JPS61232038A - 鋳造用鋳型 - Google Patents

鋳造用鋳型

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Publication number
JPS61232038A
JPS61232038A JP7405285A JP7405285A JPS61232038A JP S61232038 A JPS61232038 A JP S61232038A JP 7405285 A JP7405285 A JP 7405285A JP 7405285 A JP7405285 A JP 7405285A JP S61232038 A JPS61232038 A JP S61232038A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
mold
runners
cavities
pouring
Prior art date
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Pending
Application number
JP7405285A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Iwase
健一 岩瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Tec Corp
Original Assignee
Asahi Malleable Iron Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Malleable Iron Co Ltd filed Critical Asahi Malleable Iron Co Ltd
Priority to JP7405285A priority Critical patent/JPS61232038A/ja
Publication of JPS61232038A publication Critical patent/JPS61232038A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の目的) 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鋳造用鋳型に関する。
〔従来技術〕
異なった材質の製品を容易に鋳造したい場合に、同一の
溶湯を用いて鋳造する方法がある。
この方法は、湯道に添加剤を設けた鋳型と、設けない鋳
型とを用意して、各々の湯道に溶湯を注ぎ、添加剤を設
けた鋳型にあっては添加剤と反応した溶湯をキャビティ
に注ぎ込み、又、添加剤を設けない鋳型にあってはその
ままの溶湯をキャビティに注ぎ込んでいた(特開間第5
9−137155号)。
〔発明が解決するための問題点〕
しかしながら、かかる従来の方法では、添加剤を設けた
鋳型と、添加剤を設けない鋳型には別々に注湯していた
ため、同一の溶湯から異なった材質の製品を鋳造するに
は手間がかかった。
(発明の構成) 〔目的を達成するための手段〕 前記問題点は、複数のキャビティとこれらの各々のキャ
ビティに通ずる湯道とを有し、前記キャビティには前記
湯道を介して注湯手段により溶湯が注がれる鋳造用鋳型
において、前記湯道の少なくとも一つには添加剤が設置
され、且つ、前記注湯手段は前記複数の湯道に同時に注
湯できる鋳造用鋳型を提供することにより達成された。
〔発明の作用〕
この発明に係る鋳造用鋳型は、複数のキャビティとこれ
らの各々のキャビティに通ずる湯道とを有し、前記キャ
ビティには前記湯道を介して注湯手段により溶湯が注が
れる鋳造用鋳型において、前記湯道の少な(とも一つに
は添加剤が設置され、且つ、前記注湯手段は前記複数の
湯道に同時に注湯できるものである。
このため、複数のキャビティで同時に鋳造できる結果、
同一の溶湯から異なった材質の製品が簡単な操作で鋳造
できるものである。
〔実施例の説明〕
以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。
第1図は第一実施例を示したものである。
図において、11および13は鋳型であり、各々下型1
5と上型17とから構成される。鋳型11において、1
9は受は皿、21はこの受は皿19から延びる湯口、2
3は湯道25を介して湯口21と連通ずるキャビティで
ある。なお、26は湯道25とキャビティ23との境に
設けられた堰げある。
一方、鋳型13においては、同様に、受は皿27、湯口
29、湯道31、堰32、キャビティ33が設けられて
いる。しかし、この鋳型13にあっては、湯道31に銅
合金の添加剤35が設置されているところが前記鋳型1
1と異なる。
次に、37はとりべであり、鋳型11.13の上方に設
置されている。このとリベ37は軸39を枢軸として矢
印方向、反矢印方向に揺動可能である。又、41.41
は注ぎ溝であり、とりべ37の縁に形成されている。こ
の注ぎ141.41は溶湯Fを注ぐ際において、前記鋳
型11.13における受は皿19,27の丁度真上に位
置するように設けられている。このため、注ぎ溝41.
41から流れ落ちた溶湯Fは前記鋳型11.13の受は
皿19.27に注ぎ込むものである。
なお、43.43は鋳型11.13を囲む鋳枠である。
第一実施例の作動を説明する。
溶湯Fを収容したとりぺ37を矢印方向に回転させると
、溶湯Fが注ぎ溝41.41から流れ落ち、前記一対の
鋳型IL 13における各々の受は皿19.27に注ぎ
込まれる。すると、鋳型11にあっては、溶湯Fが、湯
口21および湯道25を通過してそのままキャビティ2
3に浸入するが、鋳型13にあっては、湯口29を通過
した溶湯Fが湯道31において添加剤35と反応し、こ
の反応したものがキャビティ33に浸入する。このため
、鋳型11で鋳造される製品と、鋳型13で鋳造される
製品とは同一の溶湯Fを用いたにもかかわらずその材質
を異にする。
次に第2図に基づいて第二実施例を説明する。
この実施例は、唯一の鋳型51に一対のキャビティ23
.33を設け、これらの各々のキャビティ23゜33に
つながる湯道25,31 、湯口21.29 、受は皿
19.27を独立して設けたものである。そして、キャ
ビティ33における湯道31には前記添加剤35が設置
されている。
このため、前記第一実施例と異なり、とりべ37の注ぎ
溝41.41に体する受は皿19.27の位置決めがし
やすいものである。なお、この受は皿19.27の状態
がこの実施例の受は皿19.27と同じ状態になるよう
に第一実施例の鋳型11.13を唯一の枠内に収容して
も同じ効果が得られる。
第3図は第三実施例を示したものである。
この実施例においては、唯一の受は皿53および湯口5
7と2つの湯道21.25とを備え、前記湯道21.2
5が湯口57の先端からキャビティ23.33に延びて
いるものである。
この第三実施例における鋳造用鋳型は、前記のように湯
口53が唯一であるため、第二実施例よりも、更に一層
注湯がしやすい。
(発明の効果) この発明に係る鋳造用鋳型は、複数のキャビティとこれ
らの各々のキャビティに通ずる湯道とを有し、前記キャ
ビティには前記湯道を介して注湯手段により溶湯が注が
れる鋳造用鋳型において、前記湯道の少なくとも一つに
は添加剤が設置され、且つ、前記注湯手段は前記複数の
湯道に同時に注湯できるため、 複数のキャビティで同時に鋳造できる結果、同一の溶湯
から異なった材質の製品が簡単な操作で鋳造できるため
、高価な元素のみ添加剤とすれば、その元素の使用量が
少なくてすむものである。
なお、前記複数のキャビティを唯一の鋳枠内に設ければ
、複数の受は皿の相互関係が固定されるため、複数の湯
道への同時注湯がしやすい。
更に、前記複数の湯道の通ずる受は皿を唯一にすれば、
更に、複数の湯道への同時注湯がしやすいものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る鋳造用鋳型の実施例を示すもので
あり、第1図は第一実施例の部分断面図、第2図は第二
実施例の部分断面図、第3図は第三実施例の部分断面図
である。 11.13.51  ・・・ 鋳型 23.33・・・ キャビティ 21.25・・・ 湯道 35  ・・・ 添加剤 37 、39・・・ 注湯手段(37・・・とりべ、3
9・・・軸) 43  ・・・ 鋳枠 F ・・・ 溶湯

