JPS61227029A - ルーバー状プラスチツクフイルムを支持する方法 - Google Patents
ルーバー状プラスチツクフイルムを支持する方法Info
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- JPS61227029A JPS61227029A JP61070628A JP7062886A JPS61227029A JP S61227029 A JPS61227029 A JP S61227029A JP 61070628 A JP61070628 A JP 61070628A JP 7062886 A JP7062886 A JP 7062886A JP S61227029 A JPS61227029 A JP S61227029A
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/16—Chemical modification with polymerisable compounds
- C08J7/18—Chemical modification with polymerisable compounds using wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はルーバー状(よろい戸状)プラスチック フィ
ルムを損傷の危険なく取扱い、そして運ぶことを可能に
する支持方法を提供する。支持されると、ルーバー状プ
ラスチック フィルムは現在市場にあるルーバー状プラ
スチック フィルムよりも典型的用途への適用がさらに
都合良くなるであろう。この新規方法によって製造され
る支持構造は、複合体であってそれ自身新規なものと信
じられる。
ルムを損傷の危険なく取扱い、そして運ぶことを可能に
する支持方法を提供する。支持されると、ルーバー状プ
ラスチック フィルムは現在市場にあるルーバー状プラ
スチック フィルムよりも典型的用途への適用がさらに
都合良くなるであろう。この新規方法によって製造され
る支持構造は、複合体であってそれ自身新規なものと信
じられる。
及m旦
米国特許再発行第27,617号[オルセン(Olse
n ) ]は比較的低い(透明な)および比較的高い(
着色した)光学密度を有するプラスチックの交互層のビ
レットをそぐ(skive )ことによってルーバー状
の光線調節フィルムをつくる方法を開示している。ビレ
ットをそいだときに、着色した層は光を平行にするルー
バー状エレメントを与え、これは特許中に説明されると
ころでは、その結果生じるルーバー状プラスチック フ
ィルムの表面に対して直角に延ばすことができる。米国
特許第3.707.416号[ステイーブンス(ste
vens ) ]は光を平行にするルーバー状エレメン
トがルーバー状プラスチック フィルムの表面に対して
傾斜させることができる方法を開示する。米国特許第3
,919.559号(ステイーブンス)は連続した光を
平行にするレーバー状エレメントの傾斜の角度について
漸進的変化を達成する方法を教える。
n ) ]は比較的低い(透明な)および比較的高い(
着色した)光学密度を有するプラスチックの交互層のビ
レットをそぐ(skive )ことによってルーバー状
の光線調節フィルムをつくる方法を開示している。ビレ
ットをそいだときに、着色した層は光を平行にするルー
バー状エレメントを与え、これは特許中に説明されると
ころでは、その結果生じるルーバー状プラスチック フ
ィルムの表面に対して直角に延ばすことができる。米国
特許第3.707.416号[ステイーブンス(ste
vens ) ]は光を平行にするルーバー状エレメン
トがルーバー状プラスチック フィルムの表面に対して
傾斜させることができる方法を開示する。米国特許第3
,919.559号(ステイーブンス)は連続した光を
平行にするレーバー状エレメントの傾斜の角度について
漸進的変化を達成する方法を教える。
ルーバー状プラスチック フィルムに対する用途の中で
