JPS6221529Y2 - - Google Patents

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JPS6221529Y2
JPS6221529Y2 JP1983096184U JP9618483U JPS6221529Y2 JP S6221529 Y2 JPS6221529 Y2 JP S6221529Y2 JP 1983096184 U JP1983096184 U JP 1983096184U JP 9618483 U JP9618483 U JP 9618483U JP S6221529 Y2 JPS6221529 Y2 JP S6221529Y2
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tiles
bundles
bundle
roller
conveyor
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JP1983096184U
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JPS604403U (ja
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は瓦製品を搬送過程において所定枚数毎
に重合結束し、後続工程へ搬送せしめる様にした
瓦の重合結束装置に関するものである。
従来の技術 従来一連の工程を経て製造された瓦をその搬送
過程において4、5枚程度に結束し、これを後続
工程へ搬送せしめる様にしたものとしては、特開
昭52−90394号公報に記載の方法が知られている
が、かかる方法はコンベア上で瓦を4、5枚程度
に結束し、結束された瓦の束をパレツト上に積み
込むに際し瓦の束を更に3組程度に縦列せしめ、
これを挟持してパレツト上に積込移載せしめる様
に成している。
ところが積み込まれる瓦は4、5枚程度に結束
されているが、パレツトへ移載するに際しかかる
瓦の束を3組程度縦列せしめたものは相互に分離
した状態のままであるため、パレツト上での安定
性が悪く、ガタツキによる破損や落下事故等が発
生する欠点を有していた。
考案が解決しようとする問題点 本考案は4、5枚程度に結束されてコンベア上
を搬送されて来る瓦の束を、パレツト積みに際し
更にかかる束を3組程度に重合せしめて積込時の
安定化を図り、かかる結束作業を瓦の搬送の流れ
を止めることなく円滑に行わしめる様にした瓦の
重合結束装置を提供せんとするものである。
〔考案の構成〕
問題点を解決するための手段 本考案はかかる点に鑑み、所定枚数毎に結束さ
れた瓦の束を搬送する搬送コンベアの終端に、複
数組の瓦の束を並列搬送せしめるに充分な幅を有
するローラーコンベアを連設せしめ、該ローラー
コンベア基部の整列位置には瓦の束を受承する受
板を出入自在に昇降せしめると共に幅方向へ移動
制御せしめる振分け装置を配設せしめ、又整列位
置の後方における重合位置の側方にはローラー上
の複数組の瓦の束に梱包用テープを巻装せしめる
結束装置を設置せしめると共に、該結束装置の対
向位置には複数組の瓦の束を押圧重合せしめる押
え腕を進退制御せしめる重合装置を配設せしめた
瓦の重合結束装置を提供して上記欠点を解消せん
としたものである。
作 用 4、5枚程度に結束された瓦の束が、搬送コン
ベア上を搬送されて来てローラーコンベア上の整
列位置の端部上に搬入されると、振分け装置が作
動して先ず受板がローラーの上面より突出し、こ
れに伴い整列位置の端部上の瓦の束はローラー上
より持ち上げられ、続いて受板がローラーコンベ
アの幅方向へ移動するのに伴い瓦の束は整列位置
の中央に移動し、かかる間に整列位置の端部上に
は搬送コンベアから2番目の瓦の束が搬入され、
更に振分け装置が同様に作動することにより受板
を介して整列位置の端部と中央部上にある2組の
瓦の束が同時に幅方向へ1ピツチずつ移載され、
空になつた整列位置の端部には次の瓦の束が搬入
され、複数組が並列した状態でローラーコンベア
の送り作用により順次重合位置へ送られ、該重合
位置において配置された結束装置により複数組の
瓦の束が梱包用テープにて結束されるのである。
実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
ると、 1は瓦の重合結束装置の本体であり、4、5枚
程度の束に結束された瓦Wの束を搬送せしめる搬
送コンベア2の終端にローラーコンベア3を連設
せしめ、該ローラーコンベア3は所定数の瓦Wの
束を複数組並列搬送せしめるに充分な幅を有する
フレーム4,4′間に回転制御されるローラー
5,5′…を並設せしめ、搬送コンベア2に連接
するローラー5上の位置を整列位置6と成してい
る。
7は整列位置6の下方に配設せしめた振分け装
置であり、ローラー5の両側の間隙部8,8′に
対応してローラー5に並行する1組のガイド部材
9,9′を配置せしめると共に、該ガイド部材
9,9′の一端をフレーム4に枢支せしめ、又ガ
