JPS6317553Y2 - - Google Patents

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JPS6317553Y2
JPS6317553Y2 JP7209084U JP7209084U JPS6317553Y2 JP S6317553 Y2 JPS6317553 Y2 JP S6317553Y2 JP 7209084 U JP7209084 U JP 7209084U JP 7209084 U JP7209084 U JP 7209084U JP S6317553 Y2 JPS6317553 Y2 JP S6317553Y2
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JP
Japan
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runner
sand mold
vertical
molten metal
weir
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JP7209084U
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JPS60186940U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は縦鋳込用砂型に関する。
〔従来技術〕
砂型の上下方向に複数の製品キヤビテイが配設
された縦鋳込用砂型においては、製品キヤビテイ
が設けられた位置の差、特に湯口からの高さ方向
の距離の差により溶湯ヘツド圧(溶湯の静水圧)
が異なる。このため、各製品キヤビテイへの溶湯
圧が下方側程大きくなり、この溶湯圧により下方
の製品キヤビテイを郭定している砂型面内に溶湯
が差し込み、鋳造品にメザシと呼称される表面欠
陥が発生する。
従来、かかる対策として鋳物砂の成分の変更、
エアベント等を用いて砂の充填密度を高くする等
の方法が採られているが、縦鋳込用砂型を用いて
鋳造を行う場合には、下方側に位置する鋳造製品
の表面欠陥を完全になくすことはできなかつた。
これは、メザシの主要発生原因である溶湯圧が制
御されていないためと考えられる。
〔考案の目的〕 本考案は上記従来技術の問題を解決するために
なされたもので、鋳造品の表面欠陥であるメザシ
の発生を防止できる縦鋳込用砂型を提供すること
を目的とする。
〔考案の構成〕
かかる目的は、本考案によれば、次の縦鋳込用
砂型によつて達成される。
即ち、本考案の縦鋳込用砂型は、砂型上部の湯
口に連通して上下方向に延在して設けられた湯道
より、適宜間隔を保つて複数の堰およびこの堰に
連通する製品キヤビテイが設けられた縦鋳込用砂
型であつて、 上方側の堰と下方側の堰の間の湯道の一部が他
の湯道の部分より狭くされていることを特徴とし
ている。
本考案において、湯道が狭くされている部分、
即ち湯道の薄肉部は、上方側の堰(もしくは横湯
道)と下方側の堰(もしくは横湯道)の間に設け
られる。この湯道の薄肉部は通り道の断面積が他
の部分より狭くなつていればよく、断面形状は矩
形でも円形でもよい。どの程度狭くするかは、湯
道の大きさ、長さ等を考慮して適宜決めることが
できるが、この湯道の薄肉部は注湯後1分以内で
凝固する大きさとすることが望ましい。これは、
メザシが発生するのは溶湯圧が掛かつてから一定
時間経過後であり、砂型の砂が溶湯により強度が
低下したのち砂の間に溶湯が差し込むためと考え
られ、通常1分以上が必要である。
〔考案の作用〕 本考案に係る縦鋳込用砂型を用いて鋳造を行う
と、湯口、湯道等を経由した溶湯が各製品キヤビ
テイに充填され、1分以内に湯道の薄肉部が凝固
する。このため、この薄肉部より下方に設けられ
た製品キヤビテイ内の溶湯には、薄肉部より上方
の溶湯圧は掛からず、薄肉部より下方の溶湯圧の
み掛かる。
〔考案の効果〕
以上より、本考案の縦鋳込用砂型によれば、次
の効果を奏する。
(イ) 湯道の薄肉部より下方に設けられた製品キヤ
ビテイ内の溶湯に過大な溶湯圧が掛かるのが防
止されるため、鋳造品には過大な溶湯圧に起因
するメザシと呼ばれる表面欠陥が防止され、品
質が向上する。
(ロ) 本考案の縦鋳込用砂型は、従来の縦鋳込用砂
型に対し湯道の一部を狭くするだけでよいた
め、比較的容易に実施ができる。
〔実施例〕
次に、本考案の実施例を図面を参考にして説明
する。
(第1実施例) ここで、第1図は本考案の第1実施例に係る縦
鋳込用砂型を示す縦断面図、第2図は第1図の
−線矢視図である。
第1図において、1は砂型であり、この砂型1
の上部には湯口2が形成され、この湯口2と連通
し上下方向に延在する縦湯道3が形成されてい
る。この縦湯道3には、上下方向略等間隔に上か
ら第1の横湯道4aと第2の横湯道4bの2つの
横湯道4が設けられ、これらの横湯道4a,4b
にはそれぞれ一対の第1の堰5aと第2の堰5b
