JPH10305932A - シート材給送装置及び画像読取装置並びに画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数枚積載されたシート材を１枚ずつ分離し
て給送するシート材給送装置において、オペレータによ
るシート材の捌き動作を不要とし、シート材の種類に関
わらず安定した分離、給送を行なうことのできる簡易な
構成のシート材給送装置を提供すること、及びこのシー
ト材給送装置を備えた画像読取装置または画像形成装置
にあっては、高品位な画像読み取りまたは画像形成を行
うことにある。 【解決手段】 原稿積載板２（シート材積載手段）に積
載された原稿Ｓ（シート材）を分離部へ給送する給送手
段として、原稿積載板２に積載された複数枚の原稿Ｓの
側端部に、原稿Ｓの積載高さ方向の位置により異なる搬
送速度で当接し、原稿Ｓを搬送する給送ローラ５，６を
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材積載手段
に載置されたシート材を分離部へ給送するシート材給送
装置及び、このシート材給送装置を備えた複写機やファ
クシミリ装置等の画像読取装置及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート材給送装置を図４および図
５を用いて説明する。

【０００３】まず、図４に示すシート材給送装置１５０
は、シート材Ｓを載置するための給紙台１５１が設けら
れ、この給紙台１５１の搬送方向下流側にシート材Ｓが
搬送される搬送経路を挟んで上下に一対の送りローラ１
５２および分離ローラ１５３とが配設されている。

【０００４】また、この給紙台１５１は下流側に向かっ
て下方に傾斜させており、この傾斜面に沿ってシート材
Ｓを滑らせてその先端を送りローラ１５２に突き当てる
ようになっている。

【０００５】そして、分離ローラ対である送りローラ１
５２と分離ローラ１５３の図中矢印方向回転（送りロー
ラ１５２は順方向回転、分離ローラ１５３は逆方向回
転）のニップ部Ｂ１によって最上位のシート材Ｓから装
置本体内へ送り込まれると同時に重なり合ったシート材
Ｓを１枚ずつ分離し、２枚送り（重送）を防止してい
る。分離ローラ対で分離された最上位のシート材Ｓは搬
送ローラ対１５４によってさらに装置本体内へと搬送さ
れる。

【０００６】次に図５に示すシート材給送装置１００
は、シート材Ｓセット時、シート材積載板１０２は下側
の二点鎖線で示す状態にある。シート材Ｓは給紙トレイ
１０１およびシート材積載板１０２上にセットされシー
ト材規制板１０３によってシート材幅が規制される。

【０００７】そして、給送動作開始信号により、昇降駆
動モータ１１３の出力軸１１４の反時計回り方向の回転
により、原稿台押上レバー１１５が二点鎖線で示す位置
から実線で示す位置へ移動し、これに伴いシート材積載
板１０２が支点１０２ａを中心に回動し、二点鎖線位置
から実線位置へと押し上げられる。

【０００８】シート材Ｓの上昇に伴い該シート材Ｓに当
接して支点１１８ａを中心に回動するシート材検知レバ
ー１１８がフォトセンサ１１９を遮断することにより、
積載されたシート材Ｓの最上面位置が上下移動可能な給
送コロ１２５に当接された位置にあることを検知し、給
送コロ１２５が、図５の矢印方向に回転し、シート材Ｓ
は上搬送ガイド板１２３および下搬送ガイド板１２４に
沿って、分離ローラ対のニップ部Ｂ２へ給送される。

【０００９】分離ローラ対は、送りローラ１２０と分離
ローラ１２１とから構成され、それぞれ図中矢印方向
（送りローラ１２０は順方向回転、分離ローラ１２１は
逆方向回転）に回転し、最上位のシート材Ｓを１枚のみ
分離して図中矢印Ａ１方向に搬送する。

【００１０】シート材Ｓが給送され、シート材積載板１
０２上のシート材Ｓが減り、シート検知レバー１１８が
フォトセンサ１１９を遮断する位置から外れると、昇降
駆動モータ１１３が駆動し、シート材Ｓの最上面位置を
略一定に保持するようになっている。

