JPS61232264A - マグネシア・カ−ボンれんが - Google Patents
マグネシア・カ−ボンれんがInfo
- Publication number
- JPS61232264A JPS61232264A JP60071433A JP7143385A JPS61232264A JP S61232264 A JPS61232264 A JP S61232264A JP 60071433 A JP60071433 A JP 60071433A JP 7143385 A JP7143385 A JP 7143385A JP S61232264 A JPS61232264 A JP S61232264A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesia
- carbon
- bricks
- weight
- corrosion resistance
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- Granted
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本余明は、耐食性にすぐれたマグネシア・カーボンれん
かに関する。
かに関する。
マグネシア・カーボンれんがは、マグネシアによる塩基
性スラグに対する耐食性と、りん状黒鉛によるスラグに
対する濡れにくさ、耐熱衝撃に対する優位性を複合させ
た耐火物であり、耐食性。
性スラグに対する耐食性と、りん状黒鉛によるスラグに
対する濡れにくさ、耐熱衝撃に対する優位性を複合させ
た耐火物であり、耐食性。
耐熱的スポーリング性を兼備したれんがとして使マグネ
シア・カーボンれんがは、一般的に、海水マグネシアタ
リンカに代表される焼結マグネシアとカーボン源として
のりん状黒鉛とを適正な比率で混合し、バインダとして
カーボン結合を誘導するフェノール樹脂類を用いた不焼
成れんがである。マグネシア原料と黒鉛の比率はれんが
の使用部位に応じて選定されるが、黒鉛の配合割合は耐
熱的スポーリング性の観点から５重量％以上が好ましく
、また耐酸化性の観点から４０重重篤以下が適している
。
シア・カーボンれんがは、一般的に、海水マグネシアタ
リンカに代表される焼結マグネシアとカーボン源として
のりん状黒鉛とを適正な比率で混合し、バインダとして
カーボン結合を誘導するフェノール樹脂類を用いた不焼
成れんがである。マグネシア原料と黒鉛の比率はれんが
の使用部位に応じて選定されるが、黒鉛の配合割合は耐
熱的スポーリング性の観点から５重量％以上が好ましく
、また耐酸化性の観点から４０重重篤以下が適している
。
この範囲の配合割合からなるマグネシア・カーボンれん
がは、実炉使用時のスポーリング損耗は少ない。従って
損耗は主として化学的侵食によって進行する。
がは、実炉使用時のスポーリング損耗は少ない。従って
損耗は主として化学的侵食によって進行する。
このマグネシア・カーボンれんがの化学的侵食速度を遅
延するために種々の対策が試みられており、その一つに
マグネシア原料として電融マグネシアの使用がある。焼
結マグネシアクリンカの損婁ｆ：東麿１７ Ｌ士宸古
Ｓ入聞＆ど鳴）＾の・ス ら々゛を界；禿廿べ士各か彫
響を及ぼすことから、はぼ単結晶からなる電融マグネシ
アは上記化学的侵食に対して極めて有利な特性を有して
いる。従って、電融マグネシアを多量、具体的にはマグ
ネシア原料の５０重量％以上使用したものでは、焼結マ
グネシアを使用したれんかに比較して耐食性の向上は顕
著である。
延するために種々の対策が試みられており、その一つに
マグネシア原料として電融マグネシアの使用がある。焼
結マグネシアクリンカの損婁ｆ：東麿１７ Ｌ士宸古
Ｓ入聞＆ど鳴）＾の・ス ら々゛を界；禿廿べ士各か彫
響を及ぼすことから、はぼ単結晶からなる電融マグネシ
アは上記化学的侵食に対して極めて有利な特性を有して
いる。従って、電融マグネシアを多量、具体的にはマグ
ネシア原料の５０重量％以上使用したものでは、焼結マ
グネシアを使用したれんかに比較して耐食性の向上は顕
著である。
しかしながら、電融マグネシアは焼結マグネシアに比較
して格段に高価であり、コスト、快能の観点からは必ず
しも満足すべき材質でない。
して格段に高価であり、コスト、快能の観点からは必ず
しも満足すべき材質でない。
このため、電融マグネシアを使用するよりも安価で、耐
食性を向上させる手段として高純度黒鉛を使用する方法
が試みられている。りん状黒鉛は粘土鉱物と共存する天
然原料であることから、夾雑物として粘土類を含むが、
種々の処理によりカーボン以外の不純物量を１重量％以
