JPS61214212A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、磁気記録媒体に関するもので、特に磁性層に
防黴剤を含有させた磁気記録媒体に関するものである。

［従来技術］ 一般に磁気記録媒体は、磁性粉末をバインダーに混合、
分散せしめて得られた磁性塗料を、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムなどの支持体上に塗布、乾燥して磁性
層を形成したものである。

このような磁気記録媒体は、磁気テープ、磁気ディスク
、磁気シート、フロッピー等としてオーディオ、ビデオ
、コンピュータ等の分野に広く使用されている。

そして、前記バインダーには、一般に、熱可塑性樹脂や
熱硬化性樹脂、例えば塩化ごニルー酢酸ビニル系共重合
体樹脂、セルロース誘導体、エポキシ樹脂、ポリビニル
ブチラール、ポリウレタン樹脂、合成ゴム系樹脂、アク
リル系樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂が使用され
ている。しかしながら、このような合成樹脂をバインダ
ーとして用いて形成された磁性層を有する磁気記録媒体
は、その表面又は内部にカビ等の微生物が発生しやすい
。とりわけ、ポリウレタン樹脂をバインダーとして用い
たものは、微生物（カビ）が発生しやすく、テープ同志
の粘着による磁性層の剥離、ヘッドの汚染、テープの平
面性の阻害、テープやディスクの信号エラー等を引き起
こし好ましくない。このため、このようなカビの発生を
極力抑えるため各種の対策が考えられ、この一部が実施
されている。例えば、山野：防菌防黴４［１０］、４７
８　（１９７６’）には環境条件の改良、合成樹脂材料
の選択あるいばカビの発生を防止づる薬剤を使用する方
法が記載されているが、これらは磁気記録媒体に適用し
たものではなく、その実行性に乏しい。なかでも薬剤の
使用によるカビ等の微生物の発生の防止は、磁気特性、
耐久性、ドロップアウト等の点で、その選択が困難であ
り、適当な薬剤が未だ見い出されていないのが現状であ
る。

［発明の目的］ 従って、本発明の第１の目的は、防黴剤を使用すること
によりカビ等の微生物の発生を減少ないしはなくした磁
気記録媒体を提供することである。

本発明の第２の目的は、前記カビ等の微生物の発生を減
少ないしはなくすることにより耐久性の良好な磁気記録
媒体を提供することにある。

本発明の第３の目的は、前記カビ等の微生物の発生を減
少ないしなくすることにより良好な磁気特性を与える磁
気記録媒体を提供することにある。

本発明の第４の目的は、人間に対し安全性の高い防黴剤
を含有する磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の上記目的は、磁性層のバインダー中に特定の防
黴剤を少なくとも１種含有することによって達成される
。更に本発明の上記目的は、バインダー中にポリウレタ
ン樹脂を含有する時にきりめで容易に達成される。

［発明の構成］ 本発明の磁気記録媒体の磁性層を形成するために用いら
れるバインダーとしては塩化ビニル−酢酸ビニル系共重
合体樹脂、セルロース誘導体、エポキシ樹脂、ポリビニ
ルブチラール、ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リエステル樹脂等の合成樹脂が用いられ、このうち本発
明の目的を達成するために用いられるバインダーとして
は、ポ　　　　。

リウレタン樹脂が好ましい。このポリウレタン樹脂はそ
の全部をバインダーとして用いてもよく、あるいは一部
を用いてもよい。ポリウレタン樹脂をバインダーとして
一部用いるときは、バインダーとじて併用しうる他の合
成樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂
、ニトロセルロース、ポリビニルブチラールを挙げるこ
とができ、そして好ましい組み合せは、ポリウレタン樹
脂と塩化ビニル−酢酸ビニル−ポリビニルブチラール共
重合体樹脂を代表的な例として挙げることができる。

本発明において好ましく用いられるポリウレタン樹脂は
、はとんど全ての市販品を使用できる。

即ち、フタル酸、アジピン酸、マレイン酸の如き有機二
塩基酸と、エチレングリコール、プロピレングリコール
、ブチレングリコール、ジエチレングリコールなどのグ
リコール類又はトリメチロールプロパン、ヘキサントリ
オール、グリセリン、トリメチロールエタン、ペンタエ
リスリトールなどの多価アルコール類との反応によって
得られるポリエステルポリオールをトリレンジイソシア
ネート、４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシリレンジ
イソシアネートの如きポリイソシアネート化合物によっ
てウレタン化したポリエステルポリウレタン樹脂及びポ
リエーテルポリウレタン樹脂、及びボレエーテルポリウ
レタン樹脂、更に環を有したものなどが使用される。