も使われるのは米国特許第3.791゜722号[アー
ルベルブ(^htberg)等]中に示されるように高
水準の照明または閃光に遭うとごろで着用すべき光線よ
け眼鏡である。背面照明器具のパネル用覆いに使われる
とき、例えば、自動車の風防ガラスに対し流延されると
、ルーバー状プラスチック フィルムは反射を最少にす
る。米国特許第3.653.138号[クーパー(Co
oper)]に教えられるように、ルーバー状プラスチ
ックフィルムは白黒写真ネガにそのネガからつくったポ
ジのような外観を与えることができる。
も使われるのは米国特許第3.791゜722号[アー
ルベルブ(^htberg)等]中に示されるように高
水準の照明または閃光に遭うとごろで着用すべき光線よ
け眼鏡である。背面照明器具のパネル用覆いに使われる
とき、例えば、自動車の風防ガラスに対し流延されると
、ルーバー状プラスチック フィルムは反射を最少にす
る。米国特許第3.653.138号[クーパー(Co
oper)]に教えられるように、ルーバー状プラスチ
ックフィルムは白黒写真ネガにそのネガからつくったポ
ジのような外観を与えることができる。
米国特許第4.128.685号[ローレイ(Lowr
eV)等]はルーバー状プラスチック フィルムがそぎ
取られたビレットはそがれる間しばしば加熱されること
、しかし熱は「不透明なルーバー材料によって優先的に
吸収される傾向がありそれゆえ使用されるビレットは澄
んだまたは透明な線に沿ってよりもルーバー線に沿って
より柔かくなる」ことを(1欄、13−21行)報告し
ている。この特許はどのようにビレット用の材料を選び
、それによって透明と着色の交互層が比較的均一な熱吸
収性能を有するかを教える。着色層用の好ましい材料は
自己交叉結合性アニオン性アクリレート、「フォーマニ
ル ブラックQ(For■anilBlack G )
のような水溶性ポリアゾ直接染料、および微粉状シリカ
を含む。
eV)等]はルーバー状プラスチック フィルムがそぎ
取られたビレットはそがれる間しばしば加熱されること
、しかし熱は「不透明なルーバー材料によって優先的に
吸収される傾向がありそれゆえ使用されるビレットは澄
んだまたは透明な線に沿ってよりもルーバー線に沿って
より柔かくなる」ことを(1欄、13−21行)報告し
ている。この特許はどのようにビレット用の材料を選び
、それによって透明と着色の交互層が比較的均一な熱吸
収性能を有するかを教える。着色層用の好ましい材料は
自己交叉結合性アニオン性アクリレート、「フォーマニ
ル ブラックQ(For■anilBlack G )
のような水溶性ポリアゾ直接染料、および微粉状シリカ
を含む。
米国特許第3,922.440号[ウェブワース(We
gwerth )等]はルーバー状プラスチックフィル
ムは「薄いシート材料であるから:(1)それらはそれ
自身では極端な応力には構造的に耐えられない、そして
+21それらは物理的応力および温度から変形を受けや
すい」ことを指摘している(1欄、19−22行)。さ
らに、ルーバー状プラスチックをつくるためのそぎ取り
は不整表面を生じる。従って、その特許の実施例1中に
あるように、ルーバー状プラスチック フィルムは例え
ば、ルーバー状プラスチック フィルムの製造に通常使
われる酢酸酪酸セルロースのような二つの透明プラスチ
ック フィルムの間に普通は加圧下で積層される。典型
的には、ルーバー状プラスチックフィルムは0.2から
0.4mまでの厚さにそぎとられ、そして外側の透明プ
ラスチック フィルムは約0.15から0.3履までの
厚さを有する。
gwerth )等]はルーバー状プラスチックフィル
ムは「薄いシート材料であるから:(1)それらはそれ
自身では極端な応力には構造的に耐えられない、そして
+21それらは物理的応力および温度から変形を受けや
すい」ことを指摘している(1欄、19−22行)。さ
らに、ルーバー状プラスチックをつくるためのそぎ取り
は不整表面を生じる。従って、その特許の実施例1中に
