JPS61221050A - 排紙収納部における排紙量検知機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写機やプリンター等の記録装置等におい
て用いられる排紙収納部に排出される記録紙の排出量を
検知する機構に関するものである。

〔従来の技術〕

−１−Ｐ　　　νｉｔ’ｓ’鄭籾めゴｌ　・ノ、々　−
リヒ１７１！’ｒ’ｆｉ暑七町慴菅りず」９いて、排出
された記録紙は、排紙トレー等の記録紙排紙収納部に積
載収納され、該収納部は検知手段により積載収納記録紙
が所定量に達したことを検知するように構成されている
。

第１６図＾は、従来のかかる排紙量検知機構を備えた排
紙収納部の一例を示す概略斜視図である。

排紙トレー７１には、排出された記録紙Ｐの前縁を規制
する前ガイド７２と、前方側縁を規制する横ガイド７３
とを互いに直角をなすように一体に形成した２つの角部
ガイド７４ａ、７４ｂが前方両端に配置され、更に排出
記録紙Ｐの中間側縁を規制する２つの側面ガイド７５ａ
、７５ｂが両側部に配置されている。そして前記一方の
角部ガイド７４ａの前ガイド７２と横ガイド７３の所定
位置に、それぞれ発光器７６と受光器７７が対向するよ
うに固設されている。

このように構成されている排紙トレー７１に、記録紙Ｐ
が排出されて積み重ねられて行き、積載記録紙が所定の
高さに到達すると、該積載記録紙の最上面が、前記発光
器７６から受光器７７への光路を遮断するため、受光器
７７から排紙量検知信号が発せられるようになっている
。

第１６図（Ｂ）は、他の従来の排紙量検知機構を備えた
排紙収納部を示す斜視図で、この収納部はデータ処理装
置などに用いられるものである。すなわち、四隅に角部
ガイド７７を配設した排紙トレー７８は、支柱７９に沿
って上下動可能に支持され、ばね部材（図示せず）によ
って上方に付勢されており、排紙トレー７８の下方の所
定位置には、アクチュエータ８０とマイクロスイッチ８
１からなる検知器が配置されている。

このように構成されている排紙トレー７８に記録紙Ｐが
重積されて収納されると、記録紙の重量に応じて排紙ト
レー７８はばね部材に抗して下降して行く。そして所定
量の記録紙Ｐが積み重ねられて、排紙トレー７８が所定
位置まで降下すると、排紙トレー７８はアクチュエータ
８０と係合し、このアクチュエータ８０の変位により、
マイクロスイッチ８１が作動され、排紙量検知信号が発
せられるようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

いた排紙量検知機構においては、記録装置から排出され
た記録紙Ｐが排紙トレー７１上の所定位置に重積収納さ
れる前に、必ず発光器７６と受光器７７間の光路を横断
してしまうので、その都度瞬間的に、検知信号すなわち
ノイズを発生する。したがって、このノイズを真の排紙
量検知信号と区別して装置を制御するためには、電気的
に検知信号及びノイズを処理する特別の回路構成を必要
とするという欠点があった。

一方、第１６図（８１に示す従来例においては、上記第
１の従来例のようにノイズを発生する欠点はないが、こ
の検知機構で検知できる記録紙のサイズが限定されると
いう欠点がある。すなわち、例え　′ば８４版の記録紙
収納用に作られた排紙トレーを用いて、８５版の記録紙
を排紙した場合には、８５版は８４版の半分の大きさで
あり、重量も半分である。したがって、８４版の記録紙
を重積した排紙トレーが降下し、アクチュエータを作動
させる所定位置まで、８５版の記録紙を重積して排紙ト
レーを降下させるためには、８４版の記録紙の、２倍必
要になる。すなわち、８５版の紙が所定量積み重ねられ
ても排紙検知が行われず、記録紙が排紙トレーより溢れ
る等の不具合が発生してしまうという欠点があった。