［−＋０−Ｒ−０００−Ｒ’−〇〇＋７０ＲＯＯＣＮＨ
−Ｒ”−ＮＨＣＯ→−［Ｉ］式 但し口は５〜１００の整数、Ｒは炭素数１〜４個のヒド
ロキシアルキル基又は炭素数１〜４個のヒドロキシアル
コキシル基を少なくとも２個有した脂環族又は芳香族化
合物によって導入される２価又は−＋　ＣＨｚ　楠「、
ｎは４〜６の整数である。

これらの分子量はｓ、ｏｏｏ〜ｓｏｏ、ｏｏｏ好ましく
は１０．０００〜２００，０００のものが有効である。

これらのポリウレタンについ工は特開昭５４−２６８８
０＠に記載されている。

本発明において用いられるポリウレタン樹脂は、遊離イ
ソシアネート又はヒドロキシ基を含有するウレタン樹脂
又はウレタンプレポリマーの形でも、あるいはこれらの
反応性末端基を含有しないもの、例えばウレタンエラス
トマーの形であってもよい。

ウレタン樹脂、ウレタンプレポリマー、ウレタンエラス
トマーの製造方法、硬化架橋方法−については当業界で
広く知られているので、その詳細な説明は省略する。

本発明の磁気記録媒体に使用することのできる防黴剤は
、次の条件を多く満たすものが好ましい。

（１）少量で防黴剤効果が大きいこと。

（２）人間に対する安全性が高いこと。

（３）残効果性が高いこと。

（４）臭気が強くないこと。

（５）メチルエチルケトン等のバインダー溶剤に溶解す
ること。

次に、上記の条件を満たし本発明において好ましく用い
られる防黴剤の具体例として、以下に例示化合物を示す
が本発明はこれに限定されない。

〈例示化合物） ＜１）２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール （２）α−ブロムシンナムアルデヒド （３）０−フェニルフェノール （４）Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−７タルイ
ミド （５）Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ′−フェニル−Ｎ′−フル
オロジクロロメチルチオスルファミド （６）２．３．５．６−テトラクロロ−４−メチルスル
フォニル−ピリジン （７）２−オクチルイソチアゾリン−３−オン（８）へ
キサヒト０−１．３．５−トリス（２−ヒドロキシエチ
ル）−８−トリアジン（９）ベンジルブロモアセテート （１０）　２−ピリジンチオールナトリウム−１−オキ
シド （１１）１．２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン（１
２）ボタシウムＮ−ヒドロキシメチル−Ｎ−メチルジチ
オカーバメイト （１３）２．４．５．６−チトラクロロイソフタロニト
リル （１４）ジチオ２’　、２’　−ビス（ベンゾメチルア
ミド） （１５）サリチルアニリド これ等の防黴剤は使用される磁気記録媒体の構造または
用途により適宜選択されるが、前記の条件を総合して以
下の化合物例が特に好ましい。

例示化合物（１）、（４）、（５）、（６）、（７）、
（８）、（９）、（１０）、（１２）これ等の防黴剤は
三愛石油観、パーマケムアジア■、バイエルジャパン、
神楽塗料■、堺化学工業■などのメーカーにより入手す
ることができる。

これ等の防黴剤の添加量は、防黴剤の種類により異なる
が乾燥したバインダーに対し１ｏ〜ｓｏｏ。

Ｅｌｆ）ｌ　、好ましくは１００〜２０００ＥＩＩ）ｆ
ｆｌである。

本発明の磁気記録媒体の磁性層に上記防黴剤の１種又は
２種以上を含有させるには、前記防黴剤をアセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、メタノール、エタノール、酢酸エチル、ジオ
キサン、トルエン、メチレンクロライド等の１種又は２
種以上の有機溶剤に溶解して、または市販の溶液を、バ
インダーの溶液と混合し、塗布乾燥すればよい。