あるように、ルーバー状プラスチック フィルムは例え
ば、ルーバー状プラスチック フィルムの製造に通常使
われる酢酸酪酸セルロースのような二つの透明プラスチ
ック フィルムの間に普通は加圧下で積層される。典型
的には、ルーバー状プラスチックフィルムは0.2から
0.4mまでの厚さにそぎとられ、そして外側の透明プ
ラスチック フィルムは約0.15から0.3履までの
厚さを有する。
二つの透明フィルム間にルーバー状プラスチック フィ
ルムを積層するウェブワースの方法は高価な加圧機を必
要とし、これは、一つには均一に熱を分配する必要性か
ら、そして一つには精密に圧力を適用する必要性から、
操作に費用がかかる。
ルムを積層するウェブワースの方法は高価な加圧機を必
要とし、これは、一つには均一に熱を分配する必要性か
ら、そして一つには精密に圧力を適用する必要性から、
操作に費用がかかる。
その結果生じる積層物は積層される加圧機の定盤より大
きくつくることができないため、最大必要寸法のものを
つくるためには加圧機は充分大きくそして高価でなけれ
ばならない。
きくつくることができないため、最大必要寸法のものを
つくるためには加圧機は充分大きくそして高価でなけれ
ばならない。
発明の内容
本発明はルーバー状プラスチック フィルムを支持する
ための経済的方法を提供し、それによってほとんど損傷
の危険なく取扱いそして使用に供することができる。そ
の結果生じる、そして新規であると信じられる複合体は
実質的に連続した長さで製造され、これは都合のよい貯
蔵および出荷用に巻きとられそして後に巻き戻して実質
的に無駄なく特定の長さに切断することができる。
ための経済的方法を提供し、それによってほとんど損傷
の危険なく取扱いそして使用に供することができる。そ
の結果生じる、そして新規であると信じられる複合体は
実質的に連続した長さで製造され、これは都合のよい貯
蔵および出荷用に巻きとられそして後に巻き戻して実質
的に無駄なく特定の長さに切断することができる。
概して言えば、この新規の方法は次の段階を含む:
1)紫外線で照射した際に重合して接着(好ましくは透
明な)状態になる無溶剤モノマー組成物によってルーバ
ー状プラスチック フィルムを被覆し、そして 2)被膜を紫外線で照射してその組成物を重合させる。
明な)状態になる無溶剤モノマー組成物によってルーバ
ー状プラスチック フィルムを被覆し、そして 2)被膜を紫外線で照射してその組成物を重合させる。
好ましくはこのモノマー組成物はルーバー状プラスチッ
ク フィルムを支持体部材に結合するのに便利なために
感圧接着剤状態に重合する。驚くことに、0.01am
+のように薄い感圧接着剤層はルーバー状プラスチック
フィルムに適切な支持を与える。しかし、いくらかよ
り厚い、例えば、0.04から1.5腺までの接着剤層
はルーバー状プラスチック フィルムを支持部材に結合
する場合はその表面の不整を許容するためには好ましい
。
ク フィルムを支持体部材に結合するのに便利なために
感圧接着剤状態に重合する。驚くことに、0.01am
+のように薄い感圧接着剤層はルーバー状プラスチック
フィルムに適切な支持を与える。しかし、いくらかよ
り厚い、例えば、0.04から1.5腺までの接着剤層
はルーバー状プラスチック フィルムを支持部材に結合
する場合はその表面の不整を許容するためには好ましい
。
モノマー組成物は空気が存在しない状態でのみ重合する
ことができるので、これを空気から保護するために透明
プラスチック フィルムで覆うことができ、そして次に
被膜は透明プラスチックフィルムを通して照射すること
ができる。その透明プラスチック フィルムが耐摩耗性
である場合は、それは生じた複合体の恒久的層として残
るであろう。それよりも、プラスチック フィルムは剥
離表面を有して、後にこれをはぎ取り接着層を露出させ
ることができ、それによってルーバ状プラスチック フ
ィルムは次にガラス シートまたはプラスチック シー
トのような別の支持部材に接着させることができる。有
