JPS6122648B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フアクシミリや複写機等の原稿ま
たは記録紙を、自動的に一枚毎に選別してこれら
機械に供給するための自動シート送り装置に関す
る。

この種の装置における最も多い故障は、シート
の複数枚送りである。本来、一枚送られるべきシ
ートが複数枚送られるため、ジヤム発生の原因と
もなる。

従来の装置においては、集積されたシートの最
上部を、ゴムローラー等の摩擦や空気吸引によつ
て一枚毎に分離搬送していた。しかしながら、分
離工程と搬送工程とが同時的に行なわれるため、
シートの分離が完全ではなく複数枚送りのトラブ
ルが絶えない。

この発明による自動シート送り装置は、前段に
位置する分離搬送装置の他に、さらに後段の分離
装置である少なくとも２個のローラー間に掛けわ
たされた回転する第１無端ベルトと、上記第１無
端ベルトの内側に設けられた第１吸引ボツクス
と、上記第１無端ベルトに所定の空間を置いて平
行に設けられていて、少なくとも２個のローラー
間に掛けわたされた回転する第２無端ベルトと、
上記第２無端ベルトの内側に設けられた第２吸引
ボツクスとを備えている。

シートは、前段の分離搬送装置により、従来と
同様に分離搬送されるが、この装置により複数枚
送り、例えば２枚送りがされた場合、上側のシー
トは後段の装置の上側のベルトに吸着され、下側
のシートは下側のベルトに吸着されてそれぞれ
別々に搬送されて分離される。この発明の一つの
実施例においては、上側のベルトと下側のベルト
は互いに逆方向に移動する。

この発明による装置は、ほぼ完全な分離機能を
備えており、複数枚送りに起因するジヤム等の機
械の故障を未然に防ぐことができる。

したがつて、この発明の目的は、複数枚送りを
防止した自動シート送り装置を提供することにあ
る。

この発明のその上の目的は、シート分離機能を
多段的に設けた上記装置を提供することにある。

以下、添付した図面を参照して、この発明の実
施例を説明する。

第１図には、前段の分離搬送装置として、従来
良く知られているゴムローラーを利用した例が示
されている。シート１は、テーブル２の上に積み
重ねられており、その前端は、テーブル２に固着
されたシート搬送方向Ｄに向けて僅かに傾斜する
ゴム製の揃え板３に当接している。シート１の上
方には、ゴムローラー４が配置されており、これ
は軸５を中心として揺動するレバー６に取付けら
れている。ゴムローラー４は、軸方向に幾つか分
割されており、図示されない駆動系により矢印方
向に回転する。レバー６は、給紙指令を受けたと
きにゴムローラー４がシート１の最上部に接触
し、停止指令を受けたときにゴムローラー４がシ
ート１から遠ざかるように揺動する。シート１の
前端部のすぐ上方には、矢印方向に回転する駆動
ローラー７が配置されており、このローラーから
シート搬送方向に離れた位置には従動ローラー８
が配置されている。第１無端ベルト９は、この二
つのローラー７および８の間にかけわたされてお
り、その内側には第１吸引ボツクス１０が配置さ
れている。第１無端ベルト９は複数のゴムベルト
であり、第１吸引ボツクス１０は、下面に多数の
吸引口を有し、図示されない吸引装置に導管を通
じて接続されている。第２図は、この無端ベルト
と吸引ボツクスとのアツセンブリを下から見た図
である。隣接する複数の無端ベルト９ａ，９ｂ等
の間に吸引ボツクス１０の一連の吸引口１０ａ，
１０ｂ等が見えるようになつている。この第１無
端ベルト９の下方には、これと平行にかつ所定の
間隔を置いて第２無端ベルト１１が、矢印方向に
回転する駆動ローラー１２および従動ローラー１
３の間にかけ渡されており、このベルト１１の内
側には、第２吸引ボツクス１４が配置されてい
る。第２無端ベルト１１および第２吸引ボツクス
１４の構造は、それぞれ第１無端ベルト９および
第１吸引ボツクス１０と同様になつており、第２
吸引ボツクスの吸引口は、吸引ボツクスの上面に
設けられている。したがつて、第１無端ベルト９
と第２無端ベルト１１が隣接する部分、すなわち
第１無端ベルト９の下動部と第２無端ベルト１１
の上動部においては、第１無端ベルト９がシート
搬送方向に移動し、第２無端ベルト１１は、これ
とは反対の方向に移動し、それぞれの吸引ボツク
スによつて空気が吸引される方向は、第１吸引ボ
ツクス１０においては上方、第２吸引ボツクス１
４においては下方である。

次に、この装置の作用を説明する。給紙指令が
出ると給紙ゴムローラー４、駆動ローラー７およ
び１２がそれぞれ矢印方向に回転を始め、レバー
６が下降してゴムローラー４がシート１の最上部
に接触する。このとき、シートどうしの摩擦抵抗
よりもシートとゴムローラーとの摩擦抵抗の方が
大きいので、最上部のシートは、その下側のシー
トと分離され、ゴムローラーの回転によりシート
搬送方向Ｄに向けて送られる。シート前端部は、
揃え板３を越えて、第１無端ベルト９の下動部に
接触するとともに、第１吸引ボツクス１０によつ
て第１無端ベルト９表面に吸着され、レバー６が
上昇してゴムローラー４とシートとの接触が解か
れる。このとき、給紙されてきたシートが１枚で
あれば、このシートは第１ベルト９表面に吸着さ
れたまま、第１ベルトの移動に伴つて矢印Ｄ方向
に搬送され、第１吸引ボツクス１０の吸引力の及
ばないローラー８付近において、ベルト表面から
剥離され、所定の場所に送られる。次に、例えば
給紙されてきたシートが２枚であるとき、この２
枚が重なつた状態で第１無端ベルト表面に吸着さ
れ、シート前端部が第２吸引ボツクス１４上に差
しかかると、２枚重なつたシートのうち下側のシ
ートの前端部が第２吸引ボツクス１４により第２
無端ベルト１１表面に吸着され、両者が分離され
る。上側のシートは、第１無端ベルト９表面に吸
着されたまま矢印Ｄ方向に搬送され、下側のシー
トは、第２無端ベルト１１表面に吸着されたまま
これとは反対方向に、その前端部がローラー１２
上に位置するまで押し戻される。上側のシートの
搬送が終ると、今度は下側のシートが第１無端ベ
ルト９表面に吸着されて矢印Ｄ方向に搬送され
る。給送されてきたシートが二枚以上であるとき
も、同様にして順次分離され、一枚づつ送られ
る。