本発明の磁性層にはこの他に低分子化合物、高分子化合
物あるいは固体粒子、例えば潤滑剤、帯電防止剤等を含
有させてもよい。

又、本発明に用いられるポリウレタン樹脂は固体粒子、
例えばカーボンブラック、アルミナ等とともに併用し、
分散性、耐久性等の諸物性を改良してもよい。

本発明の磁性層の厚さは約０．１〜５μ程度であり、好
ましくは０．２〜３μ程度である。

又、本発明の層に低分子量のイソシアネートあるいはポ
リイソシアネートを添加し、硬化し易くしてもよい。

使用しうるａＳ！ｌＷＩ剤としてはシリコンオイル、カ
−ボンブラック、グラファイト、二硫化モリブデン、二
硫化タングステン、炭素原子数１２〜１６個の一塩基性
脂肪と該脂肪酸の炭素原子数と合計して炭素原子数が２
１〜２３個になる一画のアルコールからなる脂肪酸エス
テル（いわゆるロウ）等にも使用できる。これらの潤滑
剤はバインダー１ｏｏｉｉ　ｍ部に対して０．２〜２０
重量部の範囲で添加される。これらについては特公昭４
３−２３８８９号、同４３−８１５４３号公報明細書、
米国特許第３，４７０，０２１号、同第３，４９２，２
３５号、同第３，４９７，４７１号、同Ｍ３，５２３．
０８６号、同第３，６２５，７２０号、同第３，８３０
，７７２号、同第３，６３４，２５３号、同第３，６３
０．７７２号、同第３．６３４．２５３号、同第３，６
４２，５３９号、同第３，６８７，７２５号の各明細書
、アイ・ビー・エム　テクニカル　ディスクロージャ　
プルタン誌第９巻、第７号、第７７９頁（１９６６年１
２月）　　（Ｉ　ＢＭ　　ＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｉｓｃ
ｌｏｓｕｒｅ　Ｂｕｌｌｅｔｌｎ　Ｖｏｌ、　９．　Ｎ
ｏ、９゜Ｐａｇｅ　７７９　　（１９６Ｂ、　Ｄｅｃｅ
ｍｂｅｒ　）　：　エレクト０＝クス誌第１２号、第３
８０頁（１９６１）　　（ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ、Ｎｏ
、１２、ＰａＱｅ　　３８０．１９８１）等ニ記載され
ている。

また帯電防止剤としては、グラファイト、カーボンブラ
ック、カーボンブラックグラフトポリマーなどの導電性
粉末ニサボニンなどの天然界面活性剤：アルキレンオキ
サイド系、グリセリン系、グリシドール系などのノニオ
ン界面活性剤：高級アルキルアミン酸、第４級アンモニ
ウム塩類、ピリジン、その他の複素環類、ホスホニウム
またはスルホニウム類などのカチオン界面活性剤：カル
ボン酸、スルホン酸、燐酸、ＩＩ！エステル基、燐酸エ
ステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤ニアミノ
酸類、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの硫酸ま
たは燐酸エステル類等の両性活性剤などが使用される。

これらの帯電防止剤として使用し得る界面活性剤は米国
特許第２，２７１，６２３号、同第２，２４０，４７２
号、同第２，２８８，２２６号、同第２，８７６．１２
２号、同第２，６７６．９２４号、同第２，６７６、９
７５号、同第２，６９１，５６６号、同第２，７２７，
８６０号、同第２，７３０，４９８号、同第２，１４２
．３７９号、同第２，７３９，８９１号、同第３，０６
８．１０１号、同第３，１５８，４８４号、同第３，２
０１，２５３号、同第３，２１０．１９１号、同第３，
２９４，５４０号、同第３，４１５．（３４９号、同第
３，４４１，４１３号、同第３，４４２，６５４号、同
第３，４７５　、１７４号、同第３，５４５，９７４号
停０各囮ｍ書に記載されている。

これらの界面活性剤は、単独または混合して添加しても
よい。

本発明は磁性層のバ、インダーとしてポリウレタン樹脂
を含有するときに効果が大きいが、他の公知の樹脂を含
有してもよい。

前記他の公知の樹脂の中でもセルロース誘導体を第２の
バインダー成分とし・て加えると前記の固体粒子または
潤滑剤を使用した場合にこれらの分散性が向上し易くな
ったり、又、前記固体粒子または潤滑剤を使用しない場
合でも本発明の―の硬さが向上し強靭な層を得ることが
出来る点において好ましく、ウレタン丘（脂を単独で使
用した場合より優れた効果を奏する。

