SU1106839A1 - Устройство дл продувки стали порошкообразными материалами - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ СТАЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, содержащее вакуумную камеру, ковш с при мком загрузки, поворотную консоль, фурму с салазками, пневмопитатель и пневмотрассу, соедин ющую пневмопитатель с фурмой, отличающеес  тем, что, с целью повьппени  эффективности рафинировани  и улучшени  качества металла, устройство снабжено каркасом, установленным над при мком загрузки ковша, при этом поворотна  консоль закреплена на каркасе и снабжена жестко прикрепленными к ней под пр мьм углом к плоскости ее поворота направл ющими, несущими фурму на салазках, причем о угол между направл ющими и горизонтальной плоскостью составл ет 50 (Л 75С. с

Description

00

: 11 Изобретение относитс  к металлургии , в частности к внепечной обработ ке жидкой стали. Известна установка дл  продувки стали порошкообразньми материалами в ковше,содержаща  фурму, поворотную консоль, пневмометатель и пневмотрас су. Фурма установлена на подвижном механизме с возможностью перемещени  в вертикальном направлении, а пневмо нагнетатель расположен на весах, что дает возможность контролировать расход порошка в процессе продувки ClJ« .Недостатком этой установки  вл ет с  невозможность ее использовани  дл  совмещенной продувки расплава порошками и обработки егб при помощи установки циркул ционного вакуумировани , так как пространство над ковшом в данном случае будет зан то вакуумной камерой. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  продувки стали порошкообразными материалами, содержащее вакуумную камеру, ковш с при мком загрузки, по воротную консоль, форму с салазками, пневмопитатель и пневмотрассу, соедин ющую пневмопитатель с фурмой С2 Недостатками известного устройства  вл ютс : низка  зффективность рафинировани  метгшла из-за уменьшени  глубины погружени  фурмы (ее ниж него конца) при подъеме вакуумной камеры; низка  производительность обработки, так как введение порошкообразных материалов возможно только при подъеме вакуумной камеры, т.е. Процесс  вл етс  прерывистым; большо габарит и мощность привода дл  перемещени  фурмы на салазках совместно с питающим бункером; невозможность введени  фурмы в любую точку по высо те зоны под патрубком вакуумной каме ры. Целью изобретени   вл етс  повы шение эффективности рафинировани  и улучшение качества металла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  продувки стали порошкообразными материгшами, содержащее вакуумную камеру, ковш с при мком загрузки, поворотную консол фурму с салазками., пневмопитатель и пневмотрассу, соедин ющую пневмопита тель с фурмой, снабжено каркасом, установленным над при мком Нагрузки 9 ковша, при этом поворотна  консоль закреплена на каркасе и снабжена жестко прикрепленными к ней под пр мым углом к плоскости ее поворота направл ющими, несущими фурму на салазках , причем УГОЛ между направл ющи и и горизонтальной плоскостью составл ет 50-75. На фиг.1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит поворотную кон-соль 1, установленную в подшипниках качени , верхний 2 и нижний 3 кронштейны , закрепленные на каркасе 4 установки 5 циркул ционного вакуумировани  над при мком загрузки ковша 6 (под вакуумную камеру 7 установки 5), пневмонагнетатель 8, установленный вблизи установки 5, и площадку 9 обслуживани . К поворотной консоли 1 жестко прикреплены направл ющие 10, составл ющие с ней в плоскости ее поворота, например, пр мой угол. Угол между направл ющими и горизонтальной плоскостью составл ет 50-75°. На направл ющих 10 размещены салазки 11, несущие фурму 12. Пневмонагнетатель 8 соединен с фурмой 12 при помощи пневмотрассы 13 и установлен на весах 14. Салазки 11 с фурмой 12 перемещаютс  по направл ющим 10 при помощи троса 15 и приводного барабана 16. Консоль 1 поворачиваетс  при помощи привода 17, установленного на нижнем кронштейне 3. Таким образом, уменьшение угла менее 50 ограничено прочностными свойствами фурмы из-за увеличени  плеча приложени  равнодействующей силы (выталкивающей) по отношению к опорам салазок в направл ющих, а увеличение угла более 75 ограничено тем, что сверху над ковшом расположена вакуумна  камера установки циркул ционного вакуумировани . Устройство работает следующим образом. При помощи цехового крана ковш 6 с жидкой сталью устанавливаетс  на тележку установки 5. Тележка подает ковш под вакуумную камеру 7. Консоль 1 при помощи привода .17 перемещаетс  к ковшу 6, затем одновременно опускаютс  в ковш патрубки вакуумной камеры 7 и фурма 12. Вакуумна  камера создает циркул цию металла в вертикальной плоскости ковша. Фурма 12 в

процессе погружени  продуваетс  инертным газом, а при достижении требуемой глубины погружени  из пневмонагнетател  8 в нее подаетс  газопорошкова  смесь. Расход порошкового материала можно контролировать по указателю весов 14.

После вдувани  требуемого количества порошкообразного материала поступление его из пневмонагнетател  прекращаетс , а продувка фурмы инертным газом производитс  до полного ее выведени  из ковша. После выведени  фурмы, а вместе с ней патрубков вакуумной камеры из ковша, консоль 1 с расположенными на ней салазками и фурмой, поворачива сь вокруг оси, перемещаетс  к площадке 9 .обслуживани . Затем ковш тележкой установки 5 подаетс  в зону действи  цехового крана.

Закрепление поворотной консоли на каркасе установки над при мком загрузки ковша существенно вли ет на габариты самой консоли, по сравнению с тем как если бы она была закреплена не над при мком.

Конструкци  поворотной консоли и расположенных на ней узлов и механизмов обеспечивает возможность обслуживани  иv не над при мком, а с

площадки обслуживани , что дает возможность сократить производственную площадь, занимаемую устройством.

Возможность перемещени  фурмы с салазками на наклонных направл ющих и поворота консоли позвол ет вводить фурму (ее нижнюю часть) в любую точку по высоте зоны под патрубками установки. Это расшир ет технологические возможности устройства при обработке технологического процесса обработки, особенно в случае обработки на устройстве различных по емкости ковшей.

Конструкци  предлагаемого устройства обеспечивает: повышение степени усвоени  порошкообразных материалов за счет создани  циркул ции расплава в ковше в момент продувки его порошкообразньми материалами; сокращение производственных площадей по сравнению с вариантом последовательной обработки расплава на установке циркул ционного вакуумировани  и продувки порошками; сокращение времени обработки расплава на установке; уменьшение длительности плавки в сталеплавильном агрегате за счет периода доводки; повьш1ение качества металлопродукции за счет снижени  в расплаве газов и серы.

в ид А

Фиг. 2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ СТАЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, со- держащее вакуумную камеру, ковш с приямком загрузки, поворотную консоль, Фурму с салазками, пневмопитатель и пневмотрассу, соединяющую пневмопитатель с фурмой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования и улучшения качества металла, устройство снабжено каркасом, установленным над приямком загрузки ковша, при этом поворотная консоль закреплена на каркасе и снабжена жестко прикрепленными к ней под прямым углом к плоскости ее поворота направляющими, несущими Фурму на салазках, причем угол между направляющими и горизон- $ тальной плоскостью составляет 5075°С.

   >