをディスプレイやオプトエレクトロニクス
等に利用することが広く行なわれているが、これらの分
野において使用される基板用ガラスは、薄膜形成工程に
おける厳しい要求に対応して以下に示す高度の特性が要
望されている。
(1)薄膜形成工程において、高温にさらされるので、
優れた耐火参耐熱性、すなわち、転移温度が780°C
以上、熱膨張係数が約30〜45X10−7/’Oの範
囲の特性を有すること。
優れた耐火参耐熱性、すなわち、転移温度が780°C
以上、熱膨張係数が約30〜45X10−7/’Oの範
囲の特性を有すること。
(2)アルカリ成分を含有するとアルカリイオンが薄膜
中に拡散して特性を変えるので基本的にアルカリ成分を
含有しないこと。
中に拡散して特性を変えるので基本的にアルカリ成分を
含有しないこと。
(3)@、脈理及びインクルージヨン等を含まない高度
の光学的均質性を有すること、及び、(4)種々の薬品
による洗浄やエツチングに耐え得る化学的耐久性を有す
ること。
の光学的均質性を有すること、及び、(4)種々の薬品
による洗浄やエツチングに耐え得る化学的耐久性を有す
ること。
ところで、1−記の高転移温度特性と低膨張特性とを有
するガラスとしては、比較的多量のAl2O3成分を含
有させたアルミノ−珪酸塩ガラスが種々知られている。
するガラスとしては、比較的多量のAl2O3成分を含
有させたアルミノ−珪酸塩ガラスが種々知られている。
例えば、重量%で5102 Ei5%、Al2O325
%、Mg0 10%の組成からなるガラスが繊維用Sガ
ラスとして良く知られている。しかし、このガラスlオ
、液相温度が1400°C以1−.と高く、耐失透性に
劣るため、高度の光学的均質性を得難い欠点がある。
%、Mg0 10%の組成からなるガラスが繊維用Sガ
ラスとして良く知られている。しかし、このガラスlオ
、液相温度が1400°C以1−.と高く、耐失透性に
劣るため、高度の光学的均質性を得難い欠点がある。
また、−1−記Sガラスの耐失透性を改善する目的で、
SiO2− Al2O3−MgO−CaO系の繊維用
ガラスが特開昭58−64243号公報において知られ
ているが、前記特性を得るに十分でなく、また、改善効
果のとくに優れた領域については何も示されていない。
SiO2− Al2O3−MgO−CaO系の繊維用
ガラスが特開昭58−64243号公報において知られ
ているが、前記特性を得るに十分でなく、また、改善効
果のとくに優れた領域については何も示されていない。
さらに、5in2− Al2O3−ZrO2−MgO−
RO−R503系(ただし、RはCa 、 Ba及びS
rのうちの少なくとも1種、R′はAs及びsbのうち
の少なくとも1種)からなる基板用ガラスが特開昭60
−42248号公報において知られている。しかし、こ
のガラスは、前記Sガラスと同様に、耐失透性に劣るた
め光学的に均質な製品を得難い。
RO−R503系(ただし、RはCa 、 Ba及びS
rのうちの少なくとも1種、R′はAs及びsbのうち
の少なくとも1種)からなる基板用ガラスが特開昭60
−42248号公報において知られている。しかし、こ
のガラスは、前記Sガラスと同様に、耐失透性に劣るた
め光学的に均質な製品を得難い。
(ハ)解決しようとする問題点
本発明は、上述の状況に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、前記の諸要望を満たすとともに上記
従来のガラスにみられる欠点を解消し、液相温度が13
00°C以下であって、耐失透性に一段と優れ、広範囲
にわたる基板用等のガラスとして好適な耐火・耐熱性ガ
ラスを提供することにある。
的とするところは、前記の諸要望を満たすとともに上記
従来のガラスにみられる欠点を解消し、液相温度が13
00°C以下であって、耐失透性に一段と優れ、広範囲
にわたる基板用等のガラスとして好適な耐火・耐熱性ガ
ラスを提供することにある。
(ニ)問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため、本発明者らは、種々の試験研
究を重ねた結果、多量のAl2O3成分と比較的少量の
CaO成分を含有させたSiO2− Al203−Mg
O−CaO系ガラスに特定量の SrO及び/又はBa
O成分を必須成分として含有させると、優れた高転移温
度特性と低膨張特性とを維持しつつ、液相温度を著しく
低下させることが可能であり、耐失透性に一段と優れた
ガラスが得られることをみいだし、本発明をなすに至っ
た。