【００１１】また、フォトセンサ１１６，１１７は原稿
台押上レバー１１５の切り起こし部１１５ａに遮断され
ることによりシート材積載板１０２の最下位置および最
上位置を検知し、シート材積載板１０２が上がり過ぎな
いように、また下がり過ぎないようにしている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示された上記従来技術のシート材給送装置１５０におい
ては、シート材Ｓ束の先端側の端面が揃っていると複数
枚のシート材Ｓが同時にニップ部Ｂ１へと進入して重送
となり易く、オペレータがシート材Ｓを給紙台１０２に
載置する際に、シート材Ｓ束の先端を少しずつずらし
て、即ち、シート材Ｓ束の先端側の端面が上側のシート
材Ｓから下側のシート材Ｓにむけて後方に傾斜するよう
にシート材Ｓ束を捌いてから載置する必要があった。

【００１３】また、傾斜した給紙台１５１上のシート材
Ｓの分離ローラ対への給送力はシート材Ｓの自重による
ので、最終シート材が給紙台１０２との摩擦により給紙
台上に残ってしまう給紙不良が発生する問題もあった。

【００１４】また、図５のシート材給送装置１００にお
いては、シート材Ｓ束を捌く必要はないが、分離ローラ
対のニップ部Ｂ２へ給送する手段として給送コロ１２５
を用いており、給送コロ１２５によって給送されるシー
ト材Ｓは、積載されている最上位のシート材Ｓはもちろ
ん給送されるが、２枚目や３枚目の下側に位置するシー
ト材Ｓもシート材表面に発生する摩擦力等によって給送
される場合がある。

【００１５】この従来技術においては、下搬送ガイド板
１２４のシート材関性板１０２に対向する側の形状を図
５に示されるように分離ローラ対のニップ部Ｂ２まで傾
斜をつけることにより、なるべく上位側のシート材から
分離ローラ対のニップ部Ｂ２に到達するようにしている
が、複数枚のシート材Ｓの先端が揃った状態で分離ロー
ラ対のニップ部Ｂ２まで給送されると、複数枚重なった
シート材を１枚のみ分離するため、薄いシート材の場合
では先端が折れてしまったり、重送したり、厚いシート
材の場合では、分離力が足りずに分離ローラ対より下流
側に給送できなくなる等の給紙不良を発生させる問題が
あった。

【００１６】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、複数枚
積載されたシート材を１枚ずつ分離して給送するシート
材給送装置において、オペレータによるシート材の捌き
動作を不要とし、シート材の種類に関わらず安定した分
離、給送を行なうことのできる簡易な構成のシート材給
送装置を提供すること、及びこのシート材給送装置を備
えた画像読取装置または画像形成装置にあっては、高品
位な画像読み取りまたは画像形成を行うことにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、複数枚のシート材を積載するシー
ト材積載手段と、このシート材積載手段に積載されたシ
ート材を分離部へ給送する給送手段と、前記分離部に重
なりながら進入したシート材を分離する分離手段と、を
備えたシート材給送装置において、前記給送手段は、シ
ート材積載手段に積載された複数枚のシート材の側端部
に、シート材の積載高さ方向の位置により異なる搬送速
度で当接し、シート材を搬送する搬送部材を備えること
を特徴とする。

【００１８】前記搬送部材は、外周面が前記シート材の
側端部に当接する円錐ローラであることを特徴とする。

【００１９】前記シート材積載手段は、シート材の給送
される幅方向に移動してシート材積載位置を規制するシ
ート材規制手段を備え、前記給送手段は、前記シート材
規制手段に連動して移動することを特徴とする。

【００２０】前記給送手段は、シート材積載手段に積載
されたシート材を分離部へ給送し、前記分離手段による
シート材の分離動作が行われた後に、一旦停止すること
を特徴とする。

