JPH03232765A - 高耐食性アルミナカーボン質耐火物 - Google Patents

高耐食性アルミナカーボン質耐火物

Info

Publication number
JPH03232765A
JPH03232765A JP2030496A JP3049690A JPH03232765A JP H03232765 A JPH03232765 A JP H03232765A JP 2030496 A JP2030496 A JP 2030496A JP 3049690 A JP3049690 A JP 3049690A JP H03232765 A JPH03232765 A JP H03232765A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
refractory
slag
graphite
chromium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2030496A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Yamamoto
博 山本
Shiyouji Kikoukawa
昭二 規工川
Atsushi Nakao
淳 中尾
Akio Ishii
章生 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Krosaki Harima Corp
Original Assignee
Kurosaki Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurosaki Refractories Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Kurosaki Refractories Co Ltd
Priority to JP2030496A priority Critical patent/JPH03232765A/ja
Publication of JPH03232765A publication Critical patent/JPH03232765A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、混銑車をはじめとした溶融金属炉の内張り材
として好適に用いられる耐火物に関する。
〔従来の技術〕
特開昭61−205660号公報には、マグカーボン質
耐火物へ金属クロム及び非酸化性クロム化合物を添加す
ることによって、耐スラグ侵食性を向上させること、お
よび、黒鉛の酸化防止材としてAI含有金属、たとえば
、A I −Mg、 A I −Mg −Si等を使用
すことが開示されている。
ところが、塩基度(Ca O/Si Os) が1.5
以下ではAl2O3クリンカーのMg○クリンカーに対
する優位性よりアルミナカーボン質耐大物の使用が好ま
しい。
このAItosを主成分としたアルミナカーボン質耐大
物は、優れた耐スポール性、耐スラグ侵食性を有してお
り、混銑車等の内張り材として広く使用されている。
ところが、鉄鋼精錬に際しての混銑車における気酸処理
比率の上昇によって、かかる炭素含有耐火物の使用条件
を著しく苛酷なものとしている。
このような条件下においては、炭素含有耐火物の稼働表
面では、黒鉛の酸化によって脱炭層の形成速度が大きく
なる。その後、この脱炭層が高温活性なスラグアタック
を受けることによって、耐火物の損傷速度は著しく増大
する。
この対策として、通常耐火物中に金属、SiC。
ガラス等の酸化防止材を添加して、黒鉛を酸化から保護
する方法がとられている。
しかし、上記溶融金属炉においては、炉内温度は170
0℃以上に達し、この高温下ではSiCの酸化生成物で
ある5102及びガラスの弊害が強く、また、金属だけ
での酸化防止では脱炭層のスラグアタックによる溶流は
抑止し得ない。
さらに、高温活性スラグに対する耐食性を高めるために
、高純度電融ALosのタリン力−の使用による骨材の
強化を図っても充分な効果は得られていない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、このような高温度、酸化雰囲気条件下
におけるスラグアタックに対して、優れた耐食性を有す
る炭素含有アルミナ系耐火物を得ることにある。
〔課題を解決するための手段〕 本発明の高耐食性炭素含有耐火物は、黒鉛3〜30重量
%と金属アルミニウム0.5〜10重量%と金属クロム
及びクロムカーバイト等の非酸化性クロム化合物の中の
1種又は2種以上をCr20a換算で1〜10重量%含
有し、残部がAl2O3よりなる耐火材料に熱硬化性樹
脂を2〜15重量%添加し、混練、成形後800℃以下
で加熱処理することによって得られる。
〔作用〕
本発明は、アルミナカーボン質耐火物中の金属クロム、
あるいは上記クロム化合物は高温酸化雰囲気下でのスラ
グアタックによる。1203クリンカーのスラグへの溶
出防止剤として機能し、このアルミナカーボン質耐火物
の耐スラグ性の向上に寄与することに着目して完成した
ものである。
本発明の耐火物において含有する炭素源は各種の炭素が
使用できるが、耐スポール性、耐スラグ性の付与、スラ
グ浸潤防止のためには黒鉛が最も有効であり、黒鉛結晶
を有しない炭素はこれらの機能が充分とは言えない。こ
の黒鉛の添加量は3重量%未満では上記効果が小さく、
30重量%を超えると耐酸化性が非常に低下することか
ら3〜30重量%の範囲がよい。
また、金属クロム、あるいはクロム化合物は、操業中の
高温酸化雰囲気で酸化された後、Cr2bsとして存在
することになる。その後、稼働表面とスラグとの反応層
中でアルミナと反応してAi、0Cr203系の高融点
