JPS61231573A - コロナ放電器 - Google Patents
コロナ放電器Info
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- JPS61231573A JPS61231573A JP7319485A JP7319485A JPS61231573A JP S61231573 A JPS61231573 A JP S61231573A JP 7319485 A JP7319485 A JP 7319485A JP 7319485 A JP7319485 A JP 7319485A JP S61231573 A JPS61231573 A JP S61231573A
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- corona
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- corona discharger
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0291—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices corona discharge devices, e.g. wires, pointed electrodes, means for cleaning the corona discharge device
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明はコロナ放電の均一性にすぐれたコロナ放電器に
関するものであり、特に電子複写機に使用するイオン発
生用コロナ放電装置の部分品として使用するコロナ放電
器に関するものである。 ［従来の技術］ 従来、電子複写機等につかわれている誘電体基板を挟ん
で放電用電極と誘導用Ｎ極が設けられた構造のコロナ族
Ｉ１５は、放電用電極として表面にＮｉメッキを施こし
たタングステン等が用いられていた。このＮｉメッキは
、ダンゲステンの酸化防止や電源接続の端子を半田付け
するためになされる。 ［発明が解決しようとする問題点〕 コロナ放電器は、その放電用電極の全長にわたって均一
なコロナ放電をすることが望まれる。しかし、コロナ放
電器からのオゾンの発生を抑制するために、このコロナ
族Ｎ！ｌを１５０℃以上に加熱した場合、放電用電極表
面のＮｉが飛散してコロナ放電が均一でなくなってしま
うといった問題点があった。 ［問題点を解決するための手段１ 本発明は、発明の構成として上記の問題点を解決するた
めに次の様な技術的手段を採用した。 即ち、本発明のコロナ放電器は、 誘電体基板の表面に放電用電極を設け、かつ該放電用電
極に対し上記ＴＩｔ電体基板を間に介して誘導用電極を
設けたコロナ放電器において、上記放電用電極の少なく
とも表面が、ヘリウム雰囲気中でのスパッタ率で０．０
３以下の金属であることを特徴とする。 誘電体基板に用いられる誘電体には、有ＩＩ物として、
ポリイミド、ガラスエポキシとして用いるエポキシ等の
樹脂があり、無機物として、高アルミナ、結晶化ガラス
、フォルステライト、ステアタイト等のセラミックをあ
げることができる。耐熱性及び彊直について要求される
場合には、セラミックを誘電体として用いると好適であ
る。 放電用電極は、少なくともその表面がヘリウム雰囲気中
でのスパッタ率で０．０３以下の金属であることが必要
である。このスパッタ率は、イオン衝撃時における金属
表面の金属原子の飛散を示す指標となるものである。 ヘリウム雰囲気下でのスパッタ率が０．０３以下の金属
としては、Ｗ、Ｐｔ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｉｒ等をあげること
ができ、特にＰｔ 、Ｗ、ＭＯは他の材質からなる放電
用電極表面に電解又は無電解メッキによって容易に金属
被膜を形成することができ好ましい。また、これらの金
属を誘電体基板上に厚膜法によって印刷して電極として
もよい。 誘電用電極として用いられる電極材料としては、特に制
限がなく通常用いられるものを使用することができるが
、誘電体としてセラミックを使用する場合には、焼成工
程を必要とするので特にタングステン又はモリブデン等
の高融点の金属を用いるとよい。 又、放電用電極を帯状にし、かつ放電用電極を誘導用電
極よりできるだけ細くすることによって、電界密度が増
加し、より良好なコロナ放電を得ることができる。 さらに誘導用電極の近傍の誘電体基板上等に発熱体を設
けるとオゾンの発生を抑制するのにより効果的であり好