用なプラスチックフィルムにはポリカーボネート、ポリ
メチルメタクリレート、ポリスチレンおよび2軸延伸ポ
リエチレン テレフタレートを含み、それらはすべて清
澄でそして透明である。これらのうちでは、ボリカーボ
ネートが好ましい、それはこれが撓み性であり、そして
優れた清澄度および耐熱性を有するからである。
ことができるので、これを空気から保護するために透明
プラスチック フィルムで覆うことができ、そして次に
被膜は透明プラスチックフィルムを通して照射すること
ができる。その透明プラスチック フィルムが耐摩耗性
である場合は、それは生じた複合体の恒久的層として残
るであろう。それよりも、プラスチック フィルムは剥
離表面を有して、後にこれをはぎ取り接着層を露出させ
ることができ、それによってルーバ状プラスチック フ
ィルムは次にガラス シートまたはプラスチック シー
トのような別の支持部材に接着させることができる。有
用なプラスチックフィルムにはポリカーボネート、ポリ
メチルメタクリレート、ポリスチレンおよび2軸延伸ポ
リエチレン テレフタレートを含み、それらはすべて清
澄でそして透明である。これらのうちでは、ボリカーボ
ネートが好ましい、それはこれが撓み性であり、そして
優れた清澄度および耐熱性を有するからである。
透明プラスチック フィルムが除去できてもできなくて
も、最終利用者は図案または通信をルーバー状プラスチ
ック フィルムの反対側の露出した表面上に直接スクリ
ーン印刷することができ、そして次にその全表面および
その印刷を光学的透明層によって被覆する。通常、この
複合体は次に印刷した表面を接着させないように保護さ
れて使用するために取り付けられるであろう。
も、最終利用者は図案または通信をルーバー状プラスチ
ック フィルムの反対側の露出した表面上に直接スクリ
ーン印刷することができ、そして次にその全表面および
その印刷を光学的透明層によって被覆する。通常、この
複合体は次に印刷した表面を接着させないように保護さ
れて使用するために取り付けられるであろう。
ルーバー状プラスチック フィルムの両表面は紫外線−
重合性組成物によって被覆することができ、そして各被
膜を透明プラスチック フィルムで覆った後に、双方の
被膜を同時に紫外線輻射で照射することができる。好ま
しくはこれら透明プラスチック フィルムの少なくとも
一つはそれが重合したときに接着剤層に固く結合するよ
うに選ばれ、このようにしてより大きい強度を複合体に
与える。
重合性組成物によって被覆することができ、そして各被
膜を透明プラスチック フィルムで覆った後に、双方の
被膜を同時に紫外線輻射で照射することができる。好ま
しくはこれら透明プラスチック フィルムの少なくとも
一つはそれが重合したときに接着剤層に固く結合するよ
うに選ばれ、このようにしてより大きい強度を複合体に
与える。
添付図面の第1図において、ルーバー状プラスチック
フィルム10および透明プラスチックフィルム12は2
本ロール塗布機14中に供給され、一方押出し棒16か
らのモノマー組成物はルーバー状プラスチック フィル
ム上に被11g117をつくる。紫外線ランプ18の列
の下を通るときにモノマー組成物は接着剤状態に重合し
、そして生じた複合体はそれ自体0−ル19中に巻きと
られる。透明プラスチック フィルム12が重合した被
1!117に接触して剥離表面を有するときは、それを
被膜から剥ぎ取ってルーバー状フィルム10を露出した
接着剤被膜によって支持体に接着させることを可能にす
ることができる。
フィルム10および透明プラスチックフィルム12は2
本ロール塗布機14中に供給され、一方押出し棒16か
らのモノマー組成物はルーバー状プラスチック フィル
ム上に被11g117をつくる。紫外線ランプ18の列
の下を通るときにモノマー組成物は接着剤状態に重合し
、そして生じた複合体はそれ自体0−ル19中に巻きと
られる。透明プラスチック フィルム12が重合した被
1!117に接触して剥離表面を有するときは、それを
