JPS59198429A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59198429A JPS59198429A JP7333183A JP7333183A JPS59198429A JP S59198429 A JPS59198429 A JP S59198429A JP 7333183 A JP7333183 A JP 7333183A JP 7333183 A JP7333183 A JP 7333183A JP S59198429 A JPS59198429 A JP S59198429A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- thickness
- layer
- resin
- polyvinylidene chloride
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック樹脂よシなる基板を用いた液晶表
示体に関する。
示体に関する。
近年、プラスチック樹脂よシなる基板を用いた液晶表示
体が提案されている。しかし、一般にプラスチック樹脂
は通気性や透湿性が大きいためにこのような液晶表示体
は信頼性の点で問題があった。
体が提案されている。しかし、一般にプラスチック樹脂
は通気性や透湿性が大きいためにこのような液晶表示体
は信頼性の点で問題があった。
本発明はかかる欠点を除去し、プラスチック樹脂の基板
を用いた信頼性の高い液晶表示体を提供することを目的
とする。
を用いた信頼性の高い液晶表示体を提供することを目的
とする。
本発明の液晶表示体は、液晶を挾む少なくとも一方の基
板がフェノキシ樹脂よりなるプラスチック基板によフ構
成され、フェノキシ樹脂の液晶層側の面には透明電極が
形成されておシ、液晶層と反対側の面にはポリ塩化ビニ
リデンの樹脂層が形成されていて、フェノキシ樹脂層や
ポリ塩化ビニリデン樹脂層の厚さが所定の厚さに構成さ
れている。
板がフェノキシ樹脂よりなるプラスチック基板によフ構
成され、フェノキシ樹脂の液晶層側の面には透明電極が
形成されておシ、液晶層と反対側の面にはポリ塩化ビニ
リデンの樹脂層が形成されていて、フェノキシ樹脂層や
ポリ塩化ビニリデン樹脂層の厚さが所定の厚さに構成さ
れている。
以下、図面を用いて説明する。
第１図は、本発明の液晶表示体の第１の実施例である。
フェノキシ樹脂よシなる基板１，２が、液晶層３を挾ん
でいる。基板１，２の液晶層３側の面上にはＥｇｏ３．
工？Ｚ２ｏ３１工ＴＯ等よシなる透明導電膜４が形成さ
れておシ、液晶Ｎｊ ３と反対側の面上にはポリ塩化ビ
ニリデンの樹脂層５が形成されている。透明導電膜４の
上には配向膜６が形成されている。
でいる。基板１，２の液晶層３側の面上にはＥｇｏ３．
工？Ｚ２ｏ３１工ＴＯ等よシなる透明導電膜４が形成さ
れておシ、液晶Ｎｊ ３と反対側の面上にはポリ塩化ビ
ニリデンの樹脂層５が形成されている。透明導電膜４の
上には配向膜６が形成されている。
基板１．２の厚さは、０．０２５〜１．５ ｒｕである
。
。
厚さが０．０２５’〜１朋、 ０．０３〜０．５藺、０
．０３〜０．２藺になるに従って、液晶表示体の薄型化
が指向され、曲げに対しても強くなる。樹脂層がフィル
ムであると製造が容易である。
．０３〜０．２藺になるに従って、液晶表示体の薄型化
が指向され、曲げに対しても強くなる。樹脂層がフィル
ムであると製造が容易である。
透明導電膜４の厚さは１００〜２０００．Ａであ、ｐ、
１００〜７００Ｘの方がより好ましい。透明導電膜４を
ＩＴＯで構成する場合ｆｄ、酸化インジウム系と酸化ス
ズ系の混合比は０．０５〜２００が適当である。透明導
電膜４は、フェノキシ樹脂の基板１．２上に、スパッタ
リング法、蒸着法、イオンブレーティング法等で形成さ
れる。これらの導電膜は化学エツチング・イオンビーム
エツチング拳ブヲズマエッチング・フォトリソグラフィ
ー等の方法により、所定の電極形状に加工される。
１００〜７００Ｘの方がより好ましい。透明導電膜４を
ＩＴＯで構成する場合ｆｄ、酸化インジウム系と酸化ス
ズ系の混合比は０．０５〜２００が適当である。透明導
電膜４は、フェノキシ樹脂の基板１．２上に、スパッタ
リング法、蒸着法、イオンブレーティング法等で形成さ
れる。これらの導電膜は化学エツチング・イオンビーム
エツチング拳ブヲズマエッチング・フォトリソグラフィ
ー等の方法により、所定の電極形状に加工される。
透明導電膜４上の配向膜６は、ポリイミド系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリイミド−アミド系樹脂等であシ、厚
さは５〜１ｏｏｏＸで、ラビングによシ配向処理される
。例えば、配向膜６がポリイミド系樹脂の場合には、１
００〜２００℃で１〜３時間焼成する。これらの配向膜
はディッピング、印刷等によって基板上に形成される。