下にすることが可能である。このような高純度黒鉛をマ
グネシア・カーボンれんかに使用するとマトリックス中
の不純物低減効果により、耐食性は向上する。
食性を向上させる手段として高純度黒鉛を使用する方法
が試みられている。りん状黒鉛は粘土鉱物と共存する天
然原料であることから、夾雑物として粘土類を含むが、
種々の処理によりカーボン以外の不純物量を１重量％以
下にすることが可能である。このような高純度黒鉛をマ
グネシア・カーボンれんかに使用するとマトリックス中
の不純物低減効果により、耐食性は向上する。
一方、焼結マグネシアクリンカについては、スラグへの
溶解速度及びカーボン共存下における安イズが大きいこ
と、■Ｂ２ ｏａ含有量が少ないこと、■シリケートの
塩基度（ＣａＯ／５ｉＯ２）が高いこと等が好ましい性
状として挙げられる。これらを満足する焼結マグネシア
クリンカは確かに良好な耐食性を有し、特に高純度黒鉛
を組合せたれんかにおいては、通常のマグネシア・カー
ボンれんかに比較して耐食性の改善効果は大きいものが
ある。
溶解速度及びカーボン共存下における安イズが大きいこ
と、■Ｂ２ ｏａ含有量が少ないこと、■シリケートの
塩基度（ＣａＯ／５ｉＯ２）が高いこと等が好ましい性
状として挙げられる。これらを満足する焼結マグネシア
クリンカは確かに良好な耐食性を有し、特に高純度黒鉛
を組合せたれんかにおいては、通常のマグネシア・カー
ボンれんかに比較して耐食性の改善効果は大きいものが
ある。
しかしながら、上記の電融マグネシアを多量に使用した
れんかに比較すると耐食性に劣り、実炉のライフ延長、
溶損バランスの改善を図るためには不充分であると評価
されている。
れんかに比較すると耐食性に劣り、実炉のライフ延長、
溶損バランスの改善を図るためには不充分であると評価
されている。
従って、耐食性を高度に要求される使用部位においては
依然として、高価ではあるが電融マグネシアを多量に使
用したれんがが適用されているのが実情である。
依然として、高価ではあるが電融マグネシアを多量に使
用したれんがが適用されているのが実情である。
本発明は、安価な焼結マグネシアタリンカを使用したマ
グネシア・カーボンれんがにおいて、不純吻合量を規制
し、かつ焼結マグネシアクリンカの密度を一定水準以上
にすることによって耐食性は著しく向上することを見い
だし、従来のマグネシア・カーボンれんがの問題点を解
決したものである。
グネシア・カーボンれんがにおいて、不純吻合量を規制
し、かつ焼結マグネシアクリンカの密度を一定水準以上
にすることによって耐食性は著しく向上することを見い
だし、従来のマグネシア・カーボンれんがの問題点を解
決したものである。
本発明のマグネシア・カーボンれんがは、焼結マグネシ
アタリンカ６０〜９５重量％、りん状黒鉛５〜４０重量
％から構成されるマグネシア・カーボンれんがにおいて
、両原料中の不純物すなわちＣａｂ。
アタリンカ６０〜９５重量％、りん状黒鉛５〜４０重量
％から構成されるマグネシア・カーボンれんがにおいて
、両原料中の不純物すなわちＣａｂ。
５ｉ０２ 、 Ａｌ１０ａ 、 Ｆｅ２０ｓ 、 Ｂ２
０ｓ等の合量が１重量％以下である組成からなる。
０ｓ等の合量が１重量％以下である組成からなる。
一般に焼結マグネシアタリンカは９８重量％程度がＭｇ
Ｏからなり、残部はＣａｂ、 ＳｉＯ２，Ａｌ１０Ｂ
。
Ｏからなり、残部はＣａｂ、 ＳｉＯ２，Ａｌ１０Ｂ
。
Ｆｅ２０３ 、 Ｂ２０ａ等で構成されている。中でも
ＣａＯ含有量が比較的高い、すなわちＣａＯ／５ｉ０２
のモル比の高いものがシリケートの融点が高く、且つカ
ーボンとの共存安定性に優れているためにマグネシア・
カーボンれんかに適しているといわれている。
ＣａＯ含有量が比較的高い、すなわちＣａＯ／５ｉ０２
のモル比の高いものがシリケートの融点が高く、且つカ
ーボンとの共存安定性に優れているためにマグネシア・
カーボンれんかに適しているといわれている。
しかしながら、もう一つの構成成分であるりん状黒鉛中
の不純物の主成分は５ｉ０２であり、れんがマトリック
ス中のマグネシアの塩基度が高くても、高温下において
黒鉛中の５ｉ０２が反応して、ｃａ ＭＳ２ 、 ＣＭ
Ｓ等の低塩基度組成物を形成し耐熱性とカーボン共存下
の安定性低下をもたらす。
の不純物の主成分は５ｉ０２であり、れんがマトリック
ス中のマグネシアの塩基度が高くても、高温下において
黒鉛中の５ｉ０２が反応して、ｃａ ＭＳ２ 、 ＣＭ
Ｓ等の低塩基度組成物を形成し耐熱性とカーボン共存下
の安定性低下をもたらす。
従ってマグネシア・カーボンれんかにおいては、マトリ
ックスのマグネシア中のシリケートの絶対量を低減させ
ることが望ましく 、Ｃａｂ、５ｔ０２ 。
