JPS61227A - 反応性樹脂組成物 - Google Patents
反応性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61227A JPS61227A JP59121039A JP12103984A JPS61227A JP S61227 A JPS61227 A JP S61227A JP 59121039 A JP59121039 A JP 59121039A JP 12103984 A JP12103984 A JP 12103984A JP S61227 A JPS61227 A JP S61227A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた機械的強度と耐熱性を有し、とくに速
硬化性の成形用反応性樹脂組成物に関する。
硬化性の成形用反応性樹脂組成物に関する。
[従来技術]
エポキシ樹脂は機械的強度、耐熱性、電気的特性などに
優れているところから、各種の電気部品や強化プラスチ
ックのマトリックス樹脂の分野で広く用いられてきてい
る。用いられるエポキシ樹脂としてはビスフェノールA
ジグリシジルエーテル型やフェノールノボラック型が一
般的であるが、とくに高い耐熱性が要求される航空機の
用途には前記ビスフェノールA型やフェノールノボラッ
ク型では充分にその要求を満足しえない。またエポキシ
樹脂の大きな欠点として耐衝撃性の劣ることがあげられ
る。また近年成形サイクルの短縮が要求されてきており
、速硬化性の組成物が望まれている。
優れているところから、各種の電気部品や強化プラスチ
ックのマトリックス樹脂の分野で広く用いられてきてい
る。用いられるエポキシ樹脂としてはビスフェノールA
ジグリシジルエーテル型やフェノールノボラック型が一
般的であるが、とくに高い耐熱性が要求される航空機の
用途には前記ビスフェノールA型やフェノールノボラッ
ク型では充分にその要求を満足しえない。またエポキシ
樹脂の大きな欠点として耐衝撃性の劣ることがあげられ
る。また近年成形サイクルの短縮が要求されてきており
、速硬化性の組成物が望まれている。
[発明の概要]
本発明者らは、優れた機械的強度と耐熱性および耐衝撃
性を有し、かつ速硬化性の成形用反応性樹脂組成物につ
いて鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。
性を有し、かつ速硬化性の成形用反応性樹脂組成物につ
いて鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、一般式(I):
(式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも1つ以上
有するC6〜Caの芳香族炭化水素を表わし、Rは水素
原子またはメチル基であり、nは1〜4の整数である)
で表わされるグリシジル化合物とカルボキシル末端ブタ
ジェンニトリルゴムと脂肪族ポリアミンとラジhル車合
開始剤とからなる反応性樹脂組成物、ならびに該樹脂組
成物を加熱してグリシジル化合物とポリアミンとの反応
およびラジカル重合反応とを同時に行わせることにより
優れた硬化成形体を与える反応成形方法に関する。
有するC6〜Caの芳香族炭化水素を表わし、Rは水素
原子またはメチル基であり、nは1〜4の整数である)
で表わされるグリシジル化合物とカルボキシル末端ブタ
ジェンニトリルゴムと脂肪族ポリアミンとラジhル車合
開始剤とからなる反応性樹脂組成物、ならびに該樹脂組
成物を加熱してグリシジル化合物とポリアミンとの反応
およびラジカル重合反応とを同時に行わせることにより
優れた硬化成形体を与える反応成形方法に関する。
本発明のグリシジル化合物(1)は、一般式M:(式中
、Ar′は水酸基を少くとも1つ以上有するC6〜C2
0の芳香族炭化水素を表わし、Rは水素原子またはメチ
ル基であり、nは1〜4の整数である)で表わされる化
合物とエビハロヒドリンを付加させたのち、アルカリで
脱ハロゲン化水素反応を行なうことにより製造される、
4 一般式Mで表わされる化合物はたとえ
ばフェノール性水酸基を少くとも1つ以上有する芳香族
炭化水素とN−メチロールアクリルアミドまたはN−メ
チロールメタアクリルアミド、あるいはN−メチロール
アクリルアミドまたはN−メチロールメタアクリルアミ
ドのアルキルニーデル誘導体(以下、これらをN−メチ
ロールアクリルアミド類という)を酸触媒で縮合させる
ことにより容易にえられる。
、Ar′は水酸基を少くとも1つ以上有するC6〜C2
0の芳香族炭化水素を表わし、Rは水素原子またはメチ
ル基であり、nは1〜4の整数である)で表わされる化
合物とエビハロヒドリンを付加させたのち、アルカリで
脱ハロゲン化水素反応を行なうことにより製造される、
4 一般式Mで表わされる化合物はたとえ
ばフェノール性水酸基を少くとも1つ以上有する芳香族
炭化水素とN−メチロールアクリルアミドまたはN−メ
チロールメタアクリルアミド、あるいはN−メチロール
アクリルアミドまたはN−メチロールメタアクリルアミ
ドのアルキルニーデル誘導体(以下、これらをN−メチ
ロールアクリルアミド類という)を酸触媒で縮合させる
ことにより容易にえられる。
たとえば出発物質として2,6−キシレノールとN−メ
チロールアクリルアミド類を用いたばあい、下記構造式
(11で表わされるグリシジル化合物をうろことができ
る。
チロールアクリルアミド類を用いたばあい、下記構造式
(11で表わされるグリシジル化合物をうろことができ
る。
(式中、Rは水素原子またはメチル基を示す。)また出
発物質としてオルトキシレノールとN−メチロールアク
リルアミドを用いたばあい、下記構造式圓で表わされる
グリシジル化合物をうろことができる。
発物質としてオルトキシレノールとN−メチロールアク
リルアミドを用いたばあい、下記構造式圓で表わされる
グリシジル化合物をうろことができる。
