JPH0455303Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0455303Y2 JPH0455303Y2 JP11387785U JP11387785U JPH0455303Y2 JP H0455303 Y2 JPH0455303 Y2 JP H0455303Y2 JP 11387785 U JP11387785 U JP 11387785U JP 11387785 U JP11387785 U JP 11387785U JP H0455303 Y2 JPH0455303 Y2 JP H0455303Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- substrate
- intermediate substrate
- liquid crystal
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、複数の液晶層を有する液晶表示素子
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
この種従来の液晶表示素子は、例えば第３図に
示した如く互いに対面する面に透明電極１と配向
膜２を設けて成るガラス製の最上基板３、最下基
板４及びプラスチツクフイルム製の中間基板５を
シール材６及びギヤツプコントロール材７を介し
て重ね合わせると共に、最上基板３及び最下基板
４の透明電極２との中間基板５の端子部分とを印
刷及び落下等の方法により形成されたインターコ
ネクター８により電気的に接続し、内部に液晶９
を封入することにより構成されていた。
示した如く互いに対面する面に透明電極１と配向
膜２を設けて成るガラス製の最上基板３、最下基
板４及びプラスチツクフイルム製の中間基板５を
シール材６及びギヤツプコントロール材７を介し
て重ね合わせると共に、最上基板３及び最下基板
４の透明電極２との中間基板５の端子部分とを印
刷及び落下等の方法により形成されたインターコ
ネクター８により電気的に接続し、内部に液晶９
を封入することにより構成されていた。
ところが、上記構造の場合、中間基板５がポリ
エステル、ポリカーボン、ポリエーテルサルフオ
ン等のプラスチツクフイルムから成るため、表面
に親水基がなくて疎水性を示し、その結果接着に
適さない状態になつているため、エポキシ系、ポ
リエステル系、ウレタン系のシール材６との接着
強度が弱くて信頼性に乏しいという問題があつ
た。
エステル、ポリカーボン、ポリエーテルサルフオ
ン等のプラスチツクフイルムから成るため、表面
に親水基がなくて疎水性を示し、その結果接着に
適さない状態になつているため、エポキシ系、ポ
リエステル系、ウレタン系のシール材６との接着
強度が弱くて信頼性に乏しいという問題があつ
た。
本考案は、上記問題点に鑑み、プラスチツクフ
イルム製中間基板とシール材との接着強度が強化
されて信頼性が向上する液晶表示素子を提供する
ことを目的とするものである。
イルム製中間基板とシール材との接着強度が強化
されて信頼性が向上する液晶表示素子を提供する
ことを目的とするものである。
本考案による液晶表示素子は、ガラス製の最上
基板、最下基板及びプラスチツクフイルム製中間
基板をシール材及びギヤツプコントロール材を介
して重ね合わせて成る液晶表示素子において、上
記最上基板と最下基板を上記シール材一層ににて
直接接着すると共に、上記シール材が上記中間基
板に設けた小孔を貫通するか又は上記中間基板の
周縁部を包み込むように構成して、シール材と中
間基板とは単なる面接触ではなくて多面的接触に
より結合されるようにし、もしこれらを分離しよ
うとすれば極めて強固なシール材の凝集破壊を伴
わざるを得ないようにしたものである。
基板、最下基板及びプラスチツクフイルム製中間
基板をシール材及びギヤツプコントロール材を介
して重ね合わせて成る液晶表示素子において、上
記最上基板と最下基板を上記シール材一層ににて
直接接着すると共に、上記シール材が上記中間基
板に設けた小孔を貫通するか又は上記中間基板の
周縁部を包み込むように構成して、シール材と中
間基板とは単なる面接触ではなくて多面的接触に
より結合されるようにし、もしこれらを分離しよ
うとすれば極めて強固なシール材の凝集破壊を伴
わざるを得ないようにしたものである。
以下、第１図に示した一実施例に基づき上記従
来例と同一の部材には同一符号を付して本考案を
詳細に説明すれば第１図Ａ及びＢは夫々本案液晶
表示素子の断面図及び第１図ＡのＢ−Ｂ線に沿う
断面図を示しており、最上基板３と最下基板４は
シール材６一層にて直接接着されていると共に、
シール材６は中間基板５等に設けた小孔１０に貫
通せしめられている。これは、例えば配向処理を
施した最上基板３及び最下基板４にシール材６を
印刷すると共に、中間基板５の最上基板３及び最
下基板４のシール材６に重なる部分に小孔１０を
作り、最上基板３及び最下基板４のシール材６を
小孔１０を通して接着することにより形成され
る。尚、１１は封止材である。
来例と同一の部材には同一符号を付して本考案を
詳細に説明すれば第１図Ａ及びＢは夫々本案液晶
表示素子の断面図及び第１図ＡのＢ−Ｂ線に沿う
断面図を示しており、最上基板３と最下基板４は
シール材６一層にて直接接着されていると共に、
シール材６は中間基板５等に設けた小孔１０に貫
通せしめられている。これは、例えば配向処理を
施した最上基板３及び最下基板４にシール材６を
印刷すると共に、中間基板５の最上基板３及び最