被膜から剥ぎ取ってルーバー状フィルム10を露出した
接着剤被膜によって支持体に接着させることを可能にす
ることができる。
第2図中に示される複合体20は中心のルーバー状プラ
スチック フィルム21、一対の接着剤塗膜22.23
および一対の透明プラスチックフィルム24.25を有
しそれを通過して接着剤被膜は複合体の幅広の各表面に
面している2列のランプ(示されていない)からの紫外
線照射にさらされる。
スチック フィルム21、一対の接着剤塗膜22.23
および一対の透明プラスチックフィルム24.25を有
しそれを通過して接着剤被膜は複合体の幅広の各表面に
面している2列のランプ(示されていない)からの紫外
線照射にさらされる。
第2図の複合体20は第3図中に例解されるように透明
プラスチック フィルム24の一つを剥ぎ取りそして廃
棄しそして露出した接着剤被膜22を器具パネル30の
受けみぞに接着させる。いま一つの透明プラスチック
フィルムはポリカーボネート フィルムが可能であって
、これはルーバー状プラスチック フィルム21を保護
するために同じ場所に不変に残存する。装飾的覆い32
はルーバー状プラスチック フィルム21の露出した端
部を保護する。
プラスチック フィルム24の一つを剥ぎ取りそして廃
棄しそして露出した接着剤被膜22を器具パネル30の
受けみぞに接着させる。いま一つの透明プラスチック
フィルムはポリカーボネート フィルムが可能であって
、これはルーバー状プラスチック フィルム21を保護
するために同じ場所に不変に残存する。装飾的覆い32
はルーバー状プラスチック フィルム21の露出した端
部を保護する。
11亘ニ
ルーバー状プラスチック フィルムを米国特許第4.1
28.685号の28,27−49行中に記載されるよ
うにしてつくった。そこに記載されるように、そり光を
平行にするルーバー エレメントは微粉シリカとアクリ
レート中に直接分散させた未精製黒色ポリアゾ染料との
混合物を含み、その透明層は酢酸酪酸セルロースであり
、そしてその厚さは約0.15履で・あった。ルーバー
状プラスチック フィルムの一表面上に部分的に重合さ
せた下記成分の配合物の被II! (0,05m+厚さ
)を適用した: 90部のアクリル酸イソオクチル 10部のアクリル酸 0.2部の光重合開始剤 0.1部の光活性交叉結合剤。
28.685号の28,27−49行中に記載されるよ
うにしてつくった。そこに記載されるように、そり光を
平行にするルーバー エレメントは微粉シリカとアクリ
レート中に直接分散させた未精製黒色ポリアゾ染料との
混合物を含み、その透明層は酢酸酪酸セルロースであり
、そしてその厚さは約0.15履で・あった。ルーバー
状プラスチック フィルムの一表面上に部分的に重合さ
せた下記成分の配合物の被II! (0,05m+厚さ
)を適用した: 90部のアクリル酸イソオクチル 10部のアクリル酸 0.2部の光重合開始剤 0.1部の光活性交叉結合剤。
光重合開始剤は2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセ
トフェノン[「イルガキュア(Ir0acure)65
Ll]であった。光活性交叉結合剤は米国特許第4.3
30,590号の「フォトアクチブS−トリアジン(P
hotoactive 5−triazine> B
Jであった。
トフェノン[「イルガキュア(Ir0acure)65
Ll]であった。光活性交叉結合剤は米国特許第4.3
30,590号の「フォトアクチブS−トリアジン(P
hotoactive 5−triazine> B
Jであった。
被膜を剥離表面を有する使い捨て透明ポリエステル フ
ィルムで被覆した後、被膜を40ワツト蛍光路光ランプ
の列、即ち、F40T12/BLシルバニア(Sylv
ania)によって照射して400ミリジユルの露光を
与え、このようにして被膜を感圧接着剤状態に重合させ
る。生じた3層複合体をそれ自体でロール形態に巻き上
げる。
ィルムで被覆した後、被膜を40ワツト蛍光路光ランプ
