JPS6226007B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、積層配置された複数個の液晶層を備
えた液晶セルに関するものであり、さらに具体的
には、上記のように複数個の液晶層を備えたいわ
ゆる多層型液晶セルにおける液晶の封止構造に関
するものである。

近年、表示機能の増大に伴ない、液晶層を多層
に構成した多層表示装置が実用化されている。

第１図に複数の液晶層を設置した従来の代表的
な構造例として、２層の液晶層を有する液晶セル
の場合に例をとつて示す。１は上基板、２は中基
板、３は下基板、４，５は接着層、６は液晶層、
７，８は表示電極（セグメント側電極）、９，１
０は対向電極（コモン側電極）を示す。

従来、この種の液晶セルに於て、それぞれの基
板１，２，３の周辺部を前記積着層４，５によつ
て接着する場合には、一般に接着層剤として低融
点シーリングガラスを用いることが多いために、
その接着工程について説明する。

まず、第１図に示す中基板２の対向電極９を有
する面側の外周部に低融点シーリングガラス４を
スクリーン印刷にて塗布し、その後該シーリング
ガラス４を加熱溶融させ、前記中基板２に確実に
定着させる。一方下基板３の対向電極１０を有す
る面側の外周部にも、上記中基板２の場合と同様
に低融点シーリングガラス５を定着させる。

然る後、第２図に示すように、定盤１１の上面
に上基板１、中基板２、下基板３をそれぞれ所定
の平面的位置関係を保ちながら重ね合せ、錘り１
２を載せる。そして前記中基板２と、下基板３に
それぞれ固着されているシーリングガラス４，５
の溶融温度まで再加熱し、それぞれの基板１，
２，３を同時に接着する。

ここで問題となるのは、上基板１と中基板２と
の接着層、即ち第１接着層４と、中基板２と下基
板３との接着層、即ち第２接着層５とが、中基板
２の下面に配設されている表示電極８の外部駆動
回路との接続用端子、即ち表示電極リード部８ａ
を配した辺の側において、位置がＡだけずれてい
ることである。従つて、前記接着工程において、
錘り１２の荷重中心がずれてしまい、第３図に示
すように接着後得られた液晶セルとしては、それ
ぞれの基板１，２，３の間隙が不均一となつてし
まう。

そこで従来に於ては、前記欠点を改良するため
に、第４図に示すように、第１接着層４と第２接
着層５とを略同位置に配設したものが提案されて
いる。しかし本例においては、前記従来例におけ
るそれぞれの基板の間隙の不均一という欠点はほ
ぼ解消できるが、第１接着層４が、上基板１及び
中基板２の最外周より一般的には１mm〜２mm程度
内側に設けられることになるため、該第１接着層
４の外側で両基板１，２とに狭まれた間隙部に水
分、ゴミ等が付着しやすい。従つてこれら付着し
た不純物により、前記間隙部の基板１，２に配設
された電極パターン群（図示せず）を電気的にシ
ヨートあるいはリークさせてしまう危険が生ずる
だけでなく、前記第１接着層４の部材がエポキシ
樹脂等の有機系接着剤の場合であれば、特に水分
の付着が長時間に渡つた場合、充分な気密性を満
足できない等の新たな欠点が生じてしまう。

本発明は上記欠点を解消するために、接着層の
一部に仕切り部材を配設したものである。以下実
施例とともに本発明の詳細な説明をする。

実施例 １ 第５図は、本発明の実施例を示すもので、イは
平面図、ロはイのＢ―B′断面図を示す。

本例は、第１接着層４の内側に仕切り部材１３
を配設したもので、該仕切り部材１３は中基板２
の表示電極リード部８ａを配した辺の付近におい
て、第２接着層５と平面的にほぼ重なる位置に設
けられている。この仕切り部材１３の形成方法と
しては、第１接着層４と同一の部材を用い、か
つ、該接着層４の形成と同時に行なえばよい。即
ち前記従来例と同様に、上基板１及び中基板２の
一方もしくは両方に、前記部材４，１３として低
融点シーリングガラス、あるいはエポキシ樹脂等
をスクリーン印刷等の手段により同時に塗布し、
更に中基板２と下基板３の一方もしくは両方にも
前記接着部材４，１３と同じ部材を、スクリーン
印刷等により塗布する。そしてそれぞれの基板
１，２，３を所定の位置関係を保ちながら重ね合
せ、接着し、第１接着層４、第２接着層５、仕切
り部材１３を同時に形成する。

実施例 ２ 第６図イに、実施例２の平面図を、またロにイ
のＣ―C′断面図を示す。

本例は、上基板１、中基板２にそれぞれ形成さ
れている表示電極リード部７ａ，７ｂ，８ａ，８
ｂが両基板１，２のそれぞれ２辺に配設されてい
る場合の例である。従つて本例においては仕切り
部材１３も２辺に配設される。即ち第２接着層５
と平面的にほぼ重なる位置に、前記仕切り部材１
３を第１接着層４の内側にそれぞれ形成する。仕
切り部材１３は前記実施例(1)と同様に行なえばよ
い。

実施例 ３ 第６図イ，ロに示す前記実施例２において、仕
切り部材１３と第１接着層４及び第２接着層５の
部材を異つた部材で構成した例である。即ち上基
板１もしくは中基板２の一方に低融点シーリング
ガラスを仕切り部材１３として塗布する。然る後
該部材１３を加熱溶融し、基板１又は２に固着さ
せる。そして第１接着層４及び第２接着層５の部
材として、エポキシ樹脂等の前記仕切り部材１３
の溶融温度よりも低温度で溶融又は硬化する部材
を用いて、それぞれの基板１，２，３を接着す
る。

本例によれば、前記仕切り部材１３を、第１接
着層の厚み、即ち上基板１と中基板２との間隙に
相当する厚みに形成しておくことにより、前記両
基板１，２の間隙を一定にするためのスペーサー
としての効果が発揮できる。

以上本発明によればそれぞれの基板を接着する
工数を増すことなく、前記従来の欠点を完全に解
消できる。また液晶セルとしての最大有効表示面
積は最下層の接着層で囲まれた部分であり、その
点に関しても高価な液晶物質を表示部以外で浪費
することを防止できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の２層の液晶層を有する液晶セル
の断面図、第２図、第３図、第４図は従来の接着
工程を示す断面図、第５図イ，ロ及び第６図イ，
ロは本発明の実施例を示す平面図及び断面図であ
る。 １，２，３……基板、４，５……接着層、６…
…液晶層、７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ……表示電極
リード部、１３……仕切り部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 大きさが順次小さくなる順に上基板、中基
   板、下基板を積層して配置し、上基板と中基板を
   その重なりの周辺部において第１接着層にて接着
   し、中基板と下基板をその重なりの周辺部におい
   て第２接着層において接着し、前記それぞれの基
   板の間隙部にそれぞれ液晶層を保持してなる液晶
   セルにおいて、第１接着層の少なくとも１辺を第
   ２接着層の少なくとも１辺の外側に配置すると共
   に前記第１接着層の内側で前記第２接着層とほゞ
   重なる位置に仕切り部材を設けたことを特徴とす
   る液晶セル。 ２ 仕切り部材が、接着層を構成する接着部材と
   同一の材料よりなり、かつ基板の接着機能も兼ね
   備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の液晶セル。 ３ 仕切り部材が、最上基板と最下基板との中間
   に配置された基板における外部駆動回路との接続
   用電極端子を配した辺の上面側に設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液
   晶セル。