究を重ねた結果、多量のAl2O3成分と比較的少量の
CaO成分を含有させたSiO2− Al203−Mg
O−CaO系ガラスに特定量の SrO及び/又はBa
O成分を必須成分として含有させると、優れた高転移温
度特性と低膨張特性とを維持しつつ、液相温度を著しく
低下させることが可能であり、耐失透性に一段と優れた
ガラスが得られることをみいだし、本発明をなすに至っ
た。
本発明にかかる耐火・耐熱性ガラスの特徴は、特許請求
の範囲に記載のとおり1重量%で、5102 50〜7
0%、Al2O322.5〜35%、MgO2〜12%
、CaO 0.5〜8%未満SrO及び/又はBa0
1〜8%、 ただし、CaO+ SrO+ BaO3%以上、Zn0
0〜5%、PbO 0〜5%、’ TlO20〜5
%、Y2O3、La2O3及びGd2O3の1種又は2
種以」−の合計量 0〜7%、Nb2O5及び/又は
Ta205 0〜5%、Bi2O3及び/又は WO2
・0〜5%、As2O30〜1%及びSb2O30〜3
%を含有するところにある。
の範囲に記載のとおり1重量%で、5102 50〜7
0%、Al2O322.5〜35%、MgO2〜12%
、CaO 0.5〜8%未満SrO及び/又はBa0
1〜8%、 ただし、CaO+ SrO+ BaO3%以上、Zn0
0〜5%、PbO 0〜5%、’ TlO20〜5
%、Y2O3、La2O3及びGd2O3の1種又は2
種以」−の合計量 0〜7%、Nb2O5及び/又は
Ta205 0〜5%、Bi2O3及び/又は WO2
・0〜5%、As2O30〜1%及びSb2O30〜3
%を含有するところにある。
つぎに、上記のとおり各成分の組成範囲を限定した理由
について述べる。
について述べる。
S+02成分は、その量が50%未満ではガラスの化学
的耐久性が不十分であり、また70%を超えると溶融性
が悪化し、均質なガラスを得難くなる。
的耐久性が不十分であり、また70%を超えると溶融性
が悪化し、均質なガラスを得難くなる。
Al2O3成分は、本発明のガラスにおいて、多量“
に含有させることにより、ガラスの転移温度を高め、熱
膨張係数を低下させるばかりでなく、溶融性を改善する
に有効であるため極めて重要な成分であるが、その量が
22.5%未満では上記の効果が不十分であり、また3
5%を超えるとガラスの失透傾向が増大すると同時に熱
膨張係数が逆に大きくなる。
に含有させることにより、ガラスの転移温度を高め、熱
膨張係数を低下させるばかりでなく、溶融性を改善する
に有効であるため極めて重要な成分であるが、その量が
22.5%未満では上記の効果が不十分であり、また3
5%を超えるとガラスの失透傾向が増大すると同時に熱
膨張係数が逆に大きくなる。
MgO成分は、ガラスの熱膨張係数を大きくすることな
く、溶融性を改善する効果があるが、その量が2%未満
では、上記効果が十分でなく、また12%を超えるとガ
ラスの失透傾向が増大する。
く、溶融性を改善する効果があるが、その量が2%未満
では、上記効果が十分でなく、また12%を超えるとガ
ラスの失透傾向が増大する。
CaO成分は、少量でもガラスの溶融性を改善する効果
があるが、多量に含有させると熱膨張係数が過大になる
とともに、下記SrO及びBaO成分の耐失透性向上効
果が顕著でなくなるので、0.5〜8%未満の範囲にと
どめる・必要があり、特番孔 1〜8%未満の範囲が良
好である。
があるが、多量に含有させると熱膨張係数が過大になる
とともに、下記SrO及びBaO成分の耐失透性向上効
果が顕著でなくなるので、0.5〜8%未満の範囲にと
どめる・必要があり、特番孔 1〜8%未満の範囲が良
好である。
本発明のガラスにおいて、SrO及び/又はBa0成分
は、ガラスの転移温度を低下させたり熱膨張係数を過大
にしたりすることなく、失透化の傾向を防止し、ガラス
を安定化する効果を有することがみいだされた重要な成
分であるが、これらの1種または2種の合計量が1%未
満では、上記効果が十分でなく、また8%を超えるとガ
ラスの溶融性及び耐失透性がともに悪化する。末尾に掲
げた第1図は、SiO2 131.2%、Al2032
7.5%、Mg0 7.5%、CaO 3.5%および
As2O30,3%め基礎組成にSrOおよびBaO成
分をそれぞれ添加し、後述の実施例のガラスと同様にし
て得たガラスにつき、SrO及びBaOの添加量とガラ
スの液相温度との関係を表わしたものであり、SrOお
よびBaOの特定量を添加すると極めて顕著な液相温度
の低下がみられ、耐失透性が著しく向」ニすることを示
している。