イド部材9,9′には結束された2組の瓦Wを受
承し得る長さを有する受板10,10′を摺動自
在に装着せしめ、ガイド部材9,9′の他端には
一端をフレーム4′の底部に枢支せしめたシリン
ダー11のロツド12を連結せしめ、該シリンダ
ー11の作用により受板10,10′をローラー
5の上面に対し出入自在に昇降制御せしめる様に
し、又受板10,10′には一端をガイド部材
9,9′の基部に枢支せしめたシリンダー13の
ロツド14を連結せしめてこのシリンダー13の
作用により受板10,10′を幅方向に移動制御
せしめる様に成している。
15はストツパーであり、整列位置の後部のロ
ーラー5,5′間に適宜昇降手段により出入自在
に装着され、搬送コンベア2からローラーコンベ
ア3上に搬送された瓦Wの束の移送を阻止せしめ
る様に成している。
16は瓦Wに梱包用テープTを巻装せしめる結
束装置であり、整列位置6の後方の重合位置17
に対向してローラーコンベア3の側方に設置せし
め、該ローラーコンベア3を挾んで結束装置16
の対向位置には下端がフレーム4に枢支され上端
には重合位置17上の瓦Wの側面を押圧する押え
ローラー18,18′を備えた押え腕19,1
9′を進退自在に装着せしめると共に、該押え腕
19,19′をシリンダー20にて進退制御せし
める重合装置21を配設せしめ、又重合位置17
におけるローラー5″,5間には重合位置17
上に搬送された瓦Wの束の下面を支持する多数の
コロ22,22′…を備え、一端をフレーム4に
枢支せしめた案内杆23,23′を配置せしめ、
該案内杆23,23′の他端にはフレーム4′の底
部に枢支せしめたシリンダー24のロツド25を
連結せしめ、該シリンダー24の作用により案内
杆23,23′をローラー5′,5の上面に対し
出入自在に昇降制御せしめる様に成している。
尚26は重合位置17の端方に位置せしめたス
トツパーであり、重合位置17に搬送された瓦W
の束の端面を揃える様に適宜手段によりローラー
5上面に出入自在に昇降制御せしめる様に成し
ている。
次に本考案に係る瓦の重合結束装置の作用につ
いて説明すると、先ず4、5枚程度に結束された
瓦Wの束が搬送コンベア2上を搬送されて来てロ
ーラーコンベア3上の整列位置6の端部上に搬入
されると、瓦Wの束は整列位置6で上昇待機して
いるストツパー15に当接して停止すると共に瓦
Wの束がローラーコンベア3に搬入されたことを
光電管等により感知してローラーコンベア3の駆
動を停止せしめ、続いて振分け装置7が作動して
先ず第4図に図示する様にシリンダー11が前進
作動して受板10,10′がローラー5の上面よ
り突出し、これに伴い整列位置6の端部上の瓦W
の束はローラー5上より持ち上げられ、続いて第
5図に図示する様にシリンダー13が前進作動し
て受板10,10′がローラーコンベア3の幅方
向へ移動するのに伴い瓦Wの束は整列位置6の中
央に移動し、かかる間に整列位置6の端部上には
搬送コンベア2から2番目の瓦Wの束が搬入さ
れ、続いてシリンダー11を後退せしめて1ピツ
チ移動せしめた受板10,10′上の瓦Wの束を
ローラー5上に載置せしめると共に、シリンダー
13を後退せしめて受板10,10′を後退復帰
せしめる。
次に振分け装置7を上記と同様に1サイクル作
動せしめると、受板10,10′を介して整列位
置6の端部と中央部上にある2組の瓦Wの束は同
時に幅方向へ1ピツチずつ移載されると共に、空
になつた整列位置6の端部には3番目の瓦Wの束
が搬入されて整列位置6上に瓦Wの束が3組並列
される。
そして3組の瓦Wの束が並列した状態が光電管
等により感知されると、ストツパー15が下降す
ると共にローラーコンベア3が駆動されて3組の
瓦Wの束は同時に前進して重合位置17に搬送さ
れ、上昇待機しているストツパー26に当接して
停止する。
次に重合位置17に配置せしめた案内杆23,
23′がシリンダー24の前進作動により上昇
し、これに伴い3組の瓦Wの束は案内杆23,2
3′によりローラー5″,5上より持ち上げら
れ、続いて重合装置21のシリンダー20が作動
して押え腕19が結束装置16側へ前進すると、
案内杆23,23′上の瓦Wの束は押え腕19に
押圧されてコロ22,22′…上を結束装置16
側へ順次移動してひと纒めに圧縮され、続いて結
束装置16が作動して3組の瓦Wの束はひと纒め
に梱包用テープTで結束されて次工程へ搬送され
るのである。
尚3組の瓦Wの束を結束せしめる間に整列位置
6では同様に次の結束に供する3組の瓦Wの束が
並列され、以後同様の操作の反復により連続的に
3組の瓦Wの束をひと纒めに結束して次工程へ搬
送せしめるのである。
〔考案の効果〕
要するに本考案は、所定枚数毎に結束された瓦
Wの束を搬送する搬送コンベア2の終端に、複数
組の瓦Wの束を並列搬送せしめるに充分な幅を有
するローラーコンベア3を連設せしめ、該ローラ
ーコンベア3基部の整列位置には瓦Wの束を受承
する受板10,10′を出入自在に昇降せしめる
と共に幅方向へ移動制御せしめる振分け装置7を
配設せしめたので、搬送コンベア2上を搬送され
て来る瓦Wの束を搬送経路の途中において、受板