使用可能なセルロース；Ａ導体には、１２ルロースエー
テル、セルロース無機酸エステル、セルロース有機酸エ
ステル等があげられる。セルロースエーテルとしては、
メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルロ
ース、イソプロピルセルロース、ブチルセルロース、メ
チルエチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロ
ース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース・ナト
リウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、ベンジルセル
ロース、シアノエチルセルロース、ビニルセルロ−ス チルセルロース等が挙げられる。セルロース無機酸エス
テルとしては、ニトロセルロース、ＩｉｉｌＩ酸セルロ
ース、燐酸セルロース等が挙げられる。また、セルロー
ス有機酸エステルとしては、アセチルセルロース、プロ
ピオニルセルロース、ブチリルセルロース、メタクリロ
イルセルロース、クロルアセチルセルロース、β−オキ
シプロピオニルセルロース、ベンゾイルセルロース、ｐ
−トルエンスルホン酸セルロース、アセチルプロビオニ
ルセルロース、アセチルブチリルセルロース等が挙げら
れる。これらセルロース誘導体の中でニトロセルロース
が好ましい。ニトロセルロースの具体例としては、旭化
成■製のセルツバＢＴＨ１／２．ニトロセルロース５Ｌ
−１％ダイセル■製のニトロセルロースＲ８１／２、が
挙げられる。ニトロセルロースの粘度（ＪＩｓ、　Ｋ−
６７０３（１９７５）に規定されているもの）は２〜１
／６４秒であるのが好ましく、特に１〜１／２秒が優れ
ている。

これらの他の樹脂は、本発明において磁性層のバインダ
ーとして用いられうポリウレタン樹脂１００重量部に対
して、相容性のある限り０〜９０１■部の範囲で混合し
てもよい。

ざらに本発明の磁性層には前記添加剤の他に添加剤や可
塑剤等を添加することができる。

本発明において用いられる分散剤としてはカプリル酸、
カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸
、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール
酸、リルン酸、ステアロール酸等の炭素数８〜１８Ｉｍ
の脂肪酸＝ｔｔｉ記の脂肪酸のアルカリ金属（ｃｒ、Ｎ
ａ、に等）またはアルカリ土類金１　（Ｍａ　、Ｃａ　
、Ｂａ等）から成る金属石鹸：レシチン等が使用される
。この他に炭素数１２以上の高級アルコール、およびこ
れらの硫酸エステル等も使用可能である。これらの分散
剤はバインダー１００重量部に対して１〜２０重量部の
範囲で添加される。

また可塑剤としてはトリエチルホスフェート、トリス（
２−：チルヘキシル）ホスフェート、トリブチルホスフ
ェート、トリス（ジクロルプロピル）ホスフェート、ト
リオクチルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェ
ート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート等のホスフェート系ニジメチルフタレート、ジブ
チルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフ
タレート、ジシクロへキシルフタレート、ジブチルフタ
レート、ジラウリルフタレート、ブチルラウリルフタレ
ート、ブチルベンジルフタレート等の７タレート系等が
使用される。

本発明の磁性層の形成は少なくとも本発明のバインダー
を有機溶媒に溶解し、塗布溶液として支持体上に塗布す
る。

支持体としてはポリエチレンテレフタレート等のポリエ
ステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セル
ローストリアセテート、セルロースダイアセテート等の
セルロース誘導体、ポリカーボネートなどのプラスチッ
ク、Ｃｕ　、Ａｉ、ｌｎなどの金属、ガラス、いわゆる
ニューセラミックス（例えば窒化ホウ素、炭化ケイ素）
等の各種セラミックス等が使用される。

支持体の形態は、テープ、シート、カード、ディスク、
ドラム等いずれでもよく、形態に応じて種々の材料が必
要に応じて選択される。

これらの支持体の厚みはテープ、シート状の場合は約３
〜１００μ程度、好ましくは５〜５０μであり、ディス
ク、カード状の場合は、３０μ〜１０１Ｉ１１程度であ
り、ドラム状の場合は円筒状とし、使用するレコーダー
に応じてその型が決められる。

支持体上への前記磁性塗料を塗布し、磁性層を形成する
ため、グラビアロールコーティング、マイヤーバーコー
ティング、ドクターブレードコーティング、リバースロ
ールコーティング、ディップコーティング、エアーナイ
フコーティング、カレンダーコーティング、スキーズコ
ーティング、キスコーティング、ファンティンコーティ
ング等の方法が利用でき、また、その他の方法も可能で
あり、これらの具体的説明は、「コーティング工学」　
（昭４６年３月、朝倉書店発行、第２５８頁以下）や、
「プラスティックフィルム−加工とその応用−」（昭和
４６年、技報堂発行）に詳細に記されている。