〔問題点を解決する手段及び作用〕

本発明は、従来の排紙収納部における排紙量検知機構の
上記欠点を゛解消するためになされたもので、排紙収納
部の排出記録紙を重積載置する底板を少なくとも２分割
して、その分割底板の少なくとも１つをヒンジ等で揺動
可能に支持させ、その揺動分割底板をばね等で上向きに
付勢させて、その揺動分割底板の１つの上面全面に亘っ
て、使用する異なるサイズの全ての排出記録紙の少なく
とも一部が共通に載置されるように構成し、且つその排
出記録紙が共通に載置される揺動分割底板の揺動変位量
を検知する検知器を配設して排紙量検知機構を構成する
。

このように構成した排紙量検知機構においては、適用す
る全てのサイズの排出記録紙は揺動分割底板の全面に亘
って載置され、その所定の重積載置量によって検知器を
作動させる。したがって、記録紙のサイズに拘らず正確
な排紙量の検知を行わせることができ、誤検知や排紙の
溢れ等を確実に阻止することが可能となる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について説明する。第１図は本発明
に係る排紙量検知機構の一実施例を適用した排紙トレー
を備えた記録装置を示す概略線図である。図において、
１は給紙トレーで、該給紙トレーｌ内に収納されている
記録紙Ｐは給紙ローラ２によって、転写部３に供給され
る。４は書き込み部５により形成された潜像を現像部６
により現像したトナー像を担持した記録ドラムで、前記
転写部３において、該記録ドラム４から記録紙Ｐにトナ
ー像が転写され、該記録紙Ｐは定着部７を経て、排紙ロ
ーラ８により排紙トレー１０に排出されるように構成さ
れている。

排紙トレー１０は、第２図に示すように、基板１１を備
えており、その一端には排紙トレー１０を、装置零体９
へ先端部を上方へ傾斜させて着脱自在に装着するための
嵌合係止部１２が設けられている。

基板１１の中央両側部には、係合孔を有する中板支持部
１３が切り起こしなどにより形成されており、該中板支
持部１３には、少なくとも使用する記録紙の排出方向の
長さより小なる長さを有する中板部１４の一端両側部に
形成した突部１５を嵌合して、該中板部１４を基板１１
に対して揺動可能に配設している。そして該中板部１４
とその下方に位置している基板１１間には、中板部１４
を上方へ付勢するためのばね１６を介在させている。中
板部１４の揺動先端部には排出紙Ｐの後縁位置を規制す
るための後板１７が取り付けられており、また前記基板
１１の排出方向先端部には前板１８が取り付けもれてい
る。更に基板１１の両側部には、排出記録紙Ｐの両側縁
部の位置を規制するための側板１９が、排出方向に平行
に設けられている。なお、この実施例では、基板１１の
中板部１４の配設されていない部分は、記録紙収納のた
めの底板部を兼ねている。

中板部１４の揺動先端部には、アクチュエータ２０が突
出固設されており、該アクチュエータ２０の変位領域内
において、該アクチュエータ２０により作動される検出
器２１が、本体装置９内に配設されている。検出器２１
としては、マイクロスイッチ、リードスイッチ、フォト
センサなどを適宜選択使用することができる。

次にこのように構成されている排紙量検知機構付の排紙
トレー１０の動作について説明する。転写。

定着された記録紙Ｐが排紙ローラ８により排出されると
、その前縁は前板１８に突き当たって跳ね返される。そ
してその後端は後板１７に当接して移動を停止し、中板
部１４上と底板部を兼ねた基板ｌｌ上とに跨って収納載
置される。次いで排出される記録紙は、同様に前板１８
に突き当たり跳ね返されて先に収納されている記録紙上
を滑って後板１７に当接して停止する６以上のようにし
て、排出記録紙Ｐは後板１７に後縁を当接した状態で排
紙トレー１０内に整列して積み重ねられる。