アミド系樹脂、ポリイミド−アミド系樹脂等であシ、厚
さは５〜１ｏｏｏＸで、ラビングによシ配向処理される
。例えば、配向膜６がポリイミド系樹脂の場合には、１
００〜２００℃で１〜３時間焼成する。これらの配向膜
はディッピング、印刷等によって基板上に形成される。
基板１，２間には、グラスファイバー、ガラス等の球形
や円柱形をしたスペーサ７が配されている。シール８は
、エポキシ系やシリコン系、ウレタン系、アクリル系等
の接着剤をスクリーン印刷、オフセット印刷、手塗シ等
で形成する。
や円柱形をしたスペーサ７が配されている。シール８は
、エポキシ系やシリコン系、ウレタン系、アクリル系等
の接着剤をスクリーン印刷、オフセット印刷、手塗シ等
で形成する。
液晶層３の厚さは１〜１２μｍが適当である。
上下基板１，２の液晶層３と反対側面にはポリ塩化ビニ
リデンの樹脂層５が形成されている。ポリ塩化ビー４リ
デンの樹脂層５は、厚さが３〜１００μｍ 、 ５〜５
０μｍ 、 ５〜２０μｍの順に好ましくなる。ポリ塩
化ビニリデンの樹脂層５は、フェノキシ樹脂よシなる基
板１・、２上に適当な溶剤に溶かしたポリ塩化ビニリデ
ン樹脂をノ・ケ塗フ、ディッピングスクリーン印刷、オ
フセット印刷、グラビア印刷等でコーティングしたシ、
ポリ塩化ビニリデンのフィルムを貼シ合わせて形成する
。
リデンの樹脂層５が形成されている。ポリ塩化ビー４リ
デンの樹脂層５は、厚さが３〜１００μｍ 、 ５〜５
０μｍ 、 ５〜２０μｍの順に好ましくなる。ポリ塩
化ビニリデンの樹脂層５は、フェノキシ樹脂よシなる基
板１・、２上に適当な溶剤に溶かしたポリ塩化ビニリデ
ン樹脂をノ・ケ塗フ、ディッピングスクリーン印刷、オ
フセット印刷、グラビア印刷等でコーティングしたシ、
ポリ塩化ビニリデンのフィルムを貼シ合わせて形成する
。
ポリ塩化ビニリデン樹脂の厚さが３μｍ以上であると充
分な防湿作用を有する。
分な防湿作用を有する。
〔実施例１〕
ポリ塩化ビニリデン樹脂１００ｆをテトラヒドロシラン
６００ｒ、）ルエン３００２の混合溶媒に溶解させ、こ
の液を０．１間厚みのフェノキシ−ウレタン樹脂にグヲ
ビアコーメーで塗付り、乾燥させて基板を作製した。ポ
リ塩化ビニリデンの膜厚は０．０１□であった。この基
板の、ポリ塩化ビニリデン膜を形成していなり側に、低
温スパッタリング法で、酸化インジウム−酸化スズ系導
電膜（組成比９５：５）を５０ＯＡ厚みに形成し、フォ
トリングラフイー法で所定の電極形状に加工した。
６００ｒ、）ルエン３００２の混合溶媒に溶解させ、こ
の液を０．１間厚みのフェノキシ−ウレタン樹脂にグヲ
ビアコーメーで塗付り、乾燥させて基板を作製した。ポ
リ塩化ビニリデンの膜厚は０．０１□であった。この基
板の、ポリ塩化ビニリデン膜を形成していなり側に、低
温スパッタリング法で、酸化インジウム−酸化スズ系導
電膜（組成比９５：５）を５０ＯＡ厚みに形成し、フォ
トリングラフイー法で所定の電極形状に加工した。
次に、電極面にポリイミド樹脂を５０ＯＡ厚みに塗付し
、１５０℃１時間乾燥して配向膜を形成した。これをガ
ーゼで一定方向にこすって配向処理を行なった。これに
可撓性エポキシ接着剤をシール形状にスクリーン印刷し
、銀糸導電接着剤を上下導通箇所につけ、直径１０ミク
ロンのグラス・ファイバー細片を散布したのち、上下基
板を組立て、１００℃で１時間加熱硬化させた。これに
真空注入法で液晶物質を充填し、注入口をエポキシ接着
剤で封止して液晶セルを形成した。
、１５０℃１時間乾燥して配向膜を形成した。これをガ
ーゼで一定方向にこすって配向処理を行なった。これに
可撓性エポキシ接着剤をシール形状にスクリーン印刷し
、銀糸導電接着剤を上下導通箇所につけ、直径１０ミク
ロンのグラス・ファイバー細片を散布したのち、上下基
板を組立て、１００℃で１時間加熱硬化させた。これに
真空注入法で液晶物質を充填し、注入口をエポキシ接着
剤で封止して液晶セルを形成した。
〔実施例２〕
０、Ｉ Ｍ厚のフェノキシ樹脂のグラスチック基板の片
面に０．０１ｍの厚さにポリ塩化ビニリデン樹脂をコー
ティングしたところ、透湿性が２０ ｃｃ ／ ｍ”、
２４Ｈから２．９ ｃｃ／ｍ２．２４ Ｈに、酸素ガス
透過性が４１ｃｃ／ｍ” 、 ２４Ｈａ ｔｍから３
．５ ＣＣ／ｍ２． 、２４ Ｈ，０１ｍへ改善された
。この基板のポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティングし
ていツタにより形成し、フォトリソログラフイーで所定
の電極形状に加工した。電極上にはポリイミド系樹脂を
５０ＯＡの厚みに塗布し、１５０℃で１時間焼成した。
面に０．０１ｍの厚さにポリ塩化ビニリデン樹脂をコー
ティングしたところ、透湿性が２０ ｃｃ ／ ｍ”、
２４Ｈから２．９ ｃｃ／ｍ２．２４ Ｈに、酸素ガス
透過性が４１ｃｃ／ｍ” 、 ２４Ｈａ ｔｍから３
．５ ＣＣ／ｍ２． 、２４ Ｈ，０１ｍへ改善された
