JPS61227122A - ランスの支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は溶融金属中にガス又はガスと粉体処理剤等を吹
込むランスの支持装置に関するものである０ 〔従来の技術〕 溶融金属の成分調整は、特公昭４４−１２２４６号、特
公昭４６−２１８１８号、特公昭４５−２２２０８号、
特開昭５８−３７１１２号の各公報で紹介されているよ
うにランスから真空脱ガス中の溶融金属中にガスや粉体
処理剤等を吹込み、粉体処理剤等と溶融金属の接融機会
（面積、時間）を増加せしめることによって粉体添加効
率の向上を計ると共に例えば転炉スラグとの混合なしで
の溶鋼の攪拌強化を行い清浄性の向上と処理時間の短縮
を計っている。

そこで溶鋼中に粉体処理剤又はガスを吹込む従来の装置
としては特公昭４４−７８０５号公報に記載のように所
定の傾斜角度に固定した昇降とランス用回転機能のみを
有するうｙス昇降台車に長尺のランスを取付け、このラ
ンスの先端部を溶鋼中に浸漬し、真空脱ガス処理中の溶
鋼中にガス及び粉体を吹込む装置が紹介されている。

このような処理形態において上記効果を最大に得る上で
重要なポイントは、吹込ガスを真空脱ガス槽外にもらさ
ない事、及高温溶鋼の攪拌強化によ）損耗の激しいラン
スの補修交換が任意の時期に安全に簡単に早く行なえる
事である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のポイントを可能にする上において従来装置では種
々の問題があυ実用化が困難である。

まず、ランスの補修交換であるが昇降ガイドレールの架
台が真空脱ガス槽の架台に固定されているため、ランス
交換は、真空脱ガス処理を中断の上、狭あいな場所で悪
い作業性のもとで行なう事となる。又当然の事乍ら真空
脱ガス檀耐大物補修時にもう／スの耐火物の健全さＫか
かわらず、ランスは使用不能となる。このため、核種、
ランスの耐火物の補修、交換に対する配慮は真空脱ガス
槽の稼動率を低下させ、生産能力を大きく低下させる結
果となる。一方核種、ランスも待ち時間の増大により温
度変化量が大きくスポーリングの増大につながシ耐火物
寿命をいちじるしく短かくさせ、更に生産能力を低下さ
せる事となる。

次に、ランスからの吹込ガスの真空脱ガス槽外へのもれ
であるが、このガスもれは、前述の処理時間の短縮及び
清浄効果の低下を招くのみならず溶鋼表面をボイリング
させ槽の溶損やはなはだしい地金付着を引き起す。特に
前述の処理時間の短−縮及び清浄効果をよ〕大きくする
場合は、ガス量、粉体処理剤量を多くしたり、吹込み深
さを深くするが、これらはいずれもガスもれを起しやす
くする要因となる。

したがって、いかなる条件下においても吹込みガスのも
れに対して吹込み位置を調整出来る事が重要であるが、
前記従来法は、ランスの軸を中心とし九回転と所定の昇
降傾、斜角度に固定した昇降ガイドに支持された昇降台
車の昇降量調節のみで吹き込み位置を決めるようになっ
ておシランス製作、取付精度、ランスの吹込口の吹込方
向の変化、ガス量、粉体処理剤量、固気比による変化、
溶鋼の流れによる変化等に対応して該ガスもれのない最
適な吹込口の位置にする調整機能を有していない０ 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は平面回転可能なターンテーブルＫ、溶融金属中
にガス又はガスと粉体処理剤を吹込むランスを着脱可能
に支持し且つ該ランスを昇降、回転、傾動せしめる機構
を有するランス操作装置を複数配置したことを特徴とす
るランス支持装置であシ、又前記発明において、複数の
真空脱ガス槽を支持するドーナツ型ターンテーブルの内
空部に配設したことを特徴とするランス支持装置である
。