【００２１】前記シート材規制手段は、積載されたシー
ト材の給送される幅方向の寸法に応じた所定範囲を往復
移動するジョギング動作を行い、前記前記給送手段は、
シート材規制手段によるジョギング動作の終了後にシー
ト材給送動作を開始することを特徴とする。

【００２２】画像読取装置にあっては、上記記載のシー
ト材給送装置と、前記シート材給送装置により給送され
たシート材の画像情報を読み取る画像読取手段と、を備
えることを特徴とする。

【００２３】画像形成装置にあっては、上記記載のシー
ト材給送装置と、前記シート材給送装置により給送され
たシート材に画像を形成する画像形成手段と、を備える
ことを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明を適用したシート材給送装
置ＳＫを備えた画像読取装置ＧＲについて図３を用いて
説明する。図３において、シート材積載手段としての原
稿積載板２に紙や合成樹脂等で構成されたシート材とし
ての原稿Ｓを積載し、読取開始命令を画像読取装置ＧＲ
に送ると原稿積載板２が上昇し、原稿Ｓの給送を開始す
る。

【００２５】原稿Ｓは給送手段としての給送ローラ５に
より、分離手段としての送りローラ２０および分離ロー
ラ２１の間のニップ部Ｎ１へと給送される。なお、給送
動作については、後に図１及び図２に基づいて詳細な説
明を行なう。

【００２６】送りローラ２０と分離ローラ２１のそれぞ
れの原稿Ｓとの間に発生する摩擦力により１枚目の原稿
Ｓのみが次のローラ対３０に送られ、原稿Ｓは更にロー
ラ対３１により読取部に達する。

【００２７】読取部では照明２８ａ，２８ｂにより照ら
された画像を読取手段２９ａ，２９ｂで電気信号に変換
し、更にデジタルデータへと変換する。読み取りの終了
した原稿Ｓはローラ対３２，３３，３４により排出部２
７に排出される。

【００２８】次に、本実施の形態におけるシート材給送
装置ＳＫを、その特徴を最もよく表す図１および図２を
用いて説明する。図１は本発明を実施したシート材給送
装置ＳＫの断面構成説明図であり、図２は同シート材給
送装置の正面図（図１において向かって左側から右側に
眺めた図）である。

【００２９】シート材積載手段としての原稿積載板２
は、支点２ａを中心に回動することで積載されたシート
材Ｓを昇降させることが可能であり、給送トレイ１に連
設されている。

【００３０】原稿Ｓはオペレータによって給送トレイ１
および原稿積載板２上に跨がるように積載され、シート
材規制手段となる原稿規制板３，４によって積載された
原稿Ｓの給送される幅方向の位置が規制される。

【００３１】原稿積載板２の端部下面には原稿台押上レ
バー１５の一端が当接しており、原稿台押上レバー１５
は昇降駆動モータ１３の出力軸１４に固着されている。
そして、昇降駆動モータ１３から出力軸１４に駆動力が
伝達されると、原稿台押上レバー１５は出力軸１４を中
心に回動し、原稿載置板２を押し上げる。

【００３２】原稿探知レバー１８は、支点１８ａを中心
に回動し、原稿積載板２上に積載された原稿Ｓの給送す
るに適性な最上位置をフォトセンサ１９を遮断すること
により検知する。

【００３３】給送手段の搬送部材となる下側に向かって
縮径する円錐形状の給送ローラ５，６は、原稿規制板
３，４に連結板１１，１２を介して一体的に固着される
と共に、原稿規制板３，４に連動して原稿Ｓの給送され
る幅方向に移動可能であり、原稿積載板２上に積載され
た原稿Ｓの側端部に当接するように配置される。

【００３４】それぞれの給送ローラ５，６は、駆動軸
９，１０により伝達される給送駆動モータ７，８の駆動
力により回転駆動する。尚、給送ローラ５，６の原稿Ｓ
の側端部と当接する側の外周面が、原稿規制板３，４の
内側の規制面３ａ，４ａと略同一となるように、給送ロ
ーラ５，６の軸方向は原稿Ｓの積載面に対して傾いてい
る。