の列、即ち、F40T12/BLシルバニア(Sylv
ania)によって照射して400ミリジユルの露光を
与え、このようにして被膜を感圧接着剤状態に重合させ
る。生じた3層複合体をそれ自体でロール形態に巻き上
げる。
複合体の一片から使い捨て透明プラスチックフィルムを
除去した後、その表面をポリ塩化ビニレンで被覆してあ
った2軸延伸ポリ(エチレンテレフタレート)フィルム
にルーバー状プラスチック フィルムを積層するために
その接着剤層を使用した。硬質後板を背後にしたルーバ
ー状プラスチック フィルムの生成複合体によってイン
ストロン(Instron )引張り試験様中で0.5
aR/秒の速度でポリエステル フィルムを剥ぎ取った
。
除去した後、その表面をポリ塩化ビニレンで被覆してあ
った2軸延伸ポリ(エチレンテレフタレート)フィルム
にルーバー状プラスチック フィルムを積層するために
その接着剤層を使用した。硬質後板を背後にしたルーバ
ー状プラスチック フィルムの生成複合体によってイン
ストロン(Instron )引張り試験様中で0.5
aR/秒の速度でポリエステル フィルムを剥ぎ取った
。
剥取りに対する抵抗は約90から11ON/d−までで
あり、接着剤被膜が既にルーバー状プラスチック フィ
ルムに強く結合したことを示した。
あり、接着剤被膜が既にルーバー状プラスチック フィ
ルムに強く結合したことを示した。
これと対照的に、匹敵する予備成形した感圧接着剤層を
同等のルーバー状プラスチック フィルムに転写した場
合、剥ぎ取りに対する抵抗は1ON/de程度であった
。
同等のルーバー状プラスチック フィルムに転写した場
合、剥ぎ取りに対する抵抗は1ON/de程度であった
。
本実施例の複合体の別の小片から使い捨てフィルムを除
去した後、その露出した接着剤を−0,5履厚さのポリ
カーボネート フィルムの小片にル 4゜−バー状プラ
スチック フィルムを積層するために使った。この複合
体を、第3図中のように背後照明した器具パネルの受け
みぞにルーバー エレメントを水平に延ばして接着させ
た。暗くした室内で、自動車の風防に擬して設置した窓
ガラス上に何等の反射も観察されなかった。
去した後、その露出した接着剤を−0,5履厚さのポリ
カーボネート フィルムの小片にル 4゜−バー状プラ
スチック フィルムを積層するために使った。この複合
体を、第3図中のように背後照明した器具パネルの受け
みぞにルーバー エレメントを水平に延ばして接着させ
た。暗くした室内で、自動車の風防に擬して設置した窓
ガラス上に何等の反射も観察されなかった。
本実施例の複合体のいま一つの小片から使い捨てフィル
ムを除去した後、それを65℃のオープン中に7日間垂
直に懸垂した。何ら観察できる変化は起こらなかった。
ムを除去した後、それを65℃のオープン中に7日間垂
直に懸垂した。何ら観察できる変化は起こらなかった。
これと対照的に、接着剤被膜を施こさない同等のルーバ
ー状プラスチックフィルムの小片は物理的に変形される
ようになった。
ー状プラスチックフィルムの小片は物理的に変形される
ようになった。
使い捨てフィルムを除去した後、本実施例の複合体の新
たな小片を38℃のオーブン中に100%関係湿度で7
日間垂直に懸垂させた。観察できる変化は起らなかった
。これとは対照的に、回答接着剤被膜のないルーバー状
プラスチック フィルムの同等の小片は裂けた。
たな小片を38℃のオーブン中に100%関係湿度で7
日間垂直に懸垂させた。観察できる変化は起らなかった
。これとは対照的に、回答接着剤被膜のないルーバー状
プラスチック フィルムの同等の小片は裂けた。
図面中、総ての図は配置図である;
第1図は本発明の複合体を与えるために接着剤層をルー
バー状プラスチック フィルムに適用するための装置を
示す。 第2図は本発明のいま一つの複合体の縁の図であり:そ
して 第3図は第2図の複合体の使用を示す縁の図である。 なお図面中に記入された数字はそれぞれ下記のものを表
わす: 10.21ニル−パー状プラスチック フィルム12.