〔作用〕

即ち本発明のランス支持装置におけるランス用ターンテ
ーブルは平面回転せしめて寿命が来たランスを支持した
ランス操作装置を溶融金属処理位置からランス着脱交換
位置に移動せしめると同時に、新しいランスを支持した
ランス支持装置を、ランス着脱交換位置又は待機位置か
ら溶融金属処理位置に移動せしめて溶融金属処理位置へ
のう／ス交換を瞬時に行い溶融金属処理位置での溶融金
属処理待ちを皆無にすると共に、寿命の来九ランスを新
しいランスに取シ替える作業を、溶融金属処理位置から
離れた安全な広域作業環境の下で実施することを可能な
らしめるものである。又本発明におけるランス操作装置
は溶融金属処理位置にセットした、或いはセット前の溶
融金属収容容器の側面上方位置において、支持したラン
スを該セットした該容器の溶融金欄内所定位置Ｋ又は該
セット前の該容器の上方所定位置に下降移動せしめるに
際して溶融金属の目標成分に応じて決定した種類及び吹
込量のガス又は粉体処理剤に基づいて或いはこれらの他
に浸漬管の浸漬深さ位置と、溶融金属流入開口面積等に
基づいて、全量の吹込ガス、又は吹込ガスと粉体処理剤
が確実に該浸漬管内に流入するように所謂ガス、粉体も
れのないように予じめ定めた容器内溶融金属中の吹込み
位置に、或いは吹込み位置となる位置ｋ、ランスの吹入
口を下降位置せしめるため、該吹込位置と下降開始位置
との関係で予じめ求めたランスの下降傾斜角度に傾動機
構で調節設定し、ランスの吹込口位置を回転機構によシ
微調整し、この後に昇降機構によシ所定のストローク傾
斜下降動作せしめ、或いはこの後に該ガス、粉体もれ状
況等を見て、ある場合にはランス吹込口の位置修正をこ
れらの機構によ）行わしめるものである。

又ランス操作装置は、ランス着脱交換位置において、寿
命の来九ランスをランス交換台車等の受入れ部に下降載
置し新しいランスを付は替えして所定の高さ位置に上昇
して停止し次の使用時に待機するものであるが、このラ
ンス着脱交換作業においても、ランスの昇降は勿論回転
微調節、傾動調節を的確に実施せしめ安全迅速なランス
着脱交換作業を可能ならしめるものである。又本発明に
おいて、前記ランス操作装置を複数配置したランス用の
ターンテーブルは、例えば真空脱ガス槽と、その下部に
セットする取鍋との関係にょシ設置する場合は真空脱ガ
ス槽を交換可能に槽周ターンテーブル上に載置し、この
槽周ターンテーブルをドーナツ型にし、その内空部に単
独で平面回転可能に配置せしめ、更に取鍋の受入れ位置
と溶融金属処理位置間に単独で平面回転可能に取鍋用タ
ーンテーブルを設置せしめると、ランス、真空脱ガス槽
、取鍋等々の交換及び修理予熱を相互に干渉することな
く、任意の時期に実施可能とするものである。

〔実施例〕

以下、第１図〜第５図とともに本発明の１実施例を詳細
に説明する。

第１図は、ＲＨ真空脱ガス処理設備の全体を示す側面説
明図であり、第２図は第１図矢視Ａ−Ａからの平面説明
図である。第３図〜第５図は、第１図に示すランス支持
装置の昇降、回転、傾動機構を詳細に拡大した説明図で
ある。

第１図、第２図において、鍋ターンテーブル１は、地上
に設置され、回転駆動装置１３により、クレーンにて運
ばれて来た溶鋼鍋２を受払い位置工から真空処理位置Ｖ
Ｋ移動させる。鍋押上装置３は、鍋ターンテーブルｌで
運ばれた溶鋼鍋２を押上げ、真空槽５の上昇・下降管７
ａ　、　７ｂの浸漬部を浸漬させる。

槽ターンテーブル７はドーナツ状にし、複数の真空槽５
，６を着脱可能に載置支持し、回転駆動装置１２により
これら溶鋼鍋２を、真空処理位置Ｖと、待機（交換、修
理）位置Ｗに入れ替える。

ランス支持装置９のランス用ターンテーブル８は、槽タ
ーンテブル７のドーナツ内径部に回転可能に設置され複
数のランス操作装ｆｌｌｏ、１０を有し回転駆動装置１
１によりランス１４を真空処理位置Ｖ又は待機（交換、
修理）位置Ｗに位置移動せしめる。ランス操作装置１０
　、１０夫々は後述のランス昇降、回転、傾動機能を有
する。交換・補修台車１５は該待機位置Ｗの地上レール
１６上に走行可能に設置され、真空脱ガス槽の下部槽の
交換・修理用又は真空脱ガス槽の予熱装置用の載置台１
５ａを前部に有し、後部に新しいランスを配列し使用済
みランスを受入れるランス着脱交換台車１５ｂを横行可
能に載置しである。