【００３５】給送ローラ５，６によって給送された原稿
Ｓは、上搬送ガイド板２３および下搬送ガイド板２４に
沿って、送りローラ２０と分離ローラ２１からなる分離
ローラ対のニップ部Ｎ１に給送され、分離ローラ対２
０，２１によって分離された最上位の原稿Ｓのみ図中矢
印Ａ２方向に搬送される。なお、２２は紙検知センサで
分離ローラ対の下流側直後に配置されている。

【００３６】上記の構成により、原稿給送動作の初期状
態では、原稿積載板２および原稿台押上レバー１５は、
原稿台押上レバー１５の切り欠き部１５ａが最下位置を
検知するフォトセンサ１６を遮断する位置で図１の二点
鎖線で示す位置にある。この状態で給送する原稿Ｓを給
送トレイ１および原稿載置板２上にセットする。

【００３７】原稿規制板３および４により積載された原
稿Ｓの幅を押さえると同時に連結板１１，１２によって
一体に固着されている給送駆動モータ７，８、駆動軸
９，１０および給送ローラ５，６が連動し、給送ローラ
５，６の外周面が複数枚の原稿Ｓの束の側端部に当接す
る（図２で示す状態）。

【００３８】そして、給送動作開始信号により、昇降駆
動モータ１３が駆動し、昇降駆動モータ１３に連結され
た出力軸１４が図１で反時計方向に回転する。出力軸１
４に固着された原稿台押上レバー１５が図１の矢印Ａ３
方向に回動し、二点鎖線で示す位置から実線で示す位置
へと移動し、これに伴って原稿積載板２は支点２ａを中
心として図１の矢印Ａ４方向に回動し、同じく二点鎖線
で示す位置から実線で示す位置へと移動する。

【００３９】そして、支点１８ａを中心として回動自在
に軸支された原稿検知レバー１８が原稿Ｓの最上面に当
接するとともに原稿Ｓの上昇に伴って押し上げられて回
動し、フォトセンサ１９を遮断することにより、積載さ
れた原稿Ｓの最上面位置が最適な給送位置に上昇したこ
とを検知する。

【００４０】そして、給送駆動モータ７，８から駆動軸
９，１０を通して給送ローラ５，６が回転する回転駆動
力が与えられ、原稿Ｓは分離ローラ対のニップ部Ｎ１に
給送される。

【００４１】このとき、給送ローラ５，６は図２で示す
ように円錐形状をしているため、積載された原稿Ｓの上
側位置を給送する上側給送部５ａ，６ａと下側位置を給
送する下側給送部５ｂ，６ｂの回転周速度を比べてみる
と、直径が大きい上側給送部５ａ，６ａの方が速い。

【００４２】つまり、積載された原稿Ｓの上方側と下方
側では給送速度の差ができる。積載された原稿Ｓの上方
側にいくにしたがって給送速度が速く、原稿Ｓの先端は
少しずつずれて捌いた状態で分離ローラ対のニップ部Ｎ
１に給送され、図１のような最上位置の原稿Ｓが給送方
向の最先端となる状態になる。

【００４３】尚、原稿検知レバー１８がフォトセンサ１
９を遮断すると同時に昇降駆動モータ１３は停止状態に
なり、原稿台押上レバー１５をこの状態で保持して原稿
載置板２を一定の高さに保持する。

【００４４】原稿Ｓが順次給送され、原稿積載板２上の
原稿が減り、原稿検知レバー１８がフォトセンサ８を遮
断する位置から外れると、再び昇降駆動モータ１３が駆
動し、原稿台押上レバー１５を図１の矢印Ａ３方向に回
動して原稿積載板２を押し上げ、原稿Ｓの最上面位置を
略一定に保持するようになっている。

【００４５】上記の如く、捌かれた状態で給送されてき
た原稿Ｓは、送りローラ２０と分離ローラ２１で構成さ
れる分離ローラ対によって最上位の原稿Ｓのみ分離され
て図１の矢印Ａ２方向に搬送される。