ましい。 ［作用］ 放電用電極の少なくとも表面をヘリウム雰囲気中でのス
パッタ率で０．０３以下の金属とすることによって加熱
した場合のコロナ放電時に放電用電極表面の金属が飛散
してコロナ放電を乱したり、又、下地の金属が露出する
ことによってコロナ放電を乱すことがなくなり、均一性
の高いコロナ放電を得ることができる。 ［実施例］ 本発明の一実施例について第１図の斜視図によって説明
する。ただし第１図の斜視図は説明上部分的に縮尺を変
えである。 本実施例は約１０−讃Ｘ３３０１１Ｘ１ｍ−の誘電体基
板１の内部に誘電体基板上面１ａに並行に約８ｍｓｘ３
３０ｇ＋−の誘導用電極２を埋設し、誘電体基板上面１
ａにおける両短辺のそれぞれの中心を結ぶ中央線り上に
幅約０．２１の帯状放電用ｍ極３を設けてコロナ放電器
にとしている。 本実施例は例えば下記に述べる方法によって製造される
。 本実施例の製造例について第２図の説明図によって説明
する。 先ず、アルミナ粉末１００重量部に対してマグネシア２
重量部、カルシア２重量部及びシリカ４重量部を配合し
ボールミルで５０〜８０時間湿式粉砕した後、脱水乾燥
させて配合物粉末とした。 この配合物粉末にメタクリル酸インブチルエステル２重
量部、ニトロセルローズ１重輪部及びジオクチルフタレ
ート０．５重量部を加え、さらに溶剤としてトリクロー
ルエチレン、及びｎ−ブタノールを加えてボールミルで
混合し、流動性ある配合物スラリーとした。この配合物
スラリーを減圧脱泡後、平板上に流し出して、徐熱し溶
剤を発散させて、厚さ０．０５１１．０．２■−及び１
ｍｌの高アルミナグリーンシートとした。 又、１μ醜φのタングステン粉末も上記と同様の方法で
厚さ０．０５ｍｍのタングステングリーンシートとした
。 次に、第２図の如く厚さ１■の高アルミナシートを所定
の大きさに切断して下部誘電体基板１ａ′とし、その上
にスクリーン印刷によってタングステンを所定の大きさ
に誘導用電極２′として形成した。さらにその上から厚
さ０．２１１の高アルミナグリーンシートを上部誘電体
基板１′ｂとして載置圧着して誘電体基板１を形成した
。上記タングステングリーンシートを所定の幅の帯状に
切断したものを、誘電体基板上面１′ｃの両短辺のそれ
ぞれの中心を結ぶ中央ＭＬ′上に放電用電極３′として
載置圧着した。 これらを１４００〜１６００℃の非酸化性′Ｂ囲気で焼
成し、その後、電解メッキ法により放電用電極３′表面
にｐｔの被膜をつけて本実施例のコロナ放電器をＫを製
造した。 電解メッキ法は、８０℃に加熱した塩化白金酸アンモニ
ウム１５ｏ ／ｌ、水酸化ナトリウム２０Ｑ／ｌ、塩化
アンモニウム５９ ／ｌ、クエン酸９０ｇ／立含有溶液
中にて、電流密度０．１〜０１２Ａ／ｄ ＩＴｆ、電圧
４〜５■の条件で行なった。 このようにして、製造されたコロナ放電器Ｋに高周波高
電圧（４ＫＶｐｐ１０ＫＨ２）をかけて、コロナ放電を
させた状態で、コロナ放電の均一性について測定したと
ころ、コロナ放電器の放電用電極の一部分が放電を開始
する部分放電電圧と、上記放電用電極全体が放電する全
体放電電圧との差が基板ＩＩ度５０℃の時に０．２ＫＶ
であり基板温度１５０℃の時に０．４ＫＶと良好であっ
た。 一方、従来のコロナ放電器、即ち放電用電極の表面がＮ
１であるものについても同一条件で均一性を測定した所
、上述の部分放電電圧と全体放電電圧との差は基板温度
５０℃の時に０．２ＫＶであり基板温度１５０℃の時に
０．７ＫＶであり、コロナ放電にむらが生じた。 放電用電極の表面の金属を変えて上述のコロナ放電の均
一性について測定した結果を第１表に示す。 第１表 このように、コロナ放電器の放電用電極の表面を前述の
スパッタ率の低い金属奉寺罎士４とすることにより、高
温におけるコロナ放電の均一性は格段に向上した。 尚、本実施例では、全て無電解メッキ法によって、放電
用電極の表面に金属被膜を形成したが、通常のｆｆｉ！
や厚膜法による形成の場合も同様の効果が得られた。 ［発明の効果］ 本発明のコロナ放電器を用いることにより、コロナ放電
時のオゾンの発生を抑制するために、このコロナ放電器
を１５０℃以上に加熱しても、均一なコロナ放電を得る
ことができる。そのため本発明のコロナ放電器を電子複
写機に加熱して使用すれば、オゾンの発生が少なく、装
置に対する悪影響をおさえることができ、毒性のあるオ
ゾンを装置外部に漏洩させることがない。又、良好な複
写画像を得ることができる。
関するものであり、特に電子複写機に使用するイオン発
生用コロナ放電装置の部分品として使用するコロナ放電
器に関するものである。 ［従来の技術］ 従来、電子複写機等につかわれている誘電体基板を挟ん
で放電用電極と誘導用Ｎ極が設けられた構造のコロナ族
