JPS61226102A - チタン合金板の圧延方法 - Google Patents
チタン合金板の圧延方法Info
- Publication number
- JPS61226102A JPS61226102A JP6585785A JP6585785A JPS61226102A JP S61226102 A JPS61226102 A JP S61226102A JP 6585785 A JP6585785 A JP 6585785A JP 6585785 A JP6585785 A JP 6585785A JP S61226102 A JPS61226102 A JP S61226102A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- titanium alloy
- slab
- alloy plate
- longitudinal
- Prior art date
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- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明はチタン合金板の厚板圧延方法に関するもので
ある。
ある。
〈従来技術とその問題点〉
チタン合金の圧延に際しては、約120〜25■厚のス
ラブから約120〜25■厚の製品になるまで、普通4
〜5回の圧延が必要であるが、130面厚→40關厚の
間で普通鋼と同様の圧延方法を行なっていた。例えば次
のような寸法変化で幅出しを行ってから規定の長さまで
伸ばしていた。
ラブから約120〜25■厚の製品になるまで、普通4
〜5回の圧延が必要であるが、130面厚→40關厚の
間で普通鋼と同様の圧延方法を行なっていた。例えば次
のような寸法変化で幅出しを行ってから規定の長さまで
伸ばしていた。
12+tX1500 X2500’
(スラブ形状整形)
118 X1500 X2606(幅出し)
102 X1730 X2606(長さ出し)
87 X1730 X3064しかしながら、
チタン合金は普通鋼と比べて強度が高いため、このよう
な方法では必ず上反りあるいは下反りが発生し、圧延が
大変困難であるとともに次工程のプレス矯正が必要であ
っ □た0 この発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、
その目的は比較的簡単に圧延中の上反り、下反りの発生
を抑えることができ表面性状の良好なチタン合金板が得
られる圧延方法を提供することにある。
チタン合金は普通鋼と比べて強度が高いため、このよう
な方法では必ず上反りあるいは下反りが発生し、圧延が
大変困難であるとともに次工程のプレス矯正が必要であ
っ □た0 この発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、
その目的は比較的簡単に圧延中の上反り、下反りの発生
を抑えることができ表面性状の良好なチタン合金板が得
られる圧延方法を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
この発明に係るチタン合金の圧延方法は、例えば130
m厚から40m厚程度までの圧延に際し、スラブの長手
方向の長さ出しとスラブの幅方向の幅出しを交互に多数
回繰り返すことにより反りの発生を抑制しつつチタン合
金板を得るようにしたものである。
m厚から40m厚程度までの圧延に際し、スラブの長手
方向の長さ出しとスラブの幅方向の幅出しを交互に多数
回繰り返すことにより反りの発生を抑制しつつチタン合
金板を得るようにしたものである。
〈実施例〉
一般的なTi−6A!−4V (7)チタン合金を12
3m厚から87m厚の間において次のような寸法変化で
幅出しと長さ出しを交互に多数回繰り返して所定のチタ
ン合金板を得た。
3m厚から87m厚の間において次のような寸法変化で
幅出しと長さ出しを交互に多数回繰り返して所定のチタ
ン合金板を得た。
12いXl 500”X2500’ (スラブ寸法)(
スラブ形状整形) 118 X1500 X2606 (幅出し) 113 ×1566 X2606 (長さ出し) 108 X1566 X2727 (幅出し) 103 X1642 X2727 (長さ出し) 98 X1642 X2866 (幅出し) 93 X1730 X21366 (長さ出し) 87 X1730 X5064 ここで、幅出し比は1.15 (1500/1730)
、長さ出し比は1.23 (2500/3064)であ
り、従来と同様である。
スラブ形状整形) 118 X1500 X2606 (幅出し) 113 ×1566 X2606 (長さ出し) 108 X1566 X2727 (幅出し) 103 X1642 X2727 (長さ出し) 98 X1642 X2866 (幅出し) 93 X1730 X21366 (長さ出し) 87 X1730 X5064 ここで、幅出し比は1.15 (1500/1730)
、長さ出し比は1.23 (2500/3064)であ
り、従来と同様である。
これにより反りがなく平坦度、押込疵など表面性状の良
好なチタン合金板が得られた。
好なチタン合金板が得られた。
〈発明の効果〉
前述のとおりこの発明によれば幅出し、長さ出しを交互
に行なうため、次のような効果を奏する。
に行なうため、次のような効果を奏する。
(1)反りの発生がなく平坦度、押込疵など表面性状が
良好である。
良好である。
(1) このことから次工程のプレス矯正を省略でき
た。
た。
(iii) 上反りがなく、ミル上部のデスケフート
などに衝突することがなくなり、押込疵が以前と比べ少
なくなった。
などに衝突することがなくなり、押込疵が以前と比べ少
なくなった。
OV) 目標板厚まで必ず仕上るので、再圧延という
ことが必要なくなった。
ことが必要なくなった。
Claims (1)
- (1)チタン合金板を厚板圧延により製造するに際し、
スラブの長手方向の長さ出しとスラブの幅方向の幅出し
を交互に多数回繰り返してチタン合金板を得ることを特
徴とするチタン合金板の圧延方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6585785A JPS61226102A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | チタン合金板の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6585785A JPS61226102A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | チタン合金板の圧延方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61226102A true JPS61226102A (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=13299101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6585785A Pending JPS61226102A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | チタン合金板の圧延方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61226102A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112275798A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-01-29 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 一种装甲钛合金中厚板的控温轧制方法 |
WO2023016143A1 (zh) * | 2021-08-09 | 2023-02-16 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 提高两相钛合金抗高速冲击性能的热加工方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5575803A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for plate |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6585785A patent/JPS61226102A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5575803A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method for plate |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112275798A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-01-29 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 一种装甲钛合金中厚板的控温轧制方法 |
WO2023016143A1 (zh) * | 2021-08-09 | 2023-02-16 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 提高两相钛合金抗高速冲击性能的热加工方法 |
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