。この基板のポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティングし
ていツタにより形成し、フォトリソログラフイーで所定
の電極形状に加工した。電極上にはポリイミド系樹脂を
５０ＯＡの厚みに塗布し、１５０℃で１時間焼成した。
これをガーゼでラビングによシ配向処理を行なった。次
に、グラスファイバーを基板上に散布し、エポキシ接着
剤をスクリーン印刷によりシール形状に印刷し、銀糸導
電接着剤で上下導通処理をおこない、２枚の基板を組み
立て、接着剤を加熱硬化した。これに真空注入法によジ
液晶物質を充填し、注入口をエポキシ系接着剤で封止し
て液晶セルを形成した。この液晶セルの上下に偏光板を
添付して液晶表示体を作成した。
に、グラスファイバーを基板上に散布し、エポキシ接着
剤をスクリーン印刷によりシール形状に印刷し、銀糸導
電接着剤で上下導通処理をおこない、２枚の基板を組み
立て、接着剤を加熱硬化した。これに真空注入法によジ
液晶物質を充填し、注入口をエポキシ系接着剤で封止し
て液晶セルを形成した。この液晶セルの上下に偏光板を
添付して液晶表示体を作成した。
〔実施例３〕
＠２図に示す様に実施例１，２の液晶表示体を、シール
剤ヲ、液晶層側のシール１８がシリコン系接着剤、外側
のシール部がエポキシ系接着剤の２層のシールで形成し
た。
剤ヲ、液晶層側のシール１８がシリコン系接着剤、外側
のシール部がエポキシ系接着剤の２層のシールで形成し
た。
〔実施例４〕
実施例１，２の液晶表示体を、液晶注入口をエポキシ系
接着剤で封止した。
接着剤で封止した。
〔実施例５〕
実施例１，２の液晶表示体を、液晶注入口をシリコン系
接着剤で封止した上にエポキシ系接着剤で封止した。
接着剤で封止した上にエポキシ系接着剤で封止した。
このようにして構成した液晶セルは、上下に偏光板を配
してツイストネマチック型の表示体や、上に１枚だけ偏
光板を配して１枚偏光板型のツイストネマチック表示体
や、 中に染料ヲ入してゲストホストのホワイト
テーラ−型の表示体や、 上に１枚偏光板を配した
ゲストポスト型の表示体や、ＤＳＭ型、ＥＣＢ型、スメ
クチック型の表示体とすることができる。
してツイストネマチック型の表示体や、上に１枚だけ偏
光板を配して１枚偏光板型のツイストネマチック表示体
や、 中に染料ヲ入してゲストホストのホワイト
テーラ−型の表示体や、 上に１枚偏光板を配した
ゲストポスト型の表示体や、ＤＳＭ型、ＥＣＢ型、スメ
クチック型の表示体とすることができる。
々お、フェノキシ樹脂の基材をフィルムで構成すること
もできる。フェノキシ樹脂の基材をフィルムで構成する
とロール状に巻いておいて連続加工することも可能であ
る。
もできる。フェノキシ樹脂の基材をフィルムで構成する
とロール状に巻いておいて連続加工することも可能であ
る。
本発明の液晶表示体は、基板がフェノキシ樹脂のグラス
チツク基板によシ構成されているため、旋光性が生ぜず
、明確な表示を行なうことができ液晶表示体の基板とし
て使用できる。捷た、フェノキシ樹脂は透明導電膜の密
着性が良く、透明導電膜が基板から剥離しにくく、信頼
性にすぐれる。
チツク基板によシ構成されているため、旋光性が生ぜず
、明確な表示を行なうことができ液晶表示体の基板とし
て使用できる。捷た、フェノキシ樹脂は透明導電膜の密
着性が良く、透明導電膜が基板から剥離しにくく、信頼
性にすぐれる。
また、フェノキシ樹脂やポリ塩化ビニリデン樹脂層が所
定の厚さに形成されているため、本液晶表示体や、本液
晶表示体を構成する基板を所定の形状に曲げ、液晶表示
体を湾曲状に構成することも可能である。この場合、フ
ェノキシやポリ塩化ビニリデンの樹脂層が所定の厚さで
あるため、基板の透湿率や透気率を小さくし、液晶が水
によって加水分解して劣化したジ、液晶層内に気泡を生
ずることがない。また、フェノキシやポリ塩化ビニリデ
ン樹脂層がクラックを生ずることもない。また、このよ
うにして構成した液晶表示体は、基板がガラスの場合に
比べ、薄型にすることができ、本表示体を使用した液晶
表示装置も薄型化することができる。−！ｆＣ，基板材
料にプラスチック樹脂を使用しているため、表示体が軽
く、本表示体を使用した表示装置も重さが軽減化される
。また、基板が薄い場合、ガラス基板だと、ラビングや
圧着組立時や取シ扱う際に割れやすく、歩留フが低下す
るが、本発明のように、プラスチック樹脂を基板トして
用いると、ラビングや圧着組立や取９扱う際に割れるこ
とがなく、歩留９が向上する。
定の厚さに形成されているため、本液晶表示体や、本液
晶表示体を構成する基板を所定の形状に曲げ、液晶表示
体を湾曲状に構成することも可能である。この場合、フ
ェノキシやポリ塩化ビニリデンの樹脂層が所定の厚さで
あるため、基板の透湿率や透気率を小さくし、液晶が水
によって加水分解して劣化したジ、液晶層内に気泡を生