【００４６】搬送された原稿Ｓは、分離ローラ対下流側
直後に設けられた紙検知センサ２２によって原稿先端を
検知されると同時に、給送駆動モータ７，８は停止状態
になり給送ローラ５，６の回転駆動が停止する。そし
て、紙検知センサ２２が搬送された原稿Ｓの後端を検知
すると再び給送ローラ５，６は回転駆動をするようにな
っている。

【００４７】つまり、分離ローラ対のニップ部Ｎ１に最
上位の原稿Ｓの先端が給送されたら、２枚目以降の給送
は行なわないようになっている。これによって二枚目以
降の原稿Ｓが分離部でせき止められた状態で給紙ローラ
５，６により送られ、先端が捌かれた状態から再びそろ
ってしまうことを回避するようにしている。

【００４８】原稿検知レバー１５の切り欠き部１５ａが
原稿積載板２の最上位置を検知するフォトセンサ１７を
遮断し、一定時間給紙ローラ５，６および分離ローラ対
による給送を行なっても紙検知センサ２２が原稿を検知
しない時、原稿積載板２上に原稿無しと判断し、昇降駆
動モータ１３が駆動し、出力軸１４が図１で時計方向に
回転し、原稿台押上レバー１５および原稿積載板２は二
点鎖線位置（下側）に移動し、給送動作を終了する。

【００４９】ここで、本実施の形態においては、給送手
段として円錐形状の給送ローラ５，６とした構成に関し
て説明を行なっているが、積載された原稿Ｓの上下位置
によって給送速度を変えられる給送手段であれば、例え
ば上下位置で回転数が異なるローラ部材（複数でも構わ
ない）や上下位置でブラシの長さを変えて給送速度を変
化させるようなブラシ状ローラ等を採用することも可能
である。

【００５０】また、この積載された原稿Ｓの上下位置に
よって給送速度を変えられる給送手段に加えて、図５の
従来技術で示したような給送コロ１２５を給送ローラ
５，６の補助として配設しても構わない。また、本実施
の形態のような給送ローラ５，６（給送手段）が原稿の
側端部を給送する場合では、給送手段が原稿Ｓの幅を規
制する原稿規制板を兼ねるようにしても構わない。

【００５１】さらに、分離手段として２つの対向するロ
ーラ部材によるリタード分離方式に限らず、ローラ部材
に分離パッドが接触するデュプロ方式の構成を採用する
ことも可能である。

【００５２】原稿規制板３，４が、原稿Ｓの給送幅方向
の整合を行うために、原稿Ｓの幅に応じた所定範囲を往
復移動するジョギング動作を行う構成であり、給送ロー
ラ５，６が原稿規制板３，４のジョギング動作に連動し
て移動する場合には、下側の原稿が最上位置の原稿より
も前方に給送されてしまうことを防止するために、ジョ
ギング動作の終了後に給送ローラ５，６によるシート材
給送動作を開始することが好適である。

【００５３】また、この実施の形態のシート材給送装置
ＳＫを画像形成装置のシート材給紙部に備え、シート材
給送装置ＳＫにより分離したシート材を画像形成手段へ
と給送することも良い。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材積載手段上に複数枚積載されたシート材を１枚
ずつ分離部において分離して給送する給送装置におい
て、給送手段により分離部へ進入するシート材の先端は
少しずつずれた状態で給送されるので、分離手段による
シート材の分離動作を安定して行うことができる。従っ
て、厚みや表面の摩擦係数の違った多種多様のシート材
に対して確実な分離、給送処理を行うことができる。

【００５５】給送手段が、シート材規制手段に連動して
移動することで、異なる大きさのシート材に対応するこ
とが可能である。

【００５６】給送手段が、分離手段によるシート材の分
離動作が行われた後に、一旦停止することで、次以降に
分離給送されるべきシート材の分離部への進入は防止さ
れ、分離部へ進入するシート材の先端を少しずつずれた
状態としたシート材の先端を再度同じ位置で重なるよう
にすることを防止でき、さらに確実な分離、給送を行う
ことができる。