の2つの堰5が設けられ、この堰5はそれぞれ第
1の製品キヤビテイ6aと第2の製品キヤビテイ
6bに連通している。そして、第1の横湯道4a
と第2の横湯道4bが分岐している縦湯道3の途
中には、第2図に示すように、通り道が狭くなつ
た部分、即ち薄肉部7が設けられている。
この砂型1を用いて重力鋳造を行つた。
第1図において、湯口2からFC25相当の溶湯
を注ぎ込んだ。溶湯は湯口2、縦湯道3、横湯道
4、堰5を経由して製品キヤビテイ6に導入、充
填された。このとき、縦湯道3の薄肉部7は、周
囲の鋳物砂により早期(1分以内)に凝固した。
この結果、1分経過後は第2の製品キヤビテイ6
bには、薄肉部7より下方に存在する溶湯圧しか
掛からなくなる。
本実施例に係る縦鋳込用砂型を用いて製造され
た鋳造品を調べたところ、第2の製品キヤビテイ
で得られた鋳造品においてもメザシの発生はな
く、品質的に優れたものであつた。
(第2実施例) 縦湯道の薄肉部を第3図に示す形状としたこと
以外、他は実質的に第1実施例と同様の縦鋳込用
砂型を造型した。即ち、本実施例では、縦湯道の
薄肉部より下方側の湯道の断面積を上方側より大
きくしたことが特徴である。かかる形状のもの
は、周囲の鋳物砂による冷却に加え、溶湯の凝固
収縮に伴いこの薄肉部が切れやすくなり、薄肉部
の上方側と下方側の遮断を促進する結果となる。
本実施例においても、得られた鋳造品は第1実
施例と同様にメザシの発生はなく、品質的に優れ
たものであつた。
以上、本考案の特定の実施例について説明した
が、本考案は、この実施例に限定されるものでは
なく、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲内で
種々の実施態様が包含されるものである。
例えば、実施例においては上下方向に2段に製
品キヤビテイを配設した例を示したが、上下方向
に3段以上に製品キヤビテイを配設してもよい。
この場合は、湯道の薄肉部はほぼ中央に設けるの
が望ましい。
また、実施例では横湯道を設けた例を示した
が、横湯道を用いないで直接縦湯道から堰に接続
してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例に係る縦鋳込用砂
型を示す縦断面図、第2図は第1図の−線矢
視図、第3図は本考案の第2実施例に係る縦鋳込
用砂型の湯道の薄肉部近傍を示す部分断面図であ
る。 1……砂型、2……湯口、3……縦湯道、4…
…横湯道、4a……第1の横湯道、4b……第2
の横湯道、5……堰、5a……第1の堰、5b…
…第2の堰、6……製品キヤビテイ、6a……第
1の製品キヤビテイ、6b……第2の製品キヤビ
テイ、7……薄肉部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 砂型上部の湯口に連通して上下方向に延在して
    設けられた湯道より、適宜間隔を保つて複数の堰
    およびこの堰に連通する製品キヤビテイが設けら
    れた縦鋳込用砂型であつて、 上方側の堰と下方側の堰の間の湯道の一部が他
    の湯道の部分より狭くされていることを特徴とす
    る縦鋳込用砂型。
JP7209084U 1984-05-17 1984-05-17 縦鋳込用砂型 Granted JPS60186940U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7209084U JPS60186940U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 縦鋳込用砂型

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7209084U JPS60186940U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 縦鋳込用砂型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60186940U JPS60186940U (ja) 1985-12-11
JPS6317553Y2 true JPS6317553Y2 (ja) 1988-05-18

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ID=30610178

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JP7209084U Granted JPS60186940U (ja) 1984-05-17 1984-05-17 縦鋳込用砂型

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JPS60186940U (ja) 1985-12-11

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