第３図には、この発明の別の実施例が示されて
いる。上記実施例と異なるのは、前段のシート分
離搬送装置である。シート２１を集積するための
テーブル２２は、その後端部が軸２３に支持され
て揺動可能になつている。テーブル２２はその前
端部が下方に傾斜されており、シート１はテーブ
ル２２前端部の揃え板２４によつて揃えられる。
テーブル２２の前端部下方には、中央部をピン２
５に支持されたレバー２６が、その一端をソレノ
イド２７に連結され、他端をテーブル２２の下面
に接触させて設けられている。ソレノイド２７が
付勢されると、揃え板２４はそのままの状態でテ
ーブル２２が上昇し、脱勢されると下降する。後
段のシート分離装置は上記実施例と同様であり、
同一の部材に同一の符号を付してある。

給紙指令が出ると、ソレノイド２７が付勢さ
れ、レバー２６が揺動してテーブル２２を押し上
げ、シート２１の最上部がローラー７の第１無端
ベルト部に接触するとともに、第１吸引ボツクス
１０に接続された図示されない吸引装置が働い
て、最上部のシートの前端部を第１無端ベルト９
表面に吸着させる。前端部を持ち上げるのは紙の
腰を利用して分離し易い状態にするためであり、
傾斜角度も吸引力と紙の腰によつて選定される。
紙が吸引された後、テーブル２２が下降し駆動ロ
ーラ７が回る。または、テーブル２２が下降する
と同時に駆動ローラ７が回転し、紙を搬送する。
これは紙上面を圧着してない状態で搬送し易くす
るためである。第１無端ベルト９表面に吸着され
たシートは、第１無端ベルトの移動に伴つて所定
方向に搬送される。第１図に示した装置と同様
に、前段のシート分離搬送装置によつて二枚送り
がされた場合、上側のシートは第１無端ベルト９
表面に吸着され、下側のシートは第２無端ベルト
１１表面に吸着されてそれぞれ分離される。下側
のシートは、上側のシートとの重なりから自由に
なると、第１無端ベルト９表面に吸着されて所定
方向に搬送される。

第４図には、後段の分離装置の別の実施例が示
されている。ローラー３１および３２の間にかけ
わたされた第２無端ベルト３３と第２吸引ボツク
ス３４とは、上記実施例と同様であるが、第１吸
引ボツクス３５は、シート搬送方向Ｄの下流側に
おいて、第２無端ベルト３３に面する側の角が円
くなつており、この円弧部分にも吸引口が設けら
れている。第１無端ベルト３６は、その下動部を
第１吸引ボツクス３５の下面部に案内されて、ロ
ーラー３７および３８の間にかけわたされてい
る。このように構成することにより、第１無端ベ
ルト３６表面に吸着されて搬送されてきたシート
が、第１吸引ボツクス３５の下流側の円弧部分に
案内されて上方に方向を転換させられる。この円
弧部分によつて、分離しにくいシートでも２枚目
のシートを第１無端ベルト３６表面から剥離しや
すくさせることができる。

この発明において重要なことは、対向する第１
無端ベルト面と第２無端ベルト面との間の距離で
あるが、これは第１吸引ボツクスの吸引力と第２
吸引ボツクスの吸引力とに関係して決められる。
また、それぞれの吸引ボツクスの吸引力の大きさ
や吸引口の数および位置は、シートの分離能力に
大きく影響する。さらに、それぞれの無端ベルト
の移動相対速度も、シート分離能力に関係する。
第２無端ベルトを第１無端ベルトよりも速くかつ
逆方向に移動させることは、三枚以上の重ね送り
の場合に効果的である。それぞれの無端ベルトを
支持するローラーは、二つとは限らず、三つ使用
する場合もある。その他、給紙タイミング等、こ
の発明を実施するための多くの変更が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す概略図、
第２図は、第１図において―方向からみた平
面図、第３図は、この発明の別の実施例を示す概
略図、第４図は、この発明の主要部の別の実施例
を示す概略図である。 １…シート、２…テーブル、４…給紙ゴムロー
ラー、９…第１無端ベルト、１０…第１吸引ボツ
クス、１１…第２無端ベルト、１４…第２吸引ボ
ツクス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少なくとも２個のローラーの間に掛けわたさ
   れた回転する第１無端ベルトと、上記第１無端ベ
   ルトの内側に設けられた第１吸引ボツクスと、上
   記第１無端ベルトに所定の空間を置いて平行に設
   けられていて、少なくとも２個のローラーの間に
   掛けわたされ第１無端ベルトとは逆方向に、かつ
   該ベルトより大きい速度で回転する第２無端ベル
   トと、上記第２無端ベルトの内側に設けられ、第
   １吸引ボツクスと対向した第２吸引ボツクスと、
   上記第１無端ベルトと第２無端ベルトとの間にシ
   ートを自動的に供給する手段とを備えた自動シー
   ト送り装置。