前記ランス支持装置１０　、１０の夫々は第１図〜第５
図に示す如く上部をランス用ターンテーブル８の切欠部
８ａから貫通突出してランス用′ターンテーブル８の上
部の軸支部１７に回転自在に軸支し、且つ下部ｔランス
用ターンテーブル８の下部に設けた傾動駆動装置２１に
連結支持した断面コ字型の昇降ガイドレール１８と、昇
降ガイドレール１８のコ字型内面（３面）夫々に車輪１
９ａを走行可能に係合すると共にランス支持杆１９ｂを
回転可能に枢着しランス支持杆１９ｂの回転駆動装置囚
を後部に塔載し九ランス昇降台車１９と、上記昇降ガイ
ドレール１８に設けられ、ランス昇降台車１９に連結し
て昇降駆動せしめる昇降駆動装置ｎとからなる。

前記昇降ガイドレール１８の傾動駆動装置２１は電動モ
ーター２１ａに減速機２１ｂを介してスクリュ一式伸縮
シャフ）　２１Ｃを連設し、同シャフ）　２１ｃの先端
を昇降ガイドレール１８の下部部材１８ａ　Ｋ軸支乙連
給せしめたものであり、該電動モーター２１ａの回転駆
動によシ、昇降ガイドレール１８を軸支部１７を中心に
所定角度内で傾動調節可能ならしめである。これは昇降
ガイドレール１８に装着の昇降台車１９のランス支持杆
１９ｂで支持したランス１４の傾斜下降角度を調節する
。前記ランス支持杆１９ｂの回転駆動装置美は電動モー
ター２０ａに減速機２０ｂを介しそスプロケットホイー
ル２０ｃを接続しこれにチェーン２０ｄを介してランス
支持杆１９ｂの後端に固設したスプロケットホイール２
０ｅに連結せしめたものであり、電動モーター２０ａの
回転駆動によシランス支持杆１９ｂを回転させ、その先
部フランジ１９ｃに後部７ランジ１４ａを着脱可能に接
続支持したＬ型のランス１４を自転させ、その先部の吹
込口１４ｂの左右位置を微調整可能ならしめである。

昇降ガイトレーｐｙ　１８に設けたランス昇降台車１９
用の昇降駆動装置ηは、昇降ガイドレール１８の上部に
固定した電動モーター２０ａに減速機２０ｂを介してス
プロケットホイール２０ｃを連設し、昇降ガイドレール
１８の下部にスプロケットホイール２０ｂを設け、これ
らスプロケットホイール２０ｃ　、　２０ｄ間に、一端
をランス昇降台車１９の後部に連結し、他端をランス昇
降台車１９の前部に連結したチェーン２２ｅを介設した
ものであり、該電動モーター２０ａの回転駆動によシラ
ンス昇降台車１９を昇降動作せしめ、そのランス支持杆
１９ｂで支持したランス１４を昇降動作せしめるもので
ある。

次に一連の動作を代表的な溶鋼脱ガス処理パターンを例
に順を追って説明する。まず溶鋼鍋２をクレーン（図示
せず）にて鍋ターンテーブル１上に乗せる。鍋ターンテ
ーブル１を回転し、該鍋１を真空脱ガス槽５直下の真空
処理位置Ｖに移動させる。ランス用ターンテーブル８を
回転し、ランス操作装置１０を真空処理位置ＶＫ移動さ
せる。ランス操作装置１０は、回転駆動装置ｎと傾動駆
動装置２１を作動し、支持した先端り型のランス１４の
吹込口１４ｂが真空脱ガス槽５の上昇管７ａ直下に位置
させるために必要な下降傾斜角度と吹込口１４ｂの回転
位置調節とランス昇降台車１９の下降移動量を設定し、
これに基いて昇降駆動装置（９）を下降駆動せしめラン
ス昇降台車１９を下降移動せしめる。

鍋押上装置３にて溶鋼鍋２を押し上げランス１４と真空
脱ガス槽５下部の上昇、下降管７ａ　、　７ｂの浸漬部
を浸漬させる。この時ランス浸漬直前に吹込口１４ｂか
ら溶鋼流入防止圧力にしたＡｒガスを吹き始めると共に
真空脱ガス槽５に連通した真空発生装置（図示せず）を
動作せしめ真空脱ガス槽５内のガスを吸引し、真空化す
る。真空になると溶鋼は、ガスの浮力により真空脱ガス
槽５内と溶鋼鍋２の間を還流し始める。