この際、記録紙Ｐの排出方向先端側は底板部を兼ねてい
る基板１１に、またその後端側は中板部１４にそれぞれ
支持される。記録紙Ｐが順次積み重ねられていくにした
がって、中板部１４上に載置される記録紙の重量が増加
し、ばね１６の付勢力に抗して中板部１４を押し下げて
行く、そして記録紙Ｐが所定枚数重積されて、所定の高
さに達した時には、中板部１４が所定位置まで押し下げ
られる。中板部１４が押し下げられると、それに固設さ
れているアクチュエータ２０も所定量変位するので、ア
クチェエータ２０の所定の変位位置で作動するように設
けられている検知器２１が作動され、排出量検知信号を
発生する。

この場合、中板部１４はその上に載置されている記録紙
Ｐ、の重量のみによって変位されるので、底板部を兼ね
ている基板ｌｌ上に載置されている記録紙Ｐ、の重量、
すなわち記録紙Ｐの長さには関係しない。したがって、
記録紙Ｐの幅が一定ならば、記録紙Ｐの長さに拘らず、
所定の排紙量を正確に検出することができる。

また、この実施例では絶縁紙Ｐは後板１７に後縁Ａ−当
創各１−ナー４＋蛯ア条欠万ＩＩＩ　　プ４外コー會拓
ＩＺ−−２＾プ異なる長さの記録紙を混合して排出させ
ても、後板１７に揃えて積み重ね収納することができる
。排紙トレー１０の傾斜角度θ及び排紙トレー１０内に
おける記録紙Ｐの先端と前板１８との間隔ｌは、排紙ロ
ーラ８の排出力や記録紙Ｐの紙質等を考慮して定められ
るが、−例として、θ≧８’ｌ！＝１０〜５０鶴が良好
な結果が得られる。また、この実施例では、後板１７を
中板部１４の揺動端部に設けであるが、この後板は省略
して、本体９の外壁面に後板の機能をもたせることも勿
論可能である。

第３図は、記録紙の長さに応じて排紙トレーの前板の位
置を調整できるように構成した実施例を示す。この実施
例では、前板１８に直角方向に折り曲げた水平板部２３
を一体的に形成して、この水平板部２３の中央部の長さ
方向に長孔２４を設け、該長孔２４に沿って薄肉段部２
４ａを形成する。そして、該段部２４ａに係合し、長孔
２４を貫通する止めビス２５を基板１１に螺着して、前
記水平板部２３を基板１１に摺動可能に固着するもので
、記録紙Ｐの長さに応じて前板１８の固定位置を調整で
きるように構成されている。

また、この実施例では中板部１４に支持用突片１４ａが
形成されており、この突片１４ａを基板１１に形成した
係合孔１１ａに挿入係合させて、中板部１４を基板１１
に揺動可能に支持させている。また側板１９ａ、１９ｂ
は側方全体に亘って形成されており、その内側面には、
排出記録紙Ｐの側縁位置を規制するための突条２６が形
成されている。また、排出記録紙Ｐの後縁を整列するた
めの後板１７ａは基板１１と一体に形成されており、中
板部１４に固設されているアクチュエータ２０は、後板
１７ａに形成された穴部１７ａ′より突出するように構
成されている。

第４図は、他の実施例を示すもので、排紙トレーの基盤
１１の排出方向先端側を、更に上方へ折り曲げて基板傾
斜部１１ｂを形成したものである。前板１８で跳ね返っ
た記録紙Ｐは、既に積み重ね収納されている記録紙Ｐ上
を滑って落下するとき、記録紙間の摩擦抵抗によって滑
り落ちる勢力が減殺されるが、上記のように基板傾斜部
１１ｂを更に弯曲形成することにより、記録紙Ｐに後板
１７方向へ性を良好にすることができる。