は、ガラスの転移温度を低下させたり熱膨張係数を過大
にしたりすることなく、失透化の傾向を防止し、ガラス
を安定化する効果を有することがみいだされた重要な成
分であるが、これらの1種または2種の合計量が1%未
満では、上記効果が十分でなく、また8%を超えるとガ
ラスの溶融性及び耐失透性がともに悪化する。末尾に掲
げた第1図は、SiO2 131.2%、Al2032
7.5%、Mg0 7.5%、CaO 3.5%および
As2O30,3%め基礎組成にSrOおよびBaO成
分をそれぞれ添加し、後述の実施例のガラスと同様にし
て得たガラスにつき、SrO及びBaOの添加量とガラ
スの液相温度との関係を表わしたものであり、SrOお
よびBaOの特定量を添加すると極めて顕著な液相温度
の低下がみられ、耐失透性が著しく向」ニすることを示
している。
なお、」二記CaO1SrO及びBaO成分の合計量が
少ないと、SrO及びBaOの耐失透性向上効果が十分
に得られないので、上記CaO1SrO及びBaO成分
の金工]量は、少なくとも3%、好ましくは、5.5%
以」−にすることが必要である。
少ないと、SrO及びBaOの耐失透性向上効果が十分
に得られないので、上記CaO1SrO及びBaO成分
の金工]量は、少なくとも3%、好ましくは、5.5%
以」−にすることが必要である。
下記の成分は、本発明のガラスに不可欠ではないが、ガ
ラスの溶融性及び化学的耐久性等の改善又は熱膨張特性
の調整のため必要に応じ添加することができる。
ラスの溶融性及び化学的耐久性等の改善又は熱膨張特性
の調整のため必要に応じ添加することができる。
すなわち、ZnO成分は、ガラスの溶融性および化学的
耐久性を向」ニさせるのに有効であるが、その量が5%
を超えるとガラスの失透傾向が増大する。 PbO成分
は、ガラスの溶融性及び耐失透性を改善するのに有効で
あるが、その量が5%を超えるとガラスの転移温度を低
下させる。TlO2成分は、ガラスの溶融性を改善する
の番こ有効であるが、その量が5%を超えるとガラスの
失透傾向が増大すると同時に着色性が増す。Y2O3、
La2O3及びGd2O3の各成分は、ガラスの熱膨張
係数を小さくし、また溶融性を高める効果があるが、こ
れらの1種又は2種以」−の合計量は、7%以下で十分
である。
耐久性を向」ニさせるのに有効であるが、その量が5%
を超えるとガラスの失透傾向が増大する。 PbO成分
は、ガラスの溶融性及び耐失透性を改善するのに有効で
あるが、その量が5%を超えるとガラスの転移温度を低
下させる。TlO2成分は、ガラスの溶融性を改善する
の番こ有効であるが、その量が5%を超えるとガラスの
失透傾向が増大すると同時に着色性が増す。Y2O3、
La2O3及びGd2O3の各成分は、ガラスの熱膨張
係数を小さくし、また溶融性を高める効果があるが、こ
れらの1種又は2種以」−の合計量は、7%以下で十分
である。
Nb2O5及びTa205の各成分は、ガラスの熱膨張
係数を小さくする効果があるが、これらの1種又は2種
の合計量が5%を超えるとガラスの失透傾向が増大する
。Bi2O3及びlTiO3の各成分は、熔解性及び耐
失透性を改善する効果があるが、これらの1種又は2種
の合計量が5%を超えるとガラスにに着色を与える。A
s2O3成分は、清澄剤として用いられるが、その量は
、1%以下で十分である。
係数を小さくする効果があるが、これらの1種又は2種
の合計量が5%を超えるとガラスの失透傾向が増大する
。Bi2O3及びlTiO3の各成分は、熔解性及び耐
失透性を改善する効果があるが、これらの1種又は2種
の合計量が5%を超えるとガラスにに着色を与える。A
s2O3成分は、清澄剤として用いられるが、その量は
、1%以下で十分である。
Sb2O3成分は、脱泡を促進し、溶融性を改善すると
同時に、熱膨張係数を低めるのに有効であるがその量が
3%を超えるとガラスの失透傾向が増大する。
同時に、熱膨張係数を低めるのに有効であるがその量が
3%を超えるとガラスの失透傾向が増大する。
さらに、本発明のガラスに、」二記諸特性を損わない範
囲で、必要に応じ、L+20、Na2O及びに20の1
種又は2種以上の合計量を2%程度以下、B2O3、G
eO2,5n02及びZrO2等を2%程度以下および
」二記金属酸化物成分の金属の弗化物及び硫化物等を2
%程度以下の範囲で、それぞれ、含有させることができ
る。
囲で、必要に応じ、L+20、Na2O及びに20の1
種又は2種以上の合計量を2%程度以下、B2O3、G
eO2,5n02及びZrO2等を2%程度以下および