次Ｋ、ランス操作装置１０の昇降、回転、傾動の各駆動
装置２２，２０．２１を作動し、吹込口１４ｂが予じめ
設定した上昇管７ａ下方の好ましい粉体吹込深さ位置に
到達させるに必要なＡｒガス吹込圧力と下降傾斜角度と
吹込口１４ｂの回転位置調節と昇降駆動装置ρのランス
昇降台車１９の下降移動量を設定し下降移動せしめる。

この後、Ａｒガスの一部が上昇管外の鍋内湯面側にもれ
がある時は上記各駆動装置によシランス孔１４ｂの位置
調整を行う、この後溶鋼真空処理に必要な粉体処理剤を
吹込口１４ｂからＡｒガスと共に吹込み成分等が目標値
に達成され、処理が終わったら逆の手順で真空脱ガス槽
内を復圧しランス１４を溶鋼中から引抜き、溶鋼鍋２の
下降を行う。

処理後の溶鋼鍋２は鍋ターンテーブル１を回転し、移動
させクレーンにて連続鋳造等の次工程に搬送する。

ランス１４及び真空脱ガス槽５は、それぞれ耐火物の状
況によシ、ランス用ターンテーブル８、槽ターンテーブ
ル７を回転させる事により待機位置ＷＫ移動し、補修台
車１５上にて補修、交換作業を行う。

〔発明の効果〕

■　前記の如くランス用ターンテーブルを設は複数のラ
ンス操作装置をこれに取付けることによシ、ランスの交
換と補修は真空脱ガス槽の耐火物交換、補修時期にかか
わらず任意の時期に安全、確実、且つ迅速に行なえるた
め、ランス交換に伴なう真空脱ガス槽の長時間真空処理
待ちを皆無にし、真空脱ガス槽の耐火物のスポーリング
が減り、耐火物寿命が向上し、真空脱ガス槽の交換、補
修頻度が減少（２０ｈ毎→６０ｈ毎）すると共に溶鋼の
真空処理能力が著しく向上（１５万ｔｏｎ／槽→４０万
ｔｏｎ／槽）する。

■　ランス用ターンテーブルの回転、ランスの自Ｅ、ラ
ンスの昇降、ランスの傾動が自在に調節できるためう／
スの吹込口の吹込深さと吹込位置を各種溶融金属処理に
要求される最適位置に調整出来ると共に、上昇管外にガ
ス又は粉体処理剤をもらすことを皆無にし、吹込ガス及
び粉体を全部上昇管に導く事が出来るため環流溶鋼量を
大きくする事が出来、且つ脱ガス槽外湯面のわき上りが
無く槽のフランジ等を溶損する設備トラブルをさける事
が出来ると共に吹込粉体の溶鋼との反応効果、反応スピ
ードを最大にする事が出来所望品質の溶鋼を生産性よく
確実に得られる等の優れた効果を得ることができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例を示す側面説明図、第２図
は、第１図Ａ−Ａ組の平面説明図、：第“３゛図−。 は第１図に示すランス支持装置の要部の詳細を示す側面
説明図、第４図はランス昇降台車の１ｊ１１１面図、第
５図はランス昇降台車の平面図である。 １は鍋ターンテーブル、２は溶鋼鍋、３・は鍋押上装置
、５，６は真空槽、７は槽ターンテーブル、７ａ　、　
７ｂは上昇・下降管、８はランス用ターンテーブル、９
はランス支持装置、１０はランス操作装置、１１　、１
２　、１３は回転駆動装置、１４はランス、１４ｂは吹
込口、１５は交換・補修台車、１５ａは載置台、１６は
地上レール、１７は軸支部、１８は昇降ガイドレール、
１９はランス昇降台車、１９ａは車輪、１９ｂはう／ス
支持杆、１９ｃは７ランジ、Ｉは回転駆動装置、２０ａ
は電動モーター、２０ｂは減速機、２０ｃはスプロケッ
トホイール、２０ｄはチェーン、２１は傾動駆動装置、
２１ａは電動モーター、２１ｂは減速機、２１ｃはシャ
フト、２２は昇降駆動装置、２２ｅはチェーン、おは軸
支。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）平面回転可能なターンテーブルに、溶融金属中に
   ガス又はガスと粉体処理剤を吹込むランスを着脱可能に
   支持し且つ該ランスを昇降、回転、傾動せしめる機構を
   有するランス操作装置を複数配置したことを特徴とする
   ランスの支持装置。
2. （２）複数の真空脱ガス槽を支持するドーナツ型ターン
   テーブルの内空部に配設したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のランスの支持装置。