上記各実施例では、アクチュエータを中板部１４の先端
に突出固設したものを示したが、アクチュエータは中板
部には固設せず、第５図に示すように、アクチュエータ
２７を中板部１４とは別体に構成し、その中央部付近に
形成された係止孔２８によって、本体に回動可能に軸支
し、更にアクチェエータ２７の中間部には弾性部材２９
を張架して、アクチュエータ２７の先端部２７ａが常に
中板部１４を押し上げるように付勢し、更にアクチェエ
ータ２７の他端部２７ｂの回動領域内に検知器２１を配
設するように構成してもよい、このように構成しても、
上記各実施例と全く同様に動作させることができる。ま
た、この実施例は、上記各実施例と同様に、検知器２１
が本体に固設されているので、検知器２１への配線も本
体内に収容されていて、排紙トレー１０には配線が不要
なので、排紙トレー１０を本体に容易に着脱することが
できる。

第６図は、アクチェエータ及び検知器を排紙トレー内に
一体的に設けた実施例を示す図である。

すなわち、中板部１４の下方の排紙トレー基板１１にア
クチュエータ支持部３０を設け、該支持部３０には、中
板部１４の下面に当接する当接部３１ａを備えたアクチ
ュエータ３１を回転可能に支持している。そして該アク
チュエータ３１には弾性部材３２が張架されていて、そ
の当接部３１ａを中板部１４に当接するように付勢して
いる。検知器２１はアクチュエータ３１の作動子３１ｂ
の所定の変位により作動されるように、トレー基板１１
に固設されている。検知器２１への配線コードの先端に
は接続プラグ３３が付設されている。

以上のように、この実施例によれば、中板部１４゜アク
チュエータ３１．検知器２１が、排紙トレー１０上に一
体的に配設されているので、排紙トレーをユニットとし
て、種々の排紙装置にも共通に取り付けて使用できると
いう利点がある。更にまた、所定排紙量を表示するブザ
ー、ランプ等の警報・報知器を排紙トレー内に一体的に
設けることにより、１７Ｍ　＋−、！ｌｆＰＨｋｇ’４
ｋＭＬマ４、廿Ｊｌ”壬ｌ田す２、啼ル礒（１きる。

第７図に示した実施例は、排紙トレーにおける排紙を重
積載置する底板部をトレー基板とは別体で構成したもの
である。すなわち、底板部３５と中板部３６とを一体的
に折り曲げて形成し、その構成材料自体の弾性により、
中板部３６が上方に付勢されるように構成する。そして
底板部３５の下面に突出形成した係止片３７を、基板１
１に形成した係合孔３８に嵌合係止することにより、中
板部３６及び底板部３５からなる排紙載置用底板を基板
１１に取り付けるものである。このように構成すること
により、上記各実施例で用いている中板部付防用のばね
等を不要にすることができる。

以上説明した各実施例は、記録紙の長さが異なっても安
定した排紙量の検知が行える構成のものを示したが、次
に、排出記録紙の幅が異なっても安定した排紙量検知が
できるようにした実施例について説明する。

第８図＾は、その概略斜視図であり、第８回出）は排紙
重積状態を示す説明図である。第８図＾に示すように、
中板部４１は、排出される記録紙のうち幅の狭い記録紙
の幅とほぼ同一の幅を有する中央中板４１ａと、その両
側の側部中板４１ｂ、４１Ｃの３体に分割されており、
例えばヒンジ４２ａ、４２ｂ。

４２ｃによって、基板１１にそれぞれ独立して揺動可能
に係止されている。３つの中板４１ａ、　４１ｂ、　４
１Ｃは、それぞれ排紙トレー基板１１との間に介装され
たばね４３　ａ　、　４３　ｂ　、　４３　ｃによって
、各々独立して上方に付勢されている。そしてアクチュ
エータ（図示せず）は中央中板４１ａの作用を受けるよ
うに設けられており、また、基板１１の両側部には、側
板取付用長孔１１　ｃ　、　１１　ｄが形成されており
、該長孔１１ｃ、ｌｌｄには、側板４４の下部に折り曲
げ形成した水平部４４ａに嵌入された止めねじ４５を挿
入し、該止めねじ４５を基板１１に螺着することにより
、両側板４４を基板１１に摺動可能に固着し、記録紙の
幅に合わせて側板４４の位置を調整できるように構成し
ている。

