JPS61211205A - 出庫方法 - Google Patents

出庫方法

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JPS61211205A
JPS61211205A JP4987285A JP4987285A JPS61211205A JP S61211205 A JPS61211205 A JP S61211205A JP 4987285 A JP4987285 A JP 4987285A JP 4987285 A JP4987285 A JP 4987285A JP S61211205 A JPS61211205 A JP S61211205A
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JP
Japan
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dummy
line
carry
storage
items
Prior art date
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Pending
Application number
JP4987285A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Okura
大庫 典雄
Otoshi Minazu
水津 大利
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Okura Yusoki KK
Original Assignee
Okura Yusoki KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、品物が搬入側から搬出側に自走するように搬
出側に向かって下降傾斜したコンベヤから成る収納部を
上下方向及び水平方向に多段多列に配設した収納棚の上
記各収納部から品物を搬出する出庫方法に関するもので
ある。
〔従、来の技術〕
従来から、品物が搬入側から搬出側に自走するように搬
出側に向かって下降傾斜したコンベヤから成る収納部を
上下方向及び水平方向に多段多列に配設した収納棚を用
いて、品物を貯蔵することが行なわれている。
〔発明が解決しようとづる問題点〕
ところで、上述したような収納棚を用いた場合、各収納
部にJ3いて品物が発進して自走しないど品物の搬出が
できず、品物の底面の状態、I’?! t!3係数、千
■、その伯の諸条ftによっては、品物が発進・自走し
難いことがあるので、各収納部の傾斜角度を必要以上に
大ぎくしでいたが、このようにすると、収納部の上下方
向の段数が少なくなるので、収納効率を悪化させること
になる。
本発明は、この様な点に泥みなされたもので、収納棚の
各収納部の傾斜角度を小さくできるようにすることを目
的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の出庫方法は、品物たとえば合成樹脂製のケース
C笠が搬入側2から搬出側3に自走するにうに搬出側3
に向かって下降傾斜したコンベヤ4から成る収納部5を
上下方向及び水平方向に多段多列に配設した収納棚1と
、この収納棚1の搬入側2に品物を搬送する入庫ライン
12と、この入庫ライン12によって搬送された品物を
上記収納棚1の搬入側2から各収納部5に搬入する搬入
装置30、31と、上記収納棚1の搬出側3から各収納
部5の品物を搬出する搬出装置40と、この搬出装置4
0によって搬出された品物を搬送する出庫ライン50と
、この出庫ライン50から分岐して上記収納棚1の搬入
側2に配設したダミー返還ライン60と、上記収納部5
を自走し易い構造のダミー〇とを備え、上記搬入装置3
0.31により上記入庫ライン12から上記収納棚1の
各収納部5に搬入して貯蔵されていた品物を上記搬出装
置40により、F記出庫ライン50に搬出する際に、品
物を搬出する収納部5の搬入側2に対して上記搬入装置
30.31によって上記ダミーDを搬入し、このダミー
Dによってその収納部5の品物を搬出側3に押動し、そ
の収納部5の品物の搬出が完了した際に、上記ダミーD
を上記搬出装置40によって出庫ライン50に搬出し、
このダミーDを上記ダミー返遠ライン60を介して上記
収納棚1の搬入側2に返還することを特徴とするもので
ある。
〔作用〕
本発明の出庫方法は、上記ケースC等の品物を搬出する
際に、品物を搬出する収納部5の搬入側2に対して」−
記ダミーDを搬入し、このダミー〇によってその収納部
5の品物を搬出側3に押動して品物の発進自走を促すも
のである。
〔実施例〕
本発明の出庫方法の実施例を図面を参照して説明する。
第1図において、1は収納棚で、この収納棚1は、第2
図に示すように、搬入側2から搬出側3に向かって下降
傾斜したローラコンベV4から成る収納部5を上下゛方
向多段にかつ水平方向多列に配設したもので、各収納P