このような方法により支持体上に塗布された磁性層は、
必要により層中の本発明にかかる磁性粉末を配向させる
処理を施した後、塗布した磁性層を乾燥する。また、必
要により表面平滑加工を施したり、所望の形状に裁断し
たりして、磁気記録媒体を製造する。

塗布の際に使用する有機溶媒としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（
ＭＩＢＫ）、シクロヘキサノン等のケトン系：メタノー
ル、エタノール、プロパツール、ブタノール等のアルコ
ール系：酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エ
チル、酢酸グリコール、エチレングリコールモノアセテ
ート等のエステル系：エチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジオ
キサン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等のエーテル系
：ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素：
メチレンクロライド、エチレンクロライド四塩化炭素、
クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベン
ゼン等のハロゲン化炭化水素等のものが使用できる。

本発明の磁気記録媒体の磁性層としては従来から公知の
磁性層、例えば磁性粉末とバインダーを主成分とする磁
性層が使用される。

本発明に使用する磁性粉末としては、 ７−Ｆｅｚ　　Ｏ：ｌ　　、Ｃｏ含有の７−Ｆ１３ＺＯ
Ｂ　、Ｆｅａ　　Ｏｔ＋　、Ｃｏ含有のＦ１３３　０４
　、Ｃｒ　Ｏｚ、１”ｅ　、　Ｆｅ　−Ｎｉ　、　Ｃｏ
　−Ｎｉ−Ｐ合金、Ｃｏ　−Ｎｉ−Ｆｅ合金等、公知の
磁性粉末が使用でき、例えば、特公昭４４−１４０９０
号公報、特公昭４５−１８３７２号公報、特公昭４７−
２２０６２号公報、特公昭４７−２２５１３号公報、特
公昭４６−３８７５５号公報、特公昭４７−４２８６号
公報、特公昭４７−１２４２２号公報、特公昭４７−１
７２８４号公報、特公昭４７−１８５０９号公報、特公
昭４７−１８５７３号公報等に記載されている。

磁性粉末とバインダーとの混合割合は、重量比で強磁性
粉末１００重量部に対してバインダー１０〜２００重量
部の範囲で使用される。

実施例 以下に本発明の実施例により、更に具体的に説明する。

ここに示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神か
ら逸脱しない範囲において変更しうるちのであることは
容易に理解されることである。

従って、本発明は下記の実施例に制限されるべきではな
い。

実施例−１ 磁性層のバインダーとして、クリスポン４２１６（大日
本インキ化学■製、ウレタン樹脂）とＶＡＧＨＣＵＣＣ
社製、部分加水分解した、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体）を用いて、下記表−１の磁性塗料組成物を調整し
た。

表−１ 上記組成物をボールミルで充分混合分散した後コロネー
トＬ（日本ポリウレタン■製のポリイソシアネートであ
って、１モルのトリメチロールプロパンと３モルのトリ
レンジイソシアネート付加物の７５重量％の酢酸エチル
溶液）５部を加え、均一に混合した。これを１０個に分
割した後表−２のように本発明の化合物を添加して磁性
塗料を作製した。

この磁性塗料を膜厚５ミクロンのポリエチレンテレフタ
レートフィルム面に２０００ガウスの磁場を印加しつつ
、乾燥膜厚５μになるように塗布乾燥した。

但し、防黴剤の濃度は乾燥組成物に対する濃度で示す。

このようにして得られた磁気記録媒体に次の方法で防黴
効果を測定した。その結果を表−２に示す。

防黴剤効果評価法 Ｃｈａｅｔｏａ＋ｉｕ＋ｅ　ｇｌｏｂｏｓｕｍ　：　Ａ
　Ｔ　ＣＣ６２０５ＣＩａｄｏｓｐｏｒｉｕｎ＋　ｈｅ
ｒｂａｒｕｍ：　Ｉ　ＡＭ　拳Ｆ　−５１７Ｔ　ｒｉｃ
ｈｏｄｅｒｍａ　：　Ｔ　−１Ａ　Ｔ　Ｃ０９６４５Ａ
ｓｐｅｒｏｉｌｌｕｓ　　ｐｅｎｉｃｉｌｌｏｄｅｓ：
　ＩＡＭ　　２７７２Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　　ｒｅ
ｓｔｒｉｃｔｕｓ：ＡＨＵ　　７４２２上記５種の菌株
の斜面培地より胞子を一白金耳採り各々、殺菌水（Ｔｗ
ｅｅｎ８０．０．０５％添加）５ＩＩＩｉ　　に懸濁さ
せ単一胞子懸濁液を調整する。これを等容量ずつ採り混
合し混合胞子懸濁液とする。