10,10′の幅方向への移載作用により複数組
の瓦Wの束が一体となつた状態で順次ローラーコ
ンベア3上に並列せしめ、複数組の束を一体とし
て順次搬送せしめることが出来、又整列位置6の
後方における重合位置17の側方にはローラー上
の複数組の瓦Wの束に梱包用テープTを巻装せし
める結束装置16を設置せしめると共に、該結束
装置16の対向位置には複数組の瓦Wの束を押圧
重合せしめる押え腕19,19′を進退制御せし
める重合装置21を配設せしめたので、整列位置
6にて複数組が並列配置された瓦Wの束を押え腕
19,19′により重合押圧せしめた状態で結束
装置16の梱包用テープTにてひと纒めに巻装一
体化することが出来、よつて瓦Wを後続の荷作り
工程において操作し易く且つ安定的な重合状態に
て順次搬送せしめることが出来ると共に、かかる
重合結束作業は搬送コンベア2の流れの途中で行
われるため一連の製造ラインの流れを停滞させる
ことはなく、而も機構も非常に簡易である等その
実用的効果甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すものにして、第1
図は本考案に係る瓦の重合結束装置の平面図、第
2図は第1図のA−A断面図、第3図は同上B−
B断面図、第4図、第5図は振分け装置の作動状
態を示す図である。 2……搬送コンベア、3……ローラーコンベ
ア、5,5′……ローラー、6……整列位置、7
……振分け装置、10,10′……受板、16…
…結束装置、17……重合位置、19,19′…
…押え腕、21……重合装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 所定枚数毎に結束された瓦Wの束を搬送する搬
    送コンベア2の終端に、複数組の瓦Wの束を並列
    搬送せしめるに充分な幅を有するローラーコンベ
    ア3を連設せしめ、該ローラーコンベア3基部の
    整列位置には瓦の束を受承する受板10を出入自
    在に昇降せしめると共に幅方向へ移動制御せしめ
    る振分け装置7を配設せしめ、又整列位置6の後
    部のローラー5間に適宜昇降手段により出入自在
    にストツパー15を装着せしめると共に後方にお
    ける重合位置17の側方にもストツパー26をロ
    ーラー5上面に出入自在に昇降制御せしめ、又重
    合位置17の側方にはローラー上の複数組の瓦W
    の束に梱包用テープTを巻装せしめる結束装置1
    6を設置せしめると共に、該結束装置16の対向
    位置には複数組の瓦Wの束を押圧重合せしめる押
    え腕19を進退制御せしめる重合装置21を配設
    せしめたことを特徴とする瓦の重合結束装置。
JP9618483U 1983-06-21 1983-06-21 瓦の重合結束装置 Granted JPS604403U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9618483U JPS604403U (ja) 1983-06-21 1983-06-21 瓦の重合結束装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9618483U JPS604403U (ja) 1983-06-21 1983-06-21 瓦の重合結束装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS604403U JPS604403U (ja) 1985-01-12
JPS6221529Y2 true JPS6221529Y2 (ja) 1987-06-01

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ID=30229340

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JP9618483U Granted JPS604403U (ja) 1983-06-21 1983-06-21 瓦の重合結束装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5684226A (en) * 1979-12-07 1981-07-09 Omori Machinery Method of automatically feeding article

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5684226A (en) * 1979-12-07 1981-07-09 Omori Machinery Method of automatically feeding article

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JPS604403U (ja) 1985-01-12

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