ックスのマグネシア中のシリケートの絶対量を低減させ
ることが望ましく 、Ｃａｂ、５ｔ０２ 。
Ａｌ１０３ 、 Ｆｅ２０３ 、 Ｂ２０Ｂ等の合量が
１重量％を超える範囲では耐食性は十分ではなく、１重
量％以下の範囲においては耐食性が飛躍的に向上する。
１重量％を超える範囲では耐食性は十分ではなく、１重
量％以下の範囲においては耐食性が飛躍的に向上する。
しかしながら、組成規制のみで本発明の目的を達成する
ことはできず、使用する焼結マグネシアクリンカのかさ
比重が３．４０以上、好ましくは３．４３以上でなけれ
ばならない。
ことはできず、使用する焼結マグネシアクリンカのかさ
比重が３．４０以上、好ましくは３．４３以上でなけれ
ばならない。
かさ比重が３．４０を超えない範囲においてはれんが中
の不純物をいかに減少させても耐食性の向上は僅かであ
り、所望の効果を達成することはできない。
の不純物をいかに減少させても耐食性の向上は僅かであ
り、所望の効果を達成することはできない。
これは、かさ比重が３．４０を超えない範囲の焼結マグ
ネシアクリンカは単結晶内の密閉気孔が多いためにスラ
グ中への溶解速度が大きく、かつカーボン共存化におけ
る安定化に乏しいがゆえに低不純物化による耐食性向上
効果が発揮されないことによるものと推測される。
ネシアクリンカは単結晶内の密閉気孔が多いためにスラ
グ中への溶解速度が大きく、かつカーボン共存化におけ
る安定化に乏しいがゆえに低不純物化による耐食性向上
効果が発揮されないことによるものと推測される。
本発明に使用される焼結マグネシアタリンカは、れんが
中の不純物含有量を高度に規制する目的から、ＭｇＯ純
度として９９％以上であることが必然的であり、同様に
りん状黒鉛中の不純物合量も１重量％以下であることが
前提である。
中の不純物含有量を高度に規制する目的から、ＭｇＯ純
度として９９％以上であることが必然的であり、同様に
りん状黒鉛中の不純物合量も１重量％以下であることが
前提である。
ただし、焼結マグネシアクリンカのＭｇＯ純度が極めて
高いような場合には、れんが中の不純物合量が１重量％
を超えない範囲で、やや不純物の多い黒鉛を使用するこ
ともできる。
高いような場合には、れんが中の不純物合量が１重量％
を超えない範囲で、やや不純物の多い黒鉛を使用するこ
ともできる。
本発明によるマグネシア・カーボンれんがは、上記の焼
結マグネシアクリンカとりん状黒鉛をそれぞれ６０〜９
５重量％、５〜４０重量％の範囲で任意に混合し、常法
により混練、成型してなるが、その際に使用するバイン
ダはカーボン結合を強化す適している。
結マグネシアクリンカとりん状黒鉛をそれぞれ６０〜９
５重量％、５〜４０重量％の範囲で任意に混合し、常法
により混練、成型してなるが、その際に使用するバイン
ダはカーボン結合を強化す適している。
フェノール樹脂はノボラック型の場合、硬化剤であるヘ
キサメチレンテトラアミンとの共存下において１００℃
付近から重縮合反応をもたらし、略２００℃で十分な強
度を発現することから、不焼成れんがとして実炉に使用
することができる。
キサメチレンテトラアミンとの共存下において１００℃
付近から重縮合反応をもたらし、略２００℃で十分な強
度を発現することから、不焼成れんがとして実炉に使用
することができる。
本発明によるマグネシア・カーボンれんがは、焼結マグ
ネシアクリンカ、りん状黒鉛をフェノール樹脂で結合さ
せた不焼成れんがであるが、これらの他に必要に応じて
酸化防止等を目的とした金属類、炭化物等を添加するこ
とができる。
ネシアクリンカ、りん状黒鉛をフェノール樹脂で結合さ
せた不焼成れんがであるが、これらの他に必要に応じて
酸化防止等を目的とした金属類、炭化物等を添加するこ
とができる。
実施例１
表１．２の性状を有すマグネシアクリンカとりん状黒鉛
を用いて表３のマグネシア・カーボンれんがを製造した
。
を用いて表３のマグネシア・カーボンれんがを製造した
。
実施例１は比較例１の電融マグネシアを５０重量％使用
したれんがと同等な耐食性を有しており、また比較例３
に比べてもその特性の優位性は明らかである。
したれんがと同等な耐食性を有しており、また比較例３
に比べてもその特性の優位性は明らかである。
実施例１と比較例１のれんがを３００を転炉のトラニオ
ン部に張り合わせ使用した。
ン部に張り合わせ使用した。
表４にその溶損速度を示した。僅かながら実施例１のれ
んがが溶損速度の小さい傾向にある。
んがが溶損速度の小さい傾向にある。
れんがコスト指数を考慮すると、実施例１からなるれん
がの優位性は明らかである。
がの優位性は明らかである。
実施例２
表１に示す焼結マグネシアクリンカＡと表５のりん状黒