」二記金属酸化物成分の金属の弗化物及び硫化物等を2
%程度以下の範囲で、それぞれ、含有させることができ
る。
(ホ)実施例
次に、本発明の耐火・耐熱性ガラスにかかる好適な実施
組成例(No、1−No、 19)と前記従来のS+0
2− Al2O3−MgO−CaO系及びSiO2−
Al2O3−Zr02− MgO−RO−R’、03系
の比較組成例(No、A〜rb、c)をこれらのガラス
の転移温度、熱膨張係数及び液相温度についての測定試
験結果とともに表−1に示す。
組成例(No、1−No、 19)と前記従来のS+0
2− Al2O3−MgO−CaO系及びSiO2−
Al2O3−Zr02− MgO−RO−R’、03系
の比較組成例(No、A〜rb、c)をこれらのガラス
の転移温度、熱膨張係数及び液相温度についての測定試
験結果とともに表−1に示す。
液相温度は、約[■の大きさのガラス粒を温度傾斜炉で
30分間保温し、失透が析出した上限温度を測定するこ
とにより求めたものである。
30分間保温し、失透が析出した上限温度を測定するこ
とにより求めたものである。
本発明の上記実施例のガラスは、いずれも、酸化物、炭
酸塩及び硝酸塩等の原料を混合し、これを白金るつぼ等
の溶融装置を用いて約1450〜1550℃の温度で溶
融し、攪拌均質化した後、所望形状に成形し、冷却する
ことにより容易に得ることが表−1 (単位:重量%) 表−1にみられるとおり、比較例No、 A及びCのガ
ラスは、液相温度が、それぞれ、1400°C以」二と
高く、耐失透性に劣るので高い光学的均質性のガラスを
得ることが困難である。また、比較例間、Bのガラスは
、転移温度が758°Cと低く、また、熱膨張係数も比
較的大きな値である。これに対し、本発明の実施例のガ
ラスは、いずれも、約780°C以」−の転移温度と約
30〜40X10’/’0の範囲の熱膨張係数とを有し
、しかも、液相温度が1300°C以下であり、耐失透
性に一段と優れていることがわかる。
酸塩及び硝酸塩等の原料を混合し、これを白金るつぼ等
の溶融装置を用いて約1450〜1550℃の温度で溶
融し、攪拌均質化した後、所望形状に成形し、冷却する
ことにより容易に得ることが表−1 (単位:重量%) 表−1にみられるとおり、比較例No、 A及びCのガ
ラスは、液相温度が、それぞれ、1400°C以」二と
高く、耐失透性に劣るので高い光学的均質性のガラスを
得ることが困難である。また、比較例間、Bのガラスは
、転移温度が758°Cと低く、また、熱膨張係数も比
較的大きな値である。これに対し、本発明の実施例のガ
ラスは、いずれも、約780°C以」−の転移温度と約
30〜40X10’/’0の範囲の熱膨張係数とを有し
、しかも、液相温度が1300°C以下であり、耐失透
性に一段と優れていることがわかる。
なお、ト記実施例のガラスは、いずれも、溶融性に優れ
、また良好な化学的耐久性を有するものである。
、また良好な化学的耐久性を有するものである。
(へ)発明の効果
上述のとおり、本発明の耐火・耐熱性ガラスは、高含有
量のAl2O3と特定範囲量のSrO及び/又はBan
を含有させたS+02 Al203−MgOCaO−
9rO及び/又はBaO系ガラスであるから、優れた高
転移温度特性、低膨張特性及び溶融性を維持しく15) 液相温度との関係を示す図である。
量のAl2O3と特定範囲量のSrO及び/又はBan
を含有させたS+02 Al203−MgOCaO−
9rO及び/又はBaO系ガラスであるから、優れた高
転移温度特性、低膨張特性及び溶融性を維持しく15) 液相温度との関係を示す図である。
つつ、耐失透性を大幅に改善することができる。
また、本発明のガラスは、基本的にアルカリ成分を含有
していないうえに、化学的耐久性にも優れている。従っ
て、本発明のガラスは、前記各種用途の基板として用い
る場合には、高温度での薄膜形成工程や苛酷な各種の化
学処理工程に十分耐えることができるので、特性の優れ
た薄膜を形成し得る。また、ガラスの製造に際しては、
基板用ガラスに要求される高度の光学的均質性を有する
ガラスを高い歩留で安定して製造することができる。
していないうえに、化学的耐久性にも優れている。従っ
て、本発明のガラスは、前記各種用途の基板として用い
る場合には、高温度での薄膜形成工程や苛酷な各種の化
学処理工程に十分耐えることができるので、特性の優れ
た薄膜を形成し得る。また、ガラスの製造に際しては、
基板用ガラスに要求される高度の光学的均質性を有する
ガラスを高い歩留で安定して製造することができる。
さらに、本発明のガラスは、−1−記基板用ガラスとし