次に、乾熱殺菌した直径ｇ□ｍｍペトリ皿の中央に、５
ＱＸ５ＱＩＩＩＩＤの試験片を磁性層を上にして平らに
置き、前記混合胞子懸濁液を０．５ＣＣまきかけ、湿度
２８±２℃、湿度９５〜９９％に保った場所に１週間置
いて、カビの生育の状況にて判定する。

評価は菌糸の成長程度により良い方から◎、Ｏ１Δ、Ｘ
で表わす。

◎　極めて良好（カビがほとんど発生せず）Ｏ良好（ご
く僅かカビが発生） Δ　やや不良（多少カビが発生） Ｘ　不良（多数カビが発生） また、別の試料の磁気記録媒体を１／２インチ幅に切断
してオープンリールに巻取りクロマノイズを測定した。

クロマノイズの試料２〜１ｏの測定結果は試料Ｎ０１１
を基準とした。

なおりロマノイズはクロマ信号（３゜５８ＭＨ２）を０
６７１４Ｖ　１）−１）にして輝度信号にのせ録画し、
それを再生し、クロマ信号のみをとり出し、その実効値
とクロマ信号をとり除いたときの雑音レベルとの比を表
わす。

これについても表−２に示す。

さらにもう一つの別の試料の磁気記録媒体を１７′２イ
ンチ幅に切断してビデオカセットに装填し、２００回後
の走行安定性テストを行った。その結果についても表−
２に示す。

この走行安定性の評価はテープの折れ、耳ちりを基準に
実用的な尺度で良い方から０１Δ、×と分類した。

さらにまた別の試料の磁気記録媒体を１／２インチ幅に
切断してセロテープによる接着性テストを行った。これ
らの結果についても表−２に示す。

この接着性の評価は各試料の磁性層にセロテープをおし
つけて剥がしたときの、剥がれ具合いを目視で判定した
もので、剥がれ方が極めて少ないときを０１少ないとき
をＯとし、Ｎｏ、１の試料の場合との比較で測定した。

以下余白 表−２ 表−２により、本発明に係る試料Ｎ０．２〜１０はカビ
に対する抵抗性が高く、同時にクロマ特性、走行安定性
、接着性の点で劣らないことがわかる。

実施例２ ＣＯ含含有−Ｆｅｚ　　０３　磁性粉末　２７０！量部
ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製、 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア ルコール共重合体）４０〃 バンデックスＴ−５２０１＜大日本 インキ化学工業社製、ウレタンエラ ストマー）４０〃 コロネートＬ（日本ポリウレタン工 業社製、三官能性低分子量イソシア ネート化合物）２０〃 Ｈ８−５００（旭カーボン社製、 カーボンブラック）３４〃 （Ｘ−Ｆｅ２　ｏ３　粉末　　　　　　　　１１〃メチ
ルイソブチルケトン　　　　　　４２０重量部トルエン
　　　　　　　　　　　　４２０〃この組成物をボール
ミルで混合分散して磁性塗料を調製した。但し、磁性塗
料の中に、本発明の化合物を添加し乾燥組成物に対する
濃度が表−３になるように調製した。この磁性塗料を厚
さ７５μのポリエステルフィルム両面に乾燥厚が３μと
なるように塗布、乾燥して磁性層を形成した。次いで、
オレイン酸５０！量部、ノルマルヘキサン１０００重１
部からなる含浸溶液に短時間浸漬し、乾燥後円板状に打
ち抜いて磁気ディスクをつくった。

このようにして得られた磁気ディスクの防黴効果を実施
例１と同じ方法で実験し評価した。その結果を表３に示
す。

なお、防黴効果、耐久性の評価は実施例と同様である。

また磁気ディスクの耐久性を調べるため、各磁気ディス
クを汚れ防止用ジャケットに挿入して記録再生装置に装
填し、磁気ヘッドをパッド圧２５ｇ／Ｃ１１２テ接触さ
せて周連１０ｍｎ＋／ｓｅｃ　テ摺接させながら再生出
力が初期出力の５０％になるまでの走行時間を測定した
。

その結果を表３に示す。

表−３ 表−３により本発明によって得られた磁気ディスクは防
黴効果を有し、かつ防黴剤使用による耐久性の劣下のほ
とんどないことがわかった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性層のバインダー中に防黴剤を含有することを
   特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）バインダー中にポリウレタン樹脂を含有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体
   。