鉛を用いて、表６のマグネシア・カーボンれんがを製造
した。
鉛を用いて、表６のマグネシア・カーボンれんがを製造
した。
表６の特性から明らかなように、本発明による不純物合
量を超える範囲においては耐食性の明らかな低下が認め
られ、本発明の範囲の必然性を立証した。
量を超える範囲においては耐食性の明らかな低下が認め
られ、本発明の範囲の必然性を立証した。
実施例３
表７のマグネシアクリンカおよび表２に示すりん状黒鉛
を用いて表８のマグネシア・カーボンれんがを製造した
。
を用いて表８のマグネシア・カーボンれんがを製造した
。
は、れんが中の不純物含有量の多い比較例４、マグネシ
アクリンカのかさ比重の低い比較例５に比べ耐食性は向
上している。
アクリンカのかさ比重の低い比較例５に比べ耐食性は向
上している。
７０を電気炉ホットスポット部に実施例４と比較例５の
れんがを使用し比較した。表９にその溶損速度を示した
。実施例４のれんがは溶損速度で約３０％改善されてお
り、炉のライフアップが可能となった・ 表 １ 表 ２ 表 ３ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝３．３． ＴＦｅ＝１３．３χ
スラグ使用表 ４ 表 ５ 表 ６ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝３．３． ＴＦｅ＝１３．３χ
スラグ使用表 ７ 表 ８ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝２．０． ＴＦｅ＝１０．０χ
スラグ使用表 ９ 〔発明の効果〕 本発明によるマグネシア・カーボンれんがは、従来の高
価な電融マグネシアを使用したマグネシア・カーボンれ
んがと同等な耐食性を有することから、大きなコストメ
リットが得られ、また電融マグネシアを使用しない従来
材質に比較して耐食性の向上が顕著であることから、適
用炉のライフアップを計ることが可能である。
れんがを使用し比較した。表９にその溶損速度を示した
。実施例４のれんがは溶損速度で約３０％改善されてお
り、炉のライフアップが可能となった・ 表 １ 表 ２ 表 ３ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝３．３． ＴＦｅ＝１３．３χ
スラグ使用表 ４ 表 ５ 表 ６ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝３．３． ＴＦｅ＝１３．３χ
スラグ使用表 ７ 表 ８ ※回転式スラグ侵食試験 １７００℃ Ｃ／Ｓ＝２．０． ＴＦｅ＝１０．０χ
スラグ使用表 ９ 〔発明の効果〕 本発明によるマグネシア・カーボンれんがは、従来の高
価な電融マグネシアを使用したマグネシア・カーボンれ
んがと同等な耐食性を有することから、大きなコストメ
リットが得られ、また電融マグネシアを使用しない従来
材質に比較して耐食性の向上が顕著であることから、適
用炉のライフアップを計ることが可能である。
本発明によるマグネシア・カーボンれんがの使用例とし
ては、転炉、電気炉、二次精錬炉、取鍋。
ては、転炉、電気炉、二次精錬炉、取鍋。
混銑車等を挙げることができるが、何等これらに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
特許出願人 新日本製鐵株式會社（ほか２名）代 理
人 小 堀 益 （ほか１名）；１頁の続き
人 小 堀 益 （ほか１名）；１頁の続き
Claims (1)
- １、焼結マグネシアクリンカ６０〜９５重量％、りん状
黒鉛５〜４０重量％からなるマグネシア・カーボンれん
がにおいて、両原料中不純物の合量が１重量％以下であ
り、かつ焼結マグネシアクリンカのかさ比重が３．４０
以上であることを特徴とするマグネシア・カーボンれん
が。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071433A JPS61232264A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | マグネシア・カ−ボンれんが |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071433A JPS61232264A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | マグネシア・カ−ボンれんが |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232264A true JPS61232264A (ja) | 1986-10-16 |