て好適であるばかりでなく、厳しい耐火・耐熱性が要求
される理化学又は工業用ガラス及び#Iim用ガラメガ
ラス他の分野のガラスとして役立ち得る。
て好適であるばかりでなく、厳しい耐火・耐熱性が要求
される理化学又は工業用ガラス及び#Iim用ガラメガ
ラス他の分野のガラスとして役立ち得る。
従って、本発明のガラスは、産業」−極めて有用である
。
。
Claims (3)
- (1)重量%で、SiO_250〜70%、Al_2O
_322.5〜35%、MgO2〜12%、CaO0.
5〜8%未満、SrO及び/又はBaO1〜8%、 ただし、CaO+SrO+BaO3%以上、ZnO0〜
5%、PbO0〜5%、TiO_20〜5%、Y_2O
_3、La_2O_3及びGd_2O_3の1種又は2
種以上の合計量0〜7%、Nb_2O_5及び/又はT
a_2O_50〜5%、Bi_2O_3及び/又はWO
_30〜5%、As_2O_30〜1%及びSb_2O
_30〜3%を含有することを特徴とする耐火・耐熱性
ガラス。 - (2)CaOが1〜6%未満である特許請求の範囲第1
項記載の耐火・耐熱性ガラス。 - (3)基板として用いる特許請求の範囲第1項及び第2
項記載の耐火・耐熱性ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60077372A JPS61236631A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 耐火・耐熱性ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60077372A JPS61236631A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 耐火・耐熱性ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61236631A true JPS61236631A (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=13632066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60077372A Pending JPS61236631A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 耐火・耐熱性ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61236631A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714862A1 (en) | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Alkali-free glass and flat panel display |
JPH1081540A (ja) * | 1996-09-04 | 1998-03-31 | Hoya Corp | 情報記録媒体用基板に用いる材料、この材料を用いた情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法 |
JPH11116267A (ja) * | 1996-09-04 | 1999-04-27 | Hoya Corp | 高い比弾性率を有するガラス |
DE19916296C1 (de) * | 1999-04-12 | 2001-01-18 | Schott Glas | Alkalifreies Aluminoborosilicatglas und dessen Verwendung |
WO2001017921A1 (de) | 1999-09-04 | 2001-03-15 | Schott Glas | Erdalkalialuminoborosilicatglas und dessen verwendungen |
WO2001056941A1 (de) | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Schott Glas | Alkalihaltiges aluminoborosilicatglas und seine verwendung |
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