IS5のコンベV4上には、上面を開口しかつ上部外周
に縁部を備えた品物としての合成樹脂製のケースC/f
i搬入側2から順次に搬入され、このケースCがコンベ
ヤ4の傾斜により、搬出側3に自走して図示しないスト
ッパに当接して順次に停止し、この状態で貯蔵されるよ
うになっている。
10、11はそれぞれコンベヤから成る入庫ラインで、
この入庫ライン10.11は途中で合流して1木のコン
ベヤから成る入庫ライン12となり、この入庫ライン1
2は上記収納棚1の一側部を通って収納棚1の搬入側2
に沿って配設されている。
15、16は上記収納棚1の搬入側2と上記入庫ライン
12の間に設けた大庄ステーションで、この入庫ステー
ション15.16は、コンベヤから成るケース待機ライ
ン17.18及び移載装置19を介して入庫ライン12
に接続しているとともに、コンベヤから成るダミー待機
ライン20.21及び移載装置22.23を介して入庫
ライン12に接続している。
そして、上記入庫ライン12に対し、移載装置19の上
流側に位置してバーコードリーダ等の品種検出326が
設けられているとともに、移fli装置22の上流側に
位置してダミー検出器27が設けられている。
30、31は上記収納棚1の搬入側2と上記各入庫ステ
ーション15.16の間に設けた搬入装置で、この搬入
装置30.31は、上記ケースCの上界用のエレベータ
を有し、レール32上を収納棚1の搬入側2に沿って移
動づる。
40は上記収納棚1の搬出側3に設けた搬出装置で、こ
の搬出装置40は、上記ケースCの下降用のエレベータ
を右し、レール41上を収納棚1の搬出側3に沿って移
動する。
50は上記搬出装置40を挟んで上記収納棚1の搬出側
3に沿って設けたコンベヤから成る出庫ラインで、この
出庫ライン50の先端は出荷位置51に配設されている
60は上記出庫ライン50から分岐したダミー返還ライ
ンで、このダミー返還ライン60は移載装置61を介し
て上記入庫ライン12に接続している。
そして、上記出庫ライン50に対し、ダミー返運ライン
60の分岐部の上流側に位置してダミー検出器64が設
けられている。
第2図において、Dは上記ケースCと同形状に形成した
金Wf4I!lのダミーで、このダミーDは、底面が平
坦状に形成されて滑り易く、しかも、その重重もケース
Cと比べて重いので、上記収納棚1の各収納部5を自走
し易くなっている。
そして、上記ダミーDの内底部には一対のボルト01が
立設され、この一対のポル1−DIに1枚ないし数枚の
ff1ffi調節板D2をナラ1〜D3で取付けられる
ようになっている。
次に、作動を説明覆る。
まず、ケースCの流れを説明する。
ケースCには様々な仕様で加工された図示しない製品が
品種ごとにそれぞれ別個に収納されるようになっている
そして、製品を収納したケースCは、入庫ライン10.
11に搬入され、入庫ライン12で合流して収納棚1の
搬入側2に搬送され、品種検出器26により各ケースC
内の製品の種類が検出されて、イのケースCを収納する
収納部5が指定され、各ケースCは、移載装置19及び
ケース待機ライン17.18を介して、指定された所定
の収納部5に対応した入庫ステーション15.16に搬
送され、搬入装置30゜31により所定の収納部5に搬
入される。
そうして、所定の収納部5に所定数のケースCが揃った
後にそのケースCの出庫指令が出されるようになってい
る。
そして、出庫指令が出されると、出庫するケースCを収
納した所定の収納部5から全てのケースC(ダミーDを
含む。)が搬出装置40により搬出され、出庫ライン5
0を介して出荷位置51に搬送される。
以」−がケースCの流れであるが、以下にダミー〇の流
れを説明づる。
通常時、ダミーDはダミー待機ライン20.21に侍別
している。
そして、ケースCの出庫指令が出されると、ダミーDが
入l111ステーション15. IGを介して搬入装置
30.31により出庫するケースCを収納した所定の収
納部5に搬入され、このダミーDがケースCを搬出側3
に押動し、ケースCが収納部5の途中でP7hmするの
を防止して、全てのケースC@搬出装置40により搬出
させ、最後に、このダミーDち搬出装置40により搬出
され、ダミー検出器64にJ:リケースCと区別されて
出庫ライン50がらダミー返還ライン60に分岐され、
移載装置61及び入庫ライン12を介して収納a1の搬
入側2に返還され、返還されたダミーDは、ダミー待礪
ライン20に待機しているダミーDが少ない場合には、
ダミー検出器27によりケースCと区別されて移vi装
訝22により入庫ライン12からダミー待殿ライン20
に戻され、ダミー待機ライン21に待機しているダミー
Dが少ない場合には、移載装置22.19を通過して移
載装置23により入庫ライン12からダミー待機ライン
21に戻される。
なお、この実施例の場合、出庫指令が出されると、出庫
するケースCを収納した所定の収納部5から全てのケー
スCを搬出づるとともに、出庫指令によりその収納部5