このように構成した排紙トレーにおいて、狭い幅の記録
紙Ｐ１を排紙した場合は、記録紙Ｐ、は中央中板４１ａ
上に積み重ねられるので、ばね４３ａの付勢力に抗して
中央中板４１ａは押し下げられて行き、所定枚数重積さ
れると、アクチュエータ（図示せず）に作用して検知器
（図示せず）を作動させる。一方幅の広い記録紙Ｐ、に
対しては、記録紙の中央部Ｐ。は中央中板４１ａ上に積
載され、中央中板４１ａからはみ出す両側部Ｐ　ｚｈ＋
　　Ｐ　ｔｃは、それぞれ側部中板４１ｂ、Ａｉｃ上に
載置される。したがって、記録紙Ｐｔの両側部Ｐ。＋Ｐ
ＩＣの重量はそれぞればね４３ｂ、４３Ｃで支持される
ため、中央中板４１ａにはその上に積載された記録紙の
重量しかかからない。すなわち、排出される記録紙の紙
幅が狭くても、広くても、中央中板４１ａにかかる記録
紙の重量は、重積される記録紙の高さだけに依存するこ
とになり、紙幅に関係なく安定した排紙量検知が可能と
なる。なお、この実施例では中板部を３分割したものを
示したが、必要に応じて、適宜分割することができる０
例えば、第９図は中板部を５分割した変形例を示すもの
で、５分割中板部を符号４６で示す、この場合は、５種
類の異なる幅の記録紙の排紙量を正確に検知することが
可能になる。

第１０図は記録紙の紙幅の影響を受けないようにした他
の実施例を示す概略線図である０図において、２１３．
２１ｂはそれぞれアクチェエータ２７の変位を検知する
第１及び第２検知器である。この図では、第１検知器２
１ａは第２検知器２１ｂの下方に配置されている。そし
て、排紙トレーの基板１１の本体に対する傾斜を大にし
て、排出紙を跳ね返させる前板を省略した点を除き、他
の構成は第５図に示した実施例と同様である。

このような構成において、中板部１４が紙の重量で押し
下げられて、アクチュエータ２７の先端部２７ａを押し
下げると、後端部２７ｂは上方へ回動して行き、まず第
１検知器２１ａを作動させ、更に記録紙が積み重なると
、第２検知器２１ｂを作動させる。

一方、一般の複写機等の記録装置においては、使用する
記録紙のサイズに応じた各種の制御を行う必要があるた
め、操作パネルの入カキ−や、給紙力セントのサイズ検
知信号等の紙サイズ入力手段によって、紙サイズを指定
するようになっている。この紙サイズ指定信号と第１及
び第２検知器２１ａ、２１ｂの各検知信号とを組み合わ
せて、記録紙のサイズが異なっても所定の積載枚数の排
紙量検知を行わせることができる。すなわち、幅の狭い
記録紙（例えばＡ４）を使用する場合には、同じ枚数で
も幅の広い記録紙（例えばＢ４）を使用する場合よりも
重量が少ないので、アクチュエータ２７の変位量が少な
い。したがって、幅の狭いＡ４サイズの紙サイズ指定信
号が出力されている時は、下方にある第１検知器２１ａ
の作動で排紙量検知信号を発生させるようにし、一方、
幅の広いＢ４サイズの紙サイズ指定信号が出力されてい
る時は、下方にある第１検知器２１ａを不作動状態にし
て、上方にある第２検知器２１ｂの作動で排紙景検知信
号を発生させるように構成する。

第１１図に、このような動作を行わせるための回路例を
示す。図において、４７はアクチュエータにより作動さ
れる第１及び第２検知器２１ａ、２１ｂからなる排紙量
検知信号発生部、４８は記録紙サイズ指定信号発生部、
４９．５０はそれぞれ対応する排紙量検知信号及び記録
紙サイズ指定信号が入力されるアンド回路、５１は該ア
ンド回路４９．５０の出力が入力されるオア回路である
。５２は前記オア回路５１の出力により駆動されるスイ
ッチングトランジスタ、５３は表示用発光ダイオードで
ある。

以上示した各実施例は、排紙トレーにおける揺動中板部
が記録紙の排出方向の後端側に設けたものを示したが、
本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、第
１２図に示す実施例は、排紙トレーの基板１１を本体に
対して下向きに傾斜するように着脱自在に取り付け、揺
動中板部１４は、記録紙排出方向の先端側に揺動端が位
置するように配設されたもので、その他の構成は、第６
図に示した実施例とほぼ同様である。この実施例では、
排出記録紙はその先端縁が前板１８に当接して整列され
ながら積み重ね収納され、第６図に示したものと同様に
、所定積載量を検知することができる。

なおこの場合は、後板を省略することができる。

第１３図は、第１〜第１θ図に示した実施例と同様に、
排紙トレーの基板１１は本体に対して上向きに傾斜して
配置されるように取り付けられているが、揺動中板部は
記録紙排出方向の先端側に揺動端が位置するように配設
した実施例である。この実施例では、後板１７を記録紙
の長さに応じて、その配置位置を変えられるように構成
しておくと、基板を上向きに傾斜するように配置しても
、各サイズの排出記録紙の先端部を揺動中板部の所定位
置に整列して配置することができる。

第１４図＾、　（Ｂ）は、排紙トレーの記録紙を積載す
る底板部を排紙方向と平行に分割して、その一方を揺動
可能に保持した実施例である。すなわち、排紙トレーの
基板５４の中央部に排紙方向に沿って切欠穴部５４ａを
設け、該穴部５４ａに突起部５５ａを係合させて、揺動
底板５５を配設する。揺動底板５５の側部には側板５５
ｂが一体的に形成されており、揺動底板５５とその下方
に位置している基板５４間には、先に示した実施例と同
様に、ばねが介装されており、またその間にはアクチュ
エータと検知器が配設されている。この実施例はトレー
の片側、すなわち側板５５ｂを基準にして排出される幅
の異なる記録紙の排紙量の検知を正確に行わせることが
できる。

第１５図は、上記各実施例において、中板部の付勢に使
用できる更に好ましいばね構造体の構成例を示す図であ
る。このばね構造体６０は、上下端面６１ａ、６１ｂの
中央部に穴５２ａ、６２ｂをそれぞれ形成した中空円筒
状ケース６１を備えており、該円筒状ケース６１内には
、中間につば部６３を有するボルト６４を、その上下両
端部６４ａ、６４ｂを前記穴６２ａ。

６２ｂより貫通突出させて配置し、更にボルト６４の上
端には中板部１４の下面に当接するヘッド６５を固着し
ている。そして前記ボルト６４のつば部６３と、ケース
６１の下端面６１ｂとの間には、排紙量検知のために必
要とする所定のばね力より僅かに小さいばね力を発生す
るように、予め圧縮されたコイルばね６６が配設されて
いる。

このように構成したばね構造体を、中板部１４と排紙ト
レー基板１１間に配設し、且つボルト下端部６４ｂが基
板１１に設けた穴部ｌｉｅを貫通して基板に設けられて
いる検知器２１に当接するように配置しておく。

このように構成した排紙量検知機構において、記録紙が
中板部１４上に積み重ねられた場合、中板部１４を支持
するボルト６４のつば部６３は予め圧縮されたばね６６
の付勢力を受けているので、積載記録紙が所定量に達す
るまではボルト６４は殆ど変位しない。そして積載記録
紙が所定量に達して、その重量かばね６６の付勢力を越
えると、はじめてボルト６４と共に中板部１４も変位す
る。

したがって、この際ボルト６４の下端６４ｂにより検知
器２１が作動せしめられ、所定排紙量の検知が行われる
。この場合、ポル）６４ｂの下端で検知器２１を作動さ
せる代わりに、中板部１４自身の変位量を検知するよう
に、検知器２１を配置してもよい。

このような構成のばね構造体を用いると、検知器を作動
させるために必要な中板部の変位量が極めて小さくでき
るので、大きく変位できるように中板部を大きく傾斜さ
せておく必要がなく、中板部と底板とをほぼ一平面をな
すように配置でき、したがって記録紙に不要な弯曲力が
加わらないようにすることができる。

〔発明の効果〕

以上実施例に基づき詳細に説明したように、本発明は、
排出紙を重積載置する底板を少なくとも２分割し、該分
割底板の少なくとも１つを、一方向に付勢しつつ揺動可
能に配設し、その揺動分割底板の１つの上面全面に亘っ
て、異なるサイズの排紙の少なくとも一部分を載置する
ように構成し、且つその揺動分割底板の揺動変位量を検
知する検知器を設けて排紙量検知機構を構成したので、
適用する全てのサイズの排紙は、検知器の備えた揺動分
割底板の全面に亘って共通に載置され、その所定の重積
載置量によって検知器を作動させ、記録紙の長さあるい
は幅の異なる記録紙を用いた場合においても、常に所定
枚数の積載時に検知信号を発生することができる。した
がって安定した排紙量の検知を行うことができ、誤検知
や排紙溢れ等を確実に防止することができる等の効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる排紙量検知機構の一実施例を
適用した排紙トレーを備えた記録装置を示す概略線図、
第２図は、その排紙トレーの拡大機路線図、第３図〜第
７図は、それぞれ他の実施例を示す概略線図、第８図＾
は、異なる紙幅の排紙に適用できるようにした実施例の
概略線図、第８図ＴＢ）は、その排紙重積状態を示す説
明図、第９図は、その変形例を示す図、第１Ｏ図は、同
じく異なる紙幅の排紙に適用できる他の実施例を示す概
略線図、第１１図は、その排紙量検知機構に適用される
回路構成例を示す図、第１２図〜第１４図ＣＡＢ、（８
１は、それぞれ更に他の実施例を示す概略線図、第１５
図は、本発明の揺動分割底板を付勢するばね構造体を示
す断面図、第１６図へ、■）は、従来の排紙量検知機構
を備えた排紙トレーを示す概略斜視図である。 図において、１は給紙トレー、３は転写部、７は定着部
、８は排紙ローラ、９は装置本体、１０は排紙トレー、
１１は基板、１２は嵌合係止部、１４は中板部、１６は
ばね、１７は後板、１８は前板、１９は側板、２０はア
クチュエータ、２１は検知器、２３は水平板部、２４は
長孔、２５は止めビス、２７はアクチュエータ、２９は
弾性部材、３０はアクチュエータ支持部、３１はアクチ
ュエータ、３２は弾性部材、３５は底板部、３６は中板
部、４１　ａ　、　４１　ｂ　、　４１　ｃは中板、４
３ａ、４３ｂ。 ４３ｃはばね、４４は側板、４５は止めねじ、４７は排
紙量検知信号発生部、４８は記録紙サイズ指定信号発生
部、５４は基板、５５は揺動底板、６０はばね、６３は
つば部、６４はポル゛ト、６５はヘッド、６６はコイル
ばねを示す。 特許出願人　オリンパス光学工業株式会社東１囚 墓２図 箒３図 第４図 東６図 荊９図 東１４図 （Ａ）　　　　　　　　寧１５図 （Ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録装置等における排出記録紙を重積収納する排紙収納
   部において、排出記録紙を重積載置する底板を少なくと
   も２分割し、該分割底板の少なくとも１つを、一方向に
   付勢しつつ揺動可能に配設し、該揺動分割底板の１つの
   上面全面に亘って、異なるサイズの排出記録紙の少なく
   とも一部分が載置されるように構成し、且つその１つの
   揺動分割底板の揺動変位量を検知する検知器を備えてい
   ることを特徴とする排紙量検知機構。