| JPH0256303B2 JPH0256303B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=13460388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071433A Granted JPS61232264A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | マグネシア・カ−ボンれんが |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993006057A1 (en) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Krosaki Corporation | Refractory material comprising low-silica electrofused magnesia clinker and product obtained therefrom |
| KR100331462B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2002-04-09 | 신승근 | 고열응력 저항성용 마그네시아-카본질 벽돌 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6734411B2 (ja) * | 2019-01-11 | 2020-08-05 | 株式会社バンダイ | プログラム、情報処理装置及びゲームシステム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684371A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-09 | Kyushu Refractories | Carbonnbonded magnesiaacarbon brick |
| JPS5935062A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | 九州耐火煉瓦株式会社 | マグネシア・カ−ボンれんが |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP60071433A patent/JPS61232264A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684371A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-09 | Kyushu Refractories | Carbonnbonded magnesiaacarbon brick |
| JPS5935062A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | 九州耐火煉瓦株式会社 | マグネシア・カ−ボンれんが |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993006057A1 (en) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Krosaki Corporation | Refractory material comprising low-silica electrofused magnesia clinker and product obtained therefrom |
| US5369066A (en) * | 1991-09-18 | 1994-11-29 | Krosaki Corporation | Refractory material and product thereof containing low-silica electrofused magnesia clinker |
| KR100331462B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2002-04-09 | 신승근 | 고열응력 저항성용 마그네시아-카본질 벽돌 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256303B2 (ja) | 1990-11-29 |
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