に搬入したダミーDもケースCと区別することなく搬出
し、搬出したダミーDは、ダミー検出器64によりケー
スCと区別して出庫ライン50からダミー返還ライン6
0に分岐し、移載装置61及び入庫ライン12を介して
収納棚1の搬入側2に返還するので、収納部5が数百あ
って、ダミーDが待機するダミー待機ライン20.21
が2箇所に別れていても、6個稈度のダミーDがあれば
、これらのダミーDが循環するので、各収納部5の出庫
が連続しても、出庫に支障を来た1ことがない。
そして、ダミーDの数を多くすると、所定の収納部5に
所定数のケースClfi揃った時点で、そのケースCの
出庫指令が出される市に、その収納部5にダミーDを搬
入しておくこともでき、出庫中の収納部5の途中でケー
スCが停滞した場合に、その収納部5にダミーDを搬入
して停滞を解消ざUることらできる。
また、この実施例では、入庫ライン12の一部をダミー
返還ラインの一部に利用したが、入庫ラインとダミー返
還ラインを完全に独立させてもよい。
〔発明の効果〕
上述したように、本発明によれば、品物が搬入側から搬
出側に自走するように搬出側に向かって下降傾斜した収
納部を上下方向及び水平方向に多段多列に配設した収納
棚において、各収納部から品物を搬出する際に;品物を
搬出する収納部の搬入側に対してダミーを搬入し、この
ダミーによってその収納部の品物を搬出側に押動して品
物の発進自走を促すので、収納部の傾斜を従来よりも小
さくすることができ、したがって、収納部の上下方向の
段数を従来よりも多くでき、収納棚の収納効率を向上で
きる。そして、ダミーは、品物の出庫の際に品物を搬出
する収納部に搬入され、最後に品物と同様にして搬出さ
れた後、ダミー返還ラインを介して収納棚の搬入側に返
還されるので、少数のダミーで効率的な出庫作業ができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の出庫方法の一実施例を示す配置図、第
2図はその収納棚の一部と品物及びダミーを示す側面図
である。 C・・品物としてのケース、D・・ダミー、1・・収納
棚、2・・搬入側、3・・搬出側、4・・コンベヤ、5
・・収納部、12・・入庫ライン、30、31・・搬入
装置、40・・搬出装置、50・・出庫ライン、60・
・ダミー返還ライン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)品物が搬入側から搬出側に自走するように搬出側
    に向かって下降傾斜したコンベヤから成る収納部を上下
    方向及び水平方向に多段多列に配設した収納棚と、この
    収納棚の搬入側に品物を搬送する入庫ラインと、この入
    庫ラインによって搬送された品物を上記収納棚の搬入側
    から各収納部に搬入する搬入装置と、上記収納棚の搬出
    側から各収納部の品物を搬出する搬出装置と、この搬出
    装置によって搬出された品物を搬送する出庫ラインと、
    この出庫ラインから分岐して上記収納棚の搬入側に配設
    したダミー返還ラインと、上記収納部を自走し易い構造
    のダミーとを備え、 上記搬入装置により上記入庫ラインから上記収納棚の各
    収納部に搬入して貯蔵されていた品物を上記搬出装置に
    より上記出庫ラインに搬出する際に、品物を搬出する収
    納部の搬入側に対して上記搬入装置によって上記ダミー
    を搬入し、このダミーによってその収納部の品物を搬出
    側に押動し、その収納部の品物の搬出が完了した際に、
    上記ダミーを上記搬出装置によって出庫ラインに搬出し
    、このダミーを上記ダミー返還ラインを介して上記収納
    棚の搬入側に返還することを特徴とする出庫方法。
JP4987285A 1985-03-13 1985-03-13 出庫方法 Pending JPS61211205A (ja)

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JPS61211205A true JPS61211205A (ja) 1986-09-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63134407A (ja) * 1986-11-26 1988-06-07 Seibu Electric & Mach Co Ltd 物品の補給方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63134407A (ja) * 1986-11-26 1988-06-07 Seibu Electric & Mach Co Ltd 物品の補給方法
JPH0327446B2 (ja) * 1986-11-26 1991-04-16 Seibu Electric & Machinery Co

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