(式中、Rは水素原子またはメチル基を示し、nは1ま
たは2である。) さらに出発物質としてビスフコノールへとN−メチロー
ルアクリルアミド類を用いたばあい、下記構造式Nで表
わされるグリシジル化合物をうろことができる。
たは2である。) さらに出発物質としてビスフコノールへとN−メチロー
ルアクリルアミド類を用いたばあい、下記構造式Nで表
わされるグリシジル化合物をうろことができる。
[以下余白]
(式中、Rは水素原子またはメチル基であり、n1n
”はOまたは1〜2の整数を表わし、n1n′の少くと
も1つは1以上である。)本発明において用いられるビ
ニル基を有する液状化合物としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼンなどのスチレン類、ブ
チルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアクリ
ル酸またはメタクリル酸エステルモノマー類、エチレン
グリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
メタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリス
リトールテトラメタクリレートのこときアクリル酸また
はメタクリル酸のジエステルモノマー類またはポリエス
テルモノマー類、ジアリルフタレ−1〜のごときアリル
化合物を使用1.、・ することができ
る。
”はOまたは1〜2の整数を表わし、n1n′の少くと
も1つは1以上である。)本発明において用いられるビ
ニル基を有する液状化合物としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼンなどのスチレン類、ブ
チルアクリレート、メチルメタクリレートなどのアクリ
ル酸またはメタクリル酸エステルモノマー類、エチレン
グリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
メタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリス
リトールテトラメタクリレートのこときアクリル酸また
はメタクリル酸のジエステルモノマー類またはポリエス
テルモノマー類、ジアリルフタレ−1〜のごときアリル
化合物を使用1.、・ することができ
る。
本発明において用いられる脂肪族ポリアミンとしては、
ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジアミン、分岐ポ
リメチレンジアミンのごとき脂肪族ジアミン、ジエチレ
ントリアミン、イミノヒスプロピルアミン、ビス(ヘキ
サメチレン)トリアミン、トリエチレンテトラミン、テ
トラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサジン、
ジメチルアミノプロヒルアミン、ジエチルアミノプロビ
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルイミ
ノプロピルアミンのごとき脂肪族ポリアミン、メンタン
ジアミン、N−アミノエチルピペラジン、1.3−ジア
ミノシクロヘキサン、イソホロンジアミンのごとき脂肪
族ポリアミンおよび−−キシリレンジアミン、テトラク
ロル−パラ−キシリレンジアミンのごとき芳香環をもつ
脂肪族アミンがあげられる。
ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジアミン、分岐ポ
リメチレンジアミンのごとき脂肪族ジアミン、ジエチレ
ントリアミン、イミノヒスプロピルアミン、ビス(ヘキ
サメチレン)トリアミン、トリエチレンテトラミン、テ
トラエチレンペンタミン、ペンタエチレンへキサジン、
ジメチルアミノプロヒルアミン、ジエチルアミノプロビ
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルイミ
ノプロピルアミンのごとき脂肪族ポリアミン、メンタン
ジアミン、N−アミノエチルピペラジン、1.3−ジア
ミノシクロヘキサン、イソホロンジアミンのごとき脂肪
族ポリアミンおよび−−キシリレンジアミン、テトラク
ロル−パラ−キシリレンジアミンのごとき芳香環をもつ
脂肪族アミンがあげられる。
前記グリシジル化合物に対する脂肪族ポリアミンの配合
割合は、前者のエポキシ基1個に対し、後者のアミノ基
を0.5〜2個とするのが好ましい。
割合は、前者のエポキシ基1個に対し、後者のアミノ基
を0.5〜2個とするのが好ましい。
また、これら脂肪族ポリアミンに対して必要に応じてフ
ェノール、トリフェニルフォスフフィト、アルコール、
有機酸、無機酸、第3級アミン、ポリメルカプタン類な
どの硬化促進剤を併用してもよい。
ェノール、トリフェニルフォスフフィト、アルコール、
有機酸、無機酸、第3級アミン、ポリメルカプタン類な
どの硬化促進剤を併用してもよい。
本発明において用いられるラジカル重合開始剤としては
、通常ラジカル重合の開始に広く使用されている有機過
酸化物が適している。ただし、硬化反応が行われる温度
において所望する時間内に分解するものを選択する必要
がある。
、通常ラジカル重合の開始に広く使用されている有機過
酸化物が適している。ただし、硬化反応が行われる温度
において所望する時間内に分解するものを選択する必要
がある。
具体的にはt−ブチルハイドロパーオキサイド、キュメ
ンハイドロパーオキサイド、ジーt−ブチルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキ
シビバレート、1−ブチルパーオキシベンゾエートなど
を用いることができる。
ンハイドロパーオキサイド、ジーt−ブチルパーオキサ
イド、ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキ
シビバレート、1−ブチルパーオキシベンゾエートなど
を用いることができる。
また本発明においては、1分子あたり平均して2個以上
のエポキシ基を有するエポキシ化合物を付加的に用いて
もよく、そのような化合物としては、上記一般式(I)
で表わされるグリシジル化合物およびビニル基を有する
液状化合物に可溶化することができ、液体状を呈するも
のであれば使用可能である。
のエポキシ基を有するエポキシ化合物を付加的に用いて
もよく、そのような化合物としては、上記一般式(I)
で表わされるグリシジル化合物およびビニル基を有する
液状化合物に可溶化することができ、液体状を呈するも
のであれば使用可能である。
本組成物はコーティングおよび含浸組成物、また補強さ
れた複合製品、たとえば積層品、フィラメントワインデ
ィング、ボッティングに使用することができる。とくに
本組成物は反応射出成形(RIM>への適用において適
している。
れた複合製品、たとえば積層品、フィラメントワインデ
ィング、ボッティングに使用することができる。とくに
本組成物は反応射出成形(RIM>への適用において適
している。
本組成物の硬化反応は、通常温度80〜150℃で1〜
CO分程度加熱してゲル化し、ついで温度130〜18
0℃で1〜5時間時間和熱することによって行なわれる
。
CO分程度加熱してゲル化し、ついで温度130〜18
0℃で1〜5時間時間和熱することによって行なわれる
。
つぎに本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
ら実施例のみに限定されるものではない。
ら実施例のみに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において、部とあるのは重量部であ
る。
る。
実施例1〜4
第1表に示す組成の混合液を、140℃に予熱した縦3
00mm 、横200m5 、 ′IIaさ3■の金型
に注入した。ゲル化時間は約3分であった。型を15分
放置後、型より硬化物を取り出し、160℃のオーブン
中で1時間後硬化反応を行い、第1表に示す硬化物をえ
た。
00mm 、横200m5 、 ′IIaさ3■の金型
に注入した。ゲル化時間は約3分であった。型を15分
放置後、型より硬化物を取り出し、160℃のオーブン
中で1時間後硬化反応を行い、第1表に示す硬化物をえ
た。
第1表中の略称はつぎのとJ3りである。
AE : H−(4−グリシジルオキシ−3,5−ジメ
チルフェニルメチル)アクリルアミド (構成式(11で、Rが水素原子であるもの)OE^;
次式で示されるオリゴエステルアクリレート DAP ニジアリルオルソフタレート IPD :イソホロンジアミン t−BPB:t−プチルバーオキシベンゾエート実施例
5〜8 第2表に示づ組成の混合液を、実施例1〜4と同様の方
法で硬化反応を行い、第2表に示す硬化物をえた。
チルフェニルメチル)アクリルアミド (構成式(11で、Rが水素原子であるもの)OE^;
次式で示されるオリゴエステルアクリレート DAP ニジアリルオルソフタレート IPD :イソホロンジアミン t−BPB:t−プチルバーオキシベンゾエート実施例
5〜8 第2表に示づ組成の混合液を、実施例1〜4と同様の方
法で硬化反応を行い、第2表に示す硬化物をえた。
第2表中の略称はつぎのとおりである。なお、実施例1
〜4に示した略称はそのまま使用した。
〜4に示した略称はそのまま使用した。
口GEB^;ジグリシジルエーテルビスフェノールA(
商品名エピコート828;油化シェルエポキシ#製) TGDDM:テトラグリシジルジアミノジフェニルメタ
ン(商品名工ボトートYH− 434;東部化成■製) [以下余白] 実施例9 構造式 (前記構造式(2)でRが水素原子であるもの)で示さ
れるグリシジル化合物90部、構造式%式% で示されるオリゴエステルアクリレート1θ部、イソホ
ロンジアミン17部およびt−ブチルパーオキシベンゾ
エート 1.5部を混合し、実施例1〜4と同様の方法
で硬化反応を行い、硬化物の物性を測定した。結果を第
3表に示す。
商品名エピコート828;油化シェルエポキシ#製) TGDDM:テトラグリシジルジアミノジフェニルメタ
ン(商品名工ボトートYH− 434;東部化成■製) [以下余白] 実施例9 構造式 (前記構造式(2)でRが水素原子であるもの)で示さ
れるグリシジル化合物90部、構造式%式% で示されるオリゴエステルアクリレート1θ部、イソホ
ロンジアミン17部およびt−ブチルパーオキシベンゾ
エート 1.5部を混合し、実施例1〜4と同様の方法
で硬化反応を行い、硬化物の物性を測定した。結果を第
3表に示す。
実施例10
構造式
(前記tfI4造式NでRが水素原子であるもの)で示
されるグリシジル化合物90部、構造式で示されるオリ
ゴエステルアクリレ−1〜10部、イソホロンジアミン
16部およびドブチルパーオキシベンゾエート 1,5
部を混合し、実施例1〜4と同様の方法で硬化反応を行
い、硬化物の物性を測定した。結果を第3表に示す。
されるグリシジル化合物90部、構造式で示されるオリ
ゴエステルアクリレ−1〜10部、イソホロンジアミン
16部およびドブチルパーオキシベンゾエート 1,5
部を混合し、実施例1〜4と同様の方法で硬化反応を行
い、硬化物の物性を測定した。結果を第3表に示す。
[以下余白]
−丁続頼j正N、’、4:(1=I発)昭和60イ1“
、4月8日
、4月8日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(a)一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも1つ以上
有するC_6〜C_2_0の芳香族炭化水素を表わし、
Rは水素原子またはメチル基であり、nは1〜4の整数
