JPS6122991A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS6122991A JPS6122991A JP59143737A JP14373784A JPS6122991A JP S6122991 A JPS6122991 A JP S6122991A JP 59143737 A JP59143737 A JP 59143737A JP 14373784 A JP14373784 A JP 14373784A JP S6122991 A JPS6122991 A JP S6122991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink
- solvent
- heat
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38278—Contact thermal transfer or sublimation processes using ink-containing structures, e.g. porous or microporous layers, alveoles or cellules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱転写方式に係る記tiAII体に関し、更に
訂述すれば基材上に微細多孔質を有する耐熱樹脂層を設
置ノ、該多孔層中に熱溶融インキを含有してなる多回数
印字可能な熱転写記録媒体の組成に閏16゜ 近年、印字記録方式には従来からの77ブリツクリボン
を使用したドツトインパクト方式から、静電記録り式、
インキ′:)Jツ1−77式゛、感1ijIm記録方式
、熱転写記録り式転写に録方式はメンテナンスフリー、
高印字品位性、#j!性、゛非取ざん性、機械本体の4
!餐小型化がi+J能等の利点によりめざましい発展を
遂げている。加熱によフて141上の固型インキ層を溶
融して記録紙上(印字°像を形成する該熱転写記録方式
には従来省色物貿、ロウ状物資を主成分とする熱溶m性
インキをポリエステル等のプラスチックフィルムやフン
デンリーベーバー等の薄い紙からなる基u士に誉右して
qられるインキリボンを記録紙上に固型インキ層が接ジ
るように重ね合せ、このインキリボンの背面から、サー
マルヘッド等の加熱により固型インキ局を1融してリボ
ンから記録紙上へ転写して行う記録方式があったが、該
方式では、リボンの使用可能な回数が一回限りである為
、ランニングコストが^いという欠点があった。そこで
現在でuJl材上に耐熱性の多孔質樹脂層を段I)、該
多孔層内に該樹脂と非相溶性の熱溶融性インキを含有さ
せ、厚材背面からサーマルヘッド等で加熱プることで毛
細管現象により熱腎融性インキだけが表面ににじみ出て
、記録紙上に転写されることで多回数の使用を可能にす
る熱転写記録媒体が提唱されている。
訂述すれば基材上に微細多孔質を有する耐熱樹脂層を設
置ノ、該多孔層中に熱溶融インキを含有してなる多回数
印字可能な熱転写記録媒体の組成に閏16゜ 近年、印字記録方式には従来からの77ブリツクリボン
を使用したドツトインパクト方式から、静電記録り式、
インキ′:)Jツ1−77式゛、感1ijIm記録方式
、熱転写記録り式転写に録方式はメンテナンスフリー、
高印字品位性、#j!性、゛非取ざん性、機械本体の4
!餐小型化がi+J能等の利点によりめざましい発展を
遂げている。加熱によフて141上の固型インキ層を溶
融して記録紙上(印字°像を形成する該熱転写記録方式
には従来省色物貿、ロウ状物資を主成分とする熱溶m性
インキをポリエステル等のプラスチックフィルムやフン
デンリーベーバー等の薄い紙からなる基u士に誉右して
qられるインキリボンを記録紙上に固型インキ層が接ジ
るように重ね合せ、このインキリボンの背面から、サー
マルヘッド等の加熱により固型インキ局を1融してリボ
ンから記録紙上へ転写して行う記録方式があったが、該
方式では、リボンの使用可能な回数が一回限りである為
、ランニングコストが^いという欠点があった。そこで
現在でuJl材上に耐熱性の多孔質樹脂層を段I)、該
多孔層内に該樹脂と非相溶性の熱溶融性インキを含有さ
せ、厚材背面からサーマルヘッド等で加熱プることで毛
細管現象により熱腎融性インキだけが表面ににじみ出て
、記録紙上に転写されることで多回数の使用を可能にす
る熱転写記録媒体が提唱されている。
しかしながら、該方法に於いては、多孔質111表面に
樹脂のスキン膜を生じ、印字初期のI!度が正下したり
、また、印字回数を重ねるに伴い、著しく印字の濃淡の
差を生じたり印字耐久力が短い等の欠点があった。
樹脂のスキン膜を生じ、印字初期のI!度が正下したり
、また、印字回数を重ねるに伴い、著しく印字の濃淡の
差を生じたり印字耐久力が短い等の欠点があった。
本発明による熱転写記録媒体は、基材上に多孔質を有す
る耐熱性樹竺層を設(プ、該多孔径中に熱溶融性インキ
を含有する多回数使用可能な記録媒体に於いて、多孔質
層を形成ダる際、該樹脂の親溶媒と貧溶媒ではあるが希
釈溶媒となりうる該親溶媒よりも低揮発牲の水又は揮発