ずることがない。また、フェノキシやポリ塩化ビニリデ
ン樹脂層がクラックを生ずることもない。また、このよ
うにして構成した液晶表示体は、基板がガラスの場合に
比べ、薄型にすることができ、本表示体を使用した液晶
表示装置も薄型化することができる。−！ｆＣ，基板材
料にプラスチック樹脂を使用しているため、表示体が軽
く、本表示体を使用した表示装置も重さが軽減化される
。また、基板が薄い場合、ガラス基板だと、ラビングや
圧着組立時や取シ扱う際に割れやすく、歩留フが低下す
るが、本発明のように、プラスチック樹脂を基板トして
用いると、ラビングや圧着組立や取９扱う際に割れるこ
とがなく、歩留９が向上する。
第１図は本発明の液晶表示体の第１の実施例の断面図で
ある。 第２図は本発明の液晶表示体の第２の実施例の部分断面
図である。 ｊ・・・上基板 ２・・・下基板 ３・・・液晶層 ４・・・透明導電膜 ５・・・ポリ塩化ビニリデン樹脂層 ６・・・配向層 ７＠１１＃スペーサ ８ 、１８ 、２８・φシール 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最 上 務
ある。 第２図は本発明の液晶表示体の第２の実施例の部分断面
図である。 ｊ・・・上基板 ２・・・下基板 ３・・・液晶層 ４・・・透明導電膜 ５・・・ポリ塩化ビニリデン樹脂層 ６・・・配向層 ７＠１１＃スペーサ ８ 、１８ 、２８・φシール 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最 上 務
Claims (1)
- 液晶層を挾んだ少なくとも一方の基板がフェノキシ樹脂
よシなるプラスチック基板によシ構成され、前記フェノ
キシ樹脂の前記液晶層側の面には透明電極が形成され、
前記フェノキシ樹脂の前記液晶層と反対側の面にはポリ
塩化ビニリデンの樹脂層が形成され、前記フェノキシ樹
脂の厚さが０．０３〜０．５羽であシ、前記ポリ塩化ビ
ニリデンの樹脂層の厚さが５〜５０μｍであることを特
徴とする液晶表示体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7333183A JPS59198429A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 液晶表示体 |
| US06/875,519 US4709991A (en) | 1983-04-26 | 1986-06-19 | Liquid crystal display with barrier layer to reduce permeability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7333183A JPS59198429A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 液晶表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198429A true JPS59198429A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13515072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7333183A Pending JPS59198429A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198429A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61236524A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Sharp Corp | 液晶表示素子 |
| JPH0582784U (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | 南海輪業株式会社 | 自転車用ハンドルバー |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7333183A patent/JPS59198429A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61236524A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Sharp Corp | 液晶表示素子 |
| JPH0582784U (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | 南海輪業株式会社 | 自転車用ハンドルバー |
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