Ｉ１５は、放電用電極として表面にＮｉメッキを施こし
たタングステン等が用いられていた。このＮｉメッキは
、ダンゲステンの酸化防止や電源接続の端子を半田付け
するためになされる。 ［発明が解決しようとする問題点〕 コロナ放電器は、その放電用電極の全長にわたって均一
なコロナ放電をすることが望まれる。しかし、コロナ放
電器からのオゾンの発生を抑制するために、このコロナ
族Ｎ！ｌを１５０℃以上に加熱した場合、放電用電極表
面のＮｉが飛散してコロナ放電が均一でなくなってしま
うといった問題点があった。 ［問題点を解決するための手段１ 本発明は、発明の構成として上記の問題点を解決するた
めに次の様な技術的手段を採用した。 即ち、本発明のコロナ放電器は、 誘電体基板の表面に放電用電極を設け、かつ該放電用電
極に対し上記ＴＩｔ電体基板を間に介して誘導用電極を
設けたコロナ放電器において、上記放電用電極の少なく
とも表面が、ヘリウム雰囲気中でのスパッタ率で０．０
３以下の金属であることを特徴とする。 誘電体基板に用いられる誘電体には、有ＩＩ物として、
ポリイミド、ガラスエポキシとして用いるエポキシ等の
樹脂があり、無機物として、高アルミナ、結晶化ガラス
、フォルステライト、ステアタイト等のセラミックをあ
げることができる。耐熱性及び彊直について要求される
場合には、セラミックを誘電体として用いると好適であ
る。 放電用電極は、少なくともその表面がヘリウム雰囲気中
でのスパッタ率で０．０３以下の金属であることが必要
である。このスパッタ率は、イオン衝撃時における金属
表面の金属原子の飛散を示す指標となるものである。 ヘリウム雰囲気下でのスパッタ率が０．０３以下の金属
としては、Ｗ、Ｐｔ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｉｒ等をあげること
ができ、特にＰｔ 、Ｗ、ＭＯは他の材質からなる放電
用電極表面に電解又は無電解メッキによって容易に金属
被膜を形成することができ好ましい。また、これらの金
属を誘電体基板上に厚膜法によって印刷して電極として
もよい。 誘電用電極として用いられる電極材料としては、特に制
限がなく通常用いられるものを使用することができるが
、誘電体としてセラミックを使用する場合には、焼成工
程を必要とするので特にタングステン又はモリブデン等
の高融点の金属を用いるとよい。 又、放電用電極を帯状にし、かつ放電用電極を誘導用電
極よりできるだけ細くすることによって、電界密度が増
加し、より良好なコロナ放電を得ることができる。 さらに誘導用電極の近傍の誘電体基板上等に発熱体を設
けるとオゾンの発生を抑制するのにより効果的であり好
ましい。 ［作用］ 放電用電極の少なくとも表面をヘリウム雰囲気中でのス
パッタ率で０．０３以下の金属とすることによって加熱
した場合のコロナ放電時に放電用電極表面の金属が飛散
してコロナ放電を乱したり、又、下地の金属が露出する
ことによってコロナ放電を乱すことがなくなり、均一性
の高いコロナ放電を得ることができる。 ［実施例］ 本発明の一実施例について第１図の斜視図によって説明
する。ただし第１図の斜視図は説明上部分的に縮尺を変
えである。 本実施例は約１０−讃Ｘ３３０１１Ｘ１ｍ−の誘電体基
板１の内部に誘電体基板上面１ａに並行に約８ｍｓｘ３
３０ｇ＋−の誘導用電極２を埋設し、誘電体基板上面１
ａにおける両短辺のそれぞれの中心を結ぶ中央線り上に
幅約０．２１の帯状放電用ｍ極３を設けてコロナ放電器
にとしている。 本実施例は例えば下記に述べる方法によって製造される
。 本実施例の製造例について第２図の説明図によって説明
する。 先ず、アルミナ粉末１００重量部に対してマグネシア２
重量部、カルシア２重量部及びシリカ４重量部を配合し
ボールミルで５０〜８０時間湿式粉砕した後、脱水乾燥
させて配合物粉末とした。 この配合物粉末にメタクリル酸インブチルエステル２重
量部、ニトロセルローズ１重輪部及びジオクチルフタレ
ート０．５重量部を加え、さらに溶剤としてトリクロー
ルエチレン、及びｎ−ブタノールを加えてボールミルで
混合し、流動性ある配合物スラリーとした。この配合物
スラリーを減圧脱泡後、平板上に流し出して、徐熱し溶
剤を発散させて、厚さ０．０５１１．０．２■−及び１
ｍｌの高アルミナグリーンシートとした。 又、１μ醜φのタングステン粉末も上記と同様の方法で
厚さ０．０５ｍｍのタングステングリーンシートとした
。 次に、第２図の如く厚さ１■の高アルミナシートを所定
の大きさに切断して下部誘電体基板１ａ′とし、その上
にスクリーン印刷によってタングステンを所定の大きさ
に誘導用電極２′として形成した。さらにその上から厚