【００５７】給送手段は、シート材規制手段によるジョ
ギング動作の終了後にシート材給送動作を開始すること
で、ジョギング動作によりシート材は給送される幅方向
に整合されると共に、最初に給送されるべきシート材よ
りも次以降に給送されるシート材が前方に給送されてし
まうことが防止される。

【００５８】また、シート材の分離、給送が安定して行
われることにより、シート材の汚れや破損、重送等がな
くなり、画像読取装置または画像形成装置においては高
品位な画像の読み取りまたは画像形成を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は実施の形態のシート材給送装置の断面構
成説明図である。

【図２】図２は実施の形態のシート材給送装置の正面説
明図である。

【図３】図３は実施の形態のシート材給送装置を備えた
画像読取装置の断面構成説明図である。

【図４】図４は従来のシート材給送装置の断面説明図で
ある。

【図５】図５は従来のシート材給送装置の断面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 給送トレイ ２ 原稿積載板（シート材積載手段） ２ａ 支点 ３，４ 原稿規制板（シート材規制手段） ３ａ，４ａ 規制面 ５，６ 給送ローラ（給送手段，搬送部材） ５ａ，６ａ 上側給送部 ５ｂ，６ｂ 下側給送部 ７，８ 給送駆動モータ ９，１０ 駆動軸 １１，１２ 連結板 １３ 昇降駆動モータ １４ 出力軸 １５ 原稿際押上げレバー １５ａ 切り欠き部 １６，１７ フォトセンサ １８ 原稿探知レバー １８ａ 支点 １９ フォトセンサ ２０ 送りローラ（分離手段） ２１ 分離ローラ（分離手段） ２２ 紙検知センサ ２３ 上搬送ガイド板 ２４ 下搬送ガイド板 ２７ 排出部 ２８ａ，２８ｂ 照明 ２９ａ，２９ｂ 読取手段 ３１，３２，３３，３４ ローラ対 ＧＲ 画像読取装置 Ｎ１ ニップ部 Ｓ 原稿（シート材） ＳＫ シート材給送装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシート材を積載するシート材積
   載手段と、このシート材積載手段に積載されたシート材
   を分離部へ給送する給送手段と、前記分離部に重なりな
   がら進入したシート材を分離する分離手段と、を備えた
   シート材給送装置において、 前記給送手段は、シート材積載手段に積載された複数枚
   のシート材の側端部に、シート材の積載高さ方向の位置
   により異なる搬送速度で当接し、シート材を搬送する搬
   送部材を備えることを特徴とするシート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記搬送部材は、外周面が前記シート材
   の側端部に当接する円錐ローラであることを特徴とする
   請求項１に記載のシート材給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート材積載手段は、シート材の給
   送される幅方向に移動してシート材積載位置を規制する
   シート材規制手段を備え、 前記給送手段は、前記シート材規制手段に連動して移動
   することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記
   載のシート材給送装置。
4. 【請求項４】 前記給送手段は、シート材積載手段に積
   載されたシート材を分離部へ給送し、前記分離手段によ
   るシート材の分離動作が行われた後に、一旦停止するこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシー
   ト材給送装置。
5. 【請求項５】 前記シート材規制手段は、積載されたシ
   ート材の給送される幅方向の寸法に応じた所定範囲を往
   復移動するジョギング動作を行い、 前記前記給送手段は、シート材規制手段によるジョギン
   グ動作の終了後にシート材給送動作を開始することを特
   徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート材給
   送装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載のシー
   ト材給送装置と、 前記シート材給送装置により給送されたシート材の画像
   情報を読み取る画像読取手段と、 を備えることを特徴とする画像読取装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至５のいずれかに記載のシー
   ト材給送装置と、 前記シート材給送装置により給送されたシート材に画像
   を形成する画像形成手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。