物を生成し、更にシリケートスラグ中のCrabsが溶
出することによってもスラグの融点が上昇し、スラグ粘
性増大及びスラグとA15O3クリンカーの接触角増大
により、A 1 s Oクリンカーのスラグへの溶出を
抑えることが可能となる。
すなわち、本発明の耐火物は、Cr20aの存在により
高融点の反応層が耐火物内部を保護し、Al2O3タリ
ン力−の崩壊を抑制するというメカニズムによって耐ス
ラグ性向上を図ったものである。
前記、特開昭61−205660号公報に記載のマグネ
シア−カーボン質耐大物へ金属クロム及び非酸化性クロ
ム化合物を添加するに際して使用されているA I −
Mg 、 A I −Mg −Si等は、本発明が対象
とするアルミナカーボン質耐火物にそのまま適用するこ
とはできない。
すなわち、本発明の対象とするアルミナ系耐火物はマグ
ネシア系に比較して耐火性が低く、高温下での耐火性低
下は耐スラグ侵食性に敏感に反映し、上記Mg含有金属
はA 1203−Cra Os系の融点低下、スピネル
形成によるAj!203タリンカーの融点低下を引き起
こす。そのため、本発明では、黒鉛の酸化防止、中間温
度での強度付与のために金属アルミニウムを配合する。
その配合量が0.5重量%未満では耐火物中の黒鉛の耐
酸化性、耐火物の熱間強度が不足し、10重量%を超え
ると耐スポール性が大きく低下するため、0.5〜10
重量%の範囲がよい。
なお、AIに対するMg、 Si等の含有は、先に述べ
たように、A 120s−Cr2Os系の融点低下、ス
ピネル形成によるA 120 sクリンカーの融点低下
により、その使用は好ましくない。
Cr2O5形成物質の添加量は、金属クロムで0.7〜
6.8重量%、クロムカーバイトで0.7〜7.6重量
%、すなわち、Cr2O5換算で1〜10重量%の範囲
がよい。また10重量%を超えると成形性の低下により
耐火物の性能が低下するだけでなく、CrzOsの黒鉛
による還元が大きく、耐火物としての機能が低下する。
なお、クロムカーバイトは、Cra C2,Crt C
s 組成のものがあるが、これらを単独又は併用して使
用しても本発明の効果は充分に発揮できる。
熱硬化性の合成樹脂の使用量としては、骨材のかさ比重
にある程度依存するが、2〜15重量%が適当である。
その使用量が2重量%未満であると、耐火物としての成
形が不可能となり、15重量%を超えると成形困財にな
るばかりでなく、揮発成分が増加することにより、耐火
物の組織がラフとなり、かつ耐酸化性に劣り、脆弱化の
傾向も大きくなる。
本発明に使用する合成樹脂は熱硬化性を有する全てのも
のを指し、フェノール樹脂、フラン樹脂エポキシ樹脂、
けい素樹脂等が挙げられるが、船釣には価格が比較的低
廉であり、且つ炭化収率がよいという理由により、フェ
ノール系の合成樹脂が最も適当である。また、合成樹脂
の中には、無溶剤ンリコン・ワニス等のように触媒を作
用させることによって常温硬化するものもあるが、これ
らも本発明の範囲に含まれる。
〔実施例〕
第1表に示す組成物をバインダーとして樹脂を用い、混
練後220℃で15時間熱処理を行い、試料No、 1
〜9に示す不焼成耐火物を作製した。Nα2〜7は実施
例を、他は参考例を示す。
酸化雰囲気での耐スラグ性を評価する回転式侵食炉に各
作製耐火物を内張すしたC/S=1の条件にて、165
0℃(条件1) 、1800℃(条件2)の2水準の温
度でテストを行った。その結果を同表の下欄に示す。
これにより、本発明の場合には、酸化雰囲気での耐スラ
グ侵食性が非常に向上しており、その効果は高温はど顕
著であることが判る。No、9.10は先に述べた理由
により、溶損は大きい。
更に、第1表に示す試料Nα1と試料Nα6の耐火物を
A社B製鉄所の混銑車天井に内張すした結果、試料Nα
6の約40%耐用性の向上が認められた。
(以下、 この頁余白) 〔発明の効果〕 本発明の炭素含有耐火物によって、以下の効果を奏する
ことができる。
(1)高温活性スラグに対して安定な保護層を形成し、
AJ20.クリンカーの崩壊、及び黒鉛の酸化を抑制す
る。
(2)その効果は、酸化雰囲気下で高温はど顕著に表れ
、耐スラグ侵食性は2倍に向上する。
(3)従って、1700℃以上の高温精錬炉材、高二次
燃焼炉材として有望な材質であり、二次燃焼比率の高い
混銑車等に好適に使用することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.黒鉛3〜30重量%と金属アルミニウムを0.5〜
    10重量%と金属クロム及びクロムカーバイト等の非酸
    化性クロム化合物の中の1種又は2種以上をCr_2O
    _3換算で1〜10重量%含有し、残部がAl_2O_
    3よりなる耐火材料に熱硬化性樹脂を2〜15重量%添
    加し、混練成形後800℃以下で加熱処理した高耐食性
    アルミナカーボン質耐火物。
JP2030496A 1990-02-09 1990-02-09 高耐食性アルミナカーボン質耐火物 Pending JPH03232765A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2030496A JPH03232765A (ja) 1990-02-09 1990-02-09 高耐食性アルミナカーボン質耐火物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2030496A JPH03232765A (ja) 1990-02-09 1990-02-09 高耐食性アルミナカーボン質耐火物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03232765A true JPH03232765A (ja) 1991-10-16