である)で表わされるグリシジル化合物、 (b)ビニル基を有する液状化合物、 (c)脂肪族ポリアミンおよび (d)ラジカル重合開始剤 からなる反応性樹脂組成物。 2 成分(a)が構造式(II): ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Rは水素原子またはメチル基である)で表わさ
れる化合物である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3 成分(a)が構造式(III): ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、Rは水素原子またはメチル基であり、nは1ま
たは2である)で表わされる化合物である特許請求範囲
第1項記載の組成物。 4 成分(a)が構造式(IV): ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中、Rは水素原子またはメチル基でありn、n′は
0または1〜2の整数を表わし、n、n′の少くとも1
つは1以上である)で表わされる化合物である特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 5 成分(c)がジアリルフタレートである特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 6 成分(c)が脂環族ジアミンである特許請求の範囲
第1項記載の組成物。 7 脂環族ジアミンがイソホロンジアミンである特許請
求の範囲第6項記載の組成物。 8 (a)一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Arはグリシジルオキシ基を少くとも1つ以上
有するC_6〜C_2_0の芳香族炭化水素を表わし、
Rは水素原子またはメチル基であり、nは1〜4の整数
である)で表わされるグリシジル化合物、 (b)ビニル基を有する液状化合物、 (c)脂肪族ポリアミンおよび (d)ラジカル重合開始剤 からなる反応性樹脂組成物を加熱し、グリシジル化合物
とポリアミンとの反応およびラジカル重合反応を同時に
行なわせることを特徴とする反応成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59121039A JPS61227A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 反応性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59121039A JPS61227A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 反応性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61227A true JPS61227A (ja) | 1986-01-06 |
JPH0441172B2 JPH0441172B2 (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=14801302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59121039A Granted JPS61227A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 反応性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61227A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63225619A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-09-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物及びそれを用いた反応成形方法 |
US5728791A (en) * | 1990-11-30 | 1998-03-17 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyvinyl graft-polymers and manufacturing method thereof |
JP2016166341A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-15 | 住友化学株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59121039A patent/JPS61227A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63225619A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-09-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物及びそれを用いた反応成形方法 |
US5728791A (en) * | 1990-11-30 | 1998-03-17 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyvinyl graft-polymers and manufacturing method thereof |
JP2016166341A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-15 | 住友化学株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0441172B2 (ja) | 1992-07-07 |
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