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数のキャビティとこれらの各々のキャビティに
    通ずる湯道とを有し、前記キャビティには前記湯道を介
    して注湯手段により溶湯が注がれる鋳造用鋳型において
    、前記湯道の少なくとも一つには添加剤が設置され、且
    つ、前記注湯手段は前記複数の湯道に同時に注湯できる
    ことを特徴とする鋳造用鋳型。
  2. (2)前記複数のキャビティが唯一の鋳枠内に設けられ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の鋳
    造用鋳型。
  3. (3)前記複数の湯道の通ずる湯口が唯一であることを
    特徴とする特許請求の範囲第2項記載の鋳造用鋳型。
JP7405285A 1985-04-08 1985-04-08 鋳造用鋳型 Pending JPS61232038A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7405285A JPS61232038A (ja) 1985-04-08 1985-04-08 鋳造用鋳型

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7405285A JPS61232038A (ja) 1985-04-08 1985-04-08 鋳造用鋳型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61232038A true JPS61232038A (ja) 1986-10-16

Family

ID=13536027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7405285A Pending JPS61232038A (ja) 1985-04-08 1985-04-08 鋳造用鋳型

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JP (1) JPS61232038A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0655242A (ja) * 1992-08-07 1994-03-01 Tokyo Tekko Co Ltd 消失模型鋳造方法と鋳造装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5522482A (en) * 1978-08-07 1980-02-18 Kawasaki Heavy Ind Ltd Alloy melting method
JPS56114571A (en) * 1980-02-13 1981-09-09 Sintokogio Ltd Pouring method of molten metal

Patent Citations (2)

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