Family

ID=12305438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2030496A Pending JPH03232765A (ja) 1990-02-09 1990-02-09 高耐食性アルミナカーボン質耐火物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03232765A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100882923B1 (ko) * 2007-12-07 2009-02-10 한국과학기술연구원 기계가공성을 갖는 Cr₂AlC 소결체의 저가 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100882923B1 (ko) * 2007-12-07 2009-02-10 한국과학기술연구원 기계가공성을 갖는 Cr₂AlC 소결체의 저가 제조방법
WO2009072832A3 (en) * 2007-12-07 2009-09-03 Korea Institute Of Science And Technology Economical manufacturing method of cr2alc sintered material with excellent machinability

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4471059A (en) Carbon-containing refractory
JPH03232765A (ja) 高耐食性アルミナカーボン質耐火物
JP4328053B2 (ja) マグネシア−スピネル質れんが
JPH08259340A (ja) マグネシア−カーボン質キャスタブル耐火物
EP0116194A1 (en) A carbon-containing refractory
JPH0733513A (ja) マグネシア・カーボン質れんがおよびその製造方法
JPH06144939A (ja) 塩基性不定形耐火物
JPH039066B2 (ja)
JP3124809B2 (ja) 低シリカ質のマグネシアクリンカー含有耐火れんが
JPH0692272B2 (ja) カーボン含有取鍋内張り不定形耐火物
JPH0319183B2 (ja)
JPH0585805A (ja) 炭素含有耐火物
JPS6081068A (ja) 耐スポ−リング性不焼成耐火物
JPH07267719A (ja) アルミナ・マグネシア・カーボンれんが
CA1189093A (en) Carbon-containing refractory
JPS63248765A (ja) MgO−CaO−Cれんが
JPH06100378A (ja) ボロン変性フェノール樹脂バインダー配合カーボン含有耐火物組成物
JPS6033782B2 (ja) 溶銑予備処理用耐火物
JPH07291710A (ja) 黒鉛含有耐火れんが
JPH072573A (ja) アルミナ−マグネシア系不定形耐火物
JPS63166751A (ja) 炭素含有塩基性耐火煉瓦
JPH06135764A (ja) 不焼成炭素含有耐火物
JPS61205660A (ja) クロム含有マグネシア質耐火煉瓦の製造法
JPH02267150A (ja) 溶鉄用炭素含有耐火物
JPH03153563A (ja) マグネシア・カーボンれんが