24.25:透明プラスチック フィルム14:2本ロ
ール塗布機 16:押出し棒 17:被膜 18:紫外線ランプの列 19:O−ル 20:複合体 22.23:接着剤被膜 30:器具パネル 32:飾り覆い。
バー状プラスチック フィルムに適用するための装置を
示す。 第2図は本発明のいま一つの複合体の縁の図であり:そ
して 第3図は第2図の複合体の使用を示す縁の図である。 なお図面中に記入された数字はそれぞれ下記のものを表
わす: 10.21ニル−パー状プラスチック フィルム12.
24.25:透明プラスチック フィルム14:2本ロ
ール塗布機 16:押出し棒 17:被膜 18:紫外線ランプの列 19:O−ル 20:複合体 22.23:接着剤被膜 30:器具パネル 32:飾り覆い。
Claims (16)
- (1)ルーバー状プラスチックフィルム(10、21)
を支持するための方法において、その方法が 1)紫外線輻射に暴露したときに接着剤状態に重合する
無溶剤モノマー組成物によつてルーバー状プラスチック
フィルム(10、21)を被覆し、そして 2)被膜(17、22、23)を紫外線輻射に暴露して
組成物を重合させる諸段階を含む方法。 - (2)モノマー被膜(17、22、23)を透明プラス
チックフィルム(12、24、25)によつて覆い2)
段階中にそれを空気から保護する特許請求の範囲第(1
)項に記載の方法。 - (3)重合した組成物に恒久的に結合するように透明プ
ラスチックフィルム(12、24、25)を選ぶ特許請
求の範囲第(2)項に記載の方法。 - (4)透明プラスチックフィルム(12、24、25)
が後に剥離されて接着剤被膜(17、22、23)を露
出することを許容する剥離表面を有する特許請求の範囲
第(2)項に記載の方法。 - (5)透明プラスチックフィルム(12、24、25)
を剥ぎ取り、そして露出した接着剤被膜(17、22、
23)を用いてルーバー状プラスチックフィルム(10
、21)を透明支持体部材(30)に結合させる、引き
続く諸段階を含む特許請求の範囲第(4)項に記載の方
法。 - (6)透明支持体部材(12、24、25)がポリカー
ボネートのシートである特許請求の範囲第(5)項に記
載の方法。 - (7)モノマー組成物が感圧接着剤状態にまで重合する
特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (8)生じる感圧接着剤被膜(17、22、23)が0
.01から1.5mmまでの厚さである特許請求の範囲
第(7)項に記載の方法。 - (9)図案または通信をルーバー状プラスチックフィル
ム(10、21)の露出した表面上に直接印刷し、そし
て次に印刷した表面を光学的に透明な層によつて被覆す
る、引き続く諸段階を含む特許請求の範囲第(1)項に
記載の方法。 - (10)その1)段階がルーバー状プラスチックフィル
ム(10、21)の両表面の紫外線重合性組成物による
被膜(17、22、23)を含み、そして2)段階が紫
外線輻射に対する両被膜(17、22、23)の暴露を
含む特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (11)ルーバー状プラスチックフィルム(10、21
)及び接着剤被膜(17、22、23)を含む複合体。 - (12)接着剤(17、22、23)が感圧接着剤であ
る特許請求の範囲第(11)項に記載の複合体。 - (13)その接着剤被膜(17、22、23)が透明プ
ラスチックフィルム(12、24、25)によつて保護
される特許請求の範囲第(11)項に記載の複合体。 - (14)透明プラスチックフィルム(12、24、25
)が接着剤被膜(17、22、23)から剥離させ、そ
して廃棄されることを許容する剥離表面を有する特許請
求の範囲第(13)項に記載の複合体。 - (15)透明プラスチックフィルム(12、24、25
)が接着剤被膜(17、22、23)によつてルーバー
状プラスチックフィルム(10、21)に対し恒久的に
結合される特許請求の範囲第(13)項に記載の複合体
。 - (16)透明プラスチックフィルム(12、24、25
)がポリカーボネートである特許請求の範囲第(15)
項に記載の複合体。
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