JPS61213829A - エレクトロクロミツク表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はエレクトロクロミック表示素子に関する。

〔従来の技術〕

従来、一般にエレクトロクロミック表示素子の対向極側
の導電性基板には、第２図に示すように、表示極側の基
板１間様に、透明ガラス板４ｃにＩＴｏ膜（酸化インジ
ウムを主成分とする膜）や酸化スズ膜などの透明導電膜
４ｄをコートした透明導電性ガラスが用いられていた（
たとえば特開昭６０−１７７２３号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記のように表示極側、対向極側とも基板に
導電性ガラスを用いたエレクトロクロミック表示素子で
は、たとえば夏場での自動車内への長時間放置など、エ
レクトロクロミンク表示素子が高温下にさらされた鳩舎
、素子内に封入されている電解液が熱膨張して体精増加
しようとするが、基板が剛性材料で形成されているため
、電解液の熱膨張による体積増加を吸収することができ
ず、その結果、素子内部の圧力が上昇して、基板に使用
されているガラス板が割れたり、あるいは基板とスペー
サとの接合部が破損するなどの問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上述した従来技術の問題点を解決するもので
、対同極側の導電性基板として導電性プラスチックフィ
ルムを用いることによって、エレクトロクロミ７り表示
素子内部の圧力が上昇しようとした場合、対向極側の基
板が素子の内容積を拡大するように変形し、すなわち対
向極側の基板が膨らんで、圧力上昇を緩和し、ガラス板
の割れや、基板とスペーサとの接合部の破損を防止でき
るようにしたものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

実施例 第１図は本発明のエレクトロクロミック表示素子の一実
施例を示す断面図である。図中、１ａは厚さ１．０ｍｍ
の透明ガラス板で、この透明ガラス板ｌａ上にＩＴＯを
２０００人の膜圧に葎着して透明導電膜１ｂを形成し、
表示極側の透明導電性基板１とした。上記透明導電膜ｌ
ｂ上には表示部を除いて二酸化ケイ素の絶縁保護膜３を
形成し、表示部には酸化タングステン（ＷＯ２）を５０
００人の厚さにｌ’ｉｉ＃９ｔＬでエレクトロクロミッ
ク物質層２とした。４は対同極側の導電性基板で、この
対向極側の導電性基板４には、ポリエステルフィルムを
ベースフィルム４ａとし、その上に金の蒸着膜を形成し
て導電膜４ｂとした厚さ１２５μｍで表面抵抗２Ω／口
の導電性プラスチックフィルムが使用されている。５は
上記基板４上に配設された対同極で、この対向極５はタ
ングステン酸鉄とカーボンペースト（カーボン粉末とエ
ポキシ樹脂とを練りあわせたもの）とを重量比で２８１
の割合に混合した混合物を上記基板４の導電膜４ｂ上に
塗布、加熱して形成されたものである。

６は背景材で、この背景材６は二酸化チタンを分散含有
させた多孔性ポリテトラフルオルエチレンシートからな
り、電解液７は過塩素酸リチウムを１ｍｏｌ／ｊ！溶解
したプロピレンカーボネート溶液である。８はポリエス
テル製のスペーサであり、このスペーサ８は角形のリン
グ状をしていて、その上面および下面は表示極側の基板
１の周縁部と対向極側の基板４の周縁部にエポキシ樹脂
で接着されており、このスペーサ８と表示極側の基板１
および対向極例の基板４とで形成される空間内に前記電
解液７や背景材６などが封入されている。

比較例 対向極側の導電性基板４として、第２図に示すように、
厚さ１．０　ｍｎの透明ガラス板４ｃ上にＩＴＯの透明
導電膜４ｄを形成した透明導電性ガラスを用いたほかは
実施例と同様にしてエレクトロクロミンク表示素子を作
製した。

上記実施例のエレクトロクロミック表示素子と、比較例
のエレクトロクロミンク表示素子をそれぞれ７０℃で１
４日間保存したところ、実施例のエレクトロクロミック
表示素子はまったく異常が認めれなかったが、比較例の
エレクトロクロミック表示素子は１０個中子１１１のエ
レクトロクロミック表示素子に表示極側のガラス板に割
れが発生し、また１０個中子個のエレクトロクロミック
表示素子に基板とスペーサとの接合部の破損を生じた。

なお、実施例では対向極側の導電性基板として、ポリエ
ステルフィルムをベースフィルムとしてその上に金の蒸
着膜を形成した導電性プラスチックフィルムを用いたが
、これはベースフィルム上に白金やインジウム錫酸化物
（ＩＴＯ）の蒸着膜など全以外の蒸着膜を形成したもの
でもよい。また、ベースフィルムもポリエステル以外の
プラスチックフィルムであってもよい。特に上記実施例
で用いた金の蒸着膜を形成したものや、ポリエステル上
に白金を蒸着したものは、薄い蒸着膜で高い導電性が得
られることから、本発明において仔馬される。

実施例では、対向極側の導電性基板に厚さ１２５μｍの
導電性プラスチックフィルムを用いたが、この導電性プ
ラスチックフィルムは、エレクトロクロミック表示素子
の対同極側の基板としての強度と、内圧上昇が生じよう
とした際に素子内の内容積を拡大するように変形してエ
レクトロクロミック表示素子の内圧上昇を緩和する役割
とを兼ね備えるには、７５〜３００μｍの厚さのものが
好ましい。

また、実施例ではエレクトロクロミック物質として酸化
タングステンを用いたが、他のエレクトロクロミック物
質を用いてもよく、電解液もエレクトロクロミンク物質
の種類に応じて水溶液系のものを用いてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では、対向極の導電性基板
に導電性プラスチックフィルムを用いることによって、
エレクトロクロミック表示素子の内圧上昇を緩和でき、
従来、内圧の上昇に基づいて発生していた基板の破損や
基板とスペーサとの接合部の破損が防止できるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエレクトロクロミック表示素子の一実
施例を示す断面図であり１、第２図は従来のエレクトロ
クロミック表示素子の断面図である。 １・・・表示極側の透明導電性基板、　１ｂ・・・透明
導電膜、　　２・・・エレクトロクロミンク物質層、４
・・・対向極側の導電性基板、　５・・・対向極、７・
・・電解液

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明導電性基板の透明導電膜上に形成したエレク
   トロクロミック物質層、電解液、対向極を有して成るエ
   レクトロクロミック表示素子において、上記対向極を配
   設する導電性基板として導電性プラスチックフィルムが
   用いられ、素子内の圧力が上昇しようとした際、上記導
   電性プラスチックフィルムよりなる対向極側の導電性基
   板が素子内の内容積を拡大するように変形して内圧上昇
   を緩和できるようにしたことを特徴とするエレクトロク
   ロミック表示素子。
2. （２）上記導電性プラスチックフィルムがポリエステル
   フィルムに金または白金を蒸着した導電性プラスチック
   フィルムである特許請求の範囲第１項記載のエレクトロ
   クロミック表示素子。
3. （３）導電性プラスチックフィルムの厚みが０．０７〜
   ０．３ｍｍである特許請求の範囲第１項または第２項記
   載のエレクトロクロミック表示素子。