性有機溶剤の2種以上の溶媒系で溶解→蒸発乾固させる
ことにより多孔質樹脂層の表面でのスキン膜の形成を防
ぎ、従って印字初期に於いても印字濃度が低下づること
がなく又、熱溶融インキの100℃に於【プる溶融粘度
を40CDS以下に抑えることにより、毛細管現象にJ
こる多孔質層表面へのインキのにじみ出しがスムーズに
hわれ、印字回数を重ねても、濃淡差の少ない印字像が
得られ、加えて一印字耐久力に優れたものである。
る耐熱性樹竺層を設(プ、該多孔径中に熱溶融性インキ
を含有する多回数使用可能な記録媒体に於いて、多孔質
層を形成ダる際、該樹脂の親溶媒と貧溶媒ではあるが希
釈溶媒となりうる該親溶媒よりも低揮発牲の水又は揮発
性有機溶剤の2種以上の溶媒系で溶解→蒸発乾固させる
ことにより多孔質樹脂層の表面でのスキン膜の形成を防
ぎ、従って印字初期に於いても印字濃度が低下づること
がなく又、熱溶融インキの100℃に於【プる溶融粘度
を40CDS以下に抑えることにより、毛細管現象にJ
こる多孔質層表面へのインキのにじみ出しがスムーズに
hわれ、印字回数を重ねても、濃淡差の少ない印字像が
得られ、加えて一印字耐久力に優れたものである。
本発明による多孔質を形成覆る樹脂としては、デンIン
、メチルセルロース、エチルヒルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、醋酸セルロース等の繊11[素糸樹
脂、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリごニルア
セタール、塩化ビニル・醋酸ビニル共重合体、塩化ごニ
リデン等のビニル系樹脂、その他アクリル醒系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、高分子多ポリアミド系樹脂等軟化点
が120 、’C以上好ましくは150℃以上の耐熱性
樹脂が挙げられる。上に!樹脂の親wj奴及び希釈溶媒
となりつる親溶媒より低揮発牲の貧溶媒は水又は揮発性
有様溶媒の中から任意に選択出来る。
、メチルセルロース、エチルヒルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、醋酸セルロース等の繊11[素糸樹
脂、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリごニルア
セタール、塩化ビニル・醋酸ビニル共重合体、塩化ごニ
リデン等のビニル系樹脂、その他アクリル醒系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、高分子多ポリアミド系樹脂等軟化点
が120 、’C以上好ましくは150℃以上の耐熱性
樹脂が挙げられる。上に!樹脂の親wj奴及び希釈溶媒
となりつる親溶媒より低揮発牲の貧溶媒は水又は揮発性
有様溶媒の中から任意に選択出来る。
また、熱溶融性インキは着色材、固型ワックス類、及び
油類から成り、熱ロール等により溶融分散させて容易に
調整プることが出来る。前記@色材としては、一般に用
いられるレーキラド、銅2タロシアニン等の有機IAF
l、カーボンブラック、紺青等の無機IA料及びニグロ
シンベース、メチバイベース等の地勢性染料の有−機酸
塩である油溶性染F1等が挙げられる。また前記ワック
スとしては、カルナバワックス、モンタンワックス、主
11ンデラワンクス、マイクロクリスタンワックス、酸
化ワックス、エステルワックス、バラノ°インワックス
、木ロウ、ミツロウ等の融点が50〜120℃の固型ワ
ックス類が挙げられ、また前配油類としては、鉱油、流
動パラフィン、ラノリン、ワセリン、ナタネ油、とマシ
油等が挙げられる。
油類から成り、熱ロール等により溶融分散させて容易に
調整プることが出来る。前記@色材としては、一般に用
いられるレーキラド、銅2タロシアニン等の有機IAF
l、カーボンブラック、紺青等の無機IA料及びニグロ
シンベース、メチバイベース等の地勢性染料の有−機酸
塩である油溶性染F1等が挙げられる。また前記ワック
スとしては、カルナバワックス、モンタンワックス、主
11ンデラワンクス、マイクロクリスタンワックス、酸
化ワックス、エステルワックス、バラノ°インワックス
、木ロウ、ミツロウ等の融点が50〜120℃の固型ワ
ックス類が挙げられ、また前配油類としては、鉱油、流
動パラフィン、ラノリン、ワセリン、ナタネ油、とマシ
油等が挙げられる。
尚、着色材としてlIi斜を用いる場合には、必要に応
じ過当な分散剤を併用してもよい。
じ過当な分散剤を併用してもよい。
また、多孔質層を形成する樹脂成分と熱溶融性インキを
形成する固型ワックス類とは互いに非相溶性である組合
せを選択乃る必要がある。
形成する固型ワックス類とは互いに非相溶性である組合
せを選択乃る必要がある。
次に、本発明に係る熱転写記録インキを具体例を挙げて
説明−46゜ 実、施例1 (Aインキ)
配合I(重量部)カーボン1ラツク
10オイルブラツク
2カルナバワツクス
58マイクロクリスタリンワツクス
25鉱 油
2流動パラフイン
1有機ホウ拳系界面活性剤
2(Bインキ)