下基板４のシール材６に重なる部分に小孔１０を
作り、最上基板３及び最下基板４のシール材６を
小孔１０を通して接着することにより形成され
る。尚、１１は封止材である。
本考案による液晶表示素子は上述の如く構成さ
れており、中間基板５とシール材６とは単なる面
接触ではなく多面的接触により接合されるので、
アンカー的な効果が得られると共に、もしこれら
を分離しようとすれば極めて強固なシール材６の
凝集破壊を伴わざるを得ず、その結果中間基板５
とシール材６との接着強度が強化されて信頼性が
向上する。
れており、中間基板５とシール材６とは単なる面
接触ではなく多面的接触により接合されるので、
アンカー的な効果が得られると共に、もしこれら
を分離しようとすれば極めて強固なシール材６の
凝集破壊を伴わざるを得ず、その結果中間基板５
とシール材６との接着強度が強化されて信頼性が
向上する。
第２図は他の実施例を示しており、第２図Ａ及
びＢはその断面図及び第２図ＡのＢ−Ｂ線に沿う
断面図である。この例の場合、中間基板５をシー
ル材６より一まわり小さいものにしてその周縁部
をシール材６で包み込むようにしたものである。
従つて、この場合も中間基板５とシール材６とは
多面的接触により結合されるので、上記実施例と
同様に両者５及び６の接着強度が強化されて信頼
性が向上する。又、この実施例の場合、中間基板
５は厚さは100μm程度しかないので、多層構造に
しても非常に薄いセル構造となる。従つて、薄い
セルでありながら、視野特性が良く、ネガ及びポ
ジの各表示を任意に選択し得、多層マトリクスを
構成し得るなどの特徴をもつ液晶セルの製作が可
能となる。
びＢはその断面図及び第２図ＡのＢ−Ｂ線に沿う
断面図である。この例の場合、中間基板５をシー
ル材６より一まわり小さいものにしてその周縁部
をシール材６で包み込むようにしたものである。
従つて、この場合も中間基板５とシール材６とは
多面的接触により結合されるので、上記実施例と
同様に両者５及び６の接着強度が強化されて信頼
性が向上する。又、この実施例の場合、中間基板
５は厚さは100μm程度しかないので、多層構造に
しても非常に薄いセル構造となる。従つて、薄い
セルでありながら、視野特性が良く、ネガ及びポ
ジの各表示を任意に選択し得、多層マトリクスを
構成し得るなどの特徴をもつ液晶セルの製作が可
能となる。
上述の如く、本考案による液晶表示素子は、プ
ラスチツクフイルム製中間基板とシール材との接
着強度が強化されて信頼性が向上するという実用
上重要な利点を有している。
ラスチツクフイルム製中間基板とシール材との接
着強度が強化されて信頼性が向上するという実用
上重要な利点を有している。
第１図Ａ及びＢは夫々本考案による液晶表示素
子の一実施例の断面図及び第１図ＡのＢ−Ｂ線に
沿う断面図、第２図Ａ及びＢは夫々他の実施例の
断面図及び第２図ＡのＢ−Ｂ線に沿う断面図、第
３図は従来例の断面図である。 １……透明電極、２……配向膜、３……最上基
板、４……最下基板、５……中間基板、６……シ
ール材、７……ギヤツプコントロール材、８……
インターコネクター、９……液晶、１０……小
孔、１１……封止材。
子の一実施例の断面図及び第１図ＡのＢ−Ｂ線に
沿う断面図、第２図Ａ及びＢは夫々他の実施例の
断面図及び第２図ＡのＢ−Ｂ線に沿う断面図、第
３図は従来例の断面図である。 １……透明電極、２……配向膜、３……最上基
板、４……最下基板、５……中間基板、６……シ
ール材、７……ギヤツプコントロール材、８……
インターコネクター、９……液晶、１０……小
孔、１１……封止材。
Claims (1)
- ガラス製の最上基板，最下基板及びプラスチツ
クフイルム製中間基板をシール材及びギヤツプコ
ントロール材を介して重ね合わせて成る液晶表示
素子において、上記最上基板と最下基板を上記シ
ール材一層にて直接接着すると共に、上記シール
材が上記中間基板に設けた小孔を貫通するか又は
上記中間基板の周縁部を包み込むように構成した
ことを特徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11387785U JPH0455303Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11387785U JPH0455303Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222626U JPS6222626U (ja) | 1987-02-10 |
| JPH0455303Y2 true JPH0455303Y2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=30996087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11387785U Expired JPH0455303Y2 (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0455303Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP11387785U patent/JPH0455303Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222626U (ja) | 1987-02-10 |
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