さ０．２１１の高アルミナグリーンシートを上部誘電体
基板１′ｂとして載置圧着して誘電体基板１を形成した
。上記タングステングリーンシートを所定の幅の帯状に
切断したものを、誘電体基板上面１′ｃの両短辺のそれ
ぞれの中心を結ぶ中央ＭＬ′上に放電用電極３′として
載置圧着した。 これらを１４００〜１６００℃の非酸化性′Ｂ囲気で焼
成し、その後、電解メッキ法により放電用電極３′表面
にｐｔの被膜をつけて本実施例のコロナ放電器をＫを製
造した。 電解メッキ法は、８０℃に加熱した塩化白金酸アンモニ
ウム１５ｏ ／ｌ、水酸化ナトリウム２０Ｑ／ｌ、塩化
アンモニウム５９ ／ｌ、クエン酸９０ｇ／立含有溶液
中にて、電流密度０．１〜０１２Ａ／ｄ ＩＴｆ、電圧
４〜５■の条件で行なった。 このようにして、製造されたコロナ放電器Ｋに高周波高
電圧（４ＫＶｐｐ１０ＫＨ２）をかけて、コロナ放電を
させた状態で、コロナ放電の均一性について測定したと
ころ、コロナ放電器の放電用電極の一部分が放電を開始
する部分放電電圧と、上記放電用電極全体が放電する全
体放電電圧との差が基板ＩＩ度５０℃の時に０．２ＫＶ
であり基板温度１５０℃の時に０．４ＫＶと良好であっ
た。 一方、従来のコロナ放電器、即ち放電用電極の表面がＮ
１であるものについても同一条件で均一性を測定した所
、上述の部分放電電圧と全体放電電圧との差は基板温度
５０℃の時に０．２ＫＶであり基板温度１５０℃の時に
０．７ＫＶであり、コロナ放電にむらが生じた。 放電用電極の表面の金属を変えて上述のコロナ放電の均
一性について測定した結果を第１表に示す。 第１表 このように、コロナ放電器の放電用電極の表面を前述の
スパッタ率の低い金属奉寺罎士４とすることにより、高
温におけるコロナ放電の均一性は格段に向上した。 尚、本実施例では、全て無電解メッキ法によって、放電
用電極の表面に金属被膜を形成したが、通常のｆｆｉ！
や厚膜法による形成の場合も同様の効果が得られた。 ［発明の効果］ 本発明のコロナ放電器を用いることにより、コロナ放電
時のオゾンの発生を抑制するために、このコロナ放電器
を１５０℃以上に加熱しても、均一なコロナ放電を得る
ことができる。そのため本発明のコロナ放電器を電子複
写機に加熱して使用すれば、オゾンの発生が少なく、装
置に対する悪影響をおさえることができ、毒性のあるオ
ゾンを装置外部に漏洩させることがない。又、良好な複
写画像を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例におけるコロナ放電器の斜視
図、第２図はその製造例の説明図である。 Ｋ・・・コロナ放電器 １・・・誘電体基板 ２．２′・・・誘導用電極 ３．３′・・・放電用電極 第１図 第２図
図、第２図はその製造例の説明図である。 Ｋ・・・コロナ放電器 １・・・誘電体基板 ２．２′・・・誘導用電極 ３．３′・・・放電用電極 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 誘電体基板の表面に放電用電極を設け、かつ該放電
用電極に対し上記誘電体基板を間に介して誘導用電極を
設けたコロナ放電器において、上記放電用電極の少なく
とも表面が、ヘリウム雰囲気中でのスパッタ率で０．０
３以下の金属であることを特徴とするコロナ放電器。 ２ 上記金属がＷ、Ｐｔ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｉｒから選ばれ
た１種又は２種以上である特許請求の範囲第１項記載の
コロナ放電器。 ３ 誘電体基板がセラミックである特許請求の範囲第１
項記載又は第２項記載のコロナ放電器。 ４ 放電用電極及び誘導用電極が帯状であり、かつ放電
用電極が誘導用電極に比べて細い特許請求の範囲第１項
ないし第３項いづれか記載のコロナ放電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319485A JPS61231573A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | コロナ放電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7319485A JPS61231573A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | コロナ放電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61231573A true JPS61231573A (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13511086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7319485A Pending JPS61231573A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | コロナ放電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61231573A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5407639A (en) * | 1991-10-14 | 1995-04-18 | Toto, Ltd. | Method of manufacturing a corona discharge device |
| JP2009042318A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Sharp Corp | イオン発生素子、イオン発生素子の製造方法、帯電装置、および画像形成装置 |
| US7567771B2 (en) | 2005-11-25 | 2009-07-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| US7729639B2 (en) * | 2006-03-20 | 2010-06-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| US7764907B2 (en) * | 2005-11-25 | 2010-07-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| CN104955254A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 株式会社大福 | 除电装置及具备该除电装置的输送装置 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP7319485A patent/JPS61231573A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5407639A (en) * | 1991-10-14 | 1995-04-18 | Toto, Ltd. | Method of manufacturing a corona discharge device |
| US7567771B2 (en) | 2005-11-25 | 2009-07-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| US7764907B2 (en) * | 2005-11-25 | 2010-07-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| US7729639B2 (en) * | 2006-03-20 | 2010-06-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Charging apparatus and image forming apparatus |
| JP2009042318A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Sharp Corp | イオン発生素子、イオン発生素子の製造方法、帯電装置、および画像形成装置 |
| JP4536093B2 (ja) * | 2007-08-06 | 2010-09-01 | シャープ株式会社 | イオン発生素子、イオン発生素子の製造方法、帯電装置、および画像形成装置 |
| US7801464B2 (en) | 2007-08-06 | 2010-09-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion generating device with a discharge electrode on a dielectric body coated by a protective layer made of metal |
| CN104955254A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | 株式会社大福 | 除电装置及具备该除电装置的输送装置 |
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