配合顛(重量部)夫チルセルロース
8n−70パノール
20エタノール
54水
18(Bインキ)45重り部中に
、熱ロールにより溶融分散させた。 “ (Aインキ)8部を投入し、7トライーターで均一に2
時周粉砕分散させ調整した。
説明−46゜ 実、施例1 (Aインキ)
配合I(重量部)カーボン1ラツク
10オイルブラツク
2カルナバワツクス
58マイクロクリスタリンワツクス
25鉱 油
2流動パラフイン
1有機ホウ拳系界面活性剤
2(Bインキ)
配合顛(重量部)夫チルセルロース
8n−70パノール
20エタノール
54水
18(Bインキ)45重り部中に
、熱ロールにより溶融分散させた。 “ (Aインキ)8部を投入し、7トライーターで均一に2
時周粉砕分散させ調整した。
尚、(Aインキ)の100℃に於【プる溶融粘 a
は 3 7 CI) S r:
&) っ /こ 。
は 3 7 CI) S r:
&) っ /こ 。
続いて上記実MfI41により調整したインキをθさ6
μmのポリエステルフィルムにイン:V重量が6.0g
/尻になるように塗布し、熱転写プリンターにより、2
0回くり返し印字した結果、濃淡差のない鮮明な印字像
が冑られた。
μmのポリエステルフィルムにイン:V重量が6.0g
/尻になるように塗布し、熱転写プリンターにより、2
0回くり返し印字した結果、濃淡差のない鮮明な印字像
が冑られた。
実施例2
〈Aインキ)
配合化カーボンブラック
12フアーナルブルー
2カルナバワツクス
25パラフインワツクス 5
5ラ ノ リ ン
3レシチン 3 (Bインキ) ポリメチルメタアクリレート 6塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 4M
E K 50酢酸
エチル 10 ミネラルスピリット 30計
100(Bインキ)
50重量部中に熱ロールにより溶融分散させた。
配合化カーボンブラック
12フアーナルブルー
2カルナバワツクス
25パラフインワツクス 5
5ラ ノ リ ン
3レシチン 3 (Bインキ) ポリメチルメタアクリレート 6塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 4M
E K 50酢酸
エチル 10 ミネラルスピリット 30計
100(Bインキ)
50重量部中に熱ロールにより溶融分散させた。
(Δインキ)10重量部を投入し、ボールミルで均一に
一3時間粉砕分散させ調整した後、10μmのフンデン
リーベーバーにインキ重量が4.59/nfになるよう
塗布し、熱h 写 / リ ン タ − に よ リ
、 15 回 く リー返 し 印字した結果、印字初
期と末期に於ける淵度差がほとんど変わらない、耐久力
のある鮮明な印字像が得られた。
一3時間粉砕分散させ調整した後、10μmのフンデン
リーベーバーにインキ重量が4.59/nfになるよう
塗布し、熱h 写 / リ ン タ − に よ リ
、 15 回 く リー返 し 印字した結果、印字初
期と末期に於ける淵度差がほとんど変わらない、耐久力
のある鮮明な印字像が得られた。
尚、F記実施例2に於りる(Aインキ)の100℃での
溶融粘度は28CI)Sであった。
溶融粘度は28CI)Sであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基材上に微細多孔質を有する耐熱樹脂層を設け、該多孔
層中に常温に於いては固型上で加熱により液状となる熱
溶融性インキを含む多回数使用可能な熱転写記録媒体に
おいて、 微細多孔質構造を有する該耐熱樹脂層は、親溶媒と貧溶
媒であるが希釈溶媒となりうる該親溶媒よりも低揮発牲
の水又は揮発性有機溶媒の2種以上の混合溶媒系の蒸発
乾固により得られ、該熱溶融性インキは100℃に於け
る溶融粘度が40cps以下である熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59143737A JPS6122991A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59143737A JPS6122991A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6122991A true JPS6122991A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15345836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59143737A Pending JPS6122991A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6122991A (ja) |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59143737A patent/JPS6122991A/ja active Pending
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