JPS6121801B2 - - Google Patents

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JPS6121801B2
JPS6121801B2 JP10462176A JP10462176A JPS6121801B2 JP S6121801 B2 JPS6121801 B2 JP S6121801B2 JP 10462176 A JP10462176 A JP 10462176A JP 10462176 A JP10462176 A JP 10462176A JP S6121801 B2 JPS6121801 B2 JP S6121801B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
thin
thin veneers
veneers
press
Prior art date
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Expired
Application number
JP10462176A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5329905A (en
Inventor
Katsuji Hasegawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meinan Machinery Works Inc
Original Assignee
Meinan Machinery Works Inc
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Publication date
Application filed by Meinan Machinery Works Inc filed Critical Meinan Machinery Works Inc
Priority to JP10462176A priority Critical patent/JPS5329905A/ja
Publication of JPS5329905A publication Critical patent/JPS5329905A/ja
Publication of JPS6121801B2 publication Critical patent/JPS6121801B2/ja
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薄単板の自動仕組堆積装置に関するも
のである。
従来、合板製造に於ける糊付工程では、表板及
び裏板等の薄単板の複数枚と、糊付された芯単板
とを重ね合わせて仕組堆積することが必要である
が、まず前記複数枚の薄単板を正確に揃えて重ね
合わせる機械化が困難であると共に、芯単板と複
数枚の薄単板とを正確に揃えて重ね合わせる機械
化も困難であることから、いずれも作業者による
手作業で行なつているのが実状であり、合板製造
の合理化及び生産性の向上を阻害する要因となつ
ている。
本発明は前記従来の工程に於ける問題点を解消
すべく開発したもので、複数枚の薄単板を正確に
揃えて重ね合わせるのと同時に、所望の堆積位置
に堆積することができるようにした薄単板の自動
仕組堆積装置を提供し、合板製造に於ける糊付工
程の合理化及び生産性の向上を図らんとするもの
である。
即ち、本発明に係る薄単板の自動仕組堆積装置
は、複数枚の薄単板の各々の繊維方向両端部を挟
持して、繊維と直交方向へ所定位置まで搬送すべ
く、走行停止自在な搬送コンベアと、該搬送コン
ベアに対向する昇降自在な押圧コンベアとを、
各々上下に複数段備えると共に、所定位置の側端
部に複数枚の薄単板の進行を阻止するストツパー
を備え、複数枚の薄単板が所定位置に到達する都
度、該複数枚の薄単板を搬送コンベアの下方に設
定した堆積位置へ落下堆積せしめるべく、押圧コ
ンベアの上方に昇降自在な押圧バーを備え、更に
該押圧バーの下降と押圧コンベアの上昇とをほぼ
同調せしめるように制御する制御機構を備え、押
圧バーの下降とほぼ同時に、押圧コンベアを上昇
せしめて、各薄単板の挟持を開放し、落下堆積せ
しめるよう構成したものであり、複数段の搬送コ
ンベアと押圧コンベアとによつて、複数枚の薄単
板を各別に挟持して所定位置(堆積位置の上方)
まで搬送した後に、押圧コンベアの上昇に伴う挟
持の開放と同調する押圧バーの下降によつて、複
数枚の薄単板の重ね合わせと同時に堆積を行なう
ものであるから、正確な重ね合わせ及び堆積を能
率良く行なうことができ、合板製造に於ける糊付
工程の合理化及び生産性の向上を図ることが可能
となる。
以下本発明を図面に例示した実施の一例と共に
詳述すれば次の通りである。
第1図は糊付工程に於ける装置の配置を説明す
る為の平面説明図であつて、本発明に係る薄単板
の自動仕組堆積装置Aは、例えば人手等により積
載台3及び4上から図示矢印の如く繊維と平行方
向に送り出され、前方に配設された昇降自在な単
板支持部材9及び10にそれぞれ一旦仮受けされ
た後に、規制板11及び12の近傍に配設された
単板検知器13及び14からの単板検知信号に基
づく単板支持部材9及び10の下降に伴つて受け
落される複数枚の薄単板1及び2を、各別に繊維
と直交方向へ搬送する複数段の搬入コンベア5及
び6と、人手等により図示矢印の如く繊維と平行
方向に挿入される芯単板8に接着剤を塗布する糊
付装置7との間に配置する。
第2図は本発明に係る薄単板の自動仕組堆積装
置を説明する為の平面説明図であり、第3図は第
2図の側面図である。
図中17は機枠15へ回転自在に枢着された軸
16のプーリー16aに補助プーリー16bを介
して張架された搬送ベルトであり、常態に於ては
後述するローラ25によつて比較的低速度で、ま
た薄単板1及び2の搬入時には、後述するローラ
23によつて比較的高速度でそれぞれ走行させら
れるよう上下に複数条備えられ、薄単板1及び2
を繊維と直交方向へ搬送する搬送コンベアを構成
する。
18は機枠15に固定したピン19によつて枢
支されるアーム20の先端のプーリー21に張架
された押圧ベルトであり、常態に於ては前記搬送
コンベアの搬送ベルト17に従動して薄単板1及
び2を挟持搬送するよう、該搬送ベルト17に接
する位置に、また薄単板1及び2の堆積時には挟
持を開放するよう、搬送コンベアの搬送ベルト1
7から少なからず離隔される位置まで、アーム2
0に連結された作動杆22を介し、液体シリンダ
ー等から成る作動機構22aによつて昇降させら
れるよう上下に複数条備えられ、前記各搬送コン
ベアに対向する押圧コンベアを構成する。
23は機枠15に枢着された高速駆動軸24と
前記軸16とに薄単板1及び2の厚さよりも狭い
間隔を隔てて嵌装されたローラであつて、薄単板
1及び2の搬入時にのみ、該薄単板1及び2を介
して高速駆動軸24の動力を軸16へ伝達し、前
記搬送コンベアの搬送ベルト17を比較的高速度
で走行せしめる。
25は機枠15に枢着された低速駆動軸31に
よつて枢支されるアーム25aの先端にオバーラ
ンニング機構を介して回転可能に備えられ、伝達
ベルト25cを介し、低速駆動軸31に嵌装され
たプーリ25bによつて回転せしめられるローラ
であつて、常態に於ては低速駆動軸31の動力を
搬送ベルト17に伝達して比較的低速度で走行さ
せるよう、該搬送ベルト17に接する位置に、ま
た薄単板1及び2の堆積時には堆積を阻害しない
よう、搬送ベルト17から少なからず離隔する位
置まで、アーム25aに連結された流体シリンダ
ー等から成る移動機構26によつて往復移動せし
められる。
27は所定位置の側端部(堆積位置の側端部上
方)に配設されたストツパーであつて、前記搬送
コンベアと押圧コンベアとで挟持されて繊維と直
交方向へ搬送される薄単板1及び2の進行方向先
端縁に当接して、該薄単板1及び2の進行を阻害
する。
28は前記押圧コンベアの上方に配設された押
圧バーであつて、後述する制御機構30の制御に
伴い、流体シリンダー等から成る昇降機構28a
によつて昇降せしめられ、前記搬送コンベアと押
圧コンベアとにより所定位置(堆積位置の上方)
まで搬送された薄単板1及び2を、搬送コンベア
の下方に設定した堆積位置へ落下堆積せしめる。
30は前記作動機構22a・移動機構26及び
昇降機構28aの作動を制御する制御機構であつ
て、前記ストツパー27と同様堆積位置の側端部
上方に配設された端縁検知器29からの端縁検知
信号に基づいて、薄単板1及び2が所定位置(堆
積位置の上方)まで搬送される都度、換言すれば
薄単板1及び2の進行方向側端縁がストツパー2
7の位置(端縁検知器29の位置)まで搬送され
る都度、押圧バーの82下降と同時に又は少し遅
れて押圧コンベアが上昇するように、前記作動機
構22aと昇降機構28aの作動を同調せしめ、
合わせて移動機構26の作動を同調せしめる。
本発明に係る薄単板の自動仕組堆積装置は例え
ば前記の如く構成し、配置するものであり、以下
その作用効果を順を追つて説明する。
即ち、積載台3及び4上から送り出され、単板
支持部材9及び10にそれぞれ一旦仮受けされた
後に、複数段の搬入コンベア5及び6に受け渡さ
れた複数枚の薄単板1及び2が、繊維と直交方向
に自動仕組堆積装置Aへ搬入されると、ローラ2
3の位置に於ては、薄単板1及び2を介して高速
駆動軸24の動力が軸16へ伝達されて、搬送ベ
ルト17及び押圧ベルト18が高速で走行せしめ
られ、またローラ23から外れた後は、ローラ2
5を介して低速駆動軸31の動力が搬送ベルト1
7へ伝達されて、搬送ベルト17及び押圧ベルト
18が低速で走行せしめられるので、薄単板1及
び2は挟持されつつ引続き繊維と直交方向に所定
位置まで搬送され、更に薄単板1及び2の進行方
向先端縁がストツパー27に当接すると、ローラ
25がスリツプして薄単板1及び2は進行を阻止
され、而も端縁検知器29からの縁端検知信号に
基づき、制御機構30が、押圧バーの28下降と
ほぼ同時に押圧ベルト18が上昇しローラ25が
上方に移動するよう、作動機構22a・移動機構
26及び昇降機構28aの作動を制御するので、
薄単板1及び2は挟持の開放とほぼ同時に、押圧
バー28により下方に向けて弓状にたわむよう押
圧され、相互の位置が正確に揃うように重ね合わ
されつつ、搬送コンベアの下方に設定された堆積
位置に落下堆積せしめられる。
そして別途に、糊付装置7によつて接着剤が塗
布された芯単板8を、人手或は適宜構成の受け取
り装置(図示省略)によつて、前述の如く堆積し
た薄単板1及び2の上に揃えるよう堆積し、以下
同様の動作を繰り返すことによつて、複数枚の薄
単板1及び2を順次芯単板8と仕組堆積し、合板
に形成することができる。
以上明らかな如く本発明に係る薄単板の自動仕
組堆積装置は、複数段の搬送コンベアと押圧コン
ベアとによつて、複数枚の薄単板を各別に挟持し
て所定位置まで搬送するようにしたものであるか
ら、従来の如く予め複数枚の薄単板を重ね合わせ
る必要がなくなると共に、搬送途上で各薄単板が
ズレたり抜け落ちたりしないので正確に所定位置
まで搬送することができ、而も押圧コンベアの上
昇に伴う挟持の開放と同調する押圧バーの下降に
よつて、複数枚の薄単板の重ね合わせと同時に堆
積を行なうようにしたものであるから、落下堆積
途上で各薄単板がズレることもなく、総じて正確
な仕組堆積を能率良く行なうことができ、合板製
造に於ける糊付工程の合理化及び生産性の向上を
図ることが可能となる。
尚、実施例に例示する如く、薄単板の搬入時に
は搬送コンベアを比較的高速度で、また薄単板の
堆積直前には搬送コンベアを比較的低速度で、そ
れぞれ走行せしめるよう構成すれば、薄単板の搬
送が高能率で行ない得、而も搬送停止時に於ける
薄単板の慣性力によるトラブルが未然に防止でき
るので好ましい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を説明する為のものであつて、第
1図は糊付工程に於ける装置の配置を説明する為
の平面説明図、第2図は本発明に係る薄単板の自
動仕組堆積装置を説明する為の平面説明図、第3
図は第2図の側面図である。 A……本発明に係る薄単板の自動仕組堆積装
置、1,2……薄単板、5,6……搬入コンベ
ア、7……糊付装置、8……芯単板、17……搬
送ベルト、18……押圧ベルト、27……ストツ
パー、28……押圧バー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 薄単板の繊維方向両端部を挟持して、繊維と
    直交方向へ所定位置まで搬送すべく、走行停止自
    在な搬送コンベアと、該搬送コンベアに対向する
    昇降自在な押圧コンベアとを、各々上下に複数段
    備えると共に、所定位置の側端部に複数枚の薄単
    板の進行を阻止するストツパーを備え、複数枚の
    薄単板が所定位置に到達する都度、該複数枚の薄
    単板を搬送コンベアの下方に設定した堆積位置へ
    落下堆積せしめるべく、押圧コンベアの上方に昇
    降自在な押圧バーを備え、更に該押圧バーの下降
    と押圧コンベアの上昇とをほぼ同調せしめるよう
    に制御する制御機構を備え、押圧バーの下降とほ
    ぼ同時に、押圧コンベアを上昇せしめて、各薄単
    板の挟持を開放し、落下堆積せしめるよう構成し
    たことを特徴とする薄単板の自動仕組堆積装置。
JP10462176A 1976-08-31 1976-08-31 Method of automatically arranging and accumulating thin veneers Granted JPS5329905A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10462176A JPS5329905A (en) 1976-08-31 1976-08-31 Method of automatically arranging and accumulating thin veneers

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JP10462176A JPS5329905A (en) 1976-08-31 1976-08-31 Method of automatically arranging and accumulating thin veneers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5329905A JPS5329905A (en) 1978-03-20
JPS6121801B2 true JPS6121801B2 (ja) 1986-05-29

Family

ID=14385504

Family Applications (1)

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JP10462176A Granted JPS5329905A (en) 1976-08-31 1976-08-31 Method of automatically arranging and accumulating thin veneers

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5530929A (en) * 1978-08-25 1980-03-05 Meinan Machinery Works Automatic arranger for surface and back veniers
JPS5930625B2 (ja) * 1980-04-24 1984-07-27 北川精機株式会社 単板仕組用スタツカ